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Elaboration par projection plasma d'un revêtement céramique sur ...

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Chapitre II : Réalisation d’un dépôt <strong>céramique</strong> <strong>par</strong> <strong>projection</strong> <strong>plasma</strong> – Revue bibliographique<br />

maitrisant la croissance de différents oxydes afin d’obtenir une couche de wüstite (cf. Figure<br />

B.3-7). Le procédé est néanmoins complexe à mettre en œuvre.<br />

Figure B.3-7 : Représentation schématique de l’oxydation d’un substrat 304L [69].<br />

B.3.2.2.2. Techniques utilisées in-situ<br />

Les techniques amont à la phase de dépôt sont bien adaptées à la <strong>projection</strong> thermique,<br />

cependant elles rendent le substrat plus réactif et donc plus sensible à l’oxydation. Pour<br />

remédier à ce problème, différentes techniques in-situ ont été développées afin que la<br />

pré<strong>par</strong>ation de la <strong>sur</strong>face à revêtir intervienne aussi proche que possible de l’impact des<br />

premières <strong>par</strong>ticules. Les techniques les plus connues sont l’arc transféré, le procédé<br />

PROTAL ® et le bombardement ionique.<br />

La technique de nettoyage <strong>par</strong> arc superpo-transféré a été proposée <strong>par</strong> Mulberger et al. en<br />

1982 [72]. Ce procédé consiste à créer une différence de potentiel entre la face avant d’une<br />

torche à <strong>plasma</strong> d’arc et le substrat (cf. Figure B.3-8).<br />

Figure B.3-8 : Principe de l’arc semi-transféré [73]<br />

Une <strong>par</strong>tie de l’arc électrique établi dans la torche est transférée à la pièce à revêtir et apporte<br />

une forte énergie thermique à la <strong>sur</strong>face du substrat pouvant entrainer sa fusion. Ce procédé<br />

permet de créer une rugosité en <strong>sur</strong>face du substrat et ainsi d’améliorer l’adhérence de la<br />

couche déposée [74], [75]. La fusion superficielle éventuelle du substrat permet également<br />

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