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Etude d'un procédé de gazéification de biomasse en ambiance ...

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II –Etat <strong>de</strong> l’art <strong>de</strong>s <strong>procédé</strong>s <strong>de</strong> <strong>gazéification</strong><br />

________________________________________________________________________________________________________________<br />

II - 2 - 3 - 1 - 3 - Gazéification <strong>de</strong> charbon pulvérisé par arc non<br />

transféré sous air et vapeur d'eau<br />

La Figure II-6 prés<strong>en</strong>te le schéma <strong>de</strong> <strong>procédé</strong> utilisé par (Kolev, 1987) : le charbon<br />

pulvérisé est injecté dans le jet <strong>de</strong> plasma <strong>d'un</strong>e torche à plasma fonctionnant à l'air avec <strong>de</strong> la<br />

vapeur d'eau introduite <strong>en</strong> aval du pied d'arc ; l'oxygène <strong>de</strong> l'air brûle une partie du charbon<br />

apportant ainsi une partie <strong>de</strong> l'énergie nécessaire aux réactions <strong>de</strong> <strong>gazéification</strong><br />

<strong>en</strong>dothermique, <strong>en</strong> conséqu<strong>en</strong>ces la consommation énergétique est moindre que dans<br />

l'exemple précé<strong>de</strong>nt, par contre le ratio H2/CO du gaz <strong>de</strong> synthèse est moindre : ~ 0,7.<br />

Figure II-6 : Réacteur <strong>de</strong> <strong>gazéification</strong> <strong>de</strong><br />

charbon pulvérisé à l'air et vapeur d'eau.<br />

II - 2 - 3 - 1 - 4 - Le <strong>procédé</strong> REDUCTAGAZ <strong>de</strong> Plasma Energy<br />

Corp.PEC<br />

Cette société a développé un <strong>procédé</strong> <strong>de</strong> production <strong>de</strong> gaz <strong>de</strong> synthèse (Camacho et<br />

al., 1979) qui ti<strong>en</strong>t du "convertisseur sidérurgique" assisté par plasma d'arc transféré. Le<br />

diamètre extérieur du four est d'<strong>en</strong>viron 3 m pour 5 m <strong>de</strong> haut (cf. Figure II-7). La charge (du<br />

charbon broyé à 2 cm et non pulvérisé) est introduite par gravité dans le four à raison <strong>de</strong> 2 t.h -<br />

1 pour une puissance plasma <strong>de</strong> 2 MW ; le charbon utilisé conti<strong>en</strong>t 41 % <strong>de</strong> matières volatiles,<br />

10 % <strong>de</strong> c<strong>en</strong>dres et 3,5 % <strong>de</strong> soufre. L'arc est transféré <strong>en</strong>tre une torche (l'ano<strong>de</strong>) et le bain<br />

constitué <strong>de</strong> 6 t d'acier fondu ; la torche est alim<strong>en</strong>tée à l'azote et la vapeur d'eau est introduite<br />

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