Edition agroalimentaire - Endress+Hauser

trait d’union
endress+hauser, 3 rue du Rhin, Bp 150, 68331 huningue Cedex www.fr.endress.com - n°54 - Mars 2012
Les débitmètres
endress+hauer
connectés au
réseau ethernet
page 6
Edition agroalimentaire
Standardisation et dénaturation d’alcool avec la technologie
Coriolis chez Valifluid
Page 6
Mesure
de pression
process avec
Cerabar M
page 3
etalonnage,
vérification
des débitmètres
sur site
page 10

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Chers lecteurs,
L’année 2012 est une année particulière pour nous. En effet, nous fêtons
les 50 ans d’existence d’Endress+Hauser en France.
Durant toutes ces années, l’entreprise n’a cessé d’investir sur
le territoire. Ce sont maintenant plus de 500 emplois que nous avons
créés, que ce soit pour la production ou la vente des instruments
de mesure. Nous venons d’ailleurs d’acquérir une nouvelle surface
de production à Cernay en Alsace. De plus, nous sommes toujours plus
proches de vous avec une quarantaine de techniciens de maintenance
et de métrologie partout en France.
Depuis toujours, l’innovation est notre moteur. D’ailleurs, vous
découvrirez dans ce numéro les nouveaux débitmètres connectés au
réseau Ethernet/IP. Mais l’innovation seule ne suffit pas à faire le succès
d’une entreprise. C’est pourquoi nous sommes toujours à votre écoute.
Notre métier de concepteur et fabricant d’instruments a évolué vers
celui de prestataire de solutions de mesure et d’automatisation.
Par exemple, nous sommes capables de prendre en charge la totalité
de votre projet de la conception à la mise en service en passant par
l’intégration au système de contrôle commande.
En espérant que les 50 prochaines années soient aussi belles que les
premières,
Bonne lecture et à très bientôt,
Cordiales salutations
Urs Endress
LéGIsLATIoN
Sommaire
NouVeAuTés
• Nouvelle interface graphique pour le système de dosage par débitmètre
• La performance de la technologie Memosens pour un capteur d’oxygène
• Mesure de pression process avec Cerabar M
AppLICATIoN
Standardisation et dénaturation d’alcool avec la technologie Coriolis
p.6
eXpeRTIse
Les débitmètres Endress+Hauer connectés au réseau Ethernet :
réduction des coûts et meilleure productivité
eXpeRTIse
L’optimisation des consommations énergétiques
est l’une des priorités de ce début de siècle
MAINTeNANCe eT MéTRoLoGIe
Etalonnage, vérification des débitmètres sur site
e-shop
Le shop en ligne Endress+Hauser
Simple, sûr et rapide…
p.12
p.10
Trait d'union est disponible en pDF sur notre site internet :
www.fr.endress.com/trait_union
La documentation endress+hauser est disponible sur :
www.fr.endress.com/documentations
Norme CE1935/2004 :
Quality by design pour une garantie de la sécurité alimentaire
p.3
p.4
p.8
Les certifications type Iso22000 ou IFs imposent d’être en conformité avec la règlementation Ce1935/2004. Cette dernière traite
de la maîtrise du risque de contamination des aliments lié aux phénomènes de migration. Chaque fournisseur dont les appareils
entrent en contact direct avec les produits alimentaires, doit être en mesure de délivrer une attestation d’alimentarité. Initialement
conçu pour éviter les contaminations chimiques des matériaux en contact prolongé avec l’aliment (par ex : packaging), le règlement
a récemment évolué vers les équipements en zone de production.
Une analyse de risques a été établie par l’ANIA (Association Nationale des
Industries Agroalimentaires) afin de proposer 2 types de certificats en fonction
des conditions favorables ou non de migration chimique. Ainsi, pour chaque
matériel concerné, 3 questions se posent :
• La partie de l’équipement au contact est-elle chauffée (au-dessus de 70 °C) ?
• Le produit est-il gras et/ou y a-t-il une partie grasse en surface ?
• Le temps de contact est-il supérieur à 5 minutes ?
Dans le cas le plus défavorable, il est nécessaire d’avoir un certificat
d’alimentarité plus complet avec mention des résultats de test de migration
spécifique avec un choix de simulant en fonction du type d’aliments à utiliser.
Dans tous les cas, il est indispensable d’avoir un échange régulier entre
fournisseur et industriel afin de définir au mieux le design des équipements
et la documentation associée en fonction des conditions process pour garantir
une sécurité alimentaire.

Nouvelle interface graphique
pour le système de dosage par débitmètre
Le système de dosage, basé sur le savoir-faire endress+hauser en termes
de débitmétrie électromagnétique et massique Coriolis, et sur une longue
expérience du pilotage de remplissage, est maintenant disponible avec
une toute nouvelle interface graphique.
Ce système permet de préparer plus
de 15 recettes de volume ou poids
à remplir, avec une préconfiguration
des corrections de queue de chute
et une programmation de l’ouverture
et de la fermeture des vannes
proportionnelles pour un remplissage parfait
de tous les profils de contenants.
Le système se différencie par une détection automatique de la présence d’air dans le produit
à conditionner, ce qui évite des arrêts de production intempestifs suite
aux débordements des flacons et à la nécessité de nettoyage complet de la machine.
L’utilisation de débitmètres à passage intégral et sans pièces en mouvement réduit également
considérablement le temps de nettoyage et de changement de produit sur
la ligne de conditionnement, entraînant une augmentation importante de la productivité.
Mesure de pression process avec Cerabar M
La nouvelle gamme M propose de nombreuses évolutions pour autant de bénéfices d’utilisation :
NouVeAuTés
Fort du succès du Cerabar M en mesure de pression relative et absolue depuis maintenant plus de 10 ans
et conscient de l’évolution des contraintes de votre industrie, endress+hauser a développé une nouvelle
génération offrant plus de fonctionnalités.
• Haute performance métrologique grâce à une linéarité de 0,15 % (0,075 % en option) confirmée par la livraison en standard
d’un certificat d’étalonnage en 3 points.
• Mise en service et maintenance facilitées grâce à l’afficheur intégrant des boutons de configuration et au concept modulaire
(électroniques / afficheurs interchangeables).
• Sécurité accrue grâce à la version électronique séparée IP69K à privilégier lorsque les capteurs sont soumis à des nettoyages haute
pression ou sur des applications d’accessibilité réduite.
La famille est déclinée sous 2 technologies qui intègrent directement une mesure de température et permettent de répondre idéalement
aux contraintes de température et de chocs thermiques (130 °C en continu, phase de stérilisation à 150 °C pendant 1 h) :
• le Cerabar M PMP51 avec cellule métallique, qui trouvera sa place pour l’ensemble des applications standards jusqu’à 400 bar.
• le Cerabar M PMC51 avec cellule céramique, à privilégier pour les applications au vide poussé, et qui intègre une détection
instantanée en cas de rupture de la membrane.
Les capteurs de l’ancienne génération arrivent en fin de vie, profitez dès à présent des bénéfices de la nouvelle génération
et n’hésitez pas à solliciter nos conseillers.
www.fr.endress.com/pression_relative_absolue
La performance de la technologie
Memosens pour un capteur d’oxygène
La cellule ampérométrique oxymax Cos22D se veut un
capteur stable à long terme pour les procédés avec des
stérilisations ou des autoclavages dans les domaines de
l’industrie pharmaceutique et les biotechnologies.
Elle couvre toutes les applications depuis la mesure dans les fermenteurs
à la détection de traces dans les eaux pures ou dans les atmosphères
d’inertisation.
La technologie numérique Memosens sécurise la mesure avec la
numérisation du signal directement dans le capteur. La transmission
inductive via un connecteur sans contact métallique évite tout risque
de corrosion. Des données spécifiques capteur sont mises en mémoire
dans la tête de raccordement de ce dernier. Leur exploitation permet
de réaliser son suivi métrologique et sa maintenance prédictive.
www.fr.endress.com/Cos22D
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AppLICATIoN
Standardisation et dénaturation d’alcool
avec la technologie Coriolis
Les procédés par batch sont souvent très performants en termes de précision de
dosage et de mélange, et de ce fait, de qualité de produit fini, mais ils nécessitent un
temps de mise en œuvre important en comparaison au mélange en ligne. Aujourd’hui,
grâce aux performances obtenues avec les débitmètres Coriolis, les skids de mélange
et de dosage en ligne allient productivité élevée et excellente qualité du produit final,
sans aucun compromis.
La standardisation d’alcool
en procédé continu
La production et le conditionnement d’alcool
sont des domaines industriels qui reflètent
parfaitement ces différences de productivité
entre un procédé discontinu par batch et le
conditionnement continu en ligne pour obtenir
une concentration donnée et une coloration qui
permet l’identification de l’alcool produit en
fonction de son utilisation future.
Le procédé qui consiste à mélanger dans
une cuve le volume d’alcool, d’additionner
l’eau nécessaire pour obtenir le taux d’alcool
volumique désiré, puis de doser le dénaturant
avant de pouvoir procéder au transfert vers le
camion ou la production, est de par les étapes
successives, grand consommateur de temps.
Ce procédé est maintenant suppléé par des
systèmes de mélange en ligne, de construction
très compacte et ne nécessitant plus de stockage
intermédiaire.
Débitmètre Coriolis promass F : des performances incomparables validées en production
par des bancs d’étalonnage extrêmement précis.
• Gamme de diamètre de 8 mm à 250 mm pour des débits de 1 à 2 200 000 kg/h.
• Incertitude mesure en masse et en volume : 0,05 % linéaire.
• Incertitude de mesure de la masse volumique : 0,5 kg/m 3 .
• Matériaux des tubes de mesure en Inox 904L, Inox 316L ou Alloy C22.
• Construction avec conformité 3A et validée par des tests de nettoyabilité en ligne selon l’EHEDG.
• Transmetteur de mesure avec fonction de mesure de concentration intégrée, par exemple ° Brix.
• Intégration des mesures en analogique ou en numérique avec protocoles Hart, Modbus, Profibus
PA/DP et Ethernet IP.
• Débitmètre certifié pour utilisation dans un ensemble de mesurage pour la transaction commerciale
de tous liquides autres que l’eau MI-005 selon la directive européenne 2004/22/EC.
un skid compact et performant
Le skid développé et fabriqué par Valifluid
permet de dénaturer et de titrer de l’alcool
brut en ligne et en continu, pour la fourniture
d’un produit de qualité supérieure, destiné aux
applications traditionnelles et industrielles mais
aussi à l’usage des carburants.
Cet automatisme de transfert et de dosage, en
comparaison à un mélange réalisé en cuve,
engendre des gains importants de temps de
production, une sécurité de fonctionnement
accrue sans intervention manuelle humaine,
une totale traçabilité des batchs réalisés et un
bilan énergétique favorablement optimisé.
Il permet d’injecter jusqu’à 8 types de
dénaturants différents selon la destination finale
de l’alcool et de son utilisation. Un système
automatique de nettoyage permet de changer
rapidement de dénaturant évitant ainsi la
contamination interbatchs. Seuls les alcools
de bouche sont livrés sans additif particulier.
En parallèle, cette station d’injection peut ajuster
le Taux d’Alcool Volumique (TAV) du mélange
final par un ajout automatique d’un volume
d’eau en continu. L’alcool de base, d’origine
essentiellement agricole, peut être ainsi régulé
à un taux volumique précis, pouvant varier de
85 à 98 %.
Cette régulation du mélange eau plus alcool
tient compte de la réduction du volume final
engendrée par les liaisons hydrogène créées
dans cet assemblage.
Ce type d’équipement est en mesure de produire
jusqu’à 90 m 3 /h d’alcool travaillé, avec une
injection de dénaturant variant de 0,3 à 8 %,
permettant ainsi de charger directement des
camions ou des wagons-citernes.

Les avantages de la technologie
Coriolis promass
Les débitmètres Coriolis Promass F utilisés
pour la mesure de débit, de masse volumique
et de température des principaux fluides sont
embarqués directement sur le skid. Leur
construction a permis de conserver un volume
global de l’ensemble très compact et simple à
intégrer dans un site de production et dans une
zone à risque d’explosion.
La technologie Coriolis ne nécessitant aucune
longueur droite en amont et en aval du capteur,
la construction du skid peut se faire de manière
très compacte.
La technologie bitube mise en œuvre dans
cette construction de Coriolis engendre des
fréquences d’oscillation élevées (entre 600
et 950 Hz), ce qui garantit une mesure fiable
et performante même dans des conditions de
montage proches des pompes, générant des
vibrations hydrauliques et mécaniques.
Gain de productivité conséquent par le développement d’un processus de mélange en ligne.
Les performances métrologiques des débitmètres
Promass sont les garants de la qualité finale du
produit livré. La mesure de masse volumique
permet un contrôle continu de la concentration
volumique en alcool, compensée en température
et ramenée à 20 °C, grandeur métrologique
nécessaire à toute transaction d’alcool.
en savoir plus
Christian Knecht
Responsable Marketing Agroalimentaire
présentation
• Société basée à Essey-les-Nancy
• Expertise en pompage et transfert
de fluide
• Industries agroalimentaire et des
sciences de la vie
• Capacité de mettre en œuvre des
procédés complexes, notamment
pour les fluides supercritiques et
subcritiques
• Offre complète : cahier des charges,
analyse fonctionnelle, ingénierie de
détail, validation des performances,
documentations finales, formation
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AppLICATIoN
eXpeRTIse
Les débitmètres Endress+Hauer
connectés au réseau Ethernet :
réduction des coûts et meilleure productivité
Les protocoles de communication numérique permettent
l’exploitation de toutes les informations délivrées par les
capteurs. La technologie etherNet/Ip facilite considérablement
l’intégration dans le système : il suffit de connecter le capteur
à un pC et de taper l’adresse Ip pour accéder à toute la
configuration de l’appareil.
Comment le bus de terrain permet le
transfert direct des données nécessaires
au calcul du TRs
La pression financière toujours croissante des
sociétés pour améliorer les actifs disponibles,
sans compromettre la qualité de leurs
produits, signifie que les propriétaires et les
exploitants des établissements de production
doivent en permanence rechercher des
manières acceptables de réduire les coûts
d’exploitation et d’améliorer les performances
de leur site. L’approche la plus commune de
mesure des performances est l’application du
Taux de Rendement Synthétique (TRS), qui
est une méthode bien définie de mesure des
performances d’une machine ou d’une ligne de
production, que tous comprennent et acceptent.
Au niveau des machines, le TRS est élaboré à
partir de données sur le taux de disponibilité,
le taux de performance et le taux de qualité
qui sont collectées soit manuellement soit
automatiquement, puis affichées dans un
système d’information pour dirigeants
(Executive Information System – EIS) tel qu’un
tableau de bord, pour supporter les besoins
en informations et la prise de décision de la
direction. Du fait que le calcul du TRS nécessite
de saisir une grande quantité de données, il
est plus efficace de collecter et de transférer
automatiquement ces données.
Pour cela, le mieux est d’utiliser un bus
de terrain numérique pour transférer les
informations du terrain vers l’EIS. En plus
des informations de contrôle du process, le
Promass 83 extrêmement précis et le Promag
53 polyvalent, situé au niveau de la machine,
offrent une vaste gamme d’informations de
diagnostic et de variables mesurées telles que
la densité, la température, etc. qui peuvent être
utilisées dans le calcul du TRS.
L’intérêt de la technologie etherNet/Ip
Pour garantir le transfert en sécurité de ces
informations, la bonne adéquation du bus de terrain
numérique et du système de contrôle est essentielle.
Avec un nombre de composants et de barrières
extrêmement réduit, les protocoles à technologie
Ethernet offrent la meilleure infrastructure pour un
transfert des informations plus transparent.
Les protocoles Ethernet ont été relégués à
l’utilisation dans les réseaux de bureau uniquement
mais les protocoles Ethernet tels que EtherNet/
IP ont depuis trouvé leur place au niveau des
machines, avec des répercussions positives tant sur
les coûts que sur la productivité pendant toute la
durée du cycle de vie du site, notamment pendant
les phases de planification et d’exploitation.
Grâce à l’étroite coopération et à l’alliance stratégique
entre Rockwell Automation et Endress+Hauser, au
développement des débitmètres Coriolis Promass
83 et électromagnétique Promag 53 EtherNet/IP,
on a pu atteindre la meilleure intégration dans un
système de contrôle et l’association d’un bus de
terrain transparent.
Depuis, le protocole EtherNet/IP est devenu
un protocole à technologie Ethernet standard et
non modifié, l’EIS peut accéder directement aux
données collectées au niveau des machines en
fournissant des données parfaitement conformes
pour le calcul du TRS.

Des avantages tout au long de la vie
du capteur : ingénierie, exploitation et
maintenance
Les avantages pour les fabricants (équipementiers/
fabricants de skids) et des exploitants des
établissements sont les suivants :
• Réduction des ressources pendant la phase de
projet.
• Élimination du câblage redondant du système
de contrôle.
• Mise en service rapide qui réduit le temps et
les efforts sur site.
• Le fonctionnement de l’ensemble du système
devient plus productif et efficace – grâce aux
indisponibilités minimes et à une flexibilité
maximale.
• Les opérateurs peuvent envisager une
disponibilité et une productivité accrues de
leur investissement.
Les dispositifs sont intégrés via le système
RSLogix 5000 de Rockwell Automation grâce
à un profil complémentaire (Add-on profile ou
AOP). Ils peuvent aussi être intégrés dans des
systèmes Schneider via Unity.
Le remplacement du dispositif peut également
être effectué avec autant de facilité grâce à
l’utilisation d’une fonction intégrée fournie par
l’AOP. La rétrocompatibilité et la reconfiguration
complète du dispositif peuvent être effectuées par
le personnel de maintenance en quelques clics,
sans nécessiter de connaissances particulières
sur la compatibilité entre le système de contrôle
et le dispositif sur le terrain.
Les dispositifs sont également équipés d’un
serveur Web intégré fournissant à l’utilisateur
l’autorisation de connexion nécessaire pour
exécuter les tâches telles que les diagnostics
à distance et la configuration du dispositif au
niveau de la machine. La cause exacte d’un
dysfonctionnement peut donc être localisée et
les actions de réparation nécessaires peuvent
être définies en quelques minutes.
Les débitmètres EtherNet/IP d’Endress+Hauser
donnent aux propriétaires et aux exploitants de
site de production des solutions permettant de
réduire les coûts et d’améliorer les performances
pendant tout le cycle de vie de l’établissement,
qu’il s’agisse d’ingénierie, de mise en service ou
de diagnostics à distance.
en savoir plus
eric Miegeville
Chef produit communication numérique
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eXpeRTIse
Les mesures d’économie à mettre en
place doivent découler d’une approche
systématique et rigoureuse de relevés
et d’analyse du process.
Acquisition
des données
Analyse
des données
Rapports
optimisation
L’optimisation
des consommations
énergétiques est l’une
des priorités de ce début de siècle
Tôt ou tard tous les sites industriels abordent la question de
l’optimisation des consommations énergétiques. Vous souhaitez
savoir quels sont les postes énergivores et avoir des conseils
concrets pour réduire vos coûts : endress+hauser propose
une démarche pragmatique basée sur l’analyse de la situation
actuelle de votre site.
Avoir une vision exacte des
consommations pour les maîtriser
Les instabilités politiques dans certaines
régions, les catastrophes naturelles et le
réchauffement climatique entraînent une
augmentation régulière des prix de l’énergie,
quelles que soient son origine et sa nature, gaz,
pétrole ou électricité. Les industries grandes
consommatrices d’énergie vont voir leur
productivité diminuer, certaines fabrications
de produits vont voir leur rentabilité réduite à
néant.
Une analyse précise des consommations
énergétiques permet dans ce cas d’obtenir une
vision exacte et instantanée des coûts par unité
produite. La transparence engendrée par cette
approche permet une plus grande sensibilisation
des utilisateurs et met en évidence la nécessité de
prise de mesure permettant une augmentation
de l’efficacité énergétique des installations.
Pour optimiser objectivement le rendement
d’une installation ou d’une usine, il faut
commencer par mesurer précisément ses
consommations. A cette étape, Endress+Hauser
vous conseille pour le choix de la technologie de
mesure à mettre en place et pour l’implantation
du mesureur dans votre circuit.
La visualisation et l’enregistrement de ces
données est une étape importante qui doit
déboucher sur une analyse détaillée des
consommations et le calcul des rendements.
Nous vous proposons des outils d’acquisition de
données et de visualisation permettant d’avoir
une vue instantanée et centralisée de tous les
points de consommation. Ces informations
précises apportent la transparence nécessaire
pour découvrir des sources d’économie.
Des équipements suivis pour des données
fiables dans le temps
Le programme de "Surveillance Efficacité
Energétique" d’Endress+Hauser vous accompagne
également dans votre démarche pour la mise en
œuvre du suivi des installations par la mise en
place d’un plan de maintenance et de métrologie.
Les avantages de cette démarche sont
nombreux :
• Comptage des fluides énergétiques de manière
fiable à l’aide d’appareils de mesure étalonnés
et avec un suivi métrologique précis (exigence
de EMAS, ISO 14001 et EN 16001).
• Visualisation des valeurs mesurées et édition
de rapports de consommation d’énergie, de
prévisions, de rentabilité et de productivité.
• Réduction de la consommation d’énergie
(potentiel de gain de 5 à 15 %)

Les industries agroalimentaires sont des grandes
consommatrices d’énergie. Les réseaux de
chaleur servent à la mise en œuvre des cycles
de nettoyage et à la stérilisation. Les sources
d’économie sur les réseaux de vapeur sont
nombreuses, comme le calorifugeage de toutes
les tuyauteries, la détection des fuites, la
maintenance des purges.
Les circuits réfrigérants sont indispensables pour
la bonne conservation des produits fabriqués. La
production d’air comprimé consomme beaucoup
d’électricité. La mise en place de mesures sur
les compresseurs et sur la distribution permet
un calcul de rendement et une optimisation du
démarrage des groupes. La détection des fuites
permet une économie substantielle.
optimisation de la consommation
de vapeur chez Chimay
Chimay est une brasserie trappiste belge qui
produit les célèbres bières et fromages du même
nom. Daniel Henriet, directeur technique et
énergie, témoigne : « La solution de surveillance
énergétique d’Endress+Hauser nous a permis de
réaliser des économies d’énergie considérables
dans notre circuit de vapeur. En mettant en
œuvre les bonnes mesures sur la base des
informations obtenues, nous avons réussi à
réduire notre consommation de vapeur de
35 %. L’ensemble du projet, comprenant
l’instrumentation et la mise en place de mesures
de réduction de l’énergie, a été rentabilisé en
un an. L’un des facteurs clés du succès de ce
projet a été le support irréprochable apporté par
le service Endress+Hauser. »
Réduction de la consommation de fuel
à la fromagerie Dairy Crest
La situation de la fromagerie Dairy Crest
produisant 55000 tonnes de fromage par
an, avec plus de 500 producteurs de lait, a
nécessité son implantation en pleine campagne
loin des réseaux de gaz naturel. Ses trois
chaudières indispensables à la fabrication sont
de ce fait entièrement alimentées au fuel.
Avec l’augmentation constante du prix de ce
dernier, l’entreprise a décidé d’optimiser sa
consommation. La première étape a été la mise
en place d’une instrumentation permettant
d’avoir une mesure instantanée du rendement
de chaque chaudière en énergie produite par kg
de fuel consommé (kWh/kg).
Cette collecte et visualisation des données a permis
de réaliser un bilan journalier, hebdomadaire et
mensuel des consommations et a démarré un
processus d’améliorations des réseaux :
• augmentation de la température de retour
condensat par l’installation d’un dégazeur
entraînant une réduction de consommation
de fuel
• filtration et régulation de la température
du fuel engendrant une augmentation du
rendement.
en savoir plus
Claude schelcher
Chef de Marchés energie
vous accompagne
dans votre démarche
efficacité énergétique
scannez le code QR pour
davantage d'informations.
www.fr.endress.com/see
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MAINTeNANCe eT MéTRoLoGIe
Etalonnage, vérification des débitmètres sur site
endress+hauser propose une prestation d’étalonnage des points de mesure de débit liquide
spécifiquement adaptée aux exigences des industries agroalimentaires. elle permet d’assurer
le suivi des appareils critiques en toute tranquillité, en alliant qualité métrologique et traçabilité
documentaire.
Conçus pour répondre à la majorité
des applications
La mesure de débit est un paramètre important
dans les process : elle intervient par exemple dans
le contrôle des consommations et des rendements,
dans le suivi des pertes matières, ou encore dans les
recettes de fabrication.
Pour vous assister dans l’amélioration continue du
fonctionnement de vos process, Endress+Hauser
a développé une nouvelle gamme de bancs
d’étalonnage mobiles.
Ils couvrent une large gamme de débit, allant de
18 l /h jusqu’à 60 m3 /h. Ils ont été conçus pour
diverses applications :
• Etalonnage, vérification de débitmètres
électromagnétiques, Vortex, Coriolis,
à engrenage, à turbine, ou ultrasons,
• Epalement de cuve
• Qualification opérationnelle des débitmètres
process
• Contrôle des mesures de comptage
(volume ou masse)
Domaine d’étalonnage 18 l/h à 60 m3 /h
Incertitude de mesure élargie (k=2) ± 0,5 % de la valeur lue*
Documents remis Certificat d’étalonnage ou Constat de vérification
Preuve de rattachement aux étalons nationaux et internationaux
Méthode d’étalonnage Comparaison directe à un débitmètre de référence monté en série à l’aide de
tuyaux souples
Etalonnage à l’eau
* Ces incertitudes ne sont pas garanties et peuvent être dégradées par l'appareil objet d'étalonnage (stabilité, répétabilité…)
www .fr.endress.com /metrologie

Ces bancs mobiles sont raccordés en série au process à
l’aide de tuyaux souples. Un système d’acquisition peut
également être raccordé, afin d’enregistrer les mesures de
l’appareil à étalonner et de l’étalon, ou de contrôler des
indications de comptage.
Vous aider à satisfaire aux exigences : Qualité
irréprochable, suivi des appareils critiques,
productivité élevée
Les bancs mobiles sont équipés de débitmètres massiques
de type 83F, étalonnés sur les bancs premiumCal du
Centre de Production Flowtec, garantie de la meilleure
incertitude de mesure du marché. Ainsi, les niveaux
d’incertitude des étalonnages réalisés sur site sont
remarquables et facilitent la prise de décision quant à la
conformité de vos débitmètres et donc de la qualité des
produits fabriqués.
Ces bancs mobiles nous permettent d’intervenir
rapidement sur vos sites, limitant ainsi le temps d’arrêt
de vos lignes de production. Cette méthode possède
également l’avantage de limiter la sollicitation de
ressources que ce soit au niveau de la maintenance
(démontage du débitmètre, montage d’une manchette
provisoire ou d’un appareil de remplacement) ou de la
logistique (emballage et transport du matériel).
Finalement, le matériel est contrôlé dans son
environnement habituel de fonctionnement ; les
résultats obtenus sont au plus proche de la réalité, tenant
compte de tous les paramètres entrant en jeu dans la
qualité de mesure.
une prestation de qualité réalisée
par des techniciens expérimentés
Nos équipes techniques, présentes sur l’ensemble du
territoire, sont formées à la métrologie, aux contraintes
réglementaires et aux bonnes pratiques. Ils sauront
vous orienter dans votre démarche GAMP ou HACCP
et vous conseiller afin de tirer tous les avantages de vos
instruments, le plus longtemps possible.
plateforme d’informations W@M – Gestion du
cycle de vie
W@M – Gestion du cycle de vie est un système de
traçabilité documentaire unique sur le marché.
Les certificats d’étalonnage ou constats de vérifications
sont édités par nos techniciens sur site et remis au
format papier à l’utilisateur. En parallèle, ces mêmes
documents sont dématérialisés et enregistrés dans
notre base de données centralisée W@M – Gestion du
cycle de vie.
Cette plateforme d’informations est accessible en
ligne via Internet et peut être intégrée à votre GMAO.
W@M permet de gérer votre parc d’instrumentation et
garantit la traçabilité documentaire. Basé sur le numéro
de série de chacun de vos instruments, l’ensemble des
informations et documentations sont disponibles dans
un environnement structuré, permettant un accès
rapide lors d’audits ou d’incidents.
en savoir plus
Marianne hatterer
Responsable Marketing service
une large gamme de prestation
en métrologie
prestataire de service globalement présent sur
le territoire, nous proposons des offres pour la
métrologie couvrant les domaines suivants :
• Pression
• Température
• Hygrométrie
• Grandeurs électriques
• Analyse physico-chimique
• Rotation
• Dimensionnel
• Masse
• Magnétisme
une équipe de consultants dédiée
Nos Chargés d’Affaires Services peuvent vous
conseiller dans l’élaboration de votre plan
métrologique. Ils pourront par exemple vous assister
dans la définition des appareils à étalonner, de
la fréquence d’étalonnage et dans le choix du type
d’étalonnage le mieux adapté (type d’étalon,
en atelier ou sur site).
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France
e-shop
Le shop en ligne Endress+Hauser
Simple, sûr et rapide…
Accès sécurisé
Grâce à votre identifiant et votre mot de passe, vous accédez à
un environnement sécurisé et personnalisé. Véritable cockpit de vos
activités avec Endress+Hauser, vous y retrouverez vos offres, vos
commandes ainsi que vos capteurs favoris.
Configuration des références
Configurez et choisissez les caractéristiques techniques de
votre capteur en fonction de vos applications ou de vos exigences. La
gestion des incompatibilités techniques vous permet de configurer vos
équipements en toute sécurité.
Téléchargement des documents
Téléchargez les documentations nécessaires (manuel de mise en
service, documentation technique, pièces de rechange). Comparez les
références pour choisir le capteur approprié.
Toujours à votre écoute
pour plus d’informations sur le shop en ligne, ses fonctionnalités
et les modalités d’accès, contactez-nous au 0825 888 001
Vos prix et détails
Vous êtes personnellement identifié sur le Shop en ligne
Endress+Hauser. Vous accédez donc naturellement à vos conditions
commerciales et aux délais de production en temps réel.
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