Elaboration par projection plasma d'un revêtement céramique sur ...

Chapitre V : Le système bicouche, solution innovante pour l’optimisation de l’adhérence
Adhérence en traction (MPa)
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
préchauffage 200°C
préchauffage 400°C
MAP n°6, poudre Medicoat MAP n°6, poudre Starck MAP n °8, poudre Starck
Figure E.2-11 : Variation de l’adhérence du bicouche avec la poudre utilisée, son mode
de réalisation et la température de déposition.
E.2.3. Influence sur les propriétés mécaniques
La dureté de la couche microstructurée a été mesurée par indentation Vickers sur la section du
revêtement sous une charge appliquée de 3 N. Les résultats obtenus avec les conditions de
projection présentées dans le Tableau E.2-1 sont rassemblés dans le Tableau E.2-4.
Réf.
Dureté
Vickers (HV0,3)
- 213 -
Erreur (%)
1 795 5,16
2 765 3,4
3 792 4,92
4 680 5,27
5 659 3,79
6 640 7,56
Tableau E.2-4 : Dureté Vickers de la couche microstructurée pour les paramètres de
projection présentés dans le Tableau E.2-1. Température de préchauffage de la souscouche
: 200°C.
La variation de la dureté de la couche microstructurée est en accord avec les résultats obtenus
précédemment. Les revêtements réalisés avec les particules qui ont les vitesses et les
températures les plus élevées à l’impact sont les plus durs, et également les moins poreux (cf.
Tableau E.2-2). De plus, la dureté des couches varie fortement avec le mélange de gaz
plasmagène utilisé mais pratiquement pas avec la distance de tir.