(1986) n°2 - Royal Academy for Overseas Sciences

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rigoureusement conçues et exécutées, l’unité de production est exploitée en régime
stable, à quelques fluctuations près, au voisinage de la capacité nominale. Après la
période d’exploitation normale FG, la vétusté du matériel provoque inévitablement
et d’une manière accélérée la décroissance du taux de production traduisant le
déclassement progressif de l’outil, puis sa mise à l’arrêt définitif suivant le chemin
GHI.
Il est bien évident que la durée de la période d’exploitation DI est influencée par
de nombreux facteurs parmi lesquels il faut placer en tète de liste la qualité de la
conception et de la construction des matériels, mais il est tout aussi évident que le
bon usage qui est fait de ces matériels durant leur exploitation, jour après jour, année
après année, et les actions de maintenance engagées pour conserver les installations
en état de fonctionnement sont déterminants. En ce qui concerne les actions de
maintenance, il est même possible d’imaginer deux situations extrêmes, l’une où la
maintenance réduite en deçà d’un minimum raccourcit exagérément la durée de vie
de l’installation, et l’autre où un supplément de maintenance conduit à exploiter un
matériel au-delà de la durée pour laquelle il a été normalement conçu. Cela établit,
si besoin en est, que le choix de la durée de vie d’un équipement industriel et des
conditions de maintenance correspondantes ne peut être posé que par l’arbitrage de
critères supplémentaires issus de l’économie et de la rentabilité d’exploitation.
Fig. 1. — Courbe de vie d ’un matériel de production.