Elaboration par projection plasma d'un revêtement céramique sur ...
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Chapitre II : Réalisation d’un dépôt <strong>céramique</strong> <strong>par</strong> <strong>projection</strong> <strong>plasma</strong> – Revue bibliographique<br />
Les me<strong>sur</strong>es sont en général basées <strong>sur</strong> le rayonnement de <strong>par</strong>ticules et ne sont donc<br />
réalisables que pour certaines gammes spectrales, notamment celles où les raies d’émission<br />
atomique des gaz <strong>plasma</strong>gènes ou des vapeurs issues des <strong>par</strong>ticules sont de très faible<br />
intensité [128]. A <strong>par</strong>tir des années 1990, des développements technologiques ont permis la<br />
commercialisation de certains dispositifs comme le DPV-2000, commercialisé <strong>par</strong> la société<br />
TECNAR AUTOMATION [129]. Le principe de ce dispositif est basé <strong>sur</strong> la pyrométrie bichromatique<br />
et est décrit en détail <strong>par</strong> Debout (2007) [44]. D’autres systèmes commerciaux<br />
utilisent le même principe tel que l’Accuraspray-g3 [130], commercialisé <strong>par</strong> la société<br />
TECNAR AUTOMATION, mais donnent accès à des me<strong>sur</strong>es globales <strong>sur</strong> le jet de <strong>par</strong>ticules<br />
alors que le DPV-2000 autorise des me<strong>sur</strong>es <strong>sur</strong> des <strong>par</strong>ticules individuelles comme le<br />
Spraywatch [131] basée <strong>sur</strong> de l’imagerie et commercialisé <strong>par</strong> la société OSEIR ou le SDC<br />
(Spray and Deposit Control) [132] utilisé <strong>par</strong> la société SNECMA. Ces dispositifs permettent<br />
de me<strong>sur</strong>er avec une bonne précision la vitesse des <strong>par</strong>ticules et d’avoir une assez bonne<br />
estimation de leur température et dans une moindre me<strong>sur</strong>e de leurs tailles.<br />
B.4.1.4.2. Cas de la <strong>projection</strong> de suspension<br />
Dans le cas de la <strong>projection</strong> de suspension plusieurs problèmes se posent. Le premier est le<br />
changement de la phase du matériau injecté, liquide à l’injection puis solide après évaporation<br />
du solvant, qui s’accompagne d’une forte variation de température, de taille et de propriétés.<br />
Le second est la zone dans laquelle se passe le traitement ; moins de 6 cm en général sé<strong>par</strong>ent<br />
le substrat de la sortie de la torche. Dans cette zone, le rayonnement de l’écoulement <strong>plasma</strong><br />
est important. Au dé<strong>par</strong>t les gouttes ont une température faible, au plus égale à la température<br />
d’ébullition du solvant ensuite les <strong>par</strong>ticules peuvent avoir une température élevée mais leur<br />
taille rend difficile l’usage de techniques utilisées pour le suivi des <strong>par</strong>ticules en <strong>projection</strong><br />
<strong>plasma</strong> conventionnelle.<br />
La méthode la plus simple est l’observation via une camera CCD et des filtres appropriés ;<br />
elle permet d’obtenir quelques informations [139] mais reste très dépendante de la luminosité<br />
du <strong>plasma</strong>.<br />
Pour effectuer des me<strong>sur</strong>es <strong>sur</strong> les gouttes immergées dans le jet de <strong>plasma</strong>, il est donc<br />
souhaitable de faire appel à une source d’illumination extérieure et une technique comme<br />
l’ombroscopie laser peut s’avérer intéressante pour estimer la trajectoire, les dimensions et les<br />
vitesses des gouttes. Il est nécessaire d’utiliser une source suffisamment puissante comme un<br />
laser type Nd:YAG <strong>par</strong> exemple [98], [137]. Cette technique ne peut cependant donner aucun<br />
renseignement <strong>sur</strong> la température du matériau étudié et sa résolution est limitée à environ 5<br />
µm c'est-à-dire qu’elle s’avère peu utile pour étudier la 2 ème phase du traitement de la<br />
suspension après l’évaporation du solvant. A cause de la faible taille des <strong>par</strong>ticules, celles-ci<br />
requièrent des techniques ou procédures <strong>par</strong>ticulières. Des me<strong>sur</strong>es effectuées avec<br />
l’Accuraspray ont permis d’obtenir des informations moyennes <strong>sur</strong> le jet de <strong>par</strong>ticules<br />
nanométriques et des tendances mais ces informations sont encore sujet à discussion [133],<br />
[134], [135], [136], [137], [138].<br />
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