Elaboration par projection plasma d'un revêtement céramique sur ...

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Liste des figures
Figure D.2-5 : Variation de la vitesse de croissance des couches projetées en fonction
du mode de fragmentation du liquide injecté............................................................- 153 -
Figure D.2-6 : Distribution granulométrique des gouttes, après fragmentation, en
fonction de la distance à la sortie de tuyère pour le plasma Ar/He/H2. ....................- 154 -
Figure D.2-7 : Dépôts de zircone obtenus par projection de suspension, a. plasma
Ar/He, b. plasma Ar/He/H2.......................................................................................- 154 -
Figure D.2-8 : Variation de la vitesse de croissance des couches projetées en fonction
du l’enthalpie massique de l’écoulement plasma. ....................................................- 155 -
Figure D.2-9 : Influence de la distance de tir sur un revêtement de zircone projeté par
SPS............................................................................................................................- 156 -
Figure D.2-10 : Variation de la vitesse de croissance des couches projetées en fonction
de la distance de tir. ..................................................................................................- 157 -
Figure D.2-11 : Influence du diamètre de l’injecteur sur la construction d’un
revêtement de zircone réalisé par SPS, a. 150 µm, b. 200 µm, c. 250 µm ...........- 158 -
Figure D.2-12 : Influence nature du substrat pour un revêtement réalisé sur substrat
préchauffé à 200°C, a. AISI 304L, b. Haynes ® 230. ................................................- 161 -
Figure D.2-13 : Particules micrométriques de zircone yttriée, étalées sur un substrat
Haynes ® 230 préchauffé à différentes température, a. 200°C, b. 400°C. .................- 162 -
Figure D.2-14 : Particules nanométriques de zircone yttriée étalées sur un substrat
Haynes ® 230 préchauffé à différentes température, a. 200°C, b. 400°C. .................- 162 -
Figure D.2-15 : Influence de la rugosité sur la construction d’un revêtement réalisé par
projection de suspension, a. Ra = 0,5 µm, b. Ra = 2 µm, c. Ra = 4 µm.....................- 164 -
Figure D.2-16 : Influence de l’épaisseur du revêtement sur des substrats de différentes
rugosités, a. Ra = 0,5 µm, b. Ra = 2 µm, c. Ra = 4 µm..............................................- 164 -
Figure D.2-17 : Images instantanées de l’injection de la suspension au sein de
l’écoulement plasma à différentes pressions et pour un injecteur localisé au dessus
(images supérieures) et au dessous (images inférieures) de l’axe de la torche.........- 166 -
Figure D.2-18 : Images moyennées dans le temps (sur 10 s) du liquide injecté dans le
jet de plasma à différentes pressions et pour un injecteur localisé au dessus
(images supérieures) et au dessous (images inférieures) de l’axe de la torche.........- 167 -
Figure D.2-19 : Trajectoire moyenne construite à partir de la densité maximale de
particules en fonction de la pression d’injection du liquide et de la position de
l’injecteur, a. mode « haut en bas », b. mode « bas en haut ». .................................- 168 -
Figure D.2-20 : Influence de la pression d’injection du liquide sur l’architecture de la
couche. Injection en mode « bas en haut ». ..............................................................- 168 -
Figure D.2-21 : Evolution de l’épaisseur déposée en fonction des conditions
d’injection. ................................................................................................................- 169 -
Figure D.2-22 : Micro-dureté Vickers mesurée sur la surface de l’échantillon................- 170 -
Figure D.2-23 : Variation de la rugosité de surface du revêtement avec les conditions
d’injections................................................................................................................- 171 -