PDF: Le Potentiel de l'Acier Inoxydable au Formage - Euro Inox

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Le PotentIeL de L’AcIer InoxydAbLe Au ForMAge 5 Nœuds hydroformés pour châssis automobiles 6 Avec l’hydroformage, il est possible de créer des formes complexes à partir de tubes. cela implique : • d’insérer un tube en acier inoxydable dans la matrice • d’obturer les deux extrémités • de remplir le tube de fluide ( généralement de l’eau ou de l’huile ) • d’exercer une pression sur l’acier inoxydable par l’effet combiné de la pression ( radiale ) du fluide et de la compression ( axiale ) des extrémités de tubes. Le processus, qui peut être utilisé pour former pratiquement toute forme complexe, présente les avantages suivants par rapport aux techniques conventionnelles : • surface de la pièce intacte ( aucun grippage de poinçon ou de coloration par le lubrifiant ) • tolérances de forme plus serrées Fabrication de nœuds pour châssis automobiles on tend à considérer les « squelettes tubulaires automobiles » en métal ( image en bas à gauche ) comme des solutions pour assembler des carrosseries. dans la réalité, les fabricants de bus appliquent ce Outil d’hydroformage et photo : ArcelorMittal Centre Auto-Applications, Montataire principe depuis des années, à l’aide d’une structure de tubes soudés en acier inoxydable. traditionnellement, cela a impliqué l’utilisation d’assemblages effectués par cintrage, découpage et soudage ( image en haut à droite ). Parmi les avantages de l’assemblage de noeuds hydroformés, on peut citer : • le remplacement d’assemblages soudés traditionnels de tubes complexes coupés à longueur • la séparation des cordons de soudure et de la découpe de la zone déformée Parmi les points forts, on peut noter : • standardisation de la fabrication • solutions modulaires • rigidité et résistance mécanique supérieures avec un allègement du poids • diminution des coûts Conception l: P-J Cunat, Joinville-le-Pont ( F ) Photo: HDE Solutions, Menden ( D ) Assemblage de squelette tubulaire automobile avec nœuds hydroformés. Photo: ArcelorMittal Stainless Europe, La Plaine Saint-Denis ( F )
Lors de l’hydroformage, certaines zones se déforment largement, ce qui conduit à un « durcissement par écrouissage » du métal. cet avantage supplémentaire de l’acier inoxydable conforte les propriétés mécaniques du composant en renforçant son comportement statique et à la fatigue. Les zones déformées, lorsque la déformation est au maximum, se situent à l’extérieur des zones soudées. cela est à l’opposé d’un assemblage classique, dans lequel les zones soudées sont aussi les zones les plus critiques. Parmi les atouts d’une combinaison hydroformage et acier inoxydable, on peut citer : • un meilleur alignement axial • une perpendicularité parfaite ( aucun risque de déformations thermiques à la suite du soudage ) • la possibilité d’un soudage automatisé ( sur le nœud plutôt qu’à l’intérieur du noeud ) Le PotentIeL de L’AcIer InoxydAbLe Au ForMAge Comportement en déformation de l’acier inoxydable lors de l’hydroformage Avantages d’un noeud hydroformé en acier inoxydable Arceau de toit noeud hydroformé arceau arrière • une précision inégalée épaisseur/géométrie • une meilleure répartition des tensions résultat : moins de pièces, moins de ferraillage, moins de matrices et de matière, d’où une réduction du coût. Conception et photographie : ArcelorMittal Stainless Europe, La Plaine Saint-Denis ( F ) Noeud hydroformé Photo: HDE Solutions, Menden ( D ) 7
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