Les pouzzolanes et les basaltes

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01.07.2013 Views

Mise en œuvre. Le répandage des sables-pouzzolanes-chaux sur la grave de la couche de forme a été réalisé à la niveleuse et le compactage assuré par un compacteur vibrant CA 25 A DYNAPAC et un compacteur à pneumatiques ORTHOPACTOR P5 (charge : 231 ; pression des pneumatiques : 4 bars) ; Les mesures de densité sur la planche d'étalonnage, réalisées à l'aide d'un gammadensimètre R18, ont permis de montrer que les quatre premières passes du compacteur vibrant avaient un effet de léger décom­ pactage, mais que les passes suivantes présentaient un apport de densité très sensible, puisqu'au terme de vingt passes de ce compacteur vibrant les densités sèches en place étaient passées de 1,80 à 1,87 kg/dm 3 , comme le montre la figure 8. 1,90 1,85 1,80 son 0 8 16 20 24 32 40 48 50 56 Passes Fig. 8 - Etalonnage de l'atelier de compactage. • m m wm MSBÊÊBÊÈÊSËm "i,. _,„,__, „ 'JljlM.i||M Inr I nlTÉllMHffniamtfe 1 Fig. 9 - Aspect de surface des sables-pouzzolanes-chaux. Cette planche d'étalonnage permettait donc de définir la marche de l'atelier de compactage comme suit: — vingt passes de vibrant; — trente passes de compacteur à pneumatiques OR­ THOPACTOR. 90 Il convient de remarquer que la densité sèche maximale demeure très éloignée de la valeur déterminée à l'essai Proctor modifié. A titre de vérification, un essai Proctor modifié effectué sur le mélange prélevé à la sortie du malaxeur a donné des résultats (yd = 1,90 kg/dm 3 ) différents de ceux ob­ tenus sur le mélange malaxé en laboratoire. En tout état de cause ces derniers résultats sont assez proches de la réalité du chantier, sans que la granularité du mé­ lange soit modifiée (fig. 10). • mm 20 10 0,2 0,1 50JU 20/U Fig. 10 - Fuseau granulométrique de production des sablespouzzolanes-chaux. Avec le mode de compactage défini précédemment, les densités sèches en place sont satisfaisantes dans leur ensemble comme l'indiquent les contrôles effectués au gammadensimètre R 18 (fig. 11). Par ailleurs, il convient de signaler l'excellente por- tance du matériau constatée sur l'ensemble du chan- Nombre d'essais • 6 - 1 - Nombre d'essais 24 Densité moyenne 1,90 Densité (étalonnage) 1,93 1,86 1,90 1,94 1,98 7d Fig. 11

tier, et plus particulièrement sur la bretelle de raccor­ dement de lazone industrielle du Brézet, où l'épaisseur de la couche de fondation en sable traité a souvent dépassé 60 cm en vue de rattraper une couche de forme assez mal nivelée. Fig. 12 - Défauts dus aux excès d'eau de la première journée (zone affectée : 30 m 2 environ). Enfin, l'excès d'eau constaté en début de fabrication s'est répercuté à la mise en œuvre, du fait que le com­ pactage provoquait des remontées d'eau en surface ; cependant cet incident a été très localisé et n'a affecté que quelques mètres carrés. Enduits de protection Dans certaines zones, le passage des camions et des engins de chantier a détérioré l'enduit de protection. Ces dégradations sont dues à la superposition de deux phénomènes défavorables: — l'émulsion utilisée, présentait un pH de 7,2 donc trop peu acide pour la réalisation de cet enduit; — le réglage fin des sables provoqua des apports en couches minces qui séchèrent trop vite et n'adhérèrent pas à cette couche de fondation. Un balayage efficace avant l'épandage d'émulsion aurait permis de pallier partiellement cet inconvénient. CONCLUSIONS De l'ensemble de ce premier chantier effectué en 1973, on retiendra que la portance immédiate des sables- pouzzolanes-chaux est satisfaisante, les pouzzolanes apportant une augmentation considérable de l'angle de frottement. Les constatations faites en 1977, à l'occasion du chan­ tier de construction de l'autoroute Clermont-Ferrand - Thiers, ont permis de mieux appréhender l'importance du rôle correcteur des pouzzolanes sur le bon compor­ tement de ces sables roulés au moment du compac­ tage, même sous précipitations. Le sable utilisé est un sable roulé 0/6 du val d'Allier, obtenu par dessablage puis traité par 20 % de pouzzo­ lanes 0/3 à 15 % de fines en moyenne. L'essai Proctor réalisé sur le sable ainsi traité a conduit à une densité sèche de 2 kg/dm 3 pour une teneur en eau de 8 %. L'indice portant immédiat déterminé par poinçonne­ ment CBR sans surcharge est de 70, donc nettement supérieur au seuil de 35 généralement requis. Les ré­ sultats sur chantiers ont confirmé ceux obtenus en laboratoire. Les compacteurs du type lourd vibrant CC 50 Aetà pneusAlbaret P 5ontévolué normalement sans causer de frayées. La texture déchiquetée des pouzzolanes est probable­ ment le facteur le plus important qui confère au mé­ lange une très bonne stabilité. Elle autorise une imbri­ cation des grains ronds, facilitée d'ailleurs par le fait que le mélange contient une quantité de fines relative­ ment importante. L'intérêt économique que peut représenter l'emploi des sables roulés en technique routière est évident, même dans une région comme l'Auvergne où l'on dis­ pose de réserves importantes en matériaux de carrière, car la solution de traiter les sables par les pouzzolanes conduit à une meilleure utilisation des ressources en matériaux alluvionnaires disponibles. 91

Mise en œuvre.<br />

Le répandage des sab<strong>les</strong>-<strong>pouzzolanes</strong>-chaux sur la<br />

grave de la couche de forme a été réalisé à la niveleuse<br />

<strong>et</strong> le compactage assuré par un compacteur vibrant<br />

CA 25 A DYNAPAC <strong>et</strong> un compacteur à pneumatiques<br />

ORTHOPACTOR P5 (charge : 231 ; pression des<br />

pneumatiques : 4 bars) ;<br />

<strong>Les</strong> mesures de densité sur la planche d'étalonnage,<br />

réalisées à l'aide d'un gammadensimètre R18, ont<br />

permis de montrer que <strong>les</strong> quatre premières passes du<br />

compacteur vibrant avaient un eff<strong>et</strong> de léger décom­<br />

pactage, mais que <strong>les</strong> passes suivantes présentaient un<br />

apport de densité très sensible, puisqu'au terme de<br />

vingt passes de ce compacteur vibrant <strong>les</strong> densités<br />

sèches en place étaient passées de 1,80 à 1,87 kg/dm 3 ,<br />

comme le montre la figure 8.<br />

1,90<br />

1,85<br />

1,80<br />

son<br />

0 8 16 20 24 32 40 48 50 56<br />

Passes<br />

Fig. 8 - Etalonnage de l'atelier de compactage.<br />

• m m<br />

wm MSBÊÊBÊÈÊSËm<br />

"i,.<br />

_,„,__, „ 'JljlM.i||M<br />

Inr I nlTÉllMHffniamtfe 1<br />

Fig. 9 - Aspect de surface des sab<strong>les</strong>-<strong>pouzzolanes</strong>-chaux.<br />

C<strong>et</strong>te planche d'étalonnage perm<strong>et</strong>tait donc de définir<br />

la marche de l'atelier de compactage comme suit:<br />

— vingt passes de vibrant;<br />

— trente passes de compacteur à pneumatiques OR­<br />

THOPACTOR.<br />

90<br />

Il convient de remarquer que la densité sèche maximale<br />

demeure très éloignée de la valeur déterminée à l'essai<br />

Proctor modifié.<br />

A titre de vérification, un essai Proctor modifié effectué<br />

sur le mélange prélevé à la sortie du malaxeur a donné<br />

des résultats (yd = 1,90 kg/dm 3 ) différents de ceux ob­<br />

tenus sur le mélange malaxé en laboratoire. En tout état<br />

de cause ces derniers résultats sont assez proches de<br />

la réalité du chantier, sans que la granularité du mé­<br />

lange soit modifiée (fig. 10).<br />

• mm 20 10 0,2 0,1 50JU 20/U<br />

Fig. 10 - Fuseau granulométrique de production des sab<strong>les</strong><strong>pouzzolanes</strong>-chaux.<br />

Avec le mode de compactage défini précédemment, <strong>les</strong><br />

densités sèches en place sont satisfaisantes dans leur<br />

ensemble comme l'indiquent <strong>les</strong> contrô<strong>les</strong> effectués au<br />

gammadensimètre R 18 (fig. 11).<br />

Par ailleurs, il convient de signaler l'excellente por-<br />

tance du matériau constatée sur l'ensemble du chan-<br />

Nombre d'essais<br />

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Nombre d'essais 24<br />

Densité moyenne 1,90<br />

Densité (étalonnage) 1,93<br />

1,86 1,90 1,94 1,98 7d<br />

Fig. 11

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