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Rapport Développement Durable 2010 - Acome

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Un modèle industriel<br />

durable et responsable<br />

Le site industriel de Mortain (Basse-Normandie) réunit les cinq unités de production de fils, câbles cuivre, tubes<br />

de synthèse, câbles et fibres optiques. Ces cinq unités intègrent verticalement les différents métiers<br />

(compoundage, réticulation, tréfilage, câblage, toronnage, isolation, fibrage et logistique) suivant la chaîne de<br />

valeur, afin de garantir la compétitivité de l’offre et d’optimiser le service au client. L’organisation industrielle<br />

repose sur des outils de production performants et un personnel compétent. Elle allie efficacité et productivité<br />

pour répondre aux exigences d’une économie mondialisée.<br />

Excellence opérationnelle<br />

Avec la volonté d’exceller dans son métier d’industriel,<br />

ACOME a bâti son système de management industriel sur<br />

les principes du « Lean ». L’objectif est d’assurer la pérennité<br />

de l’entreprise en produisant de la valeur pour le client, de<br />

l’excellence dans les équipes et des résultats permettant à<br />

l’entreprise d’être profitable.<br />

Ce système s’applique à une organisation comprenant 18<br />

Îlots Autonomes de Production (IAP répartis dans 4 Unités<br />

Autonomes de Production), un îlot de conditionnement-distribution<br />

et 3 îlots d’expédition. L’organisation en IAP favorise<br />

l’autonomie des équipes et l’implication à tous les niveaux,<br />

en vue de la satisfaction du client.<br />

Amélioration continue<br />

Pour mieux satisfaire le client en termes de qualité, coûts et<br />

délais, ACOME optimise sa performance industrielle à travers<br />

« l’amélioration continue ». L’objectif pour l’entreprise est<br />

de réduire toute forme de gaspillage : déchets, pertes de<br />

temps, papiers inutiles… Pour chaque IAP, l’amélioration<br />

continue consiste à faire évoluer les produits, les process, la<br />

productivité et l’environnement de travail en utilisant – entre<br />

autres – les outils suivants : fiches de suggestions, chantiers<br />

5S, chantiers SMED, rituels de mnagement.<br />

Réduire l’impact environnemental<br />

Réduction des émissions de CO2<br />

En <strong>2010</strong>, l’objectif de réduction des gaz à effet de serre a été<br />

atteint à 89%.<br />

Les émissions du site industriel en gaz à effet de serre sont<br />

évaluées en équivalent CO2, que ce soit pour le fuel, le<br />

propane, les fluides frigorigènes et l’hexafluorure de soufre.<br />

Cette évaluation a permis d’identifier des pistes d’amélioration<br />

et les émissions du site en équivalents CO2, ont diminué<br />

de 50% en <strong>2010</strong>.<br />

Ces résultats sont particulièrement encourageants en ce qui<br />

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ACOME | RAPPORT DÉVELOPPEMENT DURABLE <strong>2010</strong> | NOS MÉTIERS<br />

concerne les émissions de SF6, gaz dont le PRG (Pouvoir<br />

Réchauffant Global) est très élevé : réduire les émissions de<br />

ce gaz est donc devenu une priorité et les résultats en <strong>2010</strong><br />

montrent une baisse de 70%.<br />

Transformateurs sans pyralènes<br />

Depuis dix ans ACOME investit dans le remplacement des<br />

transformateurs contenant des pyralènes. Fin <strong>2010</strong>, l’ensemble<br />

des transformateurs du site de Mortain sont désormais<br />

à huile minérale. Les dangers de pollution des rivières<br />

en cas de déversement ou de fumées toxiques en cas d’incendie<br />

ont ainsi été éliminés.<br />

Collecte des eaux fluviales<br />

La gestion des eaux pluviales est un projet complexe du fait<br />

du nombre de parties prenantes. Après des échanges et un<br />

travail avec la Communauté de Communes de Mortain, la commune<br />

de Romagny, les services de la Préfecture et la DREAL,<br />

le projet a été validé en <strong>2010</strong>, avec un déploiement en 2011.

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