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Les différents types de procédés - Agire

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<strong>Les</strong> technologies <strong>de</strong> méthanisation<br />

EREP SA<br />

Chemin du Coteau 28<br />

CH - 1123 Aclens<br />

Tél. : +41 21 869 98 87<br />

Fax : +41 21 869 01 70<br />

Courriel : info@erep.ch<br />

www.erep.ch


Objectifs<br />

• Comprendre le fonctionnement d'un digesteur et <strong>de</strong> ses périphériques<br />

• Être capable <strong>de</strong> reconnaître la technique la plus appropriée pour son<br />

projet<br />

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1. Rappel <strong>de</strong> fondamentaux<br />

Le processus biologique<br />

<strong>Les</strong> paramètres essentiels<br />

Contenu<br />

2. <strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong><br />

Classification<br />

Principe <strong>de</strong> fonctionnement<br />

Exemples et application<br />

Discussion<br />

3. Points clefs<br />

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La méthanisation se fait en<br />

4 étapes successives,<br />

chacune étant assurée par<br />

une famille <strong>de</strong> bactéries<br />

différentes et qui doivent<br />

cohabiter…<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – Le processus biologique<br />

• Bactéries anaérobies et Archea<br />

• Micro-organismes vivants donc sensibles à <strong>de</strong> nombreux facteurs,<br />

dont :<br />

Présence <strong>de</strong> nutriments<br />

Présence d’eau<br />

Présence <strong>de</strong> toxiques<br />

Température<br />

Modification d’environnement<br />

Compétition avec d’autres micro-organismes<br />

• Micro-organismes vivants donc capables <strong>de</strong> s’adapter à <strong>de</strong>s<br />

modifications d’environnement<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – Le processus biologique<br />

• Processus complexe<br />

• Quatre étapes successives :<br />

Hydrolyse acidogenèse acétogenèse méthanogenèse<br />

Chaque étape est réalisée par un « groupe » <strong>de</strong> micro-organismes<br />

spécifiques<br />

Dans chaque groupe <strong>de</strong>s spécificités, par ex dans le groupe <strong>de</strong>s<br />

hydrolytiques : cellulolytiques, protéolytiques, lipolytiques, …<br />

Complexité = un grand nombre <strong>de</strong> micro-organismes possédant <strong>de</strong>s<br />

caractéristiques différentes qui doivent travailler ensemble<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – Le processus biologique<br />

* OHPA : « Obligate<br />

Hydrogen Producing<br />

Acetogens »<br />

* SAO : « Syntrophes<br />

Acetate Oxydyzing »<br />

Macro-molécules organiques<br />

Monomère solubles<br />

Bactéries fermentaires<br />

Aci<strong>de</strong>s organiques<br />

C2-C5 (AGV)<br />

propionate<br />

butyrate<br />

lactate<br />

formate<br />

Acétate H2 , CO2<br />

Archea méthanogènes<br />

acétoclastes<br />

Bactéries hydrolytiques (fermentaires)<br />

Bactéries OHPA*<br />

Bactéries SAO*<br />

cellulose<br />

amidon<br />

proteines<br />

graisses<br />

Archea méthanogènes<br />

Hydrogénophiles<br />

CH4 EREP SA, Ch. du Coteau 28, CH-1123 Aclens<br />

, CO2<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – Le processus biologique<br />

La vitesse <strong>de</strong> production du méthane est limitée par la vitesse la plus lente<br />

<strong>de</strong> l’ensemble = étape limitante<br />

• Phase d’hydrolyse : vitesses très variables<br />

- Est en général limitante pour les substrats soli<strong>de</strong>s<br />

- D’autant plus lente que le substrat est polymérisé, avec les liaisons<br />

intermoléculaires<br />

- Limitée par l’accessibilité au substrat<br />

• Phase d’acidogénèse : vitesse rapi<strong>de</strong><br />

- A partir <strong>de</strong> molécules simples du substrat<br />

- A partir <strong>de</strong> molécules simples produites par l’hydrolyse<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – Le processus biologique<br />

• Phases acétogène et méthanogène :<br />

- Vitesse lente, limitante pour les substrats solubles ou à hydrolyse<br />

rapi<strong>de</strong><br />

- Phénomènes d’inhibition par le substrat<br />

Inhibition par l’hydrogène produit par les OHPA<br />

Inhibition par l’acétate<br />

- Phénomènes <strong>de</strong> shifts <strong>de</strong> voies métaboliques<br />

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Pour que la<br />

digestion se fasse <strong>de</strong><br />

façon optimale, il<br />

faut que…<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – <strong>Les</strong> paramètres importants<br />

• Composition du substrat<br />

• Température <strong>de</strong> fonctionnement<br />

• Temps <strong>de</strong> séjour <strong>de</strong>s micro-organismes<br />

• Charge organique<br />

• Contact bactérie/substrat = préparation du substrat<br />

• Echange <strong>de</strong>s métabolites = homogénéisation<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – <strong>Les</strong> paramètres importants<br />

TEMPERATURE<br />

• Deux zones privilégiées :<br />

- 30-42 °C = zone mésophile<br />

- 50-60 °C = zone thermophile<br />

• T° vitesse <strong>de</strong> réaction, hygiénisation<br />

• Micro-organismes spécifiques pour chaque température T° constante<br />

• Mésophile bilan énergétique plus favorable<br />

• Thermophile digesteur plus petit, hygiénisation plus poussée<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – <strong>Les</strong> paramètres importants<br />

TEMPS DE SEJOUR<br />

• Deux notions :<br />

- Le temps <strong>de</strong> séjour <strong>de</strong>s micro-organismes (TSμorg)<br />

- Le temps <strong>de</strong> séjour hydraulique (ou TRH)<br />

• Le TS <strong>de</strong>s microorganismes doit être suffisant pour que l’ensemble<br />

puisse se multiplier :<br />

- Cas 1 : TSμorg = TSH<br />

Procédé batch (statique)<br />

Procédé continu (dynamique) simple<br />

- Cas 2 : TSμorg > TSH<br />

Procédé continu à biomasse fixée, retenue ou recirculée<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – <strong>Les</strong> paramètres importants<br />

CHARGE ORGANIQUE VOLUMIQUE<br />

• Quantité <strong>de</strong> matière organique biodégradable (DCO, COT, ...) par jour<br />

et par volume utile <strong>de</strong> réacteur<br />

• Prend en compte :<br />

1. Débit d’alimentation du bioréacteur (TSH)<br />

2. Concentration en matière organique biodégradable dans<br />

l’alimentation<br />

COV maxi dépend <strong>de</strong> la nature du substrat, <strong>de</strong> la T°, <strong>de</strong> la<br />

concentration en biomasse active dans le digesteur<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – <strong>Les</strong> paramètres importants<br />

CONTACT MICRO-ORGANISMES / SUBSTRATS<br />

Deux notions fondamentales :<br />

- Surfaces <strong>de</strong> contact<br />

- Echanges <strong>de</strong> métabolites entre les micro-organismes<br />

Préparation <strong>de</strong>s substrats (broyage, dilution)<br />

Teneur en matière sèche et brassage du digesteur<br />

Plus la teneur en matière sèche est élevée dans le digesteur et plus le<br />

système <strong>de</strong> brassage doit être performant.<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – <strong>Les</strong> paramètres importants<br />

PREPARATION DES SUBSTRATS<br />

• Pour les déchets soli<strong>de</strong>s :<br />

- Prétraitement « mécano-biologique » type BRS<br />

- Retirer les indésirables : tris mécaniques, magnétiques, … (taille,<br />

<strong>de</strong>nsité, forme, nature,...)<br />

- Réduire la granulométrie (broyer)<br />

- Ajouter un diluant (selon teneur en MS souhaitée)<br />

- Si procédé liqui<strong>de</strong> : dilacérer, défibrer, solubiliser<br />

• Pour <strong>de</strong>s produits gras : liquéfier (chauffer), émulsionner<br />

• Pour les mélanges : homogénéiser (mélangeur)<br />

• Pour les sous-produits animaux : hygiéniser<br />

• Selon procédé : ensemencer (recirculation <strong>de</strong> digestat), pré-chauffer,<br />

....<br />

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Rappel <strong>de</strong>s fondamentaux – <strong>Les</strong> paramètres importants<br />

HOMOGENEISATION DANS LE DIGESTEUR<br />

• Dépend <strong>de</strong> la consistance <strong>de</strong>s matières<br />

• Doit être d’autant plus performant<br />

- Que la teneur en matière sèche est élevée<br />

- Qu’il y a <strong>de</strong>s séparations <strong>de</strong> phases (flottation <strong>de</strong> graisses, décantation<br />

<strong>de</strong> soli<strong>de</strong>s,...)<br />

Brassage mécanique<br />

Brassage « pneumatique » par le biogaz (naturel, direct par<br />

injection, indirect par convection)<br />

Brassage par recirculation (digestat, percolat)<br />

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Un certain nombre<br />

<strong>de</strong> <strong>procédés</strong> sont<br />

possibles, mais le<br />

choix est fonction<br />

<strong>de</strong> mon projet…<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> - Classification<br />

Critère Procédé Commentaire<br />

Mo<strong>de</strong> d’alimentation − Continu<br />

Teneur en MS du<br />

mélange introduit<br />

− Discontinu (batch)<br />

− Digestion liqui<strong>de</strong><br />

− Digestion sèche<br />

− Alimentation régulière du<br />

digesteur<br />

− Remplissage et extraction du<br />

substrat par charges<br />

− Mélange liqui<strong>de</strong> ou produits<br />

soli<strong>de</strong>s après liquéfaction<br />

et/ou dilution<br />

− Produits soli<strong>de</strong>s ou pâteux<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> - Classification<br />

Critère Procédé Commentaire<br />

− Type <strong>de</strong> mélange − Infiniment mélangé<br />

− Mo<strong>de</strong> d’agitation<br />

dans le digesteur<br />

− Flux piston<br />

− Mécanique<br />

− Pneumatique<br />

− Hydraulique<br />

− Matière liqui<strong>de</strong><br />

− Matière pâteuse<br />

− Lié à la composition et à la<br />

consistance du mélange à<br />

traiter et à la taille du<br />

digesteur<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> - Classification<br />

Critère Procédé Commentaire<br />

− Nombre d’étapes<br />

du process<br />

− Différenciation <strong>de</strong>s<br />

phases biologiques<br />

− Un digesteur<br />

− Deux digesteurs en<br />

série ou un postdigesteur<br />

− Mono-étape<br />

− Multi-étapes<br />

− Percolation<br />

− Pas <strong>de</strong> différenciation <strong>de</strong>s<br />

phases biologiques<br />

− Hydrolyse et<br />

méthanogenèse dans un<br />

seul réacteur<br />

− Hydrolyse et<br />

méthanogenèse<br />

physiquement séparées<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> - Classification<br />

Critère Procédé Commentaire<br />

Rétention <strong>de</strong> la<br />

biomasse<br />

bactérienne dans le<br />

digesteur<br />

Géométrie du<br />

digesteur<br />

Matériau − Béton<br />

− UASB (upflow<br />

anaerobic sludge<br />

blanket)<br />

− Support (lit fixé, lit<br />

fluidisé…)<br />

− Enterré / hors sol<br />

− Cylindrique /<br />

parallélépipédique /<br />

ovoï<strong>de</strong><br />

− Horizontal / vertical<br />

− Acier<br />

− Pour les effluents liqui<strong>de</strong>s<br />

à charge dissoute<br />

− Dépend beaucoup <strong>de</strong> la<br />

taille du digesteur<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Principes <strong>de</strong> fonctionnement<br />

Procédé discontinu (batch)<br />

inoculum inoculum<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Principes <strong>de</strong> fonctionnement<br />

Continu, 1 étape, infiniment mélangé<br />

brassage mécanique<br />

brassage<br />

pneumatique par<br />

convection<br />

24


<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Principes <strong>de</strong> fonctionnement<br />

Continu, 1 étape, infiniment mélangé, prétraitement mécanique<br />

(pulpeur)<br />

Pré-traitement<br />

mécanique<br />

Rejet<br />

soli<strong>de</strong><br />

Liqui<strong>de</strong><br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Principes <strong>de</strong> fonctionnement<br />

Continu, 1 étape, piston, « soli<strong>de</strong> »<br />

Brassage<br />

mécanique<br />

Brassage<br />

pneumatique<br />

Brassage par<br />

recirculation<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Principes <strong>de</strong> fonctionnement<br />

Procédés à rétention <strong>de</strong> biomasse (High-tech) : UASB, lit fixé<br />

Granules<br />

Support<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Principes <strong>de</strong> fonctionnement<br />

Continu, multi-digesteurs<br />

Digesteur principal<br />

Post-digesteur<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Principes <strong>de</strong> fonctionnement<br />

2 étapes (biologiques), batch + continu (simple ou lit fixé)<br />

Hydrolyse<br />

Acidogénèse<br />

Séparation<br />

mécanique<br />

Rejet soli<strong>de</strong> (non<br />

hydrolysé)<br />

Liqui<strong>de</strong><br />

Aci<strong>de</strong>s<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Applications<br />

Substrat Procédé Préparation<br />

Effluents liqui<strong>de</strong>s <<br />

10 g/l MES<br />

> 50 g/l MES<br />

− UASB (upflow<br />

anaerobic sludge<br />

blanket)<br />

− Support (lit fixé, lit<br />

fluidisé…)<br />

− Infiniment mélangé<br />

Boues <strong>de</strong> station − Infiniment mélangé<br />

− Brassage mécanique,<br />

pneumatique<br />

− Vertical, cylindrique<br />

ou ovoï<strong>de</strong><br />

− Complémentation<br />

− Flottation<br />

− Egouttage<br />

− Sonication, broyage fin,<br />

oxydation voie humi<strong>de</strong>, ….<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Applications<br />

Substrat Procédé Préparation<br />

Codigestion agricole:<br />

mélange liqui<strong>de</strong>soli<strong>de</strong><br />

à teneur en MS<br />

< 15%<br />

Déchets soli<strong>de</strong>s :<br />

très fermentescibles<br />

− Infiniment mélangé<br />

− Brassage dépend <strong>de</strong> la<br />

consistance du<br />

mélange<br />

− Digesteurs en série<br />

(TS garanti, stockage)<br />

− Infiniment mélangé<br />

liqui<strong>de</strong><br />

− Deux étapes<br />

biologiques<br />

(acidification)<br />

− Mélange préalable ou<br />

introduction séparée<br />

liqui<strong>de</strong>/soli<strong>de</strong><br />

− Hygiénisation co-produits<br />

− (Broyage)<br />

− Hygiénisation<br />

− Séparation liqui<strong>de</strong>/soli<strong>de</strong><br />

intermédiaire<br />

31


<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Applications<br />

Substrat Procédé Préparation<br />

Déchets soli<strong>de</strong>s<br />

ménagers<br />

Déchets soli<strong>de</strong>s<br />

agricoles<br />

− Continu, piston, sec<br />

− Discontinu sec<br />

− Infiniment mélangé<br />

liqui<strong>de</strong><br />

− Continu, piston, sec<br />

− Discontinu sec<br />

− Broyage et tri poussé,<br />

dilution modérée<br />

− Broyage et tri sommaire<br />

− Dilution importante, mise<br />

en suspension, tri poussé<br />

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Procédé Bekon (D)<br />

<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Exemples<br />

Procédé batch sec<br />

Procédé BIOFERM (D)<br />

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Procédé Genesys (CH)<br />

<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Exemples<br />

Procédé WELTEC (DE)<br />

Digesteurs agricoles<br />

Procédé infiniment mélangé<br />

34


<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Exemples<br />

Procédé Krieg & Fisher<br />

Digesteurs acier pour ensilages<br />

Digesteurs agricoles<br />

Digesteur enterré à la<br />

ferme<br />

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<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Exemples<br />

Procédé BRV à Lille Métropole<br />

Procédé 1 étape, sec, piston,<br />

mélange mécanique<br />

Procédé Axpo-Kompogas<br />

36


<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Exemples<br />

Procédé 1 étape, sec, piston, mélange pneumatique ou hydraulique<br />

Procédé Valorga Procédé Dranco<br />

EREP SA, Ch. du Coteau 28, CH-1123 Aclens 37


Procédé Paques IC<br />

<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Exemples<br />

Procédé à rétention <strong>de</strong><br />

biomasse (UASB) et<br />

à biomasse fixée<br />

Support <strong>de</strong> fixation<br />

Proserpol<br />

Procédé VOR UASB<br />

38


Digesteur cylindrique<br />

<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Exemples<br />

Procédé infiniment mélangé<br />

Boues <strong>de</strong> step<br />

Digesteurs ovoï<strong>de</strong>s<br />

EREP SA, Ch. du Coteau 28, CH-1123 Aclens 39


<strong>Les</strong> <strong>différents</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> – Exemples<br />

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Points clefs<br />

• <strong>Les</strong> bactéries anaérobies sont <strong>de</strong>s micro-organismes vivants<br />

nécessitant <strong>de</strong>s conditions optimales.<br />

• <strong>Les</strong> paramètres essentiels sont la composition du substrat, la<br />

température, le temps <strong>de</strong> séjour, la charge organique, la préparation<br />

et l’homogénéisation du substrat<br />

• <strong>Les</strong> <strong>types</strong> <strong>de</strong> <strong>procédés</strong> sont batch / continu, 1 étape / 2 étapes,<br />

infiniment mélangé / piston, liqui<strong>de</strong> / soli<strong>de</strong>, sans rétention <strong>de</strong><br />

biomasse / avec rétention.<br />

• Le choix d’une technologie est fonction notamment du gisement et <strong>de</strong><br />

la taille <strong>de</strong> l’installation<br />

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