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Fonte des, crasses au fourneau à manche. 418 MIN. DE PLOMB DU CUMBERL. ET DU DERBYSHIRE. manche. ( slag-mill-hearth), et quelquefois des mattes cuivreuses qu'on rejette. Le plomb étant ainsi nettoyé , on le puise avec des 'poches et on le verse dans les moules. Le plomb du Derbyshire est généralement trop pauvre en argent pour qu'on puisse en extraire ce métal avec avantage. On retire ensuite du fourneau les diverses crasses qui se trouvent encore surla sole, et après avoir rebouché les orifices des scories et du plomb, on y laisse tomber une nouvelle charge, de sorte qu'il ne s'écoule que quelques minutes entre deux opérations consécutives. On continue ainsi toute la semaine sans interruption au moyen de deux postes d'ouvriers , qui se relèvent toutes les 7 ou 8 heures. Le produit moyen de tous les minerais fondus pendant plusieurs années dans les fourneaux à réverbère de stanage, en Derbyshire, a été de 66 pour ion, et on assure que.lorrqu'on a fondu du minerai le plus pur tout seul, on a obtenu 76 pour Io°. Au fourneau à réverbère d'Ecton on emploie comme flux du spath-fluor de la mine de hnowle près de Matlock. § 47. Fonte au fOurneau à manche, des crasses,. ou scories riches du fourneau à réverbère. La scorie noire ( black ou drawn-slag ) du fourneau à réverbère est cassée, au marteau, en petits morceaux, et mêlée en proportion convenable avec. le frasil de houille qui tombe à travers la grille du fourneau à réverbère. Aux scories noires on joint les maltes plombeuses qui surnagent sur la surface du bain de plomb -quand on le raffine par le repos -de masse, ainsi que les matières qui se déposent dans la cheminée du même four- TRAITEMENT MÉTALLURGIQUE. 4 /9 neau : on y ajoute, comme fondant, du minerai extrêmement pauvre, ayant pour gangue de la chaux carbonatée et de la chaux fluatée, qui a été mis à part pendant la préparation mécanique. C'est avec un mélange de ces diverses matières qu'on charge le fourneau à manche (slag-milthearth) décrit plus haut ( § 43). Par l'action de la chaleur et du charbon le plomb se revivifie , les matières terreuses coulent en scories très-liquides , et le tout se rend à travers la masse enflammée dans un bassin de réception placé au-dessous. On épaissit les scories en jetant de la chaux vive dessus, et on l'arrache avec un râble. Ces scories sont rejetées ou employées seulement au raccommodage des routes. A la fin de l'opération, le plomb réuni dans le bassin de réception est moulé en saumons d'une forme particulière. Ce plomb, appelé slaglead , est plus dur, plus sonore que le plomb obtenu au fourneau à réverbère ; il est préféré pour la fabrication du minium (I), pour celle du plomb de chasse et pour quelques autres usages. § 48. Traitement des initierais de plomb par le Traitement moyen du fourneau écossais. Ainsi que nous au fourneau écossais. (I) 1.1 parait, au premier abord, étonnant que les crasses fournissent du plomb susceptible de donner un bon miniuro niais en réfléchissant que c'est principalement le cuivre qui ,altère la couleur de cet oxide , on concevra facilement que tout ce métal a passé dans les scories du fourneau à réverbère ou qu'il est mélangé avec le plomb provenant de cette opération. Effectivement, on enlève de dessus le bain de plomb des plaques de mattes de cuivre comme nous l'avons déjà observé. 27.
420 MIN. DE PLOMB DU CUMBERL. ET DU DERBYSIMIP. avons déjà eu oCcasion de l'annoncer, le fourneau écossais décrit (5 42) , est généralernent employé dans le Northumberland , le Cumberland et 'le comté de Durham pour la fusion des minerais de plomb. Autrefois on les portait à ce fourneau sans préparation ; maintenant on leur fait presque toujours subir un grillage préliminaire : le minerai grillé donne, au fourneau écossais, un produit plus considérable que le minerai cru, parce qu'il forme dans le fourneau une masse plus poreuse , et en même temps, pour nous servir de l'expression des fondeurs, il marche plus sec (works dryer). Il permet 'alors au courant d'air atmosphérique lancé par les soufflets de se disséminer plus complétement à travers les matières que contient le fourneau. La possibilité de se passer du grillage est due sans doute à la présence assez constante du plomb blanc ou carbonaté, qui est, après la galène, le minerai le plus abondant dans ces contrées; il ne forme en général qu'une assez petite portion du minerai , quelquefois cependant il devient très-abondant. On en a trouvé des masses considérables à Fair hill-flow-edge et à l'entrée de la mine de Hudgill-bum près d' Alston-Moor. Le carbonate de plomb cristallisé( minerai en dent de chien) ne se rencontre jamais qu'en petite quantité. On trouve aussi dans quelques mines de ces contrées, en quantité assez considérable pour être compté parmi les minerais, un minéral de plomb à l'état terreux (carbonate ou phosphate) mélangé avec des matières terreuses. On en a retiré particulièrement de la mine de Green-gilwestend dans le territoire d'Alston-Moor. TRA ITEMENT MTALLUBG1QUF. 42 r On conçoit que, dans le traitement métallurgique, on doit avoir égard non-seulement .aux proportions dans lesquelles la galène se trouve mélangée des deux autres espèces de minerais mais encore à la nature et aux proportions des autres substances qui peuvent s'y trouver combinées ou mélangées § 49. Grillage des minerais de plomb. La charge du fourneau de grillage, décrit précédemment (§ 41), est de gà ii quintaux de minerai, qu'on met dans le fourneau sans aucune addition. On passe ordinairement trois de ces charges en huit heures .; le feu doit être poussé de manière à produire constamment une épaisse fumée sur la surface du minerai, sans cependant qu'aucune de ses parties coule et forme des scories , accident qui mettrait obstacle am but principal de l'opération , qui' est de brûler le soufre, et de dégager l'acide carbonique. Pour arriver à ce but, aussitôt que les ouvriers remarquent que quelques parties du minerai deviennent molles ou collantes, ils en renouvellent sur-le-champ la surface en la remuant avec râble, transversalement ou longitudinalement, suivant le cas. De temps à autre ils font aller le minerai du pont de la chauffe vers l'extrémité 'opposée du fourneau et .réciproquement, afin qu'il n'existe pas une grande différence dans les températures des deux extrémités du fourneau. L'uniformité dans la température des divers points du fourneau est très-désirable, mais trèsdifficile à obtenir, sur-tout si on n'agit pas toujours sur des minerais -de même nature ; ce qui peut faire varier dans le rapport de 2 à I la chaleur à produire. Par exemple, si on grille dans Grillage des minerais de plomb.
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mattes cuivreuses qu'on rejette.<br />
Le plomb étant ainsi nettoyé , on le puise<br />
avec des 'poches et on le verse dans les moules.<br />
Le plomb du Derbyshire est généralement trop<br />
pauvre en argent pour qu'on puisse en extraire<br />
ce métal avec avantage.<br />
On retire ensuite du fourneau les diverses<br />
crasses qui se trouvent encore surla sole, et après<br />
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on y laisse tomber une nouvelle charge, de<br />
sorte qu'il ne s'écoule que quelques minutes<br />
entre deux opérations consécutives. On continue<br />
ainsi toute la semaine sans interruption au<br />
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toutes les 7 ou 8 heures. Le produit moyen<br />
de tous les minerais fondus pendant plusieurs<br />
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on assure que.lorrqu'on a fondu du minerai le<br />
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Au fourneau à réverbère d'Ecton on emploie<br />
comme flux du spath-fluor de la mine de hnowle<br />
près de Matlock.<br />
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ou scories riches du fourneau à réverbère. La scorie<br />
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réverbère est cassée, au marteau, en petits morceaux,<br />
et mêlée en proportion convenable avec.<br />
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par le repos -de masse, ainsi que les matières qui<br />
se déposent dans la cheminée du même four-<br />
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neau : on y ajoute, comme fondant, du minerai<br />
extrêmement pauvre, ayant pour gangue de<br />
la chaux carbonatée et de la chaux fluatée, qui<br />
a été mis à part pendant la préparation mécanique.<br />
C'est avec un mélange de ces diverses<br />
matières qu'on charge le fourneau à manche<br />
(slag-milthearth) décrit plus haut ( § 43).<br />
Par l'action de la chaleur et du charbon le<br />
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en scories très-liquides , et le tout se rend à<br />
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en jetant de la chaux vive dessus, et on l'arrache<br />
avec un râble. Ces scories sont rejetées ou<br />
employées seulement au raccommodage des routes.<br />
A la fin de l'opération, le plomb réuni dans<br />
le bassin de réception est moulé en saumons<br />
d'une forme particulière. Ce plomb, appelé slaglead<br />
, est plus dur, plus sonore que le plomb<br />
obtenu au fourneau à réverbère ; il est préféré<br />
pour la fabrication du minium (I), pour celle du<br />
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§ 48. Traitement des initierais de plomb par le Traitement<br />
moyen du fourneau écossais. Ainsi que nous au fourneau<br />
écossais.<br />
(I) 1.1 parait, au premier abord, étonnant que les crasses<br />
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que tout ce métal a passé dans les scories du fourneau<br />
à réverbère ou qu'il est mélangé avec le plomb provenant<br />
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comme nous l'avons déjà observé.<br />
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