5.2 Données d'outils - heidenhain

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8.8 Cycles d'usinage ligne à ligne Point initial 1er axe Q225 (en absolu): Coordonnée du point Min de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe principal du plan d'usinage Point initial 2ème axe Q226 (en absolu): Coordonnée du point Min de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe auxiliaire du plan d'usinage Point initial 3ème axe Q227 (en absolu): Hauteur dans l'axe de broche à laquelle sera effectué l'usinage ligne à ligne 1er côté Q218 (en incrémental): Longueur de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe principal du plan d'usinage (se réfère au point initial du 1er axe) 2ème côté Q219 (en incrémental): Longueur de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe auxiliaire du plan d'usinage (se réfère au point initial du 2ème axe) Nombre de coupes Q240: Nombre de lignes sur lesquelles la TNC doit déplacer l'outil dans la largeur Avance plongée en profondeur Q206: Vitesse de déplacement de l'outil allant de la distance d'approche à la profondeur de fraisage, en mm/min. Avance fraisage Q207: Vitesse de déplacement de l'outil lors du fraisage, en mm/min. Avance transversale Q209: Vitesse de l’outil lors de son déplacement à la ligne suivante, en mm/min.; si vous vous déplacez obliquement dans la matière, programmez Q209 inférieur à Q207; si vous vous déplacez obliquement dans le vide, Q209 peut être supérieur à Q207 Distance d'approche Q200 (en incrémental): Distance entre la pointe de l'outil et la profondeur de fraisage pour le positionnement en début et en fin de cycle Exemple: Séquences CN 71 CYCL DEF 230 LIGNE À LIGNE Q225=+10 ;PT INITIAL 1ER AXE Q226=+12 ;PT INITIAL 2ÈME AXE Q227=+2.5 ;PT INITIAL 3ÈME AXE Q218=150 ;1ER CÔTÉ Q219=75 ;2ÈME CÔTÉ Q240=25 ;NOMBRE DE COUPES Q206=150 ;AVANCE PLONGÉE PROF. Q207=500 ;AVANCE FRAISAGE Q209=200 ;AVANCE TRANSVERSALE Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE 416 8 Programmation: Cycles Q226 Q227 Q219 Y Z Q225 N = Q240 Q218 Q207 Q206 Q200 Q209 X X
SURFACE REGULIERE (cycle 231) 1 En partant de la position actuelle et en suivant une trajectoire linéaire 3D, la TNC positionne l'outil au point initial 1 2 L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage programmée jusqu'au point final 2 3 A cet endroit, la TNC déplace l'outil en rapide FMAX, de la valeur du rayon d'outil dans le sens positif de l'axe de broche, puis le rétracte au point initial 1 4 Au point initial 1, la TNC déplace à nouveau l'outil à la dernière valeur Z abordée 5 La TNC décale ensuite l'outil sur les trois axes, du point 1 en direction du point 4 en direction de la ligne suivante 6 La TNC déplace ensuite l'outil jusqu'à au point final sur cette ligne. La TNC calcule le point final à partir du point 2 et d'un décalage en direction du point 3 7 L'usinage ligne à ligne est répété jusqu'à ce que la surface programmée soit entièrement usinée 8 Pour terminer, la TNC positionne l'outil de la valeur du diamètre, au-dessus du point programmé le plus élevé dans l'axe de broche Sens de coupe Le point initial/le sens du fraisage peuvent être sélectionnés librement car la TNC exécute toujours les coupes en allant du point 1 au point 2 et effectue une trajectoire globale du point 1 / 2 au point 3 / 4. Vous pouvez programmer le point 1 à chaque angle de la surface à usiner. Vous optimisez la qualité de surface avec des fraises deux tailles: Coupe en poussant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1 supérieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2) avec surfaces à faible pente. Coupe en tirant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1 inférieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2) avec surfaces à forte pente. Pour les surfaces gauchies, programmer le déplacement principal (du point 1 au point 2) dans le sens de la pente la plus forte Vous pouvez optimiser la qualité de surface en utilisant des fraises à bout hémisphérique: Pour les surfaces gauchies, programmer le déplacement principal (du point 1 au point 2) perpendiculairement au sens de la pente la plus forte Remarques avant que vous ne programmiez En partant de la position actuelle et en suivant une trajectoire 3D, la TNC positionne l'outil au point initial 1. Pré-positionner l'outil de manière à éviter toute collision avec la pièce ou les matériels de serrage. La TNC déplace l’outil avec correction de rayon R0 entre les positions programmées Si nécessaire, utiliser une fraise à denture frontale (DIN 844). iTNC 530 HEIDENHAIN 417 13 Y Y Y Z 13 12 14 12 Z Z 13 12 1 1 14 14 X X X 1 8.8 Cycles d'usinage ligne à ligne
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Manuel d'utilisation Dialogue conve
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Type de TNC, logiciel et fonctions
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Lieu d'implantation prévu La TNC c
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Fonctions modifiées par rapport au
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Table des matières Introduction 1
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2 Mode manuel et dégauchissage ...
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16 4.5 Graphisme de programmation .
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5 Programmation: Outils ..... 141 1
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20 6.5 Contournages - Coordonnées
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22 7.5 Fonctions auxiliaires pour l
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24 8.5 Cycles d'usinage de motifs d
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26 9.8 Définir le comportement de
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11 Programmation: Paramètres Q ...
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12 Test de programme et exécution
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32 13.10 Sélectionner les affichag
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Introduction
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1.2 Ecran et panneau de commande L'
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Panneau de commande La TNC est livr
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Mémorisation/édition de programme
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1.4 Affichages d'état Affichage d'
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Positions et coordonnées 1 Afficha
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1.5 Accessoires: Palpeurs 3D et man
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Mode manuel et dégauchissage
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La TNC est maintenant opérationnel
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Positionnement pas à pas Lors du p
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Manivelle électronique HR 420 Cont
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Déplacer les axes ou Sélectionner
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Initialiser le point de référence
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2.3 Vitesse de rotation broche S, a
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Initialiser le point de référence
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Vous disposez de plusieurs possibil
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Editer un tableau Preset Fonction d
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Activer le point de référence Val
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Machine équipée de tête pivotant
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Affichage de positions dans le syst
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Positionnement avec introduction ma
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Q201=-15 ;PROFONDEUR Profondeur de
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Programmation: Principes de base, g
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Système de référence sur fraiseu
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Positions pièce absolues et incré
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4.2 Gestionnaire de fichiers: Princ
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4.3 Travailler avec le gestionnaire
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Appeler le gestionnaire de fichiers
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Etape 3: Sélectionner un fichier 4
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Copier un tableau Si vous copiez de
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Marquer des fichiers Fonction de ma
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Transfert des données vers/à part
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Copier un fichier vers un autre ré
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4.4 Ouverture et introduction de pr
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Exemple: Affichage de la BKL Form d
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Fonctions de définition de l'avanc
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Editer un programme Alors que vous
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Recherche de mots identiques dans p
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La fonction de recherche de la TNC
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4.5 Graphisme de programmation Dér
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4.6 Articulation de programmes Déf
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4.8 Créer des fichiers-texte Utili
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Effacer des caractères, mots et li
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4.9 La calculatrice Utilisation La
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4.11 Liste de tous les messages d'e
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4.12 Gestionnaire de palettes Utili
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Fonction d'édition Softkey Effacer
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4.13 Mode de fonctionnement palette
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SP-X, SP-Y, SP-Z (introduction facu
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Fonction d'édition en mode formula
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Configurer le plan de palette Réf
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Réglage du plan de la pièce Piè
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Si toutes les pièces ont l'état E
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Programmation: Outils
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Vitesse de rotation broche S Vous i
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Rayon d'outil R Introduisez directe
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Abr. Données à introduire Dialogu
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Tableau d'outils: Données d'outils
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Fonctions d'édition pour tableaux
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Remplacer des données d'outils cib
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Sélectionner le tableau d'emplacem
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Appeler les données d'outils Vous
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Changement d’outil automatique Av
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Correction du rayon d'outil La séq
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Correction de rayon: Usinage des an
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Définition d'une normale de vecteu
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Face Milling: Correction 3D sans ou
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Peripheral Milling Correction 3D av
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5.5 Travailler avec les tableaux de
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Tableau pour matières de coupe Vou
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Procédure du travail avec calcul a
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Transfert des données de tableaux
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6.1 Déplacements d'outils 6.1 Dép
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6.2 Principes des fonctions de cont
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6.2 Principes des fonctions de cont
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6.3 Approche et sortie du contour
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6.3 Approche et sortie du contour A
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6.3 Approche et sortie du contour S
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6.4 Contournages - Coordonnées car
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6.5 Contournages - Coordonnées pol
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6.6 Contournages - Programmation fl
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6.7 Contournages - Interpolation sp
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Programmation: Fonctions auxiliaire
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7.2 Fonctions auxiliaires pour cont
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Comportement avec M92 - Point de r
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7.4 Fonctions auxiliaires pour le c
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Usinage de petits éléments de con
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Usinage complet d'angles de contour
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Avance en millimètres/tour de broc
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Comportement avec M120 La TNC véri
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Retrait du contour dans le sens de
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Effacer les informations de program
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Ne pas afficher le message de commu
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Déplacement des axes rotatifs avec
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Correction automatique de la géom
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M128 avec plateaux inclinés Si vou
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Prise en compte de la cinématique
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Tension comme fonction de la vitess
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8.1 Travailler avec les cycles 8.1
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8.1 Travailler avec les cycles Grou
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8.1 Travailler avec les cycles Appe
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8.2 Tableaux de points 8.2 Tableaux
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8.2 Tableaux de points Sélectionne
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8.2 Tableaux de points Effet des ta
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8.3 Cycles de perçage, taraudage e
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8.4 Cycles de fraisage de poches, t
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8.5 Cycles d'usinage de motifs de p
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9.6 Définir le plan d'usinage par
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9.7 Définir le plan d'usinage au m
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9.8 Définir le comportement de pos
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9.9 Usinage cinq axes avec TCPM dan
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9.10 FUNCTION TCPM (option de logic
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9.11 Créer un programme-retour Con
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Programmation: Sous-programmes et r
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10.2 Sous-programmes Processus 1 La
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10.4 Programme quelconque pris comm
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10.5 Imbrications Types d'imbricati
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Répéter un sous-programme Exemple
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8 LBL 1 Marque pour répétition de
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7 L X+15 Y+10 R0 FMAX M3 Aborder le
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10 L Z+250 R0 FMAX M6 Changement d
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11.1 Principe et sommaire des fonct
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11.2 Familles de pièces - Paramèt
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11.3 Décrire les contours avec les
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11.4 Fonctions trigonométriques Pr
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11.6 Conditions si/alors avec param
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11.7 Contrôler et modifier les par
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11.8 Fonctions spéciales FN14: ERR
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11.8 Fonctions spéciales Pour éla
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11.8 Fonctions spéciales Délivrer
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11.8 Fonctions spéciales Nom du gr
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11.8 Fonctions spéciales FN25: PRE
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11.8 Fonctions spéciales FN28: TAB
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11.9 Introduire directement une for
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11.9 Introduire directement une for
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11.10 Paramètres Q réservés Fonc
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11.10 Paramètres Q réservés Rés
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11.11 Exemples de programmation Exe
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11.11 Exemples de programmation 40
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12.1 Graphismes 12.1 Graphismes Uti
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12.1 Graphismes Vue d'ensemble: Pro
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12.5 Lancement automatique du progr
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12.7 Arrêt facultatif d'exécution
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13.1 Sélectionner la fonction MOD
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13.2 Numéros de logiciel et d'opti
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13.4 Chargement de service-packs 13
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13.5 Configurer les interfaces de d
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13.5 Configurer les interfaces de d
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13.6 Interface Ethernet Paramètre
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13.7 Configurer PGM MGT Colonne Sig
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13.9 Représenter la pièce brute d
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13.10 Sélectionner les affichages
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13.12 Sélectionner le langage de p
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13.14 Introduire les limites de la
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13.15 Afficher les fichiers d'AIDE
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13.17 Télé-service 13.17 Télé-s
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Tableaux et sommaires
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Transfert externe des données Adap
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Palpeurs 3D Erreur de mesure max. a
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Affichages TNC, éditeur TNC Cycles
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Affichages TNC, éditeur TNC Config
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Affichages TNC, éditeur TNC Config
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Affichages TNC, éditeur TNC Annule
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Usinage et déroulement du programm
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14.2 Distribution des plots et câb
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Interface V.11/RS-422 Seuls des app
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Fonctions utilisateur Eléments du
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Caractéristiques techniques Interp
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Formats d'introduction et unités d
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iTNC 530 avec Windows 2000 (option)
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Remarques relatives au support Java
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Caractéristiques techniques Caract
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Enregistrement en tant qu'administr
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Fermer l'application iTNC Attention
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15.4 Configurations du réseau Cond
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15.5 Particularités dans les gesti
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A Aborder à nouveau le contour ...
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G Gestionnaire de fichiers ... 87 A
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U Usinage cinq axes avec TCPM dans
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Numéro cycle Désignation du cycle
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M Effet M109 M110 M111 M114 M115 M1
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5.2 Données d'outils - heidenhain

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