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Etude d'un procédé de gazéification de biomasse en ambiance ...

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II –Etat <strong>de</strong> l’art <strong>de</strong>s <strong>procédé</strong>s <strong>de</strong> <strong>gazéification</strong><br />

________________________________________________________________________________________________________________<br />

II - 2 - 3 - 1 - 5 - 1.Gazéification électrique à la vapeur d'eau seule<br />

Le schéma <strong>de</strong> principe est représ<strong>en</strong>té sur la Figure II-10. Le charbon <strong>de</strong> granulométrie<br />

inférieure à 100 µm est mélangé avec <strong>de</strong> l'eau pour former une susp<strong>en</strong>sion. Celle-ci est<br />

injectée dans le réacteur dont les parois sont garnies <strong>de</strong> réfractaire et qui est pourvu <strong>de</strong><br />

plusieurs torches à plasma. La température est maint<strong>en</strong>ue, <strong>en</strong> réglant la puissance électrique<br />

<strong>de</strong>s torches, <strong>en</strong>tre 1300 et 1400°C pour se trouver légèrem<strong>en</strong>t au-<strong>de</strong>ssus du point <strong>de</strong> fusion<br />

<strong>de</strong>s c<strong>en</strong>dres.<br />

La température élevée augm<strong>en</strong>te considérablem<strong>en</strong>t la vitesse <strong>de</strong>s réactions <strong>de</strong><br />

<strong>gazéification</strong>. Tout le carbone est dit réagi. Les c<strong>en</strong>dres fondues form<strong>en</strong>t un laitier liqui<strong>de</strong> à la<br />

base du réacteur. Il est extrait <strong>en</strong> continu dans une unité <strong>de</strong> granulation <strong>de</strong> laitier.<br />

Les gaz quitt<strong>en</strong>t le réacteur à la température <strong>de</strong> 1400°C.<br />

L'analyse ultime du charbon utilisé pour les essais a donné les résultats suivants :<br />

75 % <strong>de</strong> carbone, 4 % d'hydrogène, 9 % d'oxygène, 1 % d'azote, 1 % <strong>de</strong> soufre et 10 % <strong>de</strong><br />

c<strong>en</strong>dres.<br />

Le gaz <strong>de</strong> process obt<strong>en</strong>u prés<strong>en</strong>te, une fois la vapeur d'eau <strong>en</strong> excès éliminée, la<br />

composition suivante (<strong>en</strong> % volume) : 42,8 % <strong>de</strong> CO, 54,6 % d'H2, 2 % <strong>de</strong> CO2, 0,2 % d'H2S<br />

et 0,2 % d'azote. Son PCS est <strong>de</strong> 12 ,5 MJ.Nm -3 . Nous n'avons toutefois pas <strong>de</strong> données<br />

concernant le bilan matière <strong>de</strong> l'opération ni d'ailleurs sur le bilan énergétique. Nous savons<br />

seulem<strong>en</strong>t que l'énergie électrique représ<strong>en</strong>te 35 % <strong>de</strong> l'énergie totale introduite dans le<br />

réacteur, les 65 autres % étant apportés par le charbon. Nous n'avons pas d'informations sur<br />

les pertes thermiques du réacteur.<br />

Notons l'abs<strong>en</strong>ce totale <strong>de</strong> goudrons, <strong>de</strong> phénols et d'hydrocarbures aromatiques<br />

polycycliques dans les gaz extraits du réacteur.<br />

II - 2 - 3 - 1 - 5 - 2.Gazéification électrique à la vapeur d'eau et à<br />

l'oxygène<br />

Le processus est scindé <strong>en</strong> <strong>de</strong>ux étapes (Figure II-11) :<br />

- la poudre <strong>de</strong> charbon, introduite avec <strong>de</strong> l'oxygène et <strong>de</strong> la vapeur d'eau, <strong>en</strong> aval <strong>d'un</strong>e<br />

torche à plasma, est convertie à 1400°C <strong>en</strong> un gaz cont<strong>en</strong>ant <strong>en</strong>tre 10 et 15 % <strong>de</strong><br />

(CO2 + H2O) ;<br />

- ce gaz traverse <strong>en</strong>suite une colonne <strong>de</strong> coke maint<strong>en</strong>ue à haute température ; on<br />

diminue ainsi la t<strong>en</strong>eur du gaz <strong>en</strong> CO2 (C + CO2 → 2 CO) et <strong>en</strong> H2O<br />

(C + H2O → CO + H2) et donc la température.<br />

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