Compétence MAPAL – Outils recessing et têtes à dresser
Compétence MAPAL – Outils recessing et têtes à dresser
Compétence MAPAL – Outils recessing et têtes à dresser
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<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong><br />
<strong>Compétence</strong> <strong>MAPAL</strong> <strong>–</strong><br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>et</strong> <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong>
Centre de compétences<br />
<strong>MAPAL</strong> ISOTOOL <strong>à</strong> Sinsheim<br />
Le groupe <strong>MAPAL</strong> développe <strong>et</strong> distribue dans le monde entier<br />
des outils de précision pour l’usinage du métal. Le support<br />
technique <strong>et</strong> le conseil sur place sont les bases de la satisfaction<br />
clients sur tous les marchés.<br />
Afin de répondre au besoin d’une gamme complète d’outils,<br />
depuis le début des années 90, <strong>MAPAL</strong> a intégré les outils<br />
<strong>recessing</strong> complexes <strong>et</strong> les <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> dans sa gamme de<br />
produits.<br />
Les outils <strong>recessing</strong> de la société <strong>MAPAL</strong> ISOTOOL <strong>à</strong> Sinsheim<br />
offrent un important potentiel de rationalisation <strong>et</strong> d’optimisation<br />
de différentes productions en grandes série. Que ce soit<br />
sur des machines spéciales ou sur des centres d’usinages flexibles,<br />
<strong>MAPAL</strong> propose la solution adaptée pour réaliser des profils<br />
complexes, des diamètres variés, des faces ou des gorges<br />
avec un seul outil. L’équipe d’ingénierie expérimentée <strong>et</strong> hautement<br />
spécialisée m<strong>et</strong> au point en accord avec le client la<br />
solution idéale pour son application d’usinage.<br />
Les mécanismes élaborés <strong>et</strong> la quantité importante des composants<br />
de qualité d’un outil <strong>recessing</strong> requièrent la plus grande<br />
précision <strong>et</strong> le plus grand soin <strong>à</strong> chaque étape de sa fabrication.<br />
C<strong>et</strong>te précision élevée est garantie chez <strong>MAPAL</strong> ISO-<br />
TOOL par une fabrication exclusivement artisanale.<br />
3
4<br />
La combinaison intelligente<br />
+ =<br />
Les outils <strong>recessing</strong> <strong>à</strong> patins de guidage sont le concentré de notre expérience dans la coupe des métaux. De<br />
nouveaux outils <strong>à</strong> haute performance sont le fruit de technologies avérées.<br />
Développement, dessin, fabrication <strong>et</strong> service de haute<br />
précision sont la base des produits <strong>MAPAL</strong>.<br />
<strong>MAPAL</strong> garantit le fonctionnement des outils <strong>recessing</strong> développés <strong>et</strong> fabriqués. De<br />
plus, le développement des outils pour des applications critiques est défini <strong>et</strong> validé<br />
avec le client ou par des essais. Afin de m<strong>et</strong>tre en route les outils chez le client dans<br />
les plus brefs délais, les outils <strong>recessing</strong> fabriqués sont toujours soumis <strong>à</strong> des tests<br />
compl<strong>et</strong>s en conditions réelles <strong>et</strong> <strong>à</strong> des charges extrêmes. La mise en route chez le<br />
client se fait ensuite par un technicien spécialisé <strong>MAPAL</strong>.<br />
<strong>MAPAL</strong> vous présente dans les pages qui suivent une sélection typique d’outils<br />
<strong>recessing</strong> complexes ainsi que sa gamme de <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> standard en application<br />
dans le monde entier.
Technologie <strong>MAPAL</strong> <strong>à</strong><br />
patins de guidage<br />
<strong>Outils</strong> High Tech <strong>MAPAL</strong> pour une qualité de produit accrue <strong>et</strong> des<br />
coûts de fabrication réduits.<br />
Essais outils <strong>recessing</strong>.<br />
Technologie <strong>Outils</strong><br />
<strong>recessing</strong><br />
Sommaire<br />
Centre de compétences -<br />
<strong>MAPAL</strong> ISOTOOL <strong>à</strong> Sinsheim 2<br />
La combinaison intelligente<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> pour toutes les<br />
applications machines 6<br />
Principe de fonctionnement <strong>recessing</strong><br />
Actionnement par tirant 8<br />
Actionnement par stop-contact 9<br />
Actionnement par pression d’arrosage 10<br />
Actionnement par centrifugation 11<br />
Actionnement par TOOLTRONIC© 12<br />
Exemples d’usinage<br />
pour machines spéciales 14<br />
pour centres d’usinage 17<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Résumé des gammes 21<br />
LAT … 1 Coulisseau simple 26<br />
LAT … 2 Coulisseau parallèle double 28<br />
LAT … C Coulisseau simple avec équilibrage 30<br />
EAT Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> excentrique 32<br />
Adaptations spéciales clients 34<br />
4<br />
=<br />
+<br />
Introduction<br />
Technologie <strong>MAPAL</strong><br />
Principes<br />
<strong>recessing</strong><br />
Exemple d’outils<br />
<strong>recessing</strong><br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
5
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> toutes les<br />
applications <strong>MAPAL</strong><br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
<strong>MAPAL</strong> propose des concepts performants pour toutes les<br />
applications. La gamme englobe les outils actionnés par<br />
tirant, pour machines spéciales <strong>et</strong> les outils pour centres<br />
d’usinages actionné sans unité d’avance extérieure. Il s’agit<br />
des outils actionnés par liquide de coupe, les outils actionnés<br />
par vitesse de rotation, par force centrifuge ou stop-contact.<br />
Pour les outils ayant un porte-<strong>à</strong>-faux important, le principe<br />
éprouvé des patins de guidage <strong>MAPAL</strong> est utilisé.<br />
Les <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> LAT <strong>et</strong> EAT font partie de la gamme standard.<br />
Les outils <strong>à</strong> actionnement électronique <strong>MAPAL</strong> TOOLTRONIC©<br />
représentent le dernier développement de la gamme avec<br />
leur importante fonctionnalité <strong>et</strong> flexibilité.<br />
Informations générales sur les <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
<strong>MAPAL</strong><br />
Les <strong>têtes</strong> <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> sont principalement utilisées pour réaliser<br />
des faces, gorges, profils CN principalement dans la production<br />
en séries sur machines spéciales. L’actionnement de ces<br />
outils <strong>recessing</strong> <strong>et</strong> la commande des corps d’outils <strong>et</strong> des<br />
parties coupantes se fait par une unité CN. C<strong>et</strong>te unité se<br />
situe sur l’entraînement de broche ou sur l’arrière de l’unité<br />
d’avance <strong>et</strong> agit directement <strong>à</strong> travers la broche machine.<br />
L’opération d’usinage haute performance économique<br />
requiert pour chaque sorte de machine le type de tête <strong>à</strong><br />
<strong>dresser</strong> spécialement adapté ou l’outil <strong>recessing</strong> spécialement<br />
conçu.<br />
Pour l’usinage de la fonte <strong>et</strong> de l’acier, la gamme LAT est<br />
principalement utilisée, <strong>et</strong> pour l’usinage des non ferreux<br />
(alu) la gamme EAT est utilisée.<br />
<strong>MAPAL</strong> propose 2 lignes de produits pour les <strong>têtes</strong><br />
<strong>à</strong> <strong>dresser</strong> :<br />
1. Ligne LAT :<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> actionnement par coulisseau linéaire pour<br />
basses <strong>et</strong> moyenne vitesses<br />
2. Ligne EAT :<br />
Têtes <strong>recessing</strong> <strong>à</strong> actionnement par coulisseau excentrique<br />
pour des p<strong>et</strong>ites courses <strong>et</strong> des vitesses de rotation élevées<br />
(supérieures <strong>à</strong> 3500tr/mn).<br />
Technologie <strong>MAPAL</strong><br />
7
8<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Type 1<br />
F<br />
Tirant<br />
Coulisseau<br />
Actionnement par tirant<br />
- utilisé principalement sur machines<br />
spéciales, dont le montage change<br />
rarement<br />
- commande du coulisseau par<br />
barre d’actionnement, en tirant ou<br />
poussant<br />
- actionnement de la barre par l’unité<br />
d’avance hydraulique ou CN.
Repositionnement par effort de ressort Pièce<br />
F<br />
Actionnement par stop-contact<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Type 2<br />
<strong>–</strong> l’actionnement du coulisseau se fait<br />
en utilisant la surface de la pièce<br />
<strong>à</strong> usiner ou par un dispositif spécial<br />
qui sert de butée pour l’actionne<br />
ment.<br />
<strong>–</strong> les outils <strong>à</strong> actionnement par stopcontact<br />
peuvent être utilisés sur CU<br />
<strong>à</strong> bras d’arrêt.<br />
Contact sur pointe<br />
Coulisseau rotatif de centrage<br />
Principes<br />
<strong>recessing</strong><br />
9
10<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Type 3<br />
Membrane<br />
Pression du liquide d’arrosage<br />
Actionnement par pression d’arrosage<br />
Huile<br />
Coulisseau<br />
<strong>–</strong> l’actionnement du coulisseau se<br />
fait par l’utilisation du liquide de<br />
coupe présent. En général 50 bar<br />
de pression du liquide de coupe<br />
sont nécessaires.<br />
<strong>–</strong> les outils <strong>recessing</strong> peuvent être<br />
utilisés sur CU avec une pression<br />
de liquide de coupe suffisante.<br />
Coulisseau<br />
Valve de pression<br />
Tirant<br />
<strong>–</strong> l’avance de l’outil peut être réglée<br />
manuellement par une soupape<br />
d’étranglement.<br />
<strong>–</strong> les outils actionnés par liquide de<br />
coupe demandent très peu de<br />
maintenance, car la pression du<br />
liquide de coupe n’agit pas direc<br />
tement sur les pièces mobiles mais<br />
via une membrane d’étanchéité,<br />
par pression sur une couche d’hui<br />
le qui lubrifie aussi les pièces<br />
mobiles.<br />
<strong>–</strong> Avantage: une machine standard<br />
peut être utilisée sans équipement<br />
spécifique.
Piston<br />
F Z<br />
F Z<br />
Actionnement par centrifugation<br />
Actionnement par centrifugation<br />
Coulisseau axial<br />
F<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Type 4<br />
<strong>–</strong> l’actionnement du coulisseau se fait<br />
par l’utilisation de la force centrifuge<br />
générée lors de la rotation de l’outil<br />
par deux pistons symétriques. Après<br />
réduction de la vitesse de broche,<br />
l’outil rentre automatiquement par<br />
ressort.<br />
<strong>–</strong> les outils <strong>recessing</strong> actionnés par<br />
force centrifuge peuvent être utilisés<br />
sur des CU <strong>à</strong> vitesse de rotation suf<br />
fisamment élevée.<br />
<strong>–</strong> Avantage :<br />
un CU standard sans équipement<br />
spécifique suffit.<br />
Principes<br />
<strong>recessing</strong><br />
11
12<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Type 5<br />
Stator<br />
Moteur<br />
Electronique<br />
Actionnement TOOLTRONIC©<br />
Entraînement<br />
TOOLTRONIC© <strong>–</strong> L’avenir de<br />
l’usinage de précision<br />
Le système <strong>MAPAL</strong> TOOLTRONIC© a été<br />
conçu comme une unité d’entraînement<br />
indépendante. Grâce <strong>à</strong> l’énergie inductive<br />
<strong>et</strong> au transfert de données bidirectionnel,<br />
le TOOLTRONIC© représente un axe CN<br />
supplémentaire incorporé dans le système<br />
de contrôle de la machine. Il est donc<br />
possible d’utiliser les pleines fonctionnalités<br />
des commandes CNC modernes telles que<br />
l’interpolation de différents axes ainsi que<br />
la correction d’usure <strong>et</strong> de rayon de coupe<br />
grâce au TOOLTRONIC©.<br />
Son système électronique nouveau fixe de<br />
nouvelles références pour les performances<br />
<strong>à</strong> transmission inductive des outils mécatroniques.<br />
Le transfert de données bidirectionnel<br />
perm<strong>et</strong> de plus la transmission de<br />
toutes données du sensor du TOOLTRONIC©<br />
<strong>–</strong> l’actionnement du coulisseau se fait<br />
par un vérin dans l’outil.<br />
<strong>–</strong> les outils <strong>recessing</strong> TOOLTRONIC©<br />
peuvent être utilisés sur Centres<br />
d’usinage ou sur machines spéciales.<br />
L’usinage de profils complexes est<br />
également possible sur CU.<br />
<strong>–</strong> Avantage:<br />
grâce au TOOLTRONIC©, la machine<br />
dispose d’un axe supplémentaire.<br />
vers la commande machine <strong>et</strong> ouvre ainsi<br />
la voie pour de nouveaux concepts d’usinage<br />
<strong>et</strong> de réglage.<br />
Le type d’outil TOOLTRONIC© utilisé dépend<br />
de l’application d’usinage. En principe les<br />
outils <strong>recessing</strong> de <strong>MAPAL</strong> ISOTOOL<br />
actionnés par pression de liquide de coupe,<br />
centrifugation, contact ou tirant peuvent<br />
être aussi actionnés <strong>et</strong> réglés par le<br />
TOOLTRONIC©.<br />
Les possibilités d’application ne se limitent<br />
cependant pas au seul usinage avec coupe<br />
géométriquement définie.<br />
Il est également possible de réaliser un<br />
outil de rodage <strong>recessing</strong> <strong>à</strong> patins de rodage<br />
<strong>et</strong> compensation d’usure avec correction<br />
de cote en combinaison avec le<br />
TOOLTRONIC©.
Usinage de profils avec le<br />
TOOLTRONIC© <strong>MAPAL</strong><br />
Tête de dressage LAT <strong>à</strong><br />
grande course radiale<br />
Tête EAT avec outil<br />
<strong>recessing</strong> pour tournage<br />
de contours<br />
Tête <strong>à</strong> compensation de<br />
coupes pour fûts de<br />
cylindres<br />
<strong>Outils</strong> de rodage <strong>à</strong> patins<br />
de rodage <strong>recessing</strong> pour<br />
fûts de cylindres<br />
Alésage guide de soupape<br />
<strong>et</strong> chariotage des sièges<br />
de soupapes avec tête EAT<br />
Principes<br />
<strong>recessing</strong><br />
13
14<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Actionnement par tirant<br />
ø8 H7<br />
Description:<br />
4 usinages sur embout aluminium<br />
sur un montage<br />
1. Tournage + chanfrein<br />
2. Dressage + gorge<br />
HSK 40<br />
201.5<br />
Description:<br />
Usinage de différents diamètres (8<br />
- 13,5 mm) en qualité IT7 y compris<br />
usinage de gorges<br />
120<br />
Usinage d’embouts avec tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
90<br />
Conditions de coupe:<br />
vc = 120 m/mn<br />
n = 420 tr/mn<br />
f = 0,16 mm/tr<br />
Usinage inter sur machines spéciales avec la tête EAT<br />
Conditions de coupe:<br />
vc = 250...425 m/mn<br />
n = 10000 tr/mn<br />
f tournage = 0,1 mm/tr<br />
f gorge = 0,1 mm/tr<br />
ø32<br />
ø144<br />
Matière: Gd-AlSi12 (Cu)
ø60<br />
1530<br />
Description:<br />
Usinage demi-finition <strong>et</strong> finition y<br />
compris toutes gorges <strong>et</strong> chemise<br />
d’eau sur carter cylindres de camion.<br />
Usinages variés avec tête pivotante<br />
Barre d’alésage <strong>à</strong> coulisseau pour usinage fûts de cylindres<br />
745<br />
Prestation:<br />
9 opérations combinées en une OP<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Actionnement par tirant<br />
Matière: Ci26 CuCr e SCI 60<br />
ø232<br />
Matière: GG26cR<br />
Exemple d’outils<br />
<strong>recessing</strong><br />
15
16<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Actionnement par tirant<br />
ø83<br />
Barre d’alésage avec réglage automatique des lames pour compensation d’usure<br />
Description:<br />
Finition de fûts de cylindres pour<br />
le rodage. 4 lames pour la demifinition<br />
2 lames (réglables) pour<br />
la finition<br />
212<br />
Description:<br />
Tournage du siège de soupape,<br />
chanfrein principal <strong>et</strong> secondaires.<br />
Alésage des guides de soupape.<br />
Déplacement des cartouches indépendant<br />
du mouvement d’avance du<br />
Conditions de coupe :<br />
vc = 120 m/mn<br />
n = 460 tr/mn<br />
f = 0,15 mm/tr<br />
Outil de tournage conique pour guide <strong>et</strong> siège de soupape<br />
125<br />
Conditions de coupe:<br />
guide de soupage siège de soupage<br />
vc = 206 m/mn vc = 57 m/mn<br />
n = 2000 tr/mn n = 3000 tr/mn<br />
f = 0,03 mm/tr f = 0,1 mm/tr<br />
ø176<br />
Matière: FGV<br />
corps d’outil. Matière : métaux frittés
ø128.31<br />
EM#2 ø123<br />
ø29<br />
EM#1<br />
Outil <strong>à</strong> actionnement par contact pour le dressage <strong>et</strong> l’usinage de gorges<br />
EM 71.23<br />
314<br />
300<br />
235 ± 0.01<br />
Description:<br />
Usinage d’appuis de chemises <strong>et</strong><br />
gorges dans des fûts de cylindres.<br />
Usinage simultané de la face <strong>et</strong> de<br />
la gorge selon DIN 509, Forme F.<br />
Description:<br />
Usinage de forme sphérique dans<br />
un carter différentiel par contact<br />
sur une pointe de centrage. R<strong>et</strong>our<br />
du coulisseau par eff<strong>et</strong> ressort.<br />
200<br />
Conditions de coupe:<br />
vc = 120 m/mn<br />
n = 300 tr/mn<br />
f = 0,08 mm/tr<br />
Outil <strong>à</strong> actionnement par contact pour usinage sphérique<br />
ø120<br />
ø29<br />
Conditions de coupe:<br />
vc = 130 m/mn<br />
n = 410...1300 tr/mn<br />
f = 0,05 mm/tr<br />
75°<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Actionnement par contact<br />
Matière: GG 25<br />
22<br />
Hub<br />
178<br />
Matière: GGG 40<br />
ø120<br />
Exemple d’outils<br />
<strong>recessing</strong><br />
17
18<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Actionnement par liquide de coupe<br />
Barre d’alésage <strong>à</strong> grains en ligne pour usinage de paliers de ligne vilebrequin sur CU<br />
Description:<br />
Outil pour usinage simultané des<br />
paliers sur CU. Guidage par patins<br />
de guidage <strong>recessing</strong> en carbure ou<br />
PCD.<br />
364<br />
725<br />
Barre d’alésage <strong>à</strong> grains en ligne pour usinage de paliers de butée sur CU<br />
Description:<br />
Outil pour dressage du palier de<br />
butée dans un carter cylindres sur<br />
CU. Outil guidé dans la pièce par<br />
des patins carbure ou PCD.<br />
Conditions de coupe:<br />
vc = 44 m/mn<br />
n = 200 tr/mn<br />
f = 0,08 mm/tr<br />
Conditions de coupe moyennes:<br />
vc = 95 m/mn<br />
n = 320 tr/mn<br />
f tournage = 0,15 mm/tr<br />
Matière: GGG 75<br />
ø69 H7<br />
Matière: GGG 75<br />
ø70
9.527283°<br />
ø20<br />
+ 0.084<br />
27.3 ± 0.1<br />
333.42<br />
Description:<br />
Outil <strong>à</strong> coulisseau oblique pour usinage<br />
de finition de l’alésage conique<br />
sur une fusée d’automobile.<br />
Position de départ<br />
Chanfreinage sur<br />
siège de soupape<br />
(jusqu’<strong>à</strong> 3 chanfreins)<br />
Ressort <strong>à</strong><br />
gaz<br />
218<br />
230<br />
76 45.5<br />
52 Course 52 Course<br />
Description:<br />
Finition de guide <strong>et</strong> siège de soupape<br />
de culasses. Après chanfreinage sur<br />
le siège de soupape, la tête d’outil<br />
est sortie par augmentation de la<br />
vitesse de rotation pour usiner le<br />
guide de soupape.<br />
Outil <strong>à</strong> coulisseau oblique<br />
Conditions de coupe:<br />
vc = 230 m/mn<br />
n = 3500 tr/mn<br />
f = 0,08 mm/tr<br />
Barre d’alésage <strong>recessing</strong> <strong>à</strong> éléments actionnés par force centrifuge<br />
ø125<br />
Conditions de coupe:<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Actionnement par centrifugation<br />
Position finale<br />
Usinage guide de soupape<br />
D = 4...9mm<br />
Siège Guide<br />
vc = 120 m/mn vc = 120 m/mn<br />
n = 1.000-3.000 tr/mn n = 3.500-6.000 tr/mn<br />
f = 0,05 m/mn f = 0,15 m/mn<br />
Matière: GGG 40<br />
270<br />
Ressort <strong>à</strong><br />
gaz<br />
Matière: métaux frittés<br />
ø125<br />
Exemple d’outils<br />
<strong>recessing</strong><br />
19
20<br />
Plaqu<strong>et</strong>tes réversibles <strong>MAPAL</strong><br />
La rentabilité <strong>et</strong> les grandes performances des outils<br />
<strong>recessing</strong> <strong>MAPAL</strong> sont garanties par les plaqu<strong>et</strong>tes de<br />
coupes adaptées.<br />
<strong>MAPAL</strong> propose une large gamme de plaqu<strong>et</strong>tes standard<br />
<strong>et</strong> spéciales qui répondent aux besoins en matériaux<br />
de coupe variés, en revêtements <strong>et</strong> géométries correspondantes.<br />
Plaqu<strong>et</strong>tes de coupe réversibles<br />
<strong>à</strong> inserts PCD ou PCBN<br />
Plaqu<strong>et</strong>tes de coupe réversibles ISO dans toutes les variantes <strong>et</strong><br />
dans la classe de tolérance X avec affûtage de précision <strong>MAPAL</strong><br />
Plaqu<strong>et</strong>tes de forme spéciales pour l’usinage<br />
de gorges <strong>et</strong> profils<br />
Plaqu<strong>et</strong>tes de coupe réversibles pour outils <strong>à</strong> patins de<br />
guidage pour l’usinage de finition d’alésages (WP <strong>et</strong> HX)<br />
Plaqu<strong>et</strong>tes de coupe spéciales <strong>à</strong> arrêtes multiples<br />
pour usinage de gorges
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>MAPAL</strong><br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
21
22<br />
Gamme standard <strong>MAPAL</strong><br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
LAT...1...<br />
LAT...2...<br />
Coulisseau simple<br />
Coulisseau double parallèle<br />
Plage de vitesses de rotation:<br />
Vitesses de rotation basses<br />
Vitesse de rotation maxi LAT…1… :<br />
n max =<br />
2400<br />
Course *<br />
* Course du coulisseau ou déplacement<br />
du centre de gravité<br />
Type d’usinage:<br />
Principalement usinage intérieur, usinage<br />
moyen <strong>à</strong> lourd, avec rigidité maximale<br />
de l’ensemble coulisseau-outil.<br />
Plage de vitesses de rotation:<br />
Vitesses de rotation moyennes<br />
Attention: la force de traction est<br />
dépendante de la vitesse de rotation, de<br />
la course, <strong>et</strong> du poids de l’outil. <strong>MAPAL</strong><br />
ISOTOOL fournit les calculs pour le<br />
dimensionnement du dispositif de tirant.<br />
Type d’usinage:<br />
En plus de la version standard pour<br />
dressage ‘’exter vers inter’’, les <strong>têtes</strong> LAT<br />
… 2… existent aussi en version semistandard<br />
pour le dressage ‘’inter vers<br />
exter’’.
LAT...C...<br />
EAT...<br />
Coulisseau simple avec équilibrage intégré<br />
Coulisseau cylindrique<br />
Gamme standard <strong>MAPAL</strong><br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
Plage de vitesses de rotation:<br />
Vitesses de rotation moyennes<br />
Attention : la force de traction est<br />
dépendante de la vitesse de rotation, de<br />
la course, <strong>et</strong> du poids de l’outil. <strong>MAPAL</strong><br />
ISOTOOL fournit les calculs pour le<br />
dimensionnement du dispositif de tirant<br />
Type d’usinage:<br />
La gamme LAT…C… les outils <strong>recessing</strong><br />
sont définis selon un certain poids <strong>et</strong><br />
ajustés sur le coulisseau d’équilibrage<br />
intégré.<br />
Plage de vitesses de rotation:<br />
Vitesses de rotation élevées <strong>à</strong> très<br />
élevées.<br />
Avantage: efforts d’usinage très faibles<br />
sur le tirant<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
23
24<br />
Gamme standard <strong>MAPAL</strong><br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
Alésage,<br />
dressage<br />
Alésage, dressage,<br />
gorges (inter)<br />
Alésage,<br />
gorges<br />
Applications:<br />
Usinage de profils,<br />
gorges (exter)<br />
Usinage de profils (inter) Gorges (exter),<br />
Fonction centrage optionnelle<br />
Alésage en tirant<br />
<strong>et</strong> poussant<br />
Dressage
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> LAT<br />
Têtes <strong>recessing</strong> EAT<br />
Gamme standard <strong>MAPAL</strong><br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
Le mouvement de translation du système<br />
de tirant est ici transformé par la<br />
mécanique des entraînements de coulisseau<br />
en un mouvement <strong>recessing</strong> radial<br />
ou oblique.<br />
Les conditions d’utilisation dépendent<br />
de l’application, en particulier la vitesse<br />
de coupe, <strong>et</strong> produisent un eff<strong>et</strong> dynamique<br />
grâce <strong>à</strong> la vitesse de rotation élevée.<br />
Comme l’effort de traction est<br />
dépendant de la vitesse de rotation <strong>et</strong><br />
de la course, les dimensions du système<br />
de tirant doivent être correctement<br />
dimensionnées. <strong>MAPAL</strong> ISOTOOL offre<br />
dans ce cas le support technique <strong>et</strong> les<br />
calculs adaptés.<br />
Le mouvement de translation du système<br />
de tirant est transformé dans la tête<br />
EAT en un mouvement de rotation via<br />
un mécanisme <strong>à</strong> cames <strong>et</strong> provoque,<br />
grâce au coulisseau cylindrique excentré,<br />
la course de pivotement nécessaire.<br />
Par rapport <strong>à</strong> la conception LAT, les<br />
<strong>têtes</strong> <strong>recessing</strong> EAT, en situation cinétique<br />
dynamique <strong>et</strong> constante, nécessitent<br />
relativement peu d’efforts d’actionnement<br />
<strong>et</strong> peu de puissance d’entraînement<br />
<strong>et</strong> sont donc particulièrement<br />
adaptées <strong>à</strong> l’usinage Grande Vitesse.<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
25
26<br />
Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau simple<br />
LAT…1…<br />
LAT-xxx-1-yy<br />
D<br />
Q max<br />
1<br />
H L1<br />
L2<br />
L4<br />
L3 Z max<br />
d5<br />
T 1<br />
G1<br />
Q max<br />
L6 L5<br />
Z max<br />
d1<br />
40°<br />
d2<br />
d3<br />
d4<br />
A<br />
C<br />
B<br />
E<br />
D1<br />
Description: LAT-xxx-1-yy<br />
LAT Linear Actuating Tool<br />
(outil <strong>recessing</strong><br />
linéaire)<br />
xxx Diamètre de tête = D<br />
1 avec 1 coulisseau linéaire<br />
yy Course transversale = Qmax<br />
alpha<br />
b<strong>et</strong>a
Cotes<br />
principales<br />
Cotes<br />
interface<br />
Cotes<br />
coulisseau<br />
D<br />
Q max<br />
Z max<br />
H<br />
D1<br />
d1 d H7<br />
2<br />
d3 d4 d5 j5<br />
L1 L2 L3 L4 L5 L6 G1 T1 alpha<br />
b<strong>et</strong>a<br />
gamma<br />
A<br />
B<br />
C<br />
E<br />
Description<br />
Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau simple<br />
LAT…1…<br />
LAT-080-1-10 LAT-100-1-17 LAT-125-1-22 LAT-160-1-32 LAT-200-1-40 LAT-250-1-50 LAT-320-1-63<br />
80 100 125 160 200 250 320<br />
10 17 22 32 40 50 63<br />
11,92 20,26 26,22 38,14 47,67 59,59 75,08<br />
42 48 58 70 85 100 125<br />
66,7 89 114 149 186 232 300<br />
M10x1 L.H. M10x1 L.H. M12x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M20x1,5 L.H. M20x1,5 L.H.<br />
12 12 14 18 18 25 25<br />
16 16 18 25 32 40 40<br />
29,5 29,5 31,5 39,5 55,5 69,5 69,5<br />
30 30 32 40 56 70 70<br />
46 62 73 93 125 153 168<br />
31,08 38,74 43,78 50,86 72,33 88,41 87,92<br />
6 8 10 10 10 20 30<br />
3 3 3 4 5 5 5<br />
8 12 12 12 12 15 15<br />
14 18 18 24 32 40 40<br />
M6 (3x) M6 (4x) M6 (6x) M6 (8x) M8 (8x) M10 (8x) M12 (8x)<br />
7,5 14 14,8 13 15 21 29<br />
- - - 15° 15° 15° 15°<br />
- 35° 35° 45° 45° 45° 50°<br />
3 x 120° - - - - - -<br />
70 83 103 128 160 200 257<br />
36 40 56 70 90 110 130<br />
12 12 14 17 19 24 28<br />
28 35 42 60 76 94 107<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
27
28<br />
Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau double<br />
LAT…2…<br />
LAT-xxx-2-yy<br />
D<br />
Q max<br />
1<br />
H L1<br />
d5<br />
L2<br />
L4<br />
L3 Z max<br />
T 1<br />
G1<br />
Q max<br />
L6 L5<br />
Z max<br />
d1<br />
40°<br />
d2<br />
d3<br />
d4<br />
A1<br />
D1<br />
B1<br />
B2<br />
Description : LAT-xxx-2-yy<br />
LAT Linear Actuating Tool<br />
(outil <strong>recessing</strong><br />
linéaire)<br />
xxx Diamètre de tête = D<br />
2 avec 2 coulisseaux<br />
linéaires symétriques<br />
Yy Course transversale = Qmax<br />
alpha 1<br />
b<strong>et</strong>a 1
Cotes<br />
principales<br />
Cotes<br />
interface<br />
Cotes<br />
coulisseau<br />
D<br />
Q max<br />
Z max<br />
H<br />
D1<br />
d1 d H7<br />
2<br />
d3 d4 d5 j5<br />
L1 L2 L3 L4 L5 L6 G1 T1 alpha<br />
b<strong>et</strong>a<br />
A 1<br />
B 1<br />
B 2<br />
Description<br />
Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau double<br />
LAT…2…<br />
LAT-100-2-17 LAT-125-2-22 LAT-160-2-32 LAT-200-2-40 LAT-250-2-50 LAT-320-2-63<br />
100 125 160 200 250 320<br />
17 22 32 40 50 63<br />
20,26 26,22 38,14 47,67 59,59 75,08<br />
48 58 70 85 100 125<br />
89 114 149 186 232 300<br />
M10x1 L.H. M12x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M20x1,5 L.H. M20x1,5 L.H.<br />
12 14 18 18 25 25<br />
16 18 25 32 40 40<br />
29,5 31,5 39,5 55,5 69,5 69,5<br />
30 32 40 56 70 70<br />
62 73 93 125 153 168<br />
38,74 43,78 50,86 72,33 88,41 87,92<br />
8 10 10 10 20 30<br />
3 3 4 5 5 5<br />
12 12 12 12 15 15<br />
18 18 24 32 40 40<br />
M6 (4x) M6 (6x) M6 (8x) M8 (8x) M10 (8x) M12 (8x)<br />
14 14,8 13 15 21 29<br />
- 0° 15° 15° 15° 15°<br />
35° 35° 45° 45° 45° 50°<br />
83 103 128 158 200 257<br />
53 68 80 102 115 145<br />
19 24 28 36 40 52,5<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
29
30<br />
Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau simple LAT…C…<br />
<strong>à</strong> équilibrage intégré<br />
LAT-xxx-C-yy<br />
Q max<br />
D<br />
1<br />
H L1<br />
L2<br />
L4<br />
L3 Z max<br />
d5<br />
T 1<br />
G1<br />
Q max<br />
L6 L5<br />
Z max<br />
d1<br />
40°<br />
d2<br />
d3<br />
d4<br />
A<br />
C<br />
B<br />
E<br />
D1<br />
Description : LAT-xxx-C-yy<br />
LAT Linear Actuating Tool<br />
(outil <strong>recessing</strong> linéaire)<br />
xxx Diamètre de tête = D<br />
C avec 1 coulisseau <strong>et</strong> un<br />
contre-coulisseau intégré<br />
Yy Course transversale = Qmax<br />
alpha<br />
b<strong>et</strong>a
Cotes<br />
principales<br />
Cotes<br />
coulisseau Cotes interface<br />
D<br />
Q max<br />
Z max<br />
H<br />
D1<br />
d1 d H7<br />
2<br />
d3 d4 d5 j5<br />
L1 L2 L3 L4 L5 L6 G1 T1 alpha<br />
b<strong>et</strong>a<br />
A<br />
B<br />
C<br />
E<br />
Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau simple LAT…C…<br />
<strong>à</strong> équilibrage intégré<br />
Description<br />
LAT-100-C-12 LAT-125-C-16 LAT-160-C-24 LAT-200-C-32 LAT-250-C-40<br />
100 125 160 200 250<br />
12 16 24 32 40<br />
14,3 19,07 28,6 38,14 47,67<br />
74 92 105 123 145<br />
89 114 149 186 232<br />
M10x1 L.H. M12x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M16x1,5 L.H. M20x1,5 L.H.<br />
12 14 18 18 25<br />
16 18 25 32 40<br />
29,5 31,5 39,5 55,5 69,5<br />
30 32 40 56 70<br />
56 73 93 125 141<br />
38,7 50,93 60,4 81,86 88,33<br />
8 10 20 10 20<br />
3 3 4 5 5<br />
12 12 12 12 15<br />
18 18 24 24 40<br />
M6 (4x) M6 (6x) M6 (8x) M8 (8x) M10 (8x)<br />
12 14 12,5 17 17<br />
- 0° 15° 15° 15°<br />
35° 35° 45° 45° 45°<br />
88 109 136 168 210<br />
40 56 70 90 110<br />
14 14 19 22 24<br />
30 36 52 66 90<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
31
32<br />
Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau cylindrique EAT…<br />
<strong>à</strong> mouvement excentrique<br />
EAT-xxx-yyy-HSK-Czz<br />
Lardons<br />
d’entraînement<br />
KD<br />
AD<br />
NSL<br />
E<br />
HSK<br />
BH<br />
KH<br />
Contrepoids cote d’encombrement<br />
Contrepoids outil <strong>recessing</strong><br />
L3<br />
ZL<br />
7<br />
ZD<br />
G3<br />
BD<br />
SL<br />
BL LH<br />
TK1<br />
L2 L1<br />
G2<br />
D1<br />
SD<br />
Accès clée<br />
Entraînement HSK<br />
MBA<br />
NSB<br />
30°<br />
NSA NSA<br />
0° <strong>à</strong> 36°<br />
MBD<br />
QH<br />
Position finale<br />
tirant sorti<br />
Position finale<br />
tirant rentré<br />
Têtes EAT spéciales sur demande<br />
Les dimensions inférieures <strong>à</strong> EAT<br />
100 sont sans arrosage central<br />
Exemple de désignation :<br />
EAT-100-050-HSK-C40<br />
EAT Excentric<br />
Actuating Tool<br />
(outil <strong>recessing</strong><br />
excentrique)<br />
100 Diamètre de tête = D<br />
050 Valeur d’excentricité = E<br />
(ici E = 5,0 mm)<br />
HSK-C40 Attachement outil<br />
SW
Cotes<br />
principales<br />
Cotes interface.<br />
Cotes douilles <strong>et</strong> tiges fil<strong>et</strong>ées<br />
Cotes interface.<br />
Cotes broche<br />
Cotes<br />
coulisseau<br />
AD<br />
KD<br />
KH<br />
BH<br />
E<br />
QH<br />
LH<br />
BD<br />
BL<br />
SD<br />
SL<br />
D1<br />
L1<br />
G2<br />
L2<br />
ZD<br />
ZL<br />
TK1<br />
G3<br />
L3<br />
MBD<br />
MBA<br />
NSB<br />
NSA<br />
NSL<br />
SW<br />
HSK<br />
Tête <strong>à</strong> <strong>dresser</strong> <strong>à</strong> coulisseau cylindrique EAT<br />
<strong>à</strong> mouvement excentrique<br />
Description<br />
EAT-085-032-HSK-C32 EAT-100-050-HSK-C40 EAT-125-080-HSK-C50 EAT-160-125-HSK-C63 EAT-200-200-HSK-C80 EAT-280-320-HSK-C80<br />
55 60 70 90 110 110<br />
85 100 125 160 200 280<br />
85 98 111 129 149 177<br />
95 113 131 154 180 203<br />
3,2 5,0 8,0 12,5 20,0 32,0<br />
3,7 5,9 9,4 14,7 23,5 37,6<br />
22,4 28,8 36,0 44,8 56,8 72,0<br />
28,8 32,4 39,6 50,4 63,0 81,0<br />
69 83 98 118 145 178<br />
16 18 22 28 35 45<br />
97 118 140 168 208 256<br />
11 13 16 20 22 25<br />
12,5 13,8 16 19 20,5 22,8<br />
10x1 12x1,5 14x1,5 18x1,5 20x1,5 22x1,5<br />
12,5 15 17,5 22,5 25 27,5<br />
30 35 45 60 80 100<br />
10 14 19 25 35 50<br />
74 88 110 145 182 260<br />
M5 M6 M8 M8 M10 M12<br />
7,5 9 12 12 15 15<br />
9 14,7 14,7 16,6 16,6 24<br />
35 40 52 68 88 100<br />
6 8 10 12 16 16<br />
16 20,5 25,5 32 40,5 50<br />
4 4 5 6 8 8<br />
72 72 72 72 72 72<br />
C32 C40 C50 C63 C80 C80<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
33
34<br />
Adaptations spéciales client<br />
d9<br />
Course radiale<br />
coulisseau<br />
Angle de denture<br />
LAT-080-1-10<br />
LAT-100-1-17<br />
LAT-125-1-22<br />
LAT-160-1-32<br />
LAT-200-1-40<br />
LAT-250-1-50<br />
LAT-320-1-63<br />
LAT-100-2-17<br />
LAT-125-2-22<br />
LAT-160-2-32<br />
LAT-200-2-40<br />
LAT-250-2-50<br />
LAT-320-2-63<br />
LAT-100-C-12<br />
LAT-125-C-16<br />
LAT-160-C-24<br />
LAT-200-C-32<br />
LAT-250-C-40<br />
S<br />
L8<br />
L2 Zmax V L9<br />
L7 R<br />
d6<br />
Angle de denture / Rapport<br />
Course axiale tirant<br />
Tirant : version <strong>à</strong> raccord baïonn<strong>et</strong>te <strong>et</strong> butée Tirant : version avec butée<br />
Description Version spéciale<br />
d7<br />
d4<br />
Les variantes suivantes sont disponibles<br />
selon l’application <strong>et</strong> les données machine<br />
en semi-standard.<br />
40° Angle de denture standard<br />
45° Angle de denture 1:1<br />
38° Angle de denture 1:1.2<br />
26,565° Angle de denture 1:2<br />
d6 d7 d8 d9 L7 L8 L9 V S R h6<br />
L7<br />
d6<br />
L2<br />
L8<br />
Zmax V L9<br />
M24x1,5 19 13 17 8 74 11 17 8,2 6<br />
M24x1,5 19 13 17 12 90 11 17 8,2 6<br />
M27x1,5 19 15 17 18 105 13 19 8,2 6<br />
M33x1,5 26 19 21 20,5 133 13 27 10,2 10<br />
M45x1,5 33 19 26 32,5 172 15 32 12,2 10<br />
M56x1,5 41 26 33 38 210 19 38 15,2 12<br />
M56x1,5 41 26 33 36 225 19 38 15,2 12<br />
M24x1,5 19 13 17 12 90 11 17 8,2 6<br />
M27x1,5 19 15 17 18 105 13 19 8,2 6<br />
M33x1,5 26 19 21 20,5 133 13 27 10,2 10<br />
M45x1,5 33 19 26 32,5 172 15 32 12,2 10<br />
M56x1,5 41 26 33 38 210 19 38 15,2 12<br />
M56x1,5 41 26 33 36 225 19 38 15,2 12<br />
M24x1,5 19 13 17 12 84 11 17 8,2 6<br />
M27x1,5 19 15 17 18 105 13 19 8,2 6<br />
M33x1,5 26 19 21 30 133 13 27 10,2 10<br />
M45x1,5 33 19 26 42 172 15 32 12,2 10<br />
M56x1,5 41 26 33 38 198 19 38 15,2 12<br />
d8<br />
d7<br />
d4
B<br />
d<br />
D<br />
Adaptations spéciales client<br />
Douille intermédiaire pour broches normées <strong>et</strong> broches spéciales disponibles sur demande<br />
<strong>–</strong> Adaptateur flasque<br />
<strong>–</strong> Outil court <strong>et</strong> stable<br />
<strong>–</strong> Seules les plaqu<strong>et</strong>tes de<br />
coupe sont <strong>à</strong> changer<br />
Types d’attachements outil <strong>–</strong> Schéma de fixations outils<br />
LAT...1 <strong>et</strong> LAT...C<br />
<strong>–</strong> HSK<br />
<strong>–</strong> Outil <strong>à</strong> changement<br />
rapide<br />
<strong>–</strong> pré-réglable<br />
<strong>–</strong> grande précision de<br />
positionnement<br />
<strong>–</strong> ABS<br />
<strong>–</strong> Outil <strong>à</strong> changement<br />
rapide<br />
<strong>–</strong> pré-réglable<br />
Description :<br />
D Diamètre douille<br />
LK Diamètre alésage<br />
D Diamètre centrage<br />
B Epaisseur douille<br />
<strong>–</strong> Adaptateur flasque<br />
<strong>–</strong> Outil <strong>à</strong> changement<br />
rapide possible<br />
Têtes <strong>à</strong> <strong>dresser</strong><br />
standard<br />
35
Toute la gamme des compétences <strong>MAPAL</strong> en un coup d’œil<br />
Alésage<br />
De la vaste gamme d’alésoirs mono- <strong>et</strong> bicoupes en passant par les barres d’alésage avec patins de<br />
guidage <strong>et</strong> plaqu<strong>et</strong>tes de coupe réversibles ou HX, jusqu’aux alésoirs haute performance HPR<br />
combinés avec le système de tête amovible <strong>MAPAL</strong> HFS® <strong>–</strong> nous vous proposons ici un aperçu<br />
de l’ensemble de notre savoir-faire en matière d’alésage de finition.<br />
<strong>Outils</strong> diamant<br />
Pour la demi-finition <strong>et</strong> la finition, <strong>MAPAL</strong> propose une large gamme d’outils de précision avec<br />
des arêtes de coupe en diamant polycristallin brasé. Celle-ci comprend des barres d’alésage tout<br />
comme des fraises <strong>à</strong> interpolation <strong>et</strong> <strong>à</strong> rainurer. Les gammes de corps de fraise PowerMill <strong>et</strong><br />
EcoMill se distinguent par une conception robuste <strong>et</strong> simple, <strong>et</strong> par un réglage précis <strong>et</strong> rapide des<br />
inserts de fraisage.<br />
<strong>Outils</strong> ISO<br />
Ce domaine de compétences de <strong>MAPAL</strong> comprend des outils spéciaux avec des éléments ISO pour<br />
l’alésage <strong>et</strong> le fraisage. Des plaqu<strong>et</strong>tes de coupe affûtées de précision dans les nuances <strong>et</strong> avec les<br />
revêtements les plus divers font également partie de c<strong>et</strong>te gamme. L’utilisation du principe de<br />
réglage <strong>MAPAL</strong> bien connu <strong>et</strong> reconnu perm<strong>et</strong> ici une concentricité parfaite des arêtes de coupe.<br />
<strong>MAPAL</strong> propose également un savoir-faire très spécifique en technologie tangentielle.<br />
<strong>Outils</strong> <strong>recessing</strong><br />
Sur les machines spéciales comme sur les centres d’usinage, les outils <strong>recessing</strong> représentent<br />
un grand potentiel de rationalisation <strong>et</strong> d’optimisation. Outre les <strong>têtes</strong> excentriques EAT <strong>et</strong><br />
LAT, <strong>MAPAL</strong> propose également des unités d’entraînement performantes pour commander les<br />
outils <strong>recessing</strong>. Les outils <strong>MAPAL</strong> TOOLTRONIC® s’illustrent également par leurs fonctionnalités<br />
exceptionnelles.<br />
Perçage<br />
La gamme de perçage représente un autre secteur. Que ce soit pour l’usinage de l’aluminium,<br />
de l’acier ou de la fonte, en usinage <strong>à</strong> sec ou en UGV, <strong>MAPAL</strong> propose pour chaque opération<br />
une solution fiable <strong>et</strong> compétitive. C<strong>et</strong>te gamme de perçage est complétée par des revêtements<br />
spéciaux ainsi que des arêtes de coupe en diamant brasé.<br />
Serrage<br />
Les systèmes de serrage modernes de <strong>MAPAL</strong> garantissent conjointement avec les outils d’alésage<br />
largement éprouvés une productivité <strong>et</strong> une compétitivité optimales. Que ce soit en HSK, en SA ou<br />
en HFS® <strong>–</strong> ces attachements d’outils assurent la concentricité <strong>et</strong> la répétabilité exigées par les<br />
process de fabrication modernes.<br />
Prestations de services<br />
Gestion de proj<strong>et</strong>, maintenance, gestion outils <strong>et</strong> optimisation <strong>–</strong> le package compl<strong>et</strong> <strong>MAPAL</strong> CTS®<br />
vous accompagne de la définition du process jusqu’<strong>à</strong> son optimisation continue <strong>et</strong> vous assure une<br />
production optimisée <strong>et</strong> économique avec les meilleurs résultats.<br />
<strong>MAPAL</strong> France<br />
Siège social <strong>et</strong> bureau ccommercial<br />
Z.I. La Silardière B.P. 107 F-42500 Le Chambon Feugerolles<br />
Tél. : +33 (0) 4 77 61 85 90 Fax : +33 (0) 4 77 56 22 14<br />
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32, boulevard Ornano F-93287 St-Denis Cedex<br />
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