Bekijk de PDF - VigotecAkatherm
Bekijk de PDF - VigotecAkatherm
Bekijk de PDF - VigotecAkatherm
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
VERBINDINGSTECHNIEK - TECHNIQUES DE RACCORDEMENT<br />
Lassen elektrolasmof en afkoelen<br />
Wanneer <strong>de</strong> dra<strong>de</strong>n van het elektrolasapparaat zijn aangesloten, zorgt een<br />
druk op <strong>de</strong> knop voor het starten van het lasproces. Voor een ge<strong>de</strong>tailleer<strong>de</strong><br />
instructie van het lasapparaat verwijzen wij naar <strong>de</strong> handleiding van <strong>de</strong> Akafusion<br />
lasapparaten CB315 en CB160. Bei<strong>de</strong> apparaten compenseren <strong>de</strong> lastij<strong>de</strong>n al<br />
naar gelang <strong>de</strong> omgevingstemperatuur. Hoe kou<strong>de</strong>r hoe langer <strong>de</strong> lastijd. Hoe<br />
warmer hoe korter <strong>de</strong> lastijd. De in tabel 6.3 vermel<strong>de</strong> lastij<strong>de</strong>n zijn <strong>de</strong> lastij<strong>de</strong>n<br />
bij 20°C.<br />
diameter d 1<br />
(mm)<br />
40-160 Constante<br />
stroom 5A<br />
systeem lastijd<br />
(sec)<br />
200-315 Constante<br />
spanning 220V<br />
Tabel 6.3 Lastij<strong>de</strong>n Akafusion eletrolasmoffen<br />
80 20<br />
420 30<br />
afkoelen<br />
(min)<br />
De afkoeltijd kan met 50% wor<strong>de</strong>n ingekort indien geen extra belasting op het<br />
leiding<strong>de</strong>el wordt gezet tij<strong>de</strong>ns het afkoelen.<br />
Las elektrolasmof nooit tweemaal<br />
Geduren<strong>de</strong> een lascyclus wordt exact <strong>de</strong> juiste hoeveelheid energie die nodig is<br />
voor het maken van een goe<strong>de</strong> elektrolas in <strong>de</strong> laszone gebracht. Een twee<strong>de</strong><br />
maal lassen zou te veel energie toevoegen waardoor het PE materiaal te plastisch<br />
wordt. Dit kan beweging van <strong>de</strong> weerstandsdra<strong>de</strong>n veroorzaken met kortsluiting<br />
tot gevolg. In het extreemste geval ontstaat brandgevaar.<br />
Figuur 6.23<br />
Figuur 6.24<br />
52<br />
Soudage et refroidissement<br />
Une fois les connecteurs <strong>de</strong> la machine à sou<strong>de</strong>r branchés au manchon, appuyer sur<br />
le bouton pour démarrer le processus <strong>de</strong> soudage. Pour plus <strong>de</strong> détails concernant<br />
la manipulation <strong>de</strong>s machines CB315 et CB160, consulter le mo<strong>de</strong> d’emploi. Elles<br />
ajustent le temps <strong>de</strong> soudage en fonction <strong>de</strong> la température ambiante. Plus elle<br />
est élevée, plus le temps <strong>de</strong> soudage sera court et inversément. Les temps sont<br />
repris dans le tableau 6.3, pour une température <strong>de</strong> 20°C.<br />
diamètre d 1<br />
(mm)<br />
40-160 Courant<br />
constant 5A<br />
200-315 Tension<br />
constante 220V<br />
système temps soudage<br />
(sec)<br />
Tableau 6.3 Temps <strong>de</strong> soudage <strong>de</strong>s électromanchons akafusion<br />
80 20<br />
420 30<br />
temps refroidissement<br />
(min)<br />
Le temps <strong>de</strong> refroidissement peut être réduit <strong>de</strong> 50% si durant celui-ci aucune<br />
contrainte supplémentaire n’est exercée sur le tronçon <strong>de</strong> conduite.<br />
Ne jamais sou<strong>de</strong>r <strong>de</strong>ux fois un manchon électrosoudable<br />
La quantité exacte d’énergie nécessaire à la réalisation d’une bonne soudure est<br />
envoyée durant le cycle <strong>de</strong> soudage. Un <strong>de</strong>uxième cycle ajouterait trop d’énergie<br />
et le PE <strong>de</strong>viendrait trop liqui<strong>de</strong>, provoquant le déplacement <strong>de</strong>s spires <strong>de</strong> la<br />
résistance. On se retrouve donc avec un risque <strong>de</strong> court-circuit, voire d’incendie<br />
dans les cas les plus extrêmes.<br />
Figure 6.23<br />
Figure 6.24