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Capitaines d’industrie
1825-2006
De la charrue à la véranda :
cinq générations de métallurgistes
Depuis Alexandre Claeys, modeste forgeron fl amand qui débuta en 1825 à Zedelgem, jusqu’à
Ignace et Paul Vandenbroucke, extrudeurs d’aluminium et concepteurs de vérandas
implantés à Warneton près de Lille, l’histoire de Flandria s’écrit comme une épopée industrielle.
Cinq générations de métallurgistes, travaillant tour à tour le fer, l’acier et l’aluminium, ont laissé
leur empreinte à travers des millions de produits fabriqués pendant près de deux siècles : charrues
et roues de charrette, bicyclettes puis motos, radiateurs, menuiseries et vérandas, cette liste à la
Prévert illustre les multiples talents et l’exceptionnelle capacité d’anticipation et de progrès de ces
capitaines d’industrie au génie visionnaire.
Lorsqu’Alexandre Claeys reprit vers 1840
la petite forge de son beau-père, il était sans
doute loin d’imaginer le formidable essor
qu’allait prendre l’activité familiale sous
l’impulsion de son fi ls Louis et plus tard de
ses sept petits-enfants. Le forgeron Louis
Claeys exerçait à Zedelgem, à l’emplace-
La forge de la famille Claeys à Zedelgem
ment même des futures usines Flandria. Fabricant
d’outils agricoles, il pressentit très
tôt le développement populaire de la bicyclette,
dont il devint rapidement l’un des
plus importants fabricants belges. 70 ans
plus tard, les usines Flandria produisaient
près de 500.000 vélos par an !
Louis Claeys vers 1895
Au centre, Louis Claeys
68 69

70
1896
Louis Claeys, fi ls
d’Alexandre, construit
sa première bicyclette.
1926
Quatre des sept enfants de
Louis Claeys fondent la
société Claeys Frères.
1933
Aimé Claeys conçoit et fabrique
le premier cyclomoteur sous
la marque “De Westvlaamse
Leeuw“ (Le Lion de Flandre
Occidentale).
1950
La marque “De Westvlaamse
Leeuw“ se transforme en
“Flandria“.
1956
Partage du patrimoine de
Louis Claeys : Aimé prend la
direction de l’usine Flandria
de Zedelgem.
Aimé Claeys
Un moteur
pour la croissance
Aimé, l’un des sept fi ls de Louis Claeys, était
animé du même dynamisme que son père et
décida de développer dès 1933 une gamme de
cyclomoteurs qui connut elle aussi un succès
immédiat. En 1955, il construisit son propre
moteur à explosion afi n d’assurer la fabrication
intégrale de ses produits. Parallèlement,
renouant ainsi avec la tradition rurale de la famille,
Flandria se lança dans la production de
tondeuses à gazon. «Celui qui ne devance pas
son siècle n’est pas de son temps» aimait à répéter
Aimé Claeys, qui transforma cette devise en
action tout au long de son existence.
Photo souvenir de 1927 pour la fabrication de la 25 000 e bicyclette Claeys
De l’acier à l’aluminium
Progrès technologique aidant, l’industrie de
la bicyclette fi t de plus en plus appel à l’aluminium,
matériau plus léger et aussi résistant
que l‘acier. Manifestant à nouveau sa volonté
de maîtriser tout le processus de production,
Aimé Claeys commença d’extruder ses propres
tubes d’aluminium. Pour ce faire, il décida de
franchir la Lys (la rivière qui forme la frontière
franco-belge près de Lille) et de construire en
1955 une nouvelle usine côté français, à Warneton,
dont la direction fut confi ée à son gendre
Germain Vandenbroucke. Les produits
Flandria pouvaient ainsi conquérir la France
sans acquitter les droits de douane exorbitants
de l’époque.
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72
1960
Flandria sponsorise pendant
deux décennies une célèbre
équipe cycliste qui portera
fortement la notoriété
de la marque.
1967
Germain Vandenbroucke,
l’un des quatre gendres
d’Aimé Claeys, installe à
Warneton la première presse
à extruder l’aluminium.
1975
Flandria met au point
sa première machine
à barrettage.
1979
Création de la première
gamme de vérandas en
aluminium Flandria.
1980
Conception du premier
système de toiture
aluminium.
L’Europe change la donne
L’ouverture du marché commun en 1967 allait
redistribuer les cartes : Flandria rapatrie en
Belgique ses activités extérieures et reconvertit
ses sites industriels à l’étranger. L’usine de
Warneton cesse l’essentiel de sa production de
cycles et Germain Vandenbroucke fait le pari
du tout aluminium. Il s’équipe d’une presse à
extruder développant 2.000 tonnes de poussée,
une puissance peu courante. L’extrusion
de l’aluminium, métier en pleine croissance,
était alors aux mains de quelques groupes de
taille internationale, dont le français Pechiney.
Flandria réussit à s’imposer dans ce concert
industriel et conserve toujours jalousement
son indépendance sur un marché dominé par
les “majors“ américains et européens.
Germain Vandenbroucke
L’ère de la diversifi cation
Face à la progression rapide de son marché,
Flandria renforce son potentiel et acquiert
successivement deux nouvelles presses qui
permettront de diversifi er les gammes de produits.
50% des produits fabriqués par l’usine
de Warneton sont orientés vers le bâtiment,
l’autre moitié se répartissant entre les activités
du transport et celles de l’industrie. Devenu
spécialiste des profi lés pour la menuiserie
aluminium, Flandria développe en 1979 une
première gamme destinée au marché de la véranda.
Trois ans plus tard, c’est la création du
réseau et de la marque Verandalys. Avec un
concept et des profi lés très innovants, Flandria
fait dès lors fi gure de pionnier de la véranda
aluminium.
A la pointe de l’innovation
Germain Vandenbroucke et ses deux fi ls,
Ignace et Paul, sont dotés du même esprit visionnaire
qui animait Louis et Aimé Claeys :
ils vont très tôt imaginer le concept d’isolation
grâce à la rupture du pont thermique
des profi lés. Ils seront ensuite parmi les premiers
à laquer l’aluminium et surtout à développer
de véritables systèmes constructifs
industrialisés. En 1980, apparaît le premier
système de toiture pour véranda qui va révolutionner
le marché. La gamme Isola voit le
jour, et avec elle s’ouvre une nouvelle page de
l’épopée Flandria…
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Les premières vérandas en bois
équipées de châssis Flandria.
Solutions novatrices
La philosophie industrielle de Germain
Vandenbroucke s’inscrit dans le droit-fi l de
ses prédécesseurs : toute la chaîne de production
doit être intégrée au sein de l’usine pour
maîtriser totalement la qualité des fabrications.
Flandria s’équipe ainsi dès 1975 d’une
machine spéciale destinée au barrettage des
profi lés. Ce procédé permettait de réaliser des
châssis off rant une excellente isolation thermique.
Mais les préoccupations en matière
d’économies d’énergie n’étaient pas encore
aussi vives qu’elles le sont aujourd’hui. Cette
innovation demeura confi dentielle à l’époque,
avant de connaître plus tard le succès que l’on
sait. Même démarche en ce qui concerne le
laquage : la mode des années 70 était à l’anodisation
des profi lés, qui conservaient un as-
pect métallique jugé indispensable à l’esthétique
du matériau. Ici également, Flandria va
proposer une alternative séduisante avec le laquage
– initialement restreint aux seuls coloris
vert ou marron – qui off rait une intégration
harmonieuse dans l’environnement.
Un système constructif
complet
Voici vingt-cinq ans, la plupart des vérandas
étaient réalisées en bois, seuls les châssis vitrés
étant construits en aluminium. La véritable révolution
introduite en 1980 par Flandria reposera
sur ses systèmes de toiture en aluminium.
Revenons un instant sur la technique couramment
employée à cette époque : les vérandalistes
n’avaient guère d’autre solution que d’assembler
des ossatures avec de simples profi lés
en T servant de support à des remplissages en
verre armé collés au mastic… De telles réalisations
ne pouvaient évidemment satisfaire aux
exigences actuelles d’isolation thermique ou
d’étanchéité. Pour remédier à l’indigence de
ces procédés, Flandria se lança dans la conception
d’un système complet, dont l’idée déterminante
fut la création d’un chevron à épine
intérieure doté du fameux barrettage isolant.
Cette nouvelle génération, baptisée Isola,
connut immédiatement le succès, au point
que Flandria développa rapidement un réseau
de vérandalistes pour assurer sa commercialisation
sur tout le territoire français. Ce fut le
premier réseau Verandalys, toujours présent à
travers plusieurs installateurs régionaux, souvent
leaders sur leur marché.
Logistique mobile
L’ingéniosité de Germain Vandenbroucke
et de ses fi ls Ignace et Paul ne s’arrêta pas à
concevoir et usiner les composants de cette
véranda révolutionnaire. Ils imaginèrent aussi
une organisation permettant à leurs installateurs
d’en réaliser la fabrication et la pose directement
sur chaque chantier. Des camionsateliers
furent équipés des outils nécessaires
pour eff ectuer le tronçonnage et l’assemblage
des profi lés sur place. Toujours en avance
sur leur temps, les Vandenbroucke dotèrent
ces ateliers mobiles de calculateurs électroniques
embarqués (les ancêtres de nos PC
d’aujourd’hui) pour opérer des coupes exactes
en fonction des métrés relevés in situ. Une
connexion par minitel permettait ensuite de
passer commande des vitrages aux cotes précises
de chaque châssis. En 1985, Verandalys
Warneton disposait ainsi de 18 camions-ateliers
parfaitement opérationnels !
L’ère de la Victorienne
Les années 90 voient Flandria s’eff orcer
de développer sa gamme pour off rir au public
une large diversité de formes et de styles.
Pour trouver des idées nouvelles, Ignace
Vandenbroucke voyage au Royaume-Uni, où
le marché de la véranda est beaucoup plus
avancé qu’en France. A son retour, il met au
point un concept original de véranda victorienne
à structure aluminium, présentant des
avantages inédits : une habitabilité améliorée
grâce à des volumes plus vastes et une hauteur
sous toiture plus importante, une esthétique
“so british“ qui se caractérise par une grande
variété de solutions architecturales (arêtiers,
noues, pentes variables, etc). Flandria sera
le premier industriel français à proposer une
véranda victorienne enrichie de tous les éléments
de confort indispensables pour en faire
une vraie pièce à vivre : profi lés à rupture de
pont thermique, dispositifs de ventilation et
de protection solaire. Les systèmes de toiture
Flandria vont dès lors contribuer durablement
au formidable engouement du marché
hexagonal de la véranda, qui va connaître une
croissance renouvelée jusqu’à nos jours.
1981
Les frères Ignace et Paul
Vandenbroucke lancent
la gamme Verandalys.
1982
Flandria monte
le réseau Verandalys.
1985
Verandalys se développe
fortement grâce au concept
des camions-ateliers.
1990
Mise au point de la véranda
victorienne Flandria.
1991
Flandria adopte
la conception assistée
par ordinateur pour
optimiser sa gamme.
La toiture victorienne se pare
de lignes élégantes et aérées
74 75

76
Document Flandria
Document SMVF
2002
Nouvelle innovation Flandria :
la Véranda Résidence à toiture
plate et dôme de lumière.
Ci-dessus, la Véranda Résidence
off re une remarquable hauteur
au faîtage du dôme de lumière.
Ci-dessous, l’informatique
permet une représentation visuelle
très réaliste de chaque projet.
Contemporaine :
la Véranda Résidence
C’est l’aboutissement actuellement le plus
achevé du concept de “véranda pièce à vivre“ :
la Véranda Résidence répond à toutes les attentes.
Attente d’habitabilité par une hauteur
sous toiture identique à celle d’une pièce
d’habitation normale ; attente de confort
thermique par une isolation renforcée et une
gestion optimale de la ventilation ; attente
d’esthétique par une intégration aisée au style
de la maison existante et à l’environnement.
Ce concept venu de Belgique s’impose depuis
quelques années comme une solution idéale
pour un projet de véranda habitable en toutes
saisons et facilement adaptable aux constructions
contemporaines. Fidèle à sa philosophie
de pionnier, Flandria s’est de nouveau attaché
à étudier pour sa véranda Résidence un
système constructif original permettant un
montage simple et parfaitement fi able. L’ossature
de la toiture plate est intégralement
réalisée en profi lés aluminium assemblés mécaniquement.
Ce système garantit à la fois la
rigidité et la légèreté de la structure qui peut
être posée sans outillage lourd et reste totalement
insensible aux écarts de température et
d’hygrométrie.
Au dixième de millimètre
Toujours avec une longueur d’avance sur
ses concurrents, Flandria s’est intéressé très
tôt à la gestion informatique intégrée de ses
activités. En partenariat avec l’éditeur de logiciels
professionnels Cover, Flandria s’est ainsi
investi dans le développement d’une application
informatique spécialisée permettant de
maîtriser l’ensemble de la chaîne de production.
Ce même logiciel est quotidiennement
utilisé pour gérer la relation commerciale,
chaque projet de véranda étant visualisé en
trois dimensions puis chiff ré pour établir un
devis détaillé. La FAO (Fabrication Assistée
par Ordinateur) permettra ensuite, à partir
d’une bibliothèque de composants riche
d’un millier de références, de préfabriquer “à
l’aveugle“ sur des machines à commande numérique
l’ensemble des éléments de la véranda
commandée, avec une précision de l’ordre
du dixième de millimètre. Une performance
supplémentaire à l’actif de Flandria et du réseau
Verandalys !
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Billettes d’aluminium
Dans le four, la billette est portée à 500 °
Usinage d’une fi lière d’extrusion
Fabrication d’une fi lière par électro-érosion
Plus de 10 000 fi lières en stock
L’usine Flandria de Warneton
Une industrialisation
intégrée
Sur 40.000 m 2 d’ateliers et onze hectares de
surface totale, l’usine Flandria de Warneton
intègre l’ensemble des équipements assurant
la totalité du process de fabrication. Au cœur
de l’usine, les trois presses – développant des
poussées de 2.000 à 2.500 tonnes – disposent
d’une capacité annuelle d’extrusion de 15.000
tonnes d’aluminium. 10% de cette production
est actuellement consacrée à la fabrication des
vérandas, le reste étant destiné aux systèmes
de fermetures du bâtiment et aux marchés du
transport ou de l’industrie.
Flandria est l’un des rares industriels européens
à réaliser lui-même les fi lières servant
à l’extrusion des billettes d’aluminium. Ces
fi lières sont conçues et dessinées sur place
par CAO (Conception Assistée par Ordinateur).
L’entreprise détient un stock de plus
de 10.000 fi lières diff érentes, fabriquées par
usinage mécanique sur plusieurs machines à
commande numérique ou, pour les profi lés
les plus délicats, par électro-érosion.
Les bâtiments de Warneton abritent en
outre une fonderie qui permet de reconstituer
des billettes à partir des chutes d’extrusion,
l’aluminium étant un métal 100% recyclable.
Un four de recuit et un atelier de parachèvement
complètent les installations. Flandria
dispose enfi n d’un hall de stockage où 400
tonnes de produits fi nis sont disponibles dans
plusieurs centaines de références.
Ci-dessus, l’une des trois presses d’extrusion
opérationnelles à Warneton.
Ci-dessous, fabrication de billettes
à partir de chutes d’extrusion.
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Secrets de fabrication
Ignace Vandenbroucke
Paul Vandenbroucke
Co-dirigeants de Flandria
et de sa fi liale Aluminium
Systèmes, les frères Ignace et
Paul Vandenbroucke poursuivent
dans la voie tracée par
Louis Claeys depuis plus d’un
siècle. Leur credo : apporter
des solutions novatrices,
fi ables et économiquement
adaptées, aux besoins de leurs
clients installateurs, qu’ils
fassent partie ou non du
réseau Verandalys. « Chaque
maison, où qu’elle soit située,
peut s’agrémenter d’une véranda »
affi rme Ignace Vandenbroucke,
responsable commercial de
Flandria. « Notre gamme étendue
nous permet de répondre à tous
les budgets et dans tous les cas
nous apportons le plus grand
soin à la réalisation de nos
produits. » Pour sa part, Paul
Vandenbroucke, responsable
technique de la société,
insiste sur l’optimisation des
systèmes constructifs : « Nous
nous attachons à mettre au
point des solutions qui simplifi
ent à l’extrême l’assemblage
des ossatures et charpentes afi n
de garantir une pose et un
résultat impeccables. »
Verandalys Alsace et Flandria :
des partenaires
au long cours
Verandalys Alsace, société implantée à Illkirch,
près de Strasbourg, entretient un partenariat
“historique“ avec Flandria. « Nos premiers
contacts remontent à 1984 » se souvient Jacques
Dodin, co-responsable de l’entreprise avec Guy
Miramont. « Leurs produits en structure mixte
bois-alu s’adaptaient parfaitement au style et
à l’esprit de la maison alsacienne. De plus, leur
construction était particulièrement robuste, et le
reste encore aujourd’hui. Flandria avait aussi inventé
le système de fabrication et de pose immédiate
sur le chantier, ce qui simplifi ait nos interventions.
Nous travaillons ensemble depuis plus de
vingt ans et nos relations ont toujours été constructives.
J’estime que Flandria propose actuellement
les meilleures toitures du marché, ainsi que des
châssis coulissants qui sont également très bien
conçus et fabriqués. » Verandalys Alsace se positionne
comme l’entreprise-pilote de la marque
et assure la formation technique et commerciale
des autres partenaires de Flandria.
De gauche à droite, Guy Miramont, Yvette
et Jacques Dodin, fondateurs de Verandalys Alsace :
« Nous travaillons avec Flandria depuis plus de vingt ans
et nos relations ont toujours été constructives. »
Verandalys Illkirch
bientôt certifi é ISO
Leader alsacien du marché de la véranda,
Verandalys Illkirch réalise plus de
300 projets par an avec un eff ectif de 34
salariés. L’entreprise s’est engagée depuis
2005 dans une démarche de certifi cation
ISO 9001-2000 qui lui permettra
de se mobiliser encore davantage pour
la satisfaction totale de la clientèle. Menée
avec le concours du cabinet-conseil
Qualliance, cette démarche managériale
vise à focaliser les ressources de l’entreprise
autour d’un objectif d’amélioration
continue des produits et de leur pose.
Réunion du groupe de travail ISO 9001-2000
chez Vérandalys Alsace à Illkirch.
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