Etude d'un procédé de gazéification de biomasse en ambiance ...

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VI –Etude technico-économique d’un procédé ________________________________________________________________________________________________________________ L’investissement total engagé (I2) pour débuter un projet correspond à l’investissement total calculé qui est l’investissement total pour les équipements montés (I1), auquel on ajoute un montant pour provisions et sur lequel on prévoit également un pourcentage pour absorber les variations économiques et les imprévus. Chacune de ces sommes représente entre 0 et 20 % de l’investissement. Par conséquent I2 varie dans notre cas de 340 à 476 M€. Le prix du produit final dépend également des frais opératoires. Ceux-ci correspondent au coût de la charge, au prix de l’électricité, aux dépenses pour les utilités et les consommables qui sont égales à 0,9 % de I1 d’après l’IFP (Chauvel, 2001). Ces frais peuvent être allégés par la valorisation de sous-produits. La main d’œuvre sera elle aussi comprise dans les frais opératoires. Ces investissements doivent être amortis pour garantir la pérennité des installations. Le capital amortissable correspond non seulement à l’investissement pour les équipements montés (I1) mais aussi aux frais liés par exemple à l’ingénierie ou aux dépôts de licences qui doivent être remboursés par la vente du produit. Pour chacun de ces capitaux des références sont prises en fonction de l’expérience industrielle acquise. Ces références ce retrouvent dans un ouvrage, (Chauvel, 2001) et sont les suivantes : Pour le capital fixe : - 25 % de I2 pour le stockage et les services généraux - 15 % de I2 pour l’ingénierie - 15 % de I2 pour les pièces de rechange - Un montant fixe de 0,5 M€ pour les frais de licence - Pour les charges supplémentaires : - 2 % de I1 pour les charges initiales - 20 % de I1 pour les remboursements des intérêts intercalaires - 25 % des frais opératoires selon l’IFP pour les frais de démarrage Cela nous permet de calculer les dépenses annuelles nécessaires au fonctionnement d’une usine, ce sont les frais fixes. Ils représentent le remboursement des investissements sur 25 ans avec un taux d’intérêt fixé ici à 8 %.an -1 , les frais d’entretient annuel, les taxes et les assurances et les frais généraux et frais de siège de l’entreprise. Les frais opératoires et les frais fixes représentent le coût opératoire annuel pour une usine. Ce coût opératoire, une fois rapporté à la production annuelle de carburant, nous permet de calculer un prix de revient pour un litre de produit finit. L’ensemble de ces informations est reporté dans le Tableau VI-11: 205
VI –Etude technico-économique d’un procédé ________________________________________________________________________________________________________________ Avec les hypothèse prises nous obtenons ici un prix au litre de 1,86 € pour le biodiesel produit par gazéification de biomasse sur bain de verre par arcs électriques. Ce prix reste élevé par rapport au marché du diesel actuel bien que compétitif si le prix du baril de pétrole augmente de nouveau. Hypothèses Fonctionnement 7500 h/an Débit de charge 110 t/h Coût de la biomasse (25% d'humidité) 83 €/t Prix d'achat de l'électricité 54 €/MWh Consommation électrique 265 MW Production de C5+ 17 t/h Investissements (I2) 408,00 M€ Investissement total équipements montés (I1) 340,00 M€ Provisions 34,00 M€ 10% de I1 Imprévus, variation économique 34,00 M€ 10% de I1 Frais opératoires (FO en M€/an) 198,85 M€/an Coût de la charge 87,45 M€/an Electricité 107,41 M€/an Valorisation des sous-produits 0,00 M€/an Dépenses d'utilités + autres produits 3,06 M€/an 0,9% de I1 (référence IFP) Main d'œuvre 0,93 M€/an Capital amortissable (M€) 757,41 M€ Capital fixe + charges supplémentaires Capital fixe (M€) 632,90 M€ Investissement BL 408,00 M€ Stockages et services généraux 102,00 M€ 25% de I2 (référence Chauvel p Service généraux) Ingénierie 61,20 M€ 15% de I2 (référence Chauvel p 186) Pièces de rechange 61,20 M€ 15% de I2 (référence Chauvel p 188) Frais de licence 0,50 M€ montant fixe (référence Chauvel p 192) Charges supplémentaires (M€) 124,51 M€ Charges initiales (catalyseurs,…) 6,80 M€ 2% de I1 (référence Chauvel p 193) Intérêts intercalaires 68,00 M€ 20% de I1 (référence Chauvel p 194) Frais de démarrage 49,71 M€ 25% de FO (référence IFP) Frais fixes (M€/an) 98,71 M€/an Charges financières (amortissement+fond de roulement) 70,15 M€/an 25 ans 8,0% / an Entretien 16,32 M€/an 4,0% / an (référence Chauvel p 163) Taxes et assurances 8,16 M€/an 2,0% / an (référence Chauvel p 164) Frais généraux et de siège 4,08 M€/an 1,0% / an (référence Chauvel p 165) Coût opératoire 297,56 M€/an Coût de transformation 2330,07 €/t traitée 1,86 €/L biodiesel 52,96 €/GJ Tableau VI-11 : Calculs des coûts pour un procédé BtL avec gazéification par arc. De même par rapport au prix du biodiesel trouvé lors de l’étude technico-économique du procédé GALACSY qui est de 1,59 €/L le procédé ne semble pas compétitif. Cependant cette première étude demande à être optimisée. Pour cela la répartition des coûts dans le prix du produit finit (Cf. Figure VI-5) nous permet d’identifier les principaux contributeurs au prix final afin de les faires varier. Le détail des coûts pour cette répartition est répartie en six postes de contribution : - coût de la charge, - électricité, 206
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Remerciements _____________________
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