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248 Chapitre V : Les dépôts
dans les chapitres III et IV que l’utilisation de « windjets » permet d’éliminer les particules
non ou partiellement traitées d’un point de vue thermique. Ainsi, l’occlusion d’infondues est
limitée.
V.2.1.5 Influence de la pression :
A partir des conditions plasma optimisées à la pression atmosphérique des dépôts ont
été élaborés à une pression de 20 kPa. La différence entre la microstructure du dépôt obtenu à
la pression atmosphérique (cf. Figure V-4) et celui obtenus à 20 kPa (cf. Figure V-6) réside
essentiellement dans la forme des porosités, celles-ci semblent essentiellement fermées dans
le deuxième cas. Par ailleurs, le dépôt réalisé sous vide ne présente pas de structure lamellaire
à première vue. Il faut souligner cependant que ce dépôt a été réalisé à titre comparatif dans
des conditions de projection non optimisées pour cette pression de travail.
3 µm
Figure V-6 : Coupe d’un dépôt de YSZ réalisé par projection par plasma d’arc sous vide
partiel avec un mélange de gaz plasmagène Ar-He-H2 (58-46-15 NL/min) à une distance de
100 mm, une tuyère Mach 2,5, une injection interne avec un injecteur de 1,2 mm de diamètre
interne, avec « windjets » et une vitesse d’éclairement de 1,5 m/s sur un substrat en acier
inoxydable préchauffé à 200°C à 20 kPa, température du dépôt pendant le tir 250-350°C
La Figure V-7 présente la microstructure de l’électrolyte actuellement élaborée par
projection par plasma sous vide partiel. En comparant cette microstructure à celle obtenue à la