Fissuration des mortiers - CSTB

More documents

Recommendations

Info

Conception de l’essai à l’anneau adapté aux couches minces FIG. 2.10: Schéma de principe de l’anneau instrumenté 3.5 Mise en euvre de l’anneau en mortier Le protocole de mise en oeuvre des anneaux mortier est illustré sur la figure 2.11. Il se déroule de la manière suivante : – Le moule est positionné autour de l’anneau laiton afin de pouvoir couler une épaisseur de mortier de 10 ou 20 mm (étape 1 sur la figure 2.11). L’épaisseur de coulage étant très faible et les possibilités de vibration du matériau assez limitée, les mortiers utilisés pour nos essais doivent être suffisamment fluides, voir autonivelants pour certains d’entre eux. Des couvercles en PEHD peuvent être placés sur l’anneau laiton afin de protéger les jauges d’éventuelles projections de mortier. Ces couvercles ne sont pas fixés et ne modifient pas la rigidité du dispositif. – Les anneaux mortier sont ensuite protégés de tout séchage par du film de polyane garantissant une humidité relative proche de 100 %. Ce temps de cure humide peut varier selon les études (étape 2 sur la figure 2.11). – Les conditions extérieures (température et humidité relative) sont contrôlées par une chambre climatique ventilée. Cette dernière est capable de réguler la température et l’humidité relative quasi-uniformément avec une précision de ± 2 ˚ C et de ± 5 % respectivement (étape 3 sur la figure 2.11). FIG. 2.11: Protocole de mise en oeuvre des anneaux mortier 48
4 Essais réalisés en parallèle Conception de l’essai à l’anneau adapté aux couches minces Parallèlement aux essais de retrait empêché à l’anneau, un certain nombre de mesures annexes est nécessaire afin de mieux appréhender le comportement du mortier. Pour cela, des éprouvettes linéiques sont réalisées afin de pouvoir mesurer la perte en masse, le retrait libre et le module d’Young dynamique. 4.1 Conditions aux limites de séchage Les anneaux mortier sont soumis à la dessiccation sur leurs trois faces libres (l’une des faces est en contact avec le laiton). Afin de pouvoir comparer les résultats obtenus avec la perte en masse ou le retrait libre, il est nécessaire de réaliser des éprouvettes linéiques dont la géométrie se rapproche le plus possible des conditions aux limites de séchage de l’anneau. En conséquence, des éprouvettes de dimensions 2×4×16 cm sont utilisées pour les mesures de perte en masse et de retrait libre, tandis que des éprouvettes 4×4×16 cm servent pour la caractérisation mécanique du mortier. Celles-ci sont conservées dans le même environnement que les anneaux mortier. La figure 2.12 schématise les conditions aux limites de séchage de l’anneau mortier et d’une éprouvette linéique pour le retrait libre. FIG. 2.12: Comparaison des conditions aux limites de séchage entre l’anneau mortier et les éprouvettes 2×4×16 cm 4.2 Mesure de la perte en masse Après démoulage, trois éprouvettes linéiques 2×4×16 cm sont régulièrement pesées à l’aide d’une balance de précision au centième de gramme. Ceci nous permet de calculer la perte en masse moyenne dûe à la dessiccation à partir de ces trois mesures. Le calcul est effectué en pourcentage par rapport à la masse initiale de l’éprouvette (cf. équation 2.1). ∆m = 100 × (mini − m(t)) mini Avec : • ∆m (%) le pourcentage de perte en masse • mini la masse initiale de l’éprouvette avant dessiccation [g] • m(t) la masse mesurée à l’instant t [g] 49 (2.1)
Page 1:
THÈSE DE DOCTORAT DE L’ÉCOLE NO
Page 4 and 5:
TABLE DES MATIÈRES 6.3 Le fluage d
Page 6 and 7:
TABLE DES MATIÈRES 3.3 Calcul de l
Page 8 and 9:
vi LISTE DES TABLEAUX
Page 10 and 11:
TABLE DES FIGURES 1.15 À gauche :
Page 12 and 13: TABLE DES FIGURES 4.1 Courbes granu
Page 14 and 15: TABLE DES FIGURES 6.20 Schéma poss
Page 16 and 17: REMERCIEMENTS contribution lors des
Page 18 and 19: 4 RÉSUMÉ
Page 20 and 21: INTRODUCTION GÉNÉRALE Ceci nous a
Page 23 and 24: Chapitre1 Étude des phénomènes c
Page 25 and 26: Étude des phénomènes chimiques e
Page 51: Deuxième partie Étude expériment
Page 54 and 55: 4.1 Conditions aux limites de séch
Page 56 and 57: Conception de l’essai à l’anne
Page 64 and 65: 4.3 Mesure du retrait endogène par
Page 66 and 67: 5 Validation de l’essai Conceptio
Page 74 and 75: • a paramètre identifié sur nos
Page 80 and 81: 4 Conclusions . . . . . . . . . . .
Page 82 and 83: Influence des adjuvants organiques
Page 94 and 95: 3.3.2 Distribution poreuse Influenc
Page 100 and 101: 1 Introduction Influence de la carb
Page 102 and 103: 2.2 Conditionnement des échantillo
Page 104 and 105: Influence de la carbonatation sur l
Page 112 and 113:
3.7 Discussion autour des résultat
Page 114 and 115:
100 Influence de la carbonatation s
Page 116 and 117:
1 Introduction Influence du temps d
Page 118 and 119:
Influence du temps de démoulage su
Page 120 and 121:
Page 122 and 123:
Page 125 and 126:
Chapitre6 Prise en compte du coupla
Page 127 and 128:
Prise en compte du couplage hydrata
Page 129 and 130:
Page 131 and 132:
Page 133 and 134:
Page 135 and 136:
Page 137 and 138:
Page 139 and 140:
Page 141 and 142:
Page 143 and 144:
Page 145 and 146:
Page 147 and 148:
Page 149 and 150:
Page 151 and 152:
Page 153 and 154:
Page 155 and 156:
Conclusion générale À travers ce
Page 157 and 158:
Perspectives À l’issue de ce tra
Page 159 and 160:
Bibliographie [1] H. Le Chatelier.
Page 161 and 162:
BIBLIOGRAPHIE [32] E. G. Swenson, P
Page 163 and 164:
BIBLIOGRAPHIE [66] N. Banthia, C. Y
Page 165 and 166:
BIBLIOGRAPHIE [101] K. Van Breugel.
Page 167:
Quatrième partie Annexes 153
Page 170 and 171:
Annexe A au point A. Celle-ci est
Page 172 and 173:
158 Annexe B
Page 174 and 175:
Annexe B La formule de Bogue modifi
Page 176 and 177:
Filler calcaire Annexe B Le filler
Page 178 and 179:
Annexe C Un essai est réalisé sur
Page 180 and 181:
166 Annexe D
Page 182:
Annexe D FIG. D.1: Évolution des m
show all

Fissuration des mortiers - CSTB

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?