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asphalte coulé, enrobés à chaud bitumineux + enrobés ouverts avec ...

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5.2.1 Asphalte <strong>coulé</strong>, <strong>enrobés</strong> <strong>à</strong> <strong>chaud</strong> <strong>bitumineux</strong> et<br />

<strong>enrobés</strong> <strong>ouverts</strong> <strong>avec</strong> coulis de ciment percolé<br />

2.4 l Couches de séparation<br />

On distingue 2 types de couches de séparation suivant leurs conditions<br />

d’application respectives:<br />

• Les nattes en fibres de polyester, d’un poids minimal de 170 g/m 2 ,<br />

qui sont posées comme couche de séparation entre l’étanchéité<br />

Ascoflex et l’<strong>asphalte</strong> <strong>coulé</strong>, ainsi qu’entre la couche d’isolation et l’étanchéité<br />

Ascoflex, et<br />

• Le voile de verre non tissé, d’un poids de 50 g/m 2 , qui trouve son<br />

application en tant que couche de séparation au-dessus des joints de<br />

la structure; il est posé entre l’étanchéité Ascoflex et les bandes de lés<br />

élastomères bi-couche, en une épaisseur de 1,5 mm.<br />

2.5 l Armature de l’<strong>asphalte</strong> <strong>coulé</strong> au-dessus<br />

des joints de la structure<br />

L’armature est constituée d’un treillis en acier 50 x 50 x 5 mm d’une largeur<br />

de 600 mm (longueur ± 2,0 m).<br />

2.6 l Enduit d’apprêt (couche d’accrochage) <strong>à</strong> base de<br />

résine synthétique<br />

Cette résine couvrante n’est utilisée que sur les rampes, en tant que couche<br />

d’apprêt. Elle se distingue des enduits habituels dans la mesure où<br />

elle ne contient pas de bitume.<br />

2.7 l Mise en place de l’<strong>asphalte</strong> <strong>coulé</strong><br />

Deux couches de nattes en fibres polyester de 170 g/m 2 sont posées sur<br />

l’isolation thermique et l’étanchéité. La première couche d’<strong>asphalte</strong> <strong>coulé</strong>,<br />

en qualité HD (heavy duty), est mise en place au-dessus des nattes sur<br />

une épaisseur de 30 ± 5 mm.<br />

L’<strong>asphalte</strong> <strong>coulé</strong> est appliqué par champs, sur des bandes de 2,5 <strong>à</strong> 5 m de<br />

large, séparées par des joints de retrait (de ± 2 cm de large). On saupoudre<br />

du sable sur la deuxième couche d’<strong>asphalte</strong> <strong>coulé</strong> afin d’en augmenter<br />

l’adhérence. Le sable ainsi saupoudré sur la surface est incrusté dans le<br />

revêtement au moyen d’un rouleau compresseur manuel après refroidissement<br />

de l’<strong>asphalte</strong> <strong>coulé</strong>. Le sable excédentaire est brossé pour être<br />

réutilisé. Pour terminer, les joints de dilatation sont remplis d’un mastic <strong>à</strong><br />

base de bitume polymère.<br />

156<br />

Exécution des joints de la structure<br />

<br />

Une couche de séparation en voile de verre<br />

non tissé est posée sur l’isolation thermique<br />

et l’étanchéité Ascoflex, suivie d’autres bandes<br />

d’étanchéité <strong>à</strong> base de bitume élastomère<br />

et couches de séparation en alternance.<br />

<br />

Un treillis d’armature de 60 cm de large est<br />

posé dans la première couche d’<strong>asphalte</strong><br />

<strong>coulé</strong> au-dessus du joint de la structure.<br />

<br />

Les joints de dilatation de l’<strong>asphalte</strong> <strong>coulé</strong>,<br />

d’environ 2 cm de large, sont remplis d’un<br />

mastic <strong>à</strong> base de bitume polymère.

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