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Chapitre III : La projection par plasma d’arc 169
Figure III-30 : Forme des lamelles élaborées à 350 m/s sur 316L poli miroir à 300°C.
Dans les deux cas les lamelles sont largement microfissurées, ce qui est inhérent au
matériau projeté et indique un excellent contact lamelle-substrat. La forme des lamelles est
relativement cylindrique ce qui implique un bon étalement dû en partie à un refroidissement
rapide et une bonne résistance thermique de contact résultant du préchauffage du substrat.
Cependant, pour les deux vitesses d’impact, on observe des « doigts » d’écoulement
de matière qui résultent soit d’un mauvais contact par endroit dû à des rayures de polissage du
substrat, soit d’éjection de matière lors de l’impact. A priori, il est possible que les rayures
induisent un mauvais contact ce qui entraîne un ralentissement du refroidissement par endroit
(cf chapitre I, I.3.2.1 et I.3.2.2) d’où des fronts de solidification différents.
La Figure III-29 et la Figure III-30, ainsi qu’une étude statistique du diamètre moyen
des lamelles montrent que l’augmentation de la vitesse d’impact implique l’accroissement du
diamètre moyen des lamelles et augure d’un bon degré d’étalement qui est évalué grâce à la
mesure de l’épaisseur et présenté dans le paragraphe suivant.