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trait d’union
Endress+Hauser, 3 rue du Rhin, BP 150, 68331 Huningue Cedex www.fr.endress.com - n°52 - Février 2011
Promass E200
le débitmètre
Coriolis
en technologie
2 fils
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Edition process
Centrotherm, une place au soleil
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levelflex :
l'innovation en
mesure de niveau
par radar filoguidé
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Comment
aborder l’arrêt
de fabrication
d’un capteur
de pression
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Chers lecteurs,
L’évolution démographique, la gestion des ressources en eau,
la protection de l’environnement, l’utilisation de nouvelles énergies
sont autant de défis mondiaux qui ont des répercussions dans nos vies
d’industriels. De nouveaux marchés s’offrent à vous. Les instruments,
les prestations de service et les solutions d’ingénierie que nous vous
proposons doivent répondre à ces nouvelles attentes. Je vous invite
à lire l’exemple de centrotherm, spécialiste du photovoltaïque,
qui bénéficie de ces opportunités. Les technologies mises en œuvre
par cette entreprise requièrent la qualité et la sécurité les plus élevées.
Avec la certification SIL2 des nouveaux transmetteurs de niveau
par radar filoguidé Levelflex et le développement du premier
débitmètre 2 fils et 4-20 mA du monde, le Promass 200, nous
voulons vous garantir la plus grande sécurité. Bien sûr, l’innovation
peut prendre d’autres formes que celles d’un capteur. Les technologies
de communication numériques connaissent, elles aussi, des
évolutions considérables, comme l’émergence de l’Ethernet IP dans
l’instrumentation. Quel que soit le protocole de communication,
Profibus, Fieldbus ou Ethernet, nous vous apportons des solutions
d’intégration de nos instruments de mesure à tous les systèmes
d’automatisme. Pour nous, il s’agit d’une priorité prise en compte dès
la conception. Ce choix d’ouverture vous garantit une totale liberté.
Vous pourrez découvrir dans la brochure Focus que nous avons jointe
à ce numéro toutes nos compétences en ingénierie de réseau.
Bonne lecture et à très bientôt,
Cordiales salutations,
Urs Endress
inFoRMAtion
Le nouveau catalogue est disponible !
Cette nouvelle version du catalogue contient les dernières nouveautés en
instrumentation, prestations de service et solution d’ingénierie. Toutes les gammes
de capteurs de niveau, débit, pression, température et analyses physicochimiques
Endress+Hauser sont détaillées en 542 pages. Construit comme un véritable outil de
travail, il reprend les plans, les caractéristiques techniques, les domaines d’application…
Deux versions sont disponibles, une version papier et une version interactive consultable
sur notre site internet ou sur DVD. Pour recevoir gratuitement la version papier ou
DVD, faites la demande sur la page internet www.fr.endress.com/catalogue.
Sommaire
nouVEAutés
• Le préleveur automatique de nouvelle génération !
• Le débitmètre massique et densimètre Coriolis
pour les fluides fortement corrosifs
• Détection de niveau en milieu agressif ou corrosif : Liquiphant M et S
APPliCAtion
Une place au soleil
p.6
p.4
ExPERtisE
Instrumentation 2 fils, quand les concepts prennent vie
p.10
MAintEnAnCE & MétRologiE
Comment aborder l’arrêt de fabrication
d’un capteur de pression ?
p.12
solution
FieldCare, premier logiciel certifié FDT !
Pour que vos projets se réalisent en temps et en heure
trait d'union est disponible en PDF sur notre site internet :
www.fr.endress.com/trait_union
la documentation Endress+Hauser est disponible sur :
www.fr.endress.com/documentations
p.3

Le préleveur automatique
de nouvelle génération !
Flexibilité et modularité sont les atouts de la nouvelle génération
de préleveurs automatiques Endress+Hauser, dédiés aux analyses
physicochimiques. le nouveau préleveur liquistation CsF48 est
capable de se transformer en station de mesure à laquelle vont se
raccorder différents capteurs.
Le nouveau préleveur est disponible en armoire inox V2A ou V4A, ou en
armoire composite : le polystyrol PS pour l’utilisation à l’intérieur des bâtiments
et l'ASA-PC (Luran ® ) pour l’utilisation en extérieur. Ce dernier est la matière
synthétique ayant les meilleures valeurs en matière de stabilité aux rayons UV,
aux contraintes thermiques et mécaniques ainsi qu’à la résistance chimique.
Il respecte la norme IOS5667/10, et permet différents
modes d'asservissement : temps, quantité, débit,
évènement.
La maintenance est aisée : tous les élements
mécaniques, électriques ou encore le groupe
froid sont démontables séparément et
peuvent être remplacés sur site.
www.fr.endress.com/CsF48
nouVEAutés
Détection de niveau en milieu agressif ou corrosif : Liquiphant M et S
Certaines industries sont soumises à des ambiances très agressives ou corrosives, que ce soit par les produits eux-mêmes,
ou par les conditions climatiques ou environnementales.
Les boîtiers de capteurs standard en matériau synthétique ou aluminium revêtus ne sont, dans ces cas de figure, pas adaptés aux
ambiances agressives. C’est pour cela qu’Endress+Hauser propose à présent pour toute sa famille Liquiphant M et Liquiphant S un boîtier
moulé en inox 316L. Celui-ci est IP68/ NEMA6P et certifié Ex.
Côté process, les Liquiphant peuvent être proposés avec une bride plaquée en Alloy C22 et un tube et des fourches en Alloy C22 massif :
ceci permet des utilisations sûres dans des produits où d’autres matériaux ne conviennent pas. Ces deux nouveautés, associées à une
seconde ligne de défense, une sécurité fonctionnelle SIL2, redondante SIL3, une pression de process jusqu’à 100 bar, une température
de process de -60 °C à 280 °C ainsi que toutes les certifications ATEX, font des capteurs Liquiphant M/S des capteurs extrêmement sûrs
pour le personnel, le process et l’environnement.
www.fr.endress.com/lames_vibrantes
Le débitmètre massique et densimètre
Coriolis pour les fluides fortement corrosifs
Le Promass H - Tantale/Zirconium combine les avantages du débitmètre massique
à principe Coriolis avec un niveau maximum de résistance à la corrosion. Le
Promass H avec un tube en tantale ou en zirconium peut mesurer les acides
chlorhydriques, phosphoriques et nitriques sans risque.
sécurité !
• capteur monotube autovidangeable de DN8 à DN50 en tantale ou zirconium
• enceinte de confinement en standard
• agréments Ex
• certifié SIL2
www.fr.endress.com/promass_tantale
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4
APPliCAtion
Une place au soleil
le monde entier a soif d’énergie. Aujourd’hui encore, nous couvrons plus de quatre cinquièmes
de nos besoins à l’aide de ressources limitées. Mais les énergies renouvelables gagnent du
terrain. le progrès technique ouvre la voie au tournant énergétique : l’électricité solaire devrait
bientôt pouvoir être produite à des prix aussi bas que l’électricité traditionnelle. centrotherm
photovoltaics, spécialiste allemand du photovoltaïque, joue un rôle majeur dans cette évolution
et a des jours radieux devant lui.
Il y a un certain temps déjà que s’annonce le tournant énergétique. centrotherm
photovoltaics AG, dont le siège est à Blaubeuren (Allemagne) compte parmi
les premiers fournisseurs au monde de technologie et de prestations destinées
à l’industrie photovoltaïque. L’entreprise fournit des lignes de production clé
en main et des équipements pour la fabrication de cellules solaires cristallines,
de modules, notamment de modules couches minces. Au cours des années
passées, centrotherm photovoltaics a connu une forte croissance. Et l’avenir se
présente bien, les effectifs qui ont été multipliés par cinq en deux ans, s’élèvent
aujourd’hui à 1100 employés.
L’entreprise dispose de plus de trente années d’expérience dans le domaine
du photovoltaïque, une longue expérience pour une industrie plutôt jeune.
centrotherm photovoltaics a pourtant réuni un savoir-faire exhaustif dans le
domaine de la technologie des process et de la production, et fournit aujourd’hui
des lignes de fabrication de cellules solaires cristallines et de modules couches
minces clé en main dans le monde entier.
nous voulons de la qualité, encore de la qualité et toujours de la qualité.
Albrecht Mozer, Directeur Général de centrotherm SiTec GmbH.

technologie et savoir-faire d’une source unique
Mais la croissance fulgurante du solaire n’est pas le seul facteur qui donne des ailes
à centrotherm photovoltaics. « Nous sommes en mesure de proposer à nos clients,
outre des procédés de production, l’ensemble du savoir-faire technologique », souligne
Frank Stubhan. « Nos clients ont la possibilité d’entreprendre la production de cellules
de silicium et de cellules solaires même s’ils ne possèdent pas de connaissances
approfondies. Nous concevons et fournissons une usine entière, assurons le service et
formons le personnel. »
L’offre complète de prestations et de produits de centrotherm SiTec GmbH commence
par l’obtention de la matière première, le silicium, inclut la fabrication de polysilicium
et de blocs de silicium ou « lingots » et va jusqu’à la fabrication de wafers, les « galettes
carrées » utilisées pour les cellules solaires. L’entreprise fournit les composants clés et
les technologies, soutient les clients par des prestations allant de l’ingénierie à la mise
en service et au service clientèle, en passant par la gestion de projet.
Pour ce qui est de la fabrication du silicium, centrotherm SiTec GmbH mise sur le
procédé Siemens. « C’est une technologie éprouvée », souligne Albrecht Mozer,
le Directeur Général. « Grâce à elle, nous obtenons un degré élevé de pureté et
pouvons garantir la qualité requise ainsi que les capacités de production attendues ».
L’entreprise de Blaubeuren n’a jamais cessé de perfectionner le procédé. « L’objectif est
une utilisation économe des ressources et une nuisance aussi faible que possible pour
l’environnement. » Une faible consommation d’énergie réduit les coûts, la récupération
des gaz de process fait baisser les émissions de substances polluantes.
sécurité, fiabilité et précision sont exigées
Les équipements et les réacteurs doivent être extrêmement précis et fiables. La
sécurité de fonctionnement et la protection contre les explosions sont des questions
importantes, car on manipule ici des matières dangereuses. Les températures et les
pressions élevées exercent des contraintes importantes sur le matériel. Pour répondre
à ces exigences, centrotherm photovoltaics fait confiance aux appareils de mesure
et aux composants système d’Endress+Hauser, notamment pour la débitmétrie,
la niveaumétrie, la mesure de la température, de la pression, de la conductivité et
du pH. Elle utilise également des logiciels Endress+Hauser pour le paramétrage de
l'instrumentation de mesure. « Nous aidons par ailleurs à mettre les installations en
service et formons le personnel », explique Rudolf Schmid, le responsable commercial.
une réussite commune : Frank stubhan (à g.) et Albrecht Mozer
(à d.), directeurs de centrotherm sitec gmbH, s’entretiennent
avec Rudolf schmid, ingénieur commercial d’Endress+Hauser.
l'avance par la technologie : centrotherm équipe les entreprises établies
tout comme les nouveaux venus de la branche en lignes de production
clé en main et en équipements pour la fabrication de cellules solaires
cristallines, de modules, notamment de modules couches minces.
« Nous sommes en mesure de supporter l’industrie solaire pour toutes les questions
importantes survenant lors de mesures des process », souligne Rudolf Schmid. « Nous
connaissons les besoins des secteurs énergie et haute technologie et fournissons des
solutions uniques. Et nous disposons de l’organisation nécessaire pour accompagner
nos clients dans des projets complexes, et cela dans le monde entier. »
Lorsqu’il s’agit d’investir des millions d’euros dans un système complet pour silicium, le
savoir-faire est décisif. C’est la raison pour laquelle, pour centrotherm photovoltaics, le
perfectionnement constant des équipements et des procédés a priorité absolue. Albrecht
Mozer s’explique : « Nos clients n’attendent pas de nous que nous expérimentions,
ils veulent des processus de production éprouvés et une sécurité technologique la plus
élevée possible ». Le directeur répond à ces attentes par le principe aussi simple que
clair qu'il énonce à l'attention de ses employés et fournisseurs : « Nous voulons de la
qualité, encore de la qualité et toujours de la qualité ».
Julien Pouard
Chef de marché Chimie
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ExPERtisE
le nouveau développement de la plate-forme 2 fils commune
au niveau et au débit définit de nouvelles références en matière
d’uniformité de configuration, d’innovation, de sécurité et de
modularité dans le domaine de l’instrumentation.
Promass E 200 : le premier débitmètre Coriolis
en technologie deux fils (4-20 mA)
l’intérêt du développement du Promass E a été très vite perçu, en raison
de la conjonction des 2 avantages indéniables : la mesure précise de
la masse et la facilité d’intégration de la technologie 2 fils. la limite
de la technologie 2 fils, en comparaison avec les capteurs 4 fils, est
la puissance disponible pour la mise en œuvre de la mesure. Ceci a
nécessité le développement de cartes électroniques à très faible
consommation.
Pour un débitmètre Coriolis, la puissance nécessaire pour faire osciller le tube de
mesure est dépendante des propriétés du fluide comme la viscosité, la présence
de gaz et des conditions d’exploitation. Pour cela, le nouveau débitmètre Coriolis
Promass E 200 a subi de nombreux tests de validation sur des process industriels
sévères.
Avantages de la technologie 2 fils
Promass E 200 est le premier débitmètre Coriolis en technologie 2 fils.
Les avantages de cette technologie sont considérables :
• Pour la mise en œuvre de capteurs 2 fils, aucune source d’alimentation
supplémentaire n’est nécessaire. Ceci est particulièrement important lors de
l’étude et de la conception de process en zone ATEX. La technologie 2 fils
permet des économies en temps d’étude et en achat de modules d’alimentation.
• La maintenance en zone ATEX de matériel en technologie 2 fils est également
plus simple et moins risquée que pour un capteur 4 fils. Une intervention sous
tension est possible, l’ouverture du boîtier est autorisée en zone, contrairement
aux capteurs 4 fils qui doivent absolument être mis hors tension avant toute
intervention.
• Le coût de mise en œuvre d’un capteur 2 fils est ainsi inférieur d’environ
1000 € par point de mesure en comparaison à un capteur 4 fils.
Tous ces avantages sont à prendre en considération lors d’études de nouveaux
process.
Instrumentation 2 fils
Quand les concepts prennent vie
Facteurs clés de succès pour la technologie 2 fils
Les facteurs clés pour l’utilisation de cette nouvelle technologie Coriolis sont
également la parfaite conformité avec les standards industriels. Les signaux
transmis par les nouveaux transmetteurs 2 fils sont parfaitement conformes aux
normes en vigueur (4-20 mA), l’alimentation entre 16 et 30 V est compatible
avec toutes les cartes d’entrée des systèmes d’acquisition et les valeurs de repli
en cas de défaut (< 3,6 mA) permettent une exploitation parfaitement sécurisée.
Cette entière conformité aux normes industrielles en vigueur garantit une parfaite
intégration du point de mesure et une sécurité maximale.

uniformité : La configuration uniforme réduit considérablement les
contraintes et garantit une meilleure sécurité lors de la mise en service,
la maintenance et l'exploitation.
sécurité : Le concept ATEX commun offre un maximum de sécurité
par une flexibilité d’intégration universelle.
Mesurer le niveau d’un produit
en vrac, d’un liquide ou l’interface
d’un mélange de fluides requiert
des spécificités différentes. C’est
pourquoi nous avons conçu 8
versions différentes du levelflex
dans le respect des règles de
sécurité les plus strictes.
En effet, chaque version disponible a
été développée selon la norme IEC
61508 et est certifiée jusqu’à SIL2 pour la surveillance des niveaux : minimum,
gamme de mesure et anti-débordement (évaluation et certification effectuées
par l’organisme allemand TÜV). Toujours dans un souci d’efficacité, l'interface
de configuration (Interface Homme Machine) répond en tous points aux
le levelflex FMP55 multiparamètre est le
premier appareil au monde qui combine, avec une
fiabilité extrême, la technologie des radars filoguidés avec
le principe de mesure capacitif pour la mesure d'interface.
Le terme "SensorFusion" est utilisé lors de la combinaison de deux
principes de mesure différents. Cela permet d'obtenir de meilleurs
résultats que chaque principe utilisé individuellement. C'est
exactement ce que nous vous proposons avec le Levelflex FMP55
Diagnostic précis de l’instrument et du process : Un diagnostic,
selon NAMUR NE 107, rapide et précis en cas de défaut réduit
considérablement les temps d’arrêt de production.
HistoRoM : La mémorisation des paramètres simple et conviviale
permet le changement rapide et fiable du transmetteur et du module
électronique.
L’innovation en mesure de niveau par radar
filoguidé : la famille Levelflex
innoVAtion
exigences de la recommandation NAMUR NE 131. Cette recommandation traite
notamment de la simplicité et de l’uniformité des commandes des instruments de
terrain. Il en résulte un menu intuitif d’une grande simplicité, autorisant une mise
en service très rapide et supprimant pratiquement toutes les sources d’erreurs
: diminution des coûts de formation et de maintenance. L’autodiagnostic est
conforme à la recommandation NE 107 qui fournit une explication claire et
précise en cas de défauts et une catégorisation de ceux-ci pour une prise de
décision rapide sur la marche à suivre.
Une autre innovation est la sauvegarde automatique des données grâce à
l’HistoROM. L’afficheur de configuration et de visualisation est équipé d’une
mémoire qui lui permet d’enregistrer la configuration d’un appareil et de charger
simplement celle-ci dans un autre capteur pour dupliquer, par exemple, le
paramétrage d’applications identiques. Il n'y a plus de perte de données mais un
gain de temps à la configuration !
En plus des caractéristiques citées précédemment, chaque capteur assure une mesure fiable pour les applications suivantes :
Mesure de produits solides en vrac :
• en cas de dégagement de poussière
• dans des silos hauts et étroits
• en cas de traverses et d'éléments internes
• en cas de produit fluidisé
Mesure de niveau de liquides :
• en cas de surface agitée
• en cas de formation de mousse
• en cas de fluctuations des propriétés du produit
• sur les gaz liquéfiés
• sur la vapeur
Mesure d’interface :
• en cas de niveau total changeant
• en cas d'interface avec émulsion
• en cas de fluctuations des propriétés du produit
Deux technologies combinées pour la mesure de niveau et d'interface
pour la mesure d'interface. Des approches redondantes novatrices
de la mesure d'interface basée sur SensorFusion offrent des solutions
d'instrumentation de terrain précises et plus fiables que jamais.
Le Levelflex FMP55 multiparamètre est particulièrement adapté aux
contraintes des industries chimiques, de l'énergie, du pétrole et du gaz.
Pour en savoir plus, visionnez le film sur la famille levelflex sur
www.fr.endress.com/video_levelflex
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La mesure de niveau par radar filoguidé
réinventée : la famille Levelflex
la nouvelle gamme levelflex s’adapte à toutes les conditions d’utilisation et de process : du stockage
basique de produits liquides, à la mesure de pulvérulents dans une ambiance poussiéreuse jusqu’au
contrôle d’un réacteur en conditions extrêmes de température et de pression. tous les membres
de la famille levelflex FMP5x vous garantiront une mesure de niveau fiable avec une sécurité de
fonctionnement élevée.
Produit
gamme
de mesure
jusqu'à
Raccord
process
gamme de
température
gamme de
pression
12 m pour version câble
4 m pour version tige
3/4" ou avec bride
adaptatrice
Matériau inox 316 pour tige et câble
Autres
caractéristiques
FMP 50
stockage simple
Caractéristiques techniques pour les versions sur liquides, gaz liquéfiés, vapeurs
FMP 51
stockage, process,
bypass
45 m pour version câble
6 m pour version tige
à partir de 3/4" ou à bride
45 m pour version câble
6 m pour version tige
3/4" ou avec bride
adaptatrice
45 m pour version câble
6 m pour version tige
à partir de 1"1/2 à visser ou
à bride
10 m
à partir de 1"1/2
– 20…+ 80 °C – 40…+ 200 °C – 40…+ 200 °C –196 …+ 450 °C – 50…+ 200 °C
–1…6 bar – 1…40 bar – 1…40 bar – 1…400 bar – 1…40 bar
inox 316 pour tige et
câble
• Agréments et certificats : ATEX pour zones gaz et zones
poussières, NACE, SIL2 selon IEC 61508, etc.
FMP 52
stockage, process,
sur produits corrosifs
inox revêtu PTFE ou PFA
pour câble et tige
FMP 54
applications extrêmes :
haute pression, haute
température, cryogénie,
mesure sur vapeur,
bypass
inox 316 pour tige et
câble
• Possibilité d'intégration simple dans des systèmes numériques
de contrôle commande ou de gestion des actifs
FMP 55
interface sur produit
variable et/ou
en présence d’émulsion
inox 316 et PTFE, PFA

Caractéristiques techniques pour les versions
pour pulvérulents en vrac
FMP 56
pour les silos
de petite taille
12 m 45 m
3/4" à visser
ou avec bride adaptatrice
à partir de 1"1/2
à visser ou à bride
– 40…+ 150 °C – 40…+ 150°C
– 1…16 bar – 1…16 bar
inox 316, PFA
pour le câble
• Appareil livré étalonné
à la longueur de la sonde
FMP 57
pour les silos de
grande taille ou avec
de grandes contraintes
mécaniques
inox 316,
inox revêtu PFA
• Incertitude de mesure :
+/- 2 mm
Mesure de niveau en bypass
une solution complète clés en main
sans maintenance, sans pièce mécanique
en mouvement et d’une grande fiabilité
• Levelflex FMP5x
• Bypass
• Assemblage et tests en pression
• Test spéciaux (radiographie, etc.)
• Etalonnage
• Plans Autocad
• Documentation
• Ingénierie
• Livraison sur site
Vis de purge Bride pleine Vanne de purge
Mesure redondante Mesure redondante
avec volets
magnétiques
9

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MAintEnAnCE Et MétRologiE
Comment aborder l’arrêt de fabrication
d’un capteur de pression ?
une opportunité pour la réduction du stock de pièces de rechange et la simplification
de la maintenance ! la fin de vie d’un produit, logique de l’évolution de l’instrumentation et
des composants électroniques, est souvent vécue comme une mauvaise nouvelle générant des
contraintes importantes pour le personnel de maintenance en raison de la mauvaise préparation
à cette situation irrévocable.
La base installée des capteurs, souvent composée de plusieurs types et marques,
va croître en volume mais également en complexité, ce qui génère des risques
important comme la perte de la documentation ou de la configuration.
Cette situation, somme toute banale, peut conduire à des prises de risque
importantes pour le pilotage du process ou à de volumineux et coûteux stocks
de pièces de rechange.
1
2 Ensemble,
3
4
5
Comment procéder
Vous fournissez un listing des capteurs de pression et pression
différentielle installés ou gérés en stock. Cette liste peut
également être réalisée par un technicien Endress+Hauser.
nous définissons les criticités et spécificités des
appareils (zone ATEX, SIL…).
En utilisant nos outils, nous identifions les capteurs en situation
d’arrêt de mise sur le marché (phase-out).
Nous proposons différents scénarios de rationalisation avec les
détails des gains financiers engendrés.
Vous choisissez votre scénario de rationalisation et son
délai d’implémentation dans le temps.
Endress+Hauser a pris en compte ce genre de situation et propose des réponses
concrètes. Effectivement, nous sommes en mesure de remplacer tous les
types de capteurs de pression existants. Ce qui assure la substitution de tous
les capteurs de pression en fin de vie sans successeur compatible et garantit
un fonctionnement fiable de votre process. La migration vers des capteurs de
pression Endress+Hauser vous simplifiera le travail, tous nos capteurs sont
simples à mettre en œuvre et à maintenir.
nous pouvons vous aider à réduire la diversité des types de capteurs installés sur votre site, sans impacter votre process. Ce qui permettra de
réduire vos stocks de pièces de rechange et vous fera économiser des heures de gestion de votre parc.
Exemple
de réduction de coût
Sur une centrale thermique, la base installée
et le stock faisaient état de 214 types de
capteurs de pression absolue, relative et
différentielle.
Endress+Hauser propose 5 scénarios en
tenant compte de différents critères et arrive à
une rationalisation avec 69 types de capteurs,
ce qui correspond à 68% de réduction.
-68%

Exemple concret avec le nouveau capteur de pression différentielle Deltabar M
simplification de l’affectation des entrées pression
Lors de la mise en service d’un capteur de pression différentielle, il arrive parfois
que le montage mécanique soit inversé : chambre haute pression (HP+) du
capteur connectée à la ligne basse pression (LP-) et vice versa. Cela imposerait le
démontage ou la réinstallation des lignes de prise de pression, opération délicate
et fastidieuse lorsque les lignes sont tracées et calorifugées.
Aujourd’hui, avec le Delatbar M, plus aucune modification d’installation n'est
nécessaire, un simple switch permet d’inverser les entrées HP et LP. Cette
affectation est également réalisable par logiciel via le protocole Hart et un terminal
portable ou PC.
Claude schelcher
Chef de produits Pression
Réduction du coût d’étalonnage du point de mesure
Le transmetteur une fois installé, sa mise à l’échelle doit être vérifiée. Lorsque la
cuve est en production, il est nécessaire d’attendre qu’elle soit complètement vide
ou complètement pleine pour réaliser cette mise à l’échelle du capteur.
Deltabar M permet une mise à l’échelle sur une cuve verticale droite pendant le
fonctionnement du process. Un niveau à 20 ou 25 % ne gêne pas la procédure
de mise à l’échelle. Pour des formes de cuves différentes, la linéarisation est
entièrement réalisable dans le transmetteur.
11

France
solution
FieldCare, premier logiciel certifié FDT !
Pour que vos projets se réalisent en temps et en heure
Il n'y a rien de pire que de ne pas disposer des bons outils lors d'une mise en route ou d'un dépannage.
Un logiciel révolu et des versions de fichiers incompatibles entre elles suffisent à tout compromettre. Pour
éviter ces péripéties, Endress+Hauser propose FieldCare, logiciel de configuration et d'Asset Management
pour l'instrumentation de mesure.
Basé sur le standard FDT/DTM, FieldCare permet la configuration d'instruments
intelligents de toute marque. FieldCare se présente comme une suite logicielle
modulaire de configuration qui peut être étendue jusqu'à une solution de PAM :
Plant Asset Management (plan de gestion des actifs).
• Version Device setup pour la configuration des instruments. Il est gratuit et
est en téléchargement libre sur notre site : www.fr.endress.com/fieldcare
• Version PAM pour la configuration et la gestion des instruments et en option
la surveillance d'état.
Conformément au concept FDT, FieldCare est multiprotocole, ce qui permet
notamment de configurer depuis le niveau supérieur des instruments HART
raccordés sur des E/S Profibus DP par exemple.
notez aussi que FieldCare est le premier logiciel FDt à avoir passé avec
succès le test de conformité du FDt group !
Endress+Hauser SAS
3 rue du Rhin, BP 150
68331 Huningue Cedex
info@fr.endress.com
www.fr.endress.com
Agence Paris-Nord
94472 Boissy St Léger Cedex
Agence Ouest
33700 Mérignac
Agence Est
Bureau de Huningue
68331 Huningue Cedex
Bureau de Lyon
Case 91, 69673 Bron Cedex
Agence Export
Endress+Hauser SAS
3 rue du Rhin, BP 150
68331 Huningue Cedex
Tél. (33) 3 89 69 67 38
Fax (33) 3 89 69 55 10
info@fr.endress.com
www.fr.endress.com
L'objectif de cette certification visait à garantir l'interopérabilité du logiciel FDT
avec les fichiers DTM en testant leurs performances sur la base des spécifications
de la version FDT 1.2. Ces tests réduisent drastiquement les problèmes
d'interopérabilité et évitent ainsi aux utilisateurs des frais éventuels d'intégration
et de retard dans l'exécution des projets. Quant à la certification des DTMs, elle
est déjà bien établie et Endress+Hauser ainsi que d'autres fournisseurs disposent
déjà de bibliothèques DTM certifiées.
Avec FieldCare, vous avez maintenant la garantie d'utiliser les DtMs
dans un environnement lui aussi certifié pour que performance et
ouverture ne soient plus un compromis...