Guide pratique - Holcim
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Formation d’éttringite différée<br />
La formation d’éttringite différée, appelée également DEF<br />
(Delayed Ettringite Formation) est une réaction pouvant<br />
se produire dans certaines conditions entre du sulfate<br />
contenu dans le béton et les aluminates. La présence<br />
d’eau est nécessaire à la réaction.<br />
Ce phénomène est rarement rencontré car il nécessite<br />
la conjonction de plusieurs paramètres (température<br />
élevée de durcissement, composition du ciment, présence<br />
d’eau à la surface du béton)<br />
Ces sulfates en excès proviennent principalement de la<br />
décomposition, à haute température, en mono-sulfoaluminate,<br />
de l’ettringite primaire (tri-sulfoaluminate),<br />
formée au cours de l’hydratation du ciment.<br />
Après durcissement du béton, plusieurs semaines à<br />
plusieurs années, si le béton est en présence d’eau, ce<br />
sulfate en excès va se combiner avec de l’aluminate non<br />
hydraté pour reformer de l’ettringite appelée différée.<br />
L’ettringite est un composé expansif. L’ ettringite primaire<br />
qui se forme durant l’hydratation du ciment a<br />
la place pour gonfler, étant donné qu’elle se développe<br />
lorsque le matériau n’est pas encore durci.<br />
L’ettringite différée se forme lorsque le matériau est<br />
durci. Elle n’a donc pas la place de gonfler et son développement<br />
s’accompagne d’une expansion et d’une<br />
fissuration du béton (fig 3.6.2).<br />
Prévention<br />
La meilleure des préventions consiste à limiter la<br />
température à cœur du béton à 65 °C lors de son<br />
durcissement.<br />
Eu égard au fait que des températures excessives<br />
du béton en cours de durcissement peuvent notamment<br />
faire baisser les résistances à long terme,<br />
provoquer du retrait thermique et donc des risques<br />
de fissuration, cette prévention sera largement bénéfique<br />
à la qualité intrinsèque du béton.<br />
Des dispositions constructives visant à éviter la stagnation<br />
d’eau à la surface de béton sont également<br />
un moyen de se prémunir de la formation de DEF.<br />
Fig. 3.6.2<br />
Causes et prévention des altérations du béton<br />
Attaque par les sulfates<br />
Pile massive d’un pont atteinte de réaction sulfatique<br />
interne. Le béton a été soumis à une température de<br />
80°C durant plus de 200 heures<br />
Moyens pour abaisser la température du béton en<br />
cours de durcissement<br />
De nombreux moyens existent pour diminuer la température<br />
du béton de pièces massives en cours de durcissement<br />
:<br />
n utilisation de ciments à faible chaleur d’hydratation<br />
comme par exemple les ciments au laitier<br />
n privilégier les coffrages non isolants<br />
n refroidir la température de l’eau ou arroser les granulats<br />
en été<br />
n mettre en œuvre un système de refroidissement actif<br />
(par circulation d’eau froide)<br />
n éviter le bétonnage de pièces massives par temps<br />
chaud<br />
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3.6