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Elaboration par projection plasma d'un revêtement céramique sur ...

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Chapitre III : Stratégie expérimentale et moyens utilisés au cours de l’étude<br />

pour une <strong>céramique</strong>. Il faut noter qu’une erreur de 50% <strong>sur</strong> la valeur du coefficient de Poisson<br />

n’entraîne qu’une erreur de 10% <strong>sur</strong> la valeur du module d’Young calculé à <strong>par</strong>tir de la<br />

courbe de charge-décharge.<br />

L’aire de contact résiduelle A correspond à la <strong>sur</strong>face projetée résiduelle, c'est-à-dire à l’aire<br />

de contact restant entre l’indenteur et la <strong>sur</strong>face en tenant compte du retour élastique du<br />

matériau en début de décharge, pour une profondeur hp définie <strong>par</strong> l’équation C–7 :<br />

P<br />

(C–7) hp = hmax<br />

− ε ⋅<br />

S<br />

avec ε = 0,75 pour un indenteur de type Berkovich.<br />

L’aire de contact est alors définie <strong>par</strong> l’équation C–8 :<br />

(C–8)<br />

2<br />

1<br />

1/<br />

2<br />

1/<br />

4<br />

1/<br />

128<br />

( hp<br />

) = 24,<br />

56 ⋅ hp<br />

+ C1h<br />

p + C2h<br />

p + C3h<br />

p + ... C8h<br />

p<br />

A +<br />

où les termes C1 à C8 sont des termes correctifs qui tiennent compte de l’u<strong>sur</strong>e de la pointe.<br />

Il est donc nécessaire de procéder à une calibration. Pour cela, une série d’indents est réalisée<br />

<strong>sur</strong> un matériau (silice fondue) dont le module réduit Er est <strong>par</strong>faitement connu. En utilisant<br />

l’équation C–5, il est alors possible de remonter à l’aire de contact A.<br />

Cette technique de caractérisation n’est applicable qu’à des milieux élastiquement<br />

homogènes.<br />

Nous avons effectué les tests <strong>sur</strong> la tranche de sections polies ; la profondeur maximale<br />

d’indentation a été fixée à 400 nm de façon à ce que la zone modifiée <strong>par</strong> l’indentation<br />

n’interfère pas avec le substrat ou la résine époxy d’enrobage de l’échantillon.<br />

C.8. Caractérisation des propriétés thermiques du<br />

<strong>revêtement</strong><br />

Les me<strong>sur</strong>es de diffusivité thermique ont été réalisées avec l’ap<strong>par</strong>eil LFA-447 nano-Flash<br />

(NETZSCH, Selb, Germany) qui utilise une lampe au xénon émettant des impulsions de 10 J<br />

pendant 18 ms, dans un domaine de longueur d’onde allant de 25 à 2000 nm. Le détecteur IR<br />

(Indium-Antimoine, InSb) capte le flux transmis à travers l’échantillon en fonction de la<br />

température de l'échantillon, me<strong>sur</strong>ée <strong>par</strong> un thermocouple de type K.<br />

Pour contrecarrer la trans<strong>par</strong>ence du dépôt d'YSZ au rayonnement infrarouge, les échantillons<br />

sont recouverts <strong>d'un</strong>e couche de carbone pour rendre le dépôt SPS opaque à la radiation laser<br />

et également pour améliorer l’émissivité de la face à analyser dans la plage de sensibilité du<br />

détecteur (3-5 µm). Les valeurs de diffusivités sont moyennées à <strong>par</strong>tir d’une série de 5<br />

me<strong>sur</strong>es pour chaque température <strong>sur</strong> la gamme de 50 à 250 °C.<br />

- 137 -<br />

max

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