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Compétence MAPAL – Outils recessing et têtes à dresser

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<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong><br />

<strong>Compétence</strong> <strong>MAPAL</strong> <strong>–</strong><br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>et</strong> <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong>


Centre de compétences<br />

<strong>MAPAL</strong> ISOTOOL <strong>à</strong> Sinsheim<br />

Le groupe <strong>MAPAL</strong> développe <strong>et</strong> distribue dans le monde entier<br />

des outils de précision pour l’usinage du métal. Le support<br />

technique <strong>et</strong> le conseil sur place sont les bases de la satisfaction<br />

clients sur tous les marchés.<br />

Afin de répondre au besoin d’une gamme complète d’outils,<br />

depuis le début des années 90, <strong>MAPAL</strong> a intégré les outils<br />

<strong>recessing</strong> complexes <strong>et</strong> les <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> dans sa gamme de<br />

produits.<br />

Les outils <strong>recessing</strong> de la société <strong>MAPAL</strong> ISOTOOL <strong>à</strong> Sinsheim<br />

offrent un important potentiel de rationalisation <strong>et</strong> d’optimisation<br />

de différentes productions en grandes série. Que ce soit<br />

sur des machines spéciales ou sur des centres d’usinages flexibles,<br />

<strong>MAPAL</strong> propose la solution adaptée pour réaliser des profils<br />

complexes, des diamètres variés, des faces ou des gorges<br />

avec un seul outil. L’équipe d’ingénierie expérimentée <strong>et</strong> hautement<br />

spécialisée m<strong>et</strong> au point en accord avec le client la<br />

solution idéale pour son application d’usinage.<br />

Les mécanismes élaborés <strong>et</strong> la quantité importante des composants<br />

de qualité d’un outil <strong>recessing</strong> requièrent la plus grande<br />

précision <strong>et</strong> le plus grand soin <strong>à</strong> chaque étape de sa fabrication.<br />

C<strong>et</strong>te précision élevée est garantie chez <strong>MAPAL</strong> ISO-<br />

TOOL par une fabrication exclusivement artisanale.<br />

3


4<br />

La combinaison intelligente<br />

+ =<br />

Les outils <strong>recessing</strong> <strong>à</strong> patins de guidage sont le concentré de notre expérience dans la coupe des métaux. De<br />

nouveaux outils <strong>à</strong> haute performance sont le fruit de technologies avérées.<br />

Développement, dessin, fabrication <strong>et</strong> service de haute<br />

précision sont la base des produits <strong>MAPAL</strong>.<br />

<strong>MAPAL</strong> garantit le fonctionnement des outils <strong>recessing</strong> développés <strong>et</strong> fabriqués. De<br />

plus, le développement des outils pour des applications critiques est défini <strong>et</strong> validé<br />

avec le client ou par des essais. Afin de m<strong>et</strong>tre en route les outils chez le client dans<br />

les plus brefs délais, les outils <strong>recessing</strong> fabriqués sont toujours soumis <strong>à</strong> des tests<br />

compl<strong>et</strong>s en conditions réelles <strong>et</strong> <strong>à</strong> des charges extrêmes. La mise en route chez le<br />

client se fait ensuite par un technicien spécialisé <strong>MAPAL</strong>.<br />

<strong>MAPAL</strong> vous présente dans les pages qui suivent une sélection typique d’outils<br />

<strong>recessing</strong> complexes ainsi que sa gamme de <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> standard en application<br />

dans le monde entier.


Technologie <strong>MAPAL</strong> <strong>à</strong><br />

patins de guidage<br />

<strong>Outils</strong> High Tech <strong>MAPAL</strong> pour une qualité de produit accrue <strong>et</strong> des<br />

coûts de fabrication réduits.<br />

Essais outils <strong>recessing</strong>.<br />

Technologie <strong>Outils</strong><br />

<strong>recessing</strong><br />

Sommaire<br />

Centre de compétences -<br />

<strong>MAPAL</strong> ISOTOOL <strong>à</strong> Sinsheim 2<br />

La combinaison intelligente<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> pour toutes les<br />

applications machines 6<br />

Principe de fonctionnement <strong>recessing</strong><br />

Actionnement par tirant 8<br />

Actionnement par stop-contact 9<br />

Actionnement par pression d’arrosage 10<br />

Actionnement par centrifugation 11<br />

Actionnement par TOOLTRONIC© 12<br />

Exemples d’usinage<br />

pour machines spéciales 14<br />

pour centres d’usinage 17<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Résumé des gammes 21<br />

LAT … 1 Coulisseau simple 26<br />

LAT … 2 Coulisseau parallèle double 28<br />

LAT … C Coulisseau simple avec équilibrage 30<br />

EAT Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> excentrique 32<br />

Adaptations spéciales clients 34<br />

4<br />

=<br />

+<br />

Introduction<br />

Technologie <strong>MAPAL</strong><br />

Principes<br />

<strong>recessing</strong><br />

Exemple d’outils<br />

<strong>recessing</strong><br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

5


<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> toutes les<br />

applications <strong>MAPAL</strong><br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

<strong>MAPAL</strong> propose des concepts performants pour toutes les<br />

applications. La gamme englobe les outils actionnés par<br />

tirant, pour machines spéciales <strong>et</strong> les outils pour centres<br />

d’usinages actionné sans unité d’avance extérieure. Il s’agit<br />

des outils actionnés par liquide de coupe, les outils actionnés<br />

par vitesse de rotation, par force centrifuge ou stop-contact.<br />

Pour les outils ayant un porte-<strong>à</strong>-faux important, le principe<br />

éprouvé des patins de guidage <strong>MAPAL</strong> est utilisé.<br />

Les <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> LAT <strong>et</strong> EAT font partie de la gamme standard.<br />

Les outils <strong>à</strong> actionnement électronique <strong>MAPAL</strong> TOOLTRONIC©<br />

représentent le dernier développement de la gamme avec<br />

leur importante fonctionnalité <strong>et</strong> flexibilité.<br />

Informations générales sur les <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

<strong>MAPAL</strong><br />

Les <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> sont principalement utilisées pour réaliser<br />

des faces, gorges, profils CN principalement dans la production<br />

en séries sur machines spéciales. L’actionnement de ces<br />

outils <strong>recessing</strong> <strong>et</strong> la commande des corps d’outils <strong>et</strong> des<br />

parties coupantes se fait par une unité CN. C<strong>et</strong>te unité se<br />

situe sur l’entraînement de broche ou sur l’arrière de l’unité<br />

d’avance <strong>et</strong> agit directement <strong>à</strong> travers la broche machine.<br />

L’opération d’usinage haute performance économique<br />

requiert pour chaque sorte de machine le type de tête <strong>à</strong><br />

<strong>dresser</strong> spécialement adapté ou l’outil <strong>recessing</strong> spécialement<br />

conçu.<br />

Pour l’usinage de la fonte <strong>et</strong> de l’acier, la gamme LAT est<br />

principalement utilisée, <strong>et</strong> pour l’usinage des non ferreux<br />

(alu) la gamme EAT est utilisée.<br />

<strong>MAPAL</strong> propose 2 lignes de produits pour les <strong>têtes</strong><br />

<strong>à</strong> <strong>dresser</strong> :<br />

1. Ligne LAT :<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> actionnement par coulisseau linéaire pour<br />

basses <strong>et</strong> moyenne vitesses<br />

2. Ligne EAT :<br />

Têtes <strong>recessing</strong> <strong>à</strong> actionnement par coulisseau excentrique<br />

pour des p<strong>et</strong>ites courses <strong>et</strong> des vitesses de rotation élevées<br />

(supérieures <strong>à</strong> 3500tr/mn).<br />

Technologie <strong>MAPAL</strong><br />

7


8<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Type 1<br />

F<br />

Tirant<br />

Coulisseau<br />

Actionnement par tirant<br />

- utilisé principalement sur machines<br />

spéciales, dont le montage change<br />

rarement<br />

- commande du coulisseau par<br />

barre d’actionnement, en tirant ou<br />

poussant<br />

- actionnement de la barre par l’unité<br />

d’avance hydraulique ou CN.


Repositionnement par effort de ressort Pièce<br />

F<br />

Actionnement par stop-contact<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Type 2<br />

<strong>–</strong> l’actionnement du coulisseau se fait<br />

en utilisant la surface de la pièce<br />

<strong>à</strong> usiner ou par un dispositif spécial<br />

qui sert de butée pour l’actionne<br />

ment.<br />

<strong>–</strong> les outils <strong>à</strong> actionnement par stopcontact<br />

peuvent être utilisés sur CU<br />

<strong>à</strong> bras d’arrêt.<br />

Contact sur pointe<br />

Coulisseau rotatif de centrage<br />

Principes<br />

<strong>recessing</strong><br />

9


10<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Type 3<br />

Membrane<br />

Pression du liquide d’arrosage<br />

Actionnement par pression d’arrosage<br />

Huile<br />

Coulisseau<br />

<strong>–</strong> l’actionnement du coulisseau se<br />

fait par l’utilisation du liquide de<br />

coupe présent. En général 50 bar<br />

de pression du liquide de coupe<br />

sont nécessaires.<br />

<strong>–</strong> les outils <strong>recessing</strong> peuvent être<br />

utilisés sur CU avec une pression<br />

de liquide de coupe suffisante.<br />

Coulisseau<br />

Valve de pression<br />

Tirant<br />

<strong>–</strong> l’avance de l’outil peut être réglée<br />

manuellement par une soupape<br />

d’étranglement.<br />

<strong>–</strong> les outils actionnés par liquide de<br />

coupe demandent très peu de<br />

maintenance, car la pression du<br />

liquide de coupe n’agit pas direc<br />

tement sur les pièces mobiles mais<br />

via une membrane d’étanchéité,<br />

par pression sur une couche d’hui<br />

le qui lubrifie aussi les pièces<br />

mobiles.<br />

<strong>–</strong> Avantage: une machine standard<br />

peut être utilisée sans équipement<br />

spécifique.


Piston<br />

F Z<br />

F Z<br />

Actionnement par centrifugation<br />

Actionnement par centrifugation<br />

Coulisseau axial<br />

F<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Type 4<br />

<strong>–</strong> l’actionnement du coulisseau se fait<br />

par l’utilisation de la force centrifuge<br />

générée lors de la rotation de l’outil<br />

par deux pistons symétriques. Après<br />

réduction de la vitesse de broche,<br />

l’outil rentre automatiquement par<br />

ressort.<br />

<strong>–</strong> les outils <strong>recessing</strong> actionnés par<br />

force centrifuge peuvent être utilisés<br />

sur des CU <strong>à</strong> vitesse de rotation suf<br />

fisamment élevée.<br />

<strong>–</strong> Avantage :<br />

un CU standard sans équipement<br />

spécifique suffit.<br />

Principes<br />

<strong>recessing</strong><br />

11


12<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Type 5<br />

Stator<br />

Moteur<br />

Electronique<br />

Actionnement TOOLTRONIC©<br />

Entraînement<br />

TOOLTRONIC© <strong>–</strong> L’avenir de<br />

l’usinage de précision<br />

Le système <strong>MAPAL</strong> TOOLTRONIC© a été<br />

conçu comme une unité d’entraînement<br />

indépendante. Grâce <strong>à</strong> l’énergie inductive<br />

<strong>et</strong> au transfert de données bidirectionnel,<br />

le TOOLTRONIC© représente un axe CN<br />

supplémentaire incorporé dans le système<br />

de contrôle de la machine. Il est donc<br />

possible d’utiliser les pleines fonctionnalités<br />

des commandes CNC modernes telles que<br />

l’interpolation de différents axes ainsi que<br />

la correction d’usure <strong>et</strong> de rayon de coupe<br />

grâce au TOOLTRONIC©.<br />

Son système électronique nouveau fixe de<br />

nouvelles références pour les performances<br />

<strong>à</strong> transmission inductive des outils mécatroniques.<br />

Le transfert de données bidirectionnel<br />

perm<strong>et</strong> de plus la transmission de<br />

toutes données du sensor du TOOLTRONIC©<br />

<strong>–</strong> l’actionnement du coulisseau se fait<br />

par un vérin dans l’outil.<br />

<strong>–</strong> les outils <strong>recessing</strong> TOOLTRONIC©<br />

peuvent être utilisés sur Centres<br />

d’usinage ou sur machines spéciales.<br />

L’usinage de profils complexes est<br />

également possible sur CU.<br />

<strong>–</strong> Avantage:<br />

grâce au TOOLTRONIC©, la machine<br />

dispose d’un axe supplémentaire.<br />

vers la commande machine <strong>et</strong> ouvre ainsi<br />

la voie pour de nouveaux concepts d’usinage<br />

<strong>et</strong> de réglage.<br />

Le type d’outil TOOLTRONIC© utilisé dépend<br />

de l’application d’usinage. En principe les<br />

outils <strong>recessing</strong> de <strong>MAPAL</strong> ISOTOOL<br />

actionnés par pression de liquide de coupe,<br />

centrifugation, contact ou tirant peuvent<br />

être aussi actionnés <strong>et</strong> réglés par le<br />

TOOLTRONIC©.<br />

Les possibilités d’application ne se limitent<br />

cependant pas au seul usinage avec coupe<br />

géométriquement définie.<br />

Il est également possible de réaliser un<br />

outil de rodage <strong>recessing</strong> <strong>à</strong> patins de rodage<br />

<strong>et</strong> compensation d’usure avec correction<br />

de cote en combinaison avec le<br />

TOOLTRONIC©.


Usinage de profils avec le<br />

TOOLTRONIC© <strong>MAPAL</strong><br />

Tête de dressage LAT <strong>à</strong><br />

grande course radiale<br />

Tête EAT avec outil<br />

<strong>recessing</strong> pour tournage<br />

de contours<br />

Tête <strong>à</strong> compensation de<br />

coupes pour fûts de<br />

cylindres<br />

<strong>Outils</strong> de rodage <strong>à</strong> patins<br />

de rodage <strong>recessing</strong> pour<br />

fûts de cylindres<br />

Alésage guide de soupape<br />

<strong>et</strong> chariotage des sièges<br />

de soupapes avec tête EAT<br />

Principes<br />

<strong>recessing</strong><br />

13


14<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Actionnement par tirant<br />

ø8 H7<br />

Description:<br />

4 usinages sur embout aluminium<br />

sur un montage<br />

1. Tournage + chanfrein<br />

2. Dressage + gorge<br />

HSK 40<br />

201.5<br />

Description:<br />

Usinage de différents diamètres (8<br />

- 13,5 mm) en qualité IT7 y compris<br />

usinage de gorges<br />

120<br />

Usinage d’embouts avec tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

90<br />

Conditions de coupe:<br />

vc = 120 m/mn<br />

n = 420 tr/mn<br />

f = 0,16 mm/tr<br />

Usinage inter sur machines spéciales avec la tête EAT<br />

Conditions de coupe:<br />

vc = 250...425 m/mn<br />

n = 10000 tr/mn<br />

f tournage = 0,1 mm/tr<br />

f gorge = 0,1 mm/tr<br />

ø32<br />

ø144<br />

Matière: Gd-AlSi12 (Cu)


ø60<br />

1530<br />

Description:<br />

Usinage demi-finition <strong>et</strong> finition y<br />

compris toutes gorges <strong>et</strong> chemise<br />

d’eau sur carter cylindres de camion.<br />

Usinages variés avec tête pivotante<br />

Barre d’alésage <strong>à</strong> coulisseau pour usinage fûts de cylindres<br />

745<br />

Prestation:<br />

9 opérations combinées en une OP<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Actionnement par tirant<br />

Matière: Ci26 CuCr e SCI 60<br />

ø232<br />

Matière: GG26cR<br />

Exemple d’outils<br />

<strong>recessing</strong><br />

15


16<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Actionnement par tirant<br />

ø83<br />

Barre d’alésage avec réglage automatique des lames pour compensation d’usure<br />

Description:<br />

Finition de fûts de cylindres pour<br />

le rodage. 4 lames pour la demifinition<br />

2 lames (réglables) pour<br />

la finition<br />

212<br />

Description:<br />

Tournage du siège de soupape,<br />

chanfrein principal <strong>et</strong> secondaires.<br />

Alésage des guides de soupape.<br />

Déplacement des cartouches indépendant<br />

du mouvement d’avance du<br />

Conditions de coupe :<br />

vc = 120 m/mn<br />

n = 460 tr/mn<br />

f = 0,15 mm/tr<br />

Outil de tournage conique pour guide <strong>et</strong> siège de soupape<br />

125<br />

Conditions de coupe:<br />

guide de soupage siège de soupage<br />

vc = 206 m/mn vc = 57 m/mn<br />

n = 2000 tr/mn n = 3000 tr/mn<br />

f = 0,03 mm/tr f = 0,1 mm/tr<br />

ø176<br />

Matière: FGV<br />

corps d’outil. Matière : métaux frittés


ø128.31<br />

EM#2 ø123<br />

ø29<br />

EM#1<br />

Outil <strong>à</strong> actionnement par contact pour le dressage <strong>et</strong> l’usinage de gorges<br />

EM 71.23<br />

314<br />

300<br />

235 ± 0.01<br />

Description:<br />

Usinage d’appuis de chemises <strong>et</strong><br />

gorges dans des fûts de cylindres.<br />

Usinage simultané de la face <strong>et</strong> de<br />

la gorge selon DIN 509, Forme F.<br />

Description:<br />

Usinage de forme sphérique dans<br />

un carter différentiel par contact<br />

sur une pointe de centrage. R<strong>et</strong>our<br />

du coulisseau par eff<strong>et</strong> ressort.<br />

200<br />

Conditions de coupe:<br />

vc = 120 m/mn<br />

n = 300 tr/mn<br />

f = 0,08 mm/tr<br />

Outil <strong>à</strong> actionnement par contact pour usinage sphérique<br />

ø120<br />

ø29<br />

Conditions de coupe:<br />

vc = 130 m/mn<br />

n = 410...1300 tr/mn<br />

f = 0,05 mm/tr<br />

75°<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Actionnement par contact<br />

Matière: GG 25<br />

22<br />

Hub<br />

178<br />

Matière: GGG 40<br />

ø120<br />

Exemple d’outils<br />

<strong>recessing</strong><br />

17


18<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Actionnement par liquide de coupe<br />

Barre d’alésage <strong>à</strong> grains en ligne pour usinage de paliers de ligne vilebrequin sur CU<br />

Description:<br />

Outil pour usinage simultané des<br />

paliers sur CU. Guidage par patins<br />

de guidage <strong>recessing</strong> en carbure ou<br />

PCD.<br />

364<br />

725<br />

Barre d’alésage <strong>à</strong> grains en ligne pour usinage de paliers de butée sur CU<br />

Description:<br />

Outil pour dressage du palier de<br />

butée dans un carter cylindres sur<br />

CU. Outil guidé dans la pièce par<br />

des patins carbure ou PCD.<br />

Conditions de coupe:<br />

vc = 44 m/mn<br />

n = 200 tr/mn<br />

f = 0,08 mm/tr<br />

Conditions de coupe moyennes:<br />

vc = 95 m/mn<br />

n = 320 tr/mn<br />

f tournage = 0,15 mm/tr<br />

Matière: GGG 75<br />

ø69 H7<br />

Matière: GGG 75<br />

ø70


9.527283°<br />

ø20<br />

+ 0.084<br />

27.3 ± 0.1<br />

333.42<br />

Description:<br />

Outil <strong>à</strong> coulisseau oblique pour usinage<br />

de finition de l’alésage conique<br />

sur une fusée d’automobile.<br />

Position de départ<br />

Chanfreinage sur<br />

siège de soupape<br />

(jusqu’<strong>à</strong> 3 chanfreins)<br />

Ressort <strong>à</strong><br />

gaz<br />

218<br />

230<br />

76 45.5<br />

52 Course 52 Course<br />

Description:<br />

Finition de guide <strong>et</strong> siège de soupape<br />

de culasses. Après chanfreinage sur<br />

le siège de soupape, la tête d’outil<br />

est sortie par augmentation de la<br />

vitesse de rotation pour usiner le<br />

guide de soupape.<br />

Outil <strong>à</strong> coulisseau oblique<br />

Conditions de coupe:<br />

vc = 230 m/mn<br />

n = 3500 tr/mn<br />

f = 0,08 mm/tr<br />

Barre d’alésage <strong>recessing</strong> <strong>à</strong> éléments actionnés par force centrifuge<br />

ø125<br />

Conditions de coupe:<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Actionnement par centrifugation<br />

Position finale<br />

Usinage guide de soupape<br />

D = 4...9mm<br />

Siège Guide<br />

vc = 120 m/mn vc = 120 m/mn<br />

n = 1.000-3.000 tr/mn n = 3.500-6.000 tr/mn<br />

f = 0,05 m/mn f = 0,15 m/mn<br />

Matière: GGG 40<br />

270<br />

Ressort <strong>à</strong><br />

gaz<br />

Matière: métaux frittés<br />

ø125<br />

Exemple d’outils<br />

<strong>recessing</strong><br />

19


20<br />

Plaqu<strong>et</strong>tes réversibles <strong>MAPAL</strong><br />

La rentabilité <strong>et</strong> les grandes performances des outils<br />

<strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong> sont garanties par les plaqu<strong>et</strong>tes de<br />

coupes adaptées.<br />

<strong>MAPAL</strong> propose une large gamme de plaqu<strong>et</strong>tes standard<br />

<strong>et</strong> spéciales qui répondent aux besoins en matériaux<br />

de coupe variés, en revêtements <strong>et</strong> géométries correspondantes.<br />

Plaqu<strong>et</strong>tes de coupe réversibles<br />

<strong>à</strong> inserts PCD ou PCBN<br />

Plaqu<strong>et</strong>tes de coupe réversibles ISO dans toutes les variantes <strong>et</strong><br />

dans la classe de tolérance X avec affûtage de précision <strong>MAPAL</strong><br />

Plaqu<strong>et</strong>tes de forme spéciales pour l’usinage<br />

de gorges <strong>et</strong> profils<br />

Plaqu<strong>et</strong>tes de coupe réversibles pour outils <strong>à</strong> patins de<br />

guidage pour l’usinage de finition d’alésages (WP <strong>et</strong> HX)<br />

Plaqu<strong>et</strong>tes de coupe spéciales <strong>à</strong> arrêtes multiples<br />

pour usinage de gorges


Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>MAPAL</strong><br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

21


22<br />

Gamme standard <strong>MAPAL</strong><br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

LAT...1...<br />

LAT...2...<br />

Coulisseau simple<br />

Coulisseau double parallèle<br />

Plage de vitesses de rotation:<br />

Vitesses de rotation basses<br />

Vitesse de rotation maxi LAT…1… :<br />

n max =<br />

2400<br />

Course *<br />

* Course du coulisseau ou déplacement<br />

du centre de gravité<br />

Type d’usinage:<br />

Principalement usinage intérieur, usinage<br />

moyen <strong>à</strong> lourd, avec rigidité maximale<br />

de l’ensemble coulisseau-outil.<br />

Plage de vitesses de rotation:<br />

Vitesses de rotation moyennes<br />

Attention: la force de traction est<br />

dépendante de la vitesse de rotation, de<br />

la course, <strong>et</strong> du poids de l’outil. <strong>MAPAL</strong><br />

ISOTOOL fournit les calculs pour le<br />

dimensionnement du dispositif de tirant.<br />

Type d’usinage:<br />

En plus de la version standard pour<br />

dressage ‘’exter vers inter’’, les <strong>têtes</strong> LAT<br />

… 2… existent aussi en version semistandard<br />

pour le dressage ‘’inter vers<br />

exter’’.


LAT...C...<br />

EAT...<br />

Coulisseau simple avec équilibrage intégré<br />

Coulisseau cylindrique<br />

Gamme standard <strong>MAPAL</strong><br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

Plage de vitesses de rotation:<br />

Vitesses de rotation moyennes<br />

Attention : la force de traction est<br />

dépendante de la vitesse de rotation, de<br />

la course, <strong>et</strong> du poids de l’outil. <strong>MAPAL</strong><br />

ISOTOOL fournit les calculs pour le<br />

dimensionnement du dispositif de tirant<br />

Type d’usinage:<br />

La gamme LAT…C… les outils <strong>recessing</strong><br />

sont définis selon un certain poids <strong>et</strong><br />

ajustés sur le coulisseau d’équilibrage<br />

intégré.<br />

Plage de vitesses de rotation:<br />

Vitesses de rotation élevées <strong>à</strong> très<br />

élevées.<br />

Avantage: efforts d’usinage très faibles<br />

sur le tirant<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

23


24<br />

Gamme standard <strong>MAPAL</strong><br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

Alésage,<br />

dressage<br />

Alésage, dressage,<br />

gorges (inter)<br />

Alésage,<br />

gorges<br />

Applications:<br />

Usinage de profils,<br />

gorges (exter)<br />

Usinage de profils (inter) Gorges (exter),<br />

Fonction centrage optionnelle<br />

Alésage en tirant<br />

<strong>et</strong> poussant<br />

Dressage


Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> LAT<br />

Têtes <strong>recessing</strong> EAT<br />

Gamme standard <strong>MAPAL</strong><br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

Le mouvement de translation du système<br />

de tirant est ici transformé par la<br />

mécanique des entraînements de coulisseau<br />

en un mouvement <strong>recessing</strong> radial<br />

ou oblique.<br />

Les conditions d’utilisation dépendent<br />

de l’application, en particulier la vitesse<br />

de coupe, <strong>et</strong> produisent un eff<strong>et</strong> dynamique<br />

grâce <strong>à</strong> la vitesse de rotation élevée.<br />

Comme l’effort de traction est<br />

dépendant de la vitesse de rotation <strong>et</strong><br />

de la course, les dimensions du système<br />

de tirant doivent être correctement<br />

dimensionnées. <strong>MAPAL</strong> ISOTOOL offre<br />

dans ce cas le support technique <strong>et</strong> les<br />

calculs adaptés.<br />

Le mouvement de translation du système<br />

de tirant est transformé dans la tête<br />

EAT en un mouvement de rotation via<br />

un mécanisme <strong>à</strong> cames <strong>et</strong> provoque,<br />

grâce au coulisseau cylindrique excentré,<br />

la course de pivotement nécessaire.<br />

Par rapport <strong>à</strong> la conception LAT, les<br />

<strong>têtes</strong> <strong>recessing</strong> EAT, en situation cinétique<br />

dynamique <strong>et</strong> constante, nécessitent<br />

relativement peu d’efforts d’actionnement<br />

<strong>et</strong> peu de puissance d’entraînement<br />

<strong>et</strong> sont donc particulièrement<br />

adaptées <strong>à</strong> l’usinage Grande Vitesse.<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

25


26<br />

Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau simple<br />

LAT…1…<br />

LAT-xxx-1-yy<br />

D<br />

Q max<br />

1<br />

H L1<br />

L2<br />

L4<br />

L3 Z max<br />

d5<br />

T 1<br />

G1<br />

Q max<br />

L6 L5<br />

Z max<br />

d1<br />

40°<br />

d2<br />

d3<br />

d4<br />

A<br />

C<br />

B<br />

E<br />

D1<br />

Description: LAT-xxx-1-yy<br />

LAT Linear Actuating Tool<br />

(outil <strong>recessing</strong><br />

linéaire)<br />

xxx Diamètre de tête = D<br />

1 avec 1 coulisseau linéaire<br />

yy Course transversale = Qmax<br />

alpha<br />

b<strong>et</strong>a


Cotes<br />

principales<br />

Cotes<br />

interface<br />

Cotes<br />

coulisseau<br />

D<br />

Q max<br />

Z max<br />

H<br />

D1<br />

d1 d H7<br />

2<br />

d3 d4 d5 j5<br />

L1 L2 L3 L4 L5 L6 G1 T1 alpha<br />

b<strong>et</strong>a<br />

gamma<br />

A<br />

B<br />

C<br />

E<br />

Description<br />

Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau simple<br />

LAT…1…<br />

LAT-080-1-10 LAT-100-1-17 LAT-125-1-22 LAT-160-1-32 LAT-200-1-40 LAT-250-1-50 LAT-320-1-63<br />

80 100 125 160 200 250 320<br />

10 17 22 32 40 50 63<br />

11,92 20,26 26,22 38,14 47,67 59,59 75,08<br />

42 48 58 70 85 100 125<br />

66,7 89 114 149 186 232 300<br />

M10x1 L.H. M10x1 L.H. M12x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M20x1,5 L.H. M20x1,5 L.H.<br />

12 12 14 18 18 25 25<br />

16 16 18 25 32 40 40<br />

29,5 29,5 31,5 39,5 55,5 69,5 69,5<br />

30 30 32 40 56 70 70<br />

46 62 73 93 125 153 168<br />

31,08 38,74 43,78 50,86 72,33 88,41 87,92<br />

6 8 10 10 10 20 30<br />

3 3 3 4 5 5 5<br />

8 12 12 12 12 15 15<br />

14 18 18 24 32 40 40<br />

M6 (3x) M6 (4x) M6 (6x) M6 (8x) M8 (8x) M10 (8x) M12 (8x)<br />

7,5 14 14,8 13 15 21 29<br />

- - - 15° 15° 15° 15°<br />

- 35° 35° 45° 45° 45° 50°<br />

3 x 120° - - - - - -<br />

70 83 103 128 160 200 257<br />

36 40 56 70 90 110 130<br />

12 12 14 17 19 24 28<br />

28 35 42 60 76 94 107<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

27


28<br />

Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau double<br />

LAT…2…<br />

LAT-xxx-2-yy<br />

D<br />

Q max<br />

1<br />

H L1<br />

d5<br />

L2<br />

L4<br />

L3 Z max<br />

T 1<br />

G1<br />

Q max<br />

L6 L5<br />

Z max<br />

d1<br />

40°<br />

d2<br />

d3<br />

d4<br />

A1<br />

D1<br />

B1<br />

B2<br />

Description : LAT-xxx-2-yy<br />

LAT Linear Actuating Tool<br />

(outil <strong>recessing</strong><br />

linéaire)<br />

xxx Diamètre de tête = D<br />

2 avec 2 coulisseaux<br />

linéaires symétriques<br />

Yy Course transversale = Qmax<br />

alpha 1<br />

b<strong>et</strong>a 1


Cotes<br />

principales<br />

Cotes<br />

interface<br />

Cotes<br />

coulisseau<br />

D<br />

Q max<br />

Z max<br />

H<br />

D1<br />

d1 d H7<br />

2<br />

d3 d4 d5 j5<br />

L1 L2 L3 L4 L5 L6 G1 T1 alpha<br />

b<strong>et</strong>a<br />

A 1<br />

B 1<br />

B 2<br />

Description<br />

Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau double<br />

LAT…2…<br />

LAT-100-2-17 LAT-125-2-22 LAT-160-2-32 LAT-200-2-40 LAT-250-2-50 LAT-320-2-63<br />

100 125 160 200 250 320<br />

17 22 32 40 50 63<br />

20,26 26,22 38,14 47,67 59,59 75,08<br />

48 58 70 85 100 125<br />

89 114 149 186 232 300<br />

M10x1 L.H. M12x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M20x1,5 L.H. M20x1,5 L.H.<br />

12 14 18 18 25 25<br />

16 18 25 32 40 40<br />

29,5 31,5 39,5 55,5 69,5 69,5<br />

30 32 40 56 70 70<br />

62 73 93 125 153 168<br />

38,74 43,78 50,86 72,33 88,41 87,92<br />

8 10 10 10 20 30<br />

3 3 4 5 5 5<br />

12 12 12 12 15 15<br />

18 18 24 32 40 40<br />

M6 (4x) M6 (6x) M6 (8x) M8 (8x) M10 (8x) M12 (8x)<br />

14 14,8 13 15 21 29<br />

- 0° 15° 15° 15° 15°<br />

35° 35° 45° 45° 45° 50°<br />

83 103 128 158 200 257<br />

53 68 80 102 115 145<br />

19 24 28 36 40 52,5<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

29


30<br />

Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau simple LAT…C…<br />

<strong>à</strong> équilibrage intégré<br />

LAT-xxx-C-yy<br />

Q max<br />

D<br />

1<br />

H L1<br />

L2<br />

L4<br />

L3 Z max<br />

d5<br />

T 1<br />

G1<br />

Q max<br />

L6 L5<br />

Z max<br />

d1<br />

40°<br />

d2<br />

d3<br />

d4<br />

A<br />

C<br />

B<br />

E<br />

D1<br />

Description : LAT-xxx-C-yy<br />

LAT Linear Actuating Tool<br />

(outil <strong>recessing</strong> linéaire)<br />

xxx Diamètre de tête = D<br />

C avec 1 coulisseau <strong>et</strong> un<br />

contre-coulisseau intégré<br />

Yy Course transversale = Qmax<br />

alpha<br />

b<strong>et</strong>a


Cotes<br />

principales<br />

Cotes<br />

coulisseau Cotes interface<br />

D<br />

Q max<br />

Z max<br />

H<br />

D1<br />

d1 d H7<br />

2<br />

d3 d4 d5 j5<br />

L1 L2 L3 L4 L5 L6 G1 T1 alpha<br />

b<strong>et</strong>a<br />

A<br />

B<br />

C<br />

E<br />

Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau simple LAT…C…<br />

<strong>à</strong> équilibrage intégré<br />

Description<br />

LAT-100-C-12 LAT-125-C-16 LAT-160-C-24 LAT-200-C-32 LAT-250-C-40<br />

100 125 160 200 250<br />

12 16 24 32 40<br />

14,3 19,07 28,6 38,14 47,67<br />

74 92 105 123 145<br />

89 114 149 186 232<br />

M10x1 L.H. M12x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M20x1,5 L.H.<br />

12 14 18 18 25<br />

16 18 25 32 40<br />

29,5 31,5 39,5 55,5 69,5<br />

30 32 40 56 70<br />

56 73 93 125 141<br />

38,7 50,93 60,4 81,86 88,33<br />

8 10 20 10 20<br />

3 3 4 5 5<br />

12 12 12 12 15<br />

18 18 24 24 40<br />

M6 (4x) M6 (6x) M6 (8x) M8 (8x) M10 (8x)<br />

12 14 12,5 17 17<br />

- 0° 15° 15° 15°<br />

35° 35° 45° 45° 45°<br />

88 109 136 168 210<br />

40 56 70 90 110<br />

14 14 19 22 24<br />

30 36 52 66 90<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

31


32<br />

Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau cylindrique EAT…<br />

<strong>à</strong> mouvement excentrique<br />

EAT-xxx-yyy-HSK-Czz<br />

Lardons<br />

d’entraînement<br />

KD<br />

AD<br />

NSL<br />

E<br />

HSK<br />

BH<br />

KH<br />

Contrepoids cote d’encombrement<br />

Contrepoids outil <strong>recessing</strong><br />

L3<br />

ZL<br />

7<br />

ZD<br />

G3<br />

BD<br />

SL<br />

BL LH<br />

TK1<br />

L2 L1<br />

G2<br />

D1<br />

SD<br />

Accès clée<br />

Entraînement HSK<br />

MBA<br />

NSB<br />

30°<br />

NSA NSA<br />

0° <strong>à</strong> 36°<br />

MBD<br />

QH<br />

Position finale<br />

tirant sorti<br />

Position finale<br />

tirant rentré<br />

Têtes EAT spéciales sur demande<br />

Les dimensions inférieures <strong>à</strong> EAT<br />

100 sont sans arrosage central<br />

Exemple de désignation :<br />

EAT-100-050-HSK-C40<br />

EAT Excentric<br />

Actuating Tool<br />

(outil <strong>recessing</strong><br />

excentrique)<br />

100 Diamètre de tête = D<br />

050 Valeur d’excentricité = E<br />

(ici E = 5,0 mm)<br />

HSK-C40 Attachement outil<br />

SW


Cotes<br />

principales<br />

Cotes interface.<br />

Cotes douilles <strong>et</strong> tiges fil<strong>et</strong>ées<br />

Cotes interface.<br />

Cotes broche<br />

Cotes<br />

coulisseau<br />

AD<br />

KD<br />

KH<br />

BH<br />

E<br />

QH<br />

LH<br />

BD<br />

BL<br />

SD<br />

SL<br />

D1<br />

L1<br />

G2<br />

L2<br />

ZD<br />

ZL<br />

TK1<br />

G3<br />

L3<br />

MBD<br />

MBA<br />

NSB<br />

NSA<br />

NSL<br />

SW<br />

HSK<br />

Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau cylindrique EAT<br />

<strong>à</strong> mouvement excentrique<br />

Description<br />

EAT-085-032-HSK-C32 EAT-100-050-HSK-C40 EAT-125-080-HSK-C50 EAT-160-125-HSK-C63 EAT-200-200-HSK-C80 EAT-280-320-HSK-C80<br />

55 60 70 90 110 110<br />

85 100 125 160 200 280<br />

85 98 111 129 149 177<br />

95 113 131 154 180 203<br />

3,2 5,0 8,0 12,5 20,0 32,0<br />

3,7 5,9 9,4 14,7 23,5 37,6<br />

22,4 28,8 36,0 44,8 56,8 72,0<br />

28,8 32,4 39,6 50,4 63,0 81,0<br />

69 83 98 118 145 178<br />

16 18 22 28 35 45<br />

97 118 140 168 208 256<br />

11 13 16 20 22 25<br />

12,5 13,8 16 19 20,5 22,8<br />

10x1 12x1,5 14x1,5 18x1,5 20x1,5 22x1,5<br />

12,5 15 17,5 22,5 25 27,5<br />

30 35 45 60 80 100<br />

10 14 19 25 35 50<br />

74 88 110 145 182 260<br />

M5 M6 M8 M8 M10 M12<br />

7,5 9 12 12 15 15<br />

9 14,7 14,7 16,6 16,6 24<br />

35 40 52 68 88 100<br />

6 8 10 12 16 16<br />

16 20,5 25,5 32 40,5 50<br />

4 4 5 6 8 8<br />

72 72 72 72 72 72<br />

C32 C40 C50 C63 C80 C80<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

33


34<br />

Adaptations spéciales client<br />

d9<br />

Course radiale<br />

coulisseau<br />

Angle de denture<br />

LAT-080-1-10<br />

LAT-100-1-17<br />

LAT-125-1-22<br />

LAT-160-1-32<br />

LAT-200-1-40<br />

LAT-250-1-50<br />

LAT-320-1-63<br />

LAT-100-2-17<br />

LAT-125-2-22<br />

LAT-160-2-32<br />

LAT-200-2-40<br />

LAT-250-2-50<br />

LAT-320-2-63<br />

LAT-100-C-12<br />

LAT-125-C-16<br />

LAT-160-C-24<br />

LAT-200-C-32<br />

LAT-250-C-40<br />

S<br />

L8<br />

L2 Zmax V L9<br />

L7 R<br />

d6<br />

Angle de denture / Rapport<br />

Course axiale tirant<br />

Tirant : version <strong>à</strong> raccord baïonn<strong>et</strong>te <strong>et</strong> butée Tirant : version avec butée<br />

Description Version spéciale<br />

d7<br />

d4<br />

Les variantes suivantes sont disponibles<br />

selon l’application <strong>et</strong> les données machine<br />

en semi-standard.<br />

40° Angle de denture standard<br />

45° Angle de denture 1:1<br />

38° Angle de denture 1:1.2<br />

26,565° Angle de denture 1:2<br />

d6 d7 d8 d9 L7 L8 L9 V S R h6<br />

L7<br />

d6<br />

L2<br />

L8<br />

Zmax V L9<br />

M24x1,5 19 13 17 8 74 11 17 8,2 6<br />

M24x1,5 19 13 17 12 90 11 17 8,2 6<br />

M27x1,5 19 15 17 18 105 13 19 8,2 6<br />

M33x1,5 26 19 21 20,5 133 13 27 10,2 10<br />

M45x1,5 33 19 26 32,5 172 15 32 12,2 10<br />

M56x1,5 41 26 33 38 210 19 38 15,2 12<br />

M56x1,5 41 26 33 36 225 19 38 15,2 12<br />

M24x1,5 19 13 17 12 90 11 17 8,2 6<br />

M27x1,5 19 15 17 18 105 13 19 8,2 6<br />

M33x1,5 26 19 21 20,5 133 13 27 10,2 10<br />

M45x1,5 33 19 26 32,5 172 15 32 12,2 10<br />

M56x1,5 41 26 33 38 210 19 38 15,2 12<br />

M56x1,5 41 26 33 36 225 19 38 15,2 12<br />

M24x1,5 19 13 17 12 84 11 17 8,2 6<br />

M27x1,5 19 15 17 18 105 13 19 8,2 6<br />

M33x1,5 26 19 21 30 133 13 27 10,2 10<br />

M45x1,5 33 19 26 42 172 15 32 12,2 10<br />

M56x1,5 41 26 33 38 198 19 38 15,2 12<br />

d8<br />

d7<br />

d4


B<br />

d<br />

D<br />

Adaptations spéciales client<br />

Douille intermédiaire pour broches normées <strong>et</strong> broches spéciales disponibles sur demande<br />

<strong>–</strong> Adaptateur flasque<br />

<strong>–</strong> Outil court <strong>et</strong> stable<br />

<strong>–</strong> Seules les plaqu<strong>et</strong>tes de<br />

coupe sont <strong>à</strong> changer<br />

Types d’attachements outil <strong>–</strong> Schéma de fixations outils<br />

LAT...1 <strong>et</strong> LAT...C<br />

<strong>–</strong> HSK<br />

<strong>–</strong> Outil <strong>à</strong> changement<br />

rapide<br />

<strong>–</strong> pré-réglable<br />

<strong>–</strong> grande précision de<br />

positionnement<br />

<strong>–</strong> ABS<br />

<strong>–</strong> Outil <strong>à</strong> changement<br />

rapide<br />

<strong>–</strong> pré-réglable<br />

Description :<br />

D Diamètre douille<br />

LK Diamètre alésage<br />

D Diamètre centrage<br />

B Epaisseur douille<br />

<strong>–</strong> Adaptateur flasque<br />

<strong>–</strong> Outil <strong>à</strong> changement<br />

rapide possible<br />

Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />

standard<br />

35


Toute la gamme des compétences <strong>MAPAL</strong> en un coup d’œil<br />

Alésage<br />

De la vaste gamme d’alésoirs mono- <strong>et</strong> bicoupes en passant par les barres d’alésage avec patins de<br />

guidage <strong>et</strong> plaqu<strong>et</strong>tes de coupe réversibles ou HX, jusqu’aux alésoirs haute performance HPR<br />

combinés avec le système de tête amovible <strong>MAPAL</strong> HFS® <strong>–</strong> nous vous proposons ici un aperçu<br />

de l’ensemble de notre savoir-faire en matière d’alésage de finition.<br />

<strong>Outils</strong> diamant<br />

Pour la demi-finition <strong>et</strong> la finition, <strong>MAPAL</strong> propose une large gamme d’outils de précision avec<br />

des arêtes de coupe en diamant polycristallin brasé. Celle-ci comprend des barres d’alésage tout<br />

comme des fraises <strong>à</strong> interpolation <strong>et</strong> <strong>à</strong> rainurer. Les gammes de corps de fraise PowerMill <strong>et</strong><br />

EcoMill se distinguent par une conception robuste <strong>et</strong> simple, <strong>et</strong> par un réglage précis <strong>et</strong> rapide des<br />

inserts de fraisage.<br />

<strong>Outils</strong> ISO<br />

Ce domaine de compétences de <strong>MAPAL</strong> comprend des outils spéciaux avec des éléments ISO pour<br />

l’alésage <strong>et</strong> le fraisage. Des plaqu<strong>et</strong>tes de coupe affûtées de précision dans les nuances <strong>et</strong> avec les<br />

revêtements les plus divers font également partie de c<strong>et</strong>te gamme. L’utilisation du principe de<br />

réglage <strong>MAPAL</strong> bien connu <strong>et</strong> reconnu perm<strong>et</strong> ici une concentricité parfaite des arêtes de coupe.<br />

<strong>MAPAL</strong> propose également un savoir-faire très spécifique en technologie tangentielle.<br />

<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong><br />

Sur les machines spéciales comme sur les centres d’usinage, les outils <strong>recessing</strong> représentent<br />

un grand potentiel de rationalisation <strong>et</strong> d’optimisation. Outre les <strong>têtes</strong> excentriques EAT <strong>et</strong><br />

LAT, <strong>MAPAL</strong> propose également des unités d’entraînement performantes pour commander les<br />

outils <strong>recessing</strong>. Les outils <strong>MAPAL</strong> TOOLTRONIC® s’illustrent également par leurs fonctionnalités<br />

exceptionnelles.<br />

Perçage<br />

La gamme de perçage représente un autre secteur. Que ce soit pour l’usinage de l’aluminium,<br />

de l’acier ou de la fonte, en usinage <strong>à</strong> sec ou en UGV, <strong>MAPAL</strong> propose pour chaque opération<br />

une solution fiable <strong>et</strong> compétitive. C<strong>et</strong>te gamme de perçage est complétée par des revêtements<br />

spéciaux ainsi que des arêtes de coupe en diamant brasé.<br />

Serrage<br />

Les systèmes de serrage modernes de <strong>MAPAL</strong> garantissent conjointement avec les outils d’alésage<br />

largement éprouvés une productivité <strong>et</strong> une compétitivité optimales. Que ce soit en HSK, en SA ou<br />

en HFS® <strong>–</strong> ces attachements d’outils assurent la concentricité <strong>et</strong> la répétabilité exigées par les<br />

process de fabrication modernes.<br />

Prestations de services<br />

Gestion de proj<strong>et</strong>, maintenance, gestion outils <strong>et</strong> optimisation <strong>–</strong> le package compl<strong>et</strong> <strong>MAPAL</strong> CTS®<br />

vous accompagne de la définition du process jusqu’<strong>à</strong> son optimisation continue <strong>et</strong> vous assure une<br />

production optimisée <strong>et</strong> économique avec les meilleurs résultats.<br />

<strong>MAPAL</strong> France<br />

Siège social <strong>et</strong> bureau ccommercial<br />

Z.I. La Silardière B.P. 107 F-42500 Le Chambon Feugerolles<br />

Tél. : +33 (0) 4 77 61 85 90 Fax : +33 (0) 4 77 56 22 14<br />

info@fr.mapal.com<br />

Bureau commercial<br />

www.mapalfrance.com<br />

32, boulevard Ornano F-93287 St-Denis Cedex<br />

Tél. : +33 (0) 1 49 33 94 33<br />

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