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Etude d'un procédé de gazéification de biomasse en ambiance ...

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ANNEXES<br />

________________________________________________________________________________________________________________<br />

revanche, le prétraitem<strong>en</strong>t <strong>de</strong> la <strong>biomasse</strong>, l’hydrolyse et la ferm<strong>en</strong>tation <strong>de</strong>s<br />

p<strong>en</strong>toses sont <strong>de</strong>s étapes clés du <strong>procédé</strong>, spécifiques à la filière <strong>de</strong> <strong>de</strong>uxième<br />

génération.<br />

Figure X-1 : Schéma <strong>de</strong> principe du <strong>procédé</strong> <strong>de</strong> production d’éthanol à partir<br />

<strong>de</strong> <strong>biomasse</strong> ligno-cellulosique (Broust, 2008).<br />

X - 2 - 1 - 1 - Prétraitem<strong>en</strong>t<br />

Les <strong>procédé</strong>s <strong>de</strong> prétraitem<strong>en</strong>t vis<strong>en</strong>t à séparer les constituants intimem<strong>en</strong>t liés <strong>de</strong> la<br />

matière ligno-cellulosique <strong>de</strong> façon à r<strong>en</strong>dre la cellulose accessible à son hydrolyse<br />

ultérieure, <strong>en</strong> diminuant sa cristallinité et <strong>en</strong> augm<strong>en</strong>tant la surface spécifique du matériau.<br />

Par action thermique et/ou chimique, la structure <strong>de</strong> la lignine peut égalem<strong>en</strong>t être détruite et<br />

l’hémicellulose plus ou moins hydrolysée. On retrouve ainsi dans la phase liqui<strong>de</strong> la lignine<br />

solubilisée et les produits d’hydrolyse <strong>de</strong> l’hémicellulose, et dans la phase soli<strong>de</strong> la cellulose<br />

et les résidus <strong>de</strong> lignine et d’hémicellulose. Les principales contraintes <strong>de</strong> cette étape sont<br />

d’éviter la perte ou la dégradation <strong>de</strong>s sucres qui conduit à une baisse du r<strong>en</strong><strong>de</strong>m<strong>en</strong>t et <strong>de</strong><br />

limiter la formation <strong>de</strong> produits inhibiteurs <strong>de</strong> la ferm<strong>en</strong>tation tels que le furfural (aldéhy<strong>de</strong><br />

aromatique <strong>de</strong> formule C5H4O2) ainsi que les rejets comme le glycérol. Il existe <strong>de</strong><br />

nombreuses technologies <strong>de</strong> prétraitem<strong>en</strong>t qui prés<strong>en</strong>t<strong>en</strong>t chacune leurs avantages et<br />

inconvéni<strong>en</strong>ts, et sont à différ<strong>en</strong>ts sta<strong>de</strong>s <strong>de</strong> développem<strong>en</strong>t. Le choix <strong>de</strong> la technologie<br />

dép<strong>en</strong>d <strong>en</strong> général du substrat (paille, bois) mais surtout <strong>de</strong>s impacts qu’elle a sur les coûts et<br />

performances <strong>de</strong>s étapes ultérieures d’hydrolyse et <strong>de</strong> ferm<strong>en</strong>tation.<br />

On distingue le prétraitem<strong>en</strong>t mécanique qui consiste <strong>en</strong> un broyage <strong>de</strong> la matière<br />

ligno-cellulosique <strong>en</strong> fragm<strong>en</strong>ts <strong>de</strong> quelques millimètres, les prétraitem<strong>en</strong>ts physico-<br />

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