FONTE À GRAPHITE SPHÉROÏDAL - Sorelmetal

LA FONDERIE DE FONTE GS
La popularité de la famille des alliages de fonte GS
vient de leur diversité et de leur prix de revient intéressant.
Les observations pratiques et les adaptations par
des milliers de fonderies productrices ont fait que la
production de la fonte GS est devenue une routine. La
fabrication de pièces en fonte GS est semblable à la
production de toutes autres pièces en alliage ferreux.
L'expérience et la connaissance sont parties intégrales
du métier de fondeur.
Une addition minime mais bien dosée de magnésium,
est la base du procédé permettant de changer la forme
des particules de graphite de lamellaire à sphéroïdale.
Ce traitement est en général effectué avec un alliage de
ferrosilicium-magnésium. L'inoculation de la fonte traitée
par addition de ferrosilicium dans la poche de coulée est
également très importante.
Le contrôle de la composition chimique de la fonte
GS s'effectue sur environ une vingtaine d'éléments. La
détermination routinière de la teneur de chacun d'entre
eux n'est pas nécessaire mais, dans un tel cas, cela
requiert l'utilisation de matériaux de charge fiables.
Néanmoins, le suivi des teneurs de carbone et silicium
dans le four est requis de façon routinière.
Une fonderie qui réussit, a mis en place des méthodes
de fabrication et de contrôle de qualité fiables. Comme
nous l'avons dit plus tôt, ce contrôle n'est pas la responsabilité
de l'ingénieur. Toutefois, si la fonderie n'a pas mis
en place l'équipement de contrôle de base le plus élémentaire,
ou encore si elle ne l'utilise pas, on peut douter
de l'intégrité des pièces produites.
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SCHÉMA DE PRODUCTION DES PIÈCES EN FONTE GS