Rechargement dur par soudure KALMETALL-W - Kalenborn ...
Rechargement dur par soudure KALMETALL-W - Kalenborn ...
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Edition 11.06<br />
www.kalenborn.de<br />
Economique et d'usage flexible :<br />
<strong>Rechargement</strong> <strong>dur</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e <strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Différents éléments réalisés <strong>par</strong> rechargement <strong>dur</strong> <strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Sous la désignation<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W, il existe divers<br />
systèmes d'acier de rechargement<br />
<strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e formés d'une structure<br />
de base tenace et d'un rechargement<br />
<strong>dur</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e.<br />
Le matériau de base des systèmes<br />
constitue la structure résistante.<br />
Il s'agit d'aciers standard ou<br />
spéciaux, suivant l'emploi.<br />
Le rechargement <strong>dur</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
forme la couche d'usure. Il est<br />
constitué d'un système C-Cr-Fe<br />
à carbures de chrome primaires.<br />
C'est ainsi qu'est obtenue la<br />
<strong>dur</strong>eté élevée du rechargement<br />
<strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e pouvant atteindre<br />
820 HV, suivant la composition de<br />
l'alliage.<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Les performances dépendent<br />
de l'alliage du rechargement<br />
utilisé :<br />
haute résistance à l'abrasion,<br />
aux chocs ou thermique<br />
Large spectre d'applications et<br />
adaptation à un emploi spécifique<br />
Service soudage<br />
<strong>Rechargement</strong>s <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
individuels des éléments et composants<br />
les plus variés<br />
Réalisation des travaux aussi<br />
bien chez les clients que dans les<br />
ateliers de <strong>Kalenborn</strong><br />
Spécialiste de la réfection de<br />
systèmes de broyage<br />
Tôles rechargées <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
Tôles d'acier en diverses qualités,<br />
épaisseurs et dimensions ;<br />
économiques pour les grandes<br />
surfaces<br />
Eléments fabriqués, spécialement<br />
adaptés aux besoins du<br />
client<br />
Léger et rentable lorsque<br />
l'élément est réalisé comme<br />
structure autoportante
2<br />
kal al alpraxis<br />
<strong>Rechargement</strong> <strong>dur</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W<br />
La solution à de nombreux problèmes d'usure<br />
Microstructure de<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W 143<br />
Service soudage de <strong>Kalenborn</strong>:<br />
réfection d'un galet de broyage<br />
<strong>Rechargement</strong> <strong>dur</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e L'offre <strong>Kalenborn</strong><br />
aux carbures de chrome<br />
primaires<br />
Des systèmes anti-usure<br />
complets adaptés au problème<br />
Le rechargement <strong>dur</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
forme la couche d'usure. Il est<br />
constitué d'un système C-Cr-Fe<br />
Divers alliages de matériaux<br />
de rechargement<br />
à carbures de chrome primaires. Application du matériau de<br />
Il existe divers rechargements<br />
<strong>dur</strong>s <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e. L'alliage choisi<br />
rechargement en une ou plusieurs<br />
couches<br />
détermine le système. Le choix Combinaisons de solutions<br />
se fait en fonction des contraintes céramiques et métalliques en vue<br />
d'usure, de choc et de tempéra- d'une conception adaptée aux<br />
ture.<br />
conditions d'usure des éléments,<br />
assurant une rentabilité élevée<br />
Caractéristiques techniques (valeurs indicatives)<br />
Tôles standard rechargées<br />
<strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
Les avantages de<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Eléments fabriqués, spécialement<br />
adaptés aux besoins du<br />
client<br />
Large spectre d'applications et<br />
adaptation à un emploi spécifique<br />
Léger et rentable lorsque<br />
l'élément est réalisé comme<br />
structure autoportante<br />
<strong>KALMETALL</strong> Composition chimique du Dureté Temp. de Résistant à/au<br />
matériau de sou<strong>dur</strong>e % HV service<br />
C Cr Mo Nb B Fe maxi °C Abrasion Impact Temp.<br />
W 100 5 30 - - - 60 700 350 xx x x<br />
W 143 5 22 - 7 - 60 740 350 xxx x x<br />
W 145 5 21 7 7 - 60 800 750 xxx x xxx<br />
W 150 5 30 - - 1 60 820 350 xxxx - x<br />
W 151 5 30 3 - - 60 700 550 xx x xx
Service soudage de <strong>Kalenborn</strong> avec<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Galets, tables, tuyaux, composants<br />
Le service soudage de <strong>Kalenborn</strong><br />
offre des solutions à rechargement<br />
<strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e dans les domaines<br />
d'application les plus variés.<br />
Par exemple : les gaines de<br />
dépoussiérage de clinker dans les<br />
cimenteries, les coudes transportant<br />
du charbon pulvérisé dans les<br />
centrales thermiques, les tables<br />
de déversement d'agglomérés en<br />
sidérurgie.<br />
Les constructions réalisées dans<br />
des qualités d'acier répondant à<br />
un emploi spécifique sont dotées<br />
d'alliages de rechargement optimisés.<br />
En plus de la réalisation de<br />
constructions à protection antiusure,<br />
<strong>Kalenborn</strong> se présente<br />
aussi comme <strong>par</strong>tenaire compétent<br />
pour la réfection de composants<br />
usés.<br />
Des exemples typiques sont :<br />
les galets et tables de broyage<br />
en fonte trempée pour la pulvérisation<br />
de charbon, le broyage de<br />
calcaire et de clinker.<br />
Les galets ou tables de broyage<br />
sont remis en état <strong>par</strong> le service<br />
soudage de <strong>Kalenborn</strong> <strong>par</strong> procédés<br />
de rechargement automatisés.<br />
La réfection peut aussi être<br />
réalisée sur site, évitant ainsi le<br />
démontage coûteux des tables<br />
de broyage.<br />
La table de broyage est alors<br />
mise en rotation et l'opération de<br />
soudage se déroule automatiquement<br />
jusqu'à ce que le contour<br />
définitif de la table soit reconstitué.<br />
La réalisation des travaux nécessaires<br />
peut aussi bien se faire<br />
sur site que dans les ateliers de<br />
<strong>Kalenborn</strong>.<br />
Blindage d'une table de broyage avec <strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Soudeuse automatique pour blindage intérieur d'un tuyau<br />
Caractéristiques techniques:<br />
Galets et tables de broyage<br />
Poids individuels maxi 15 t<br />
Epaisseur maxi du rechargement<br />
<strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e 60 mm<br />
Blindage de tuyaux<br />
<strong>Rechargement</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
intérieur ou extérieur<br />
Epaisseur minimale de <strong>par</strong>oi<br />
des tuyaux 6 mm<br />
Diamètre minimum pour<br />
blindages intérieurs 90 mm<br />
(longueur maxi 1 000 mm)<br />
Longueur de tuyau maxi pour<br />
blindages intérieurs 5 000 mm<br />
(pour diamètre 250 mm)<br />
3
4<br />
kal al alpraxis<br />
Offre technique<br />
Plaques standard<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W 100 6 + 4<br />
Assemblage de segments de<br />
plaques<br />
Systèmes de fixation de <strong>Kalenborn</strong><br />
Sou<strong>dur</strong>e bouchon<br />
Plaques standard de <strong>Kalenborn</strong><br />
avec <strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Découpe au plasma de plaques<br />
standard<br />
Réalisation de constructions<br />
complètes en <strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Sou<strong>dur</strong>e sur la face<br />
arrière de la structure<br />
de base<br />
Sou<strong>dur</strong>e sur la face<br />
arrière d'un écrou<br />
Plaques standard<br />
Dimensions :<br />
1 900 x 3 900 mm<br />
1 400 x 2 900 mm<br />
1 150 x 2 400 mm<br />
900 x 1 900 mm<br />
Matériau de base et<br />
rechargement <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
Epaisseurs du matériau<br />
de base : 5 mm minimum<br />
Epaisseurs standard du<br />
rechargement <strong>dur</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e<br />
3 à 12 mm, 18 mm maxi<br />
Qualités du matériau de base<br />
Aciers de construction<br />
Aciers de construction à<br />
grains fins<br />
Aciers réfractaires<br />
Aciers résistants à la corrosion<br />
et à la chaleur<br />
Tôles d'usure<br />
Découpe des plaques<br />
<strong>Kalenborn</strong> dispose de différentes<br />
techniques de coupe. Les plaques<br />
peuvent être découpées en diverses<br />
tailles.<br />
Fixation vissée <strong>par</strong><br />
sou<strong>dur</strong>e d'un goujon
Solutions techniques<br />
Perforations<br />
Les plaques standard<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W peuvent être<br />
percées <strong>par</strong> découpe au plasma.<br />
Perforations :<br />
carrées à <strong>par</strong>tir de 12 x12 mm<br />
rondes à <strong>par</strong>tir de 12 mm diamètre<br />
larmes à <strong>par</strong>tir de 5/8 mm diamètre<br />
rectangulaires à <strong>par</strong>tir de<br />
4,5 mm de large<br />
Les perforations de dimensions<br />
inférieures sont réalisées <strong>par</strong><br />
découpe au jet d'eau.<br />
Façonnage des plaques<br />
Les plaques de <strong>KALMETALL</strong>-W<br />
peuvent aussi être façonnées <strong>par</strong><br />
procédé à froid. Le plus petit diamètre<br />
de façonnage à froid est de 250 mm<br />
pour le blindage intérieur, de 500 mm<br />
pour le blindage extérieur.<br />
Solutions optimales<br />
<strong>Kalenborn</strong> offre un spectre complet<br />
de solutions avec des tôles standard<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W de rechargement<br />
<strong>dur</strong> <strong>par</strong> sou<strong>dur</strong>e.<br />
Fixation vissée à l'aide<br />
d'une bague conique et<br />
d'une vis à tête fraisée<br />
Système suspendu<br />
Découpe au plasma des plaques <strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Façonnage à froid d'une plaque <strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Assemblage <strong>par</strong> soudage d’un élément de tuyau<br />
5
6<br />
kal al alpraxis<br />
Cimenteries<br />
Corps de ventilateur à farine crue équipé d'une<br />
protection anti-usure <strong>KALMETALL</strong>-W,<br />
diamètre 2 000 mm<br />
Plaque de blindage <strong>KALMETALL</strong>-W 145 d'un<br />
refroidisseur à grille inclinée<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W adapté à de<br />
nombreuses activités industrielles<br />
Exemples d'applications typiques de <strong>KALMETALL</strong>-W :<br />
Aubes de sé<strong>par</strong>ateurs<br />
Convoyeurs à vis<br />
Gaines à poussière<br />
Galets de broyage<br />
Goulottes à clinker<br />
Goulottes à matières<br />
premières<br />
Pales de ventilateurs<br />
Refroidisseurs<br />
de clinker<br />
Revêtements<br />
de broyeurs<br />
Revêtements<br />
de sé<strong>par</strong>ateurs<br />
Revêtements<br />
de ventilateurs<br />
Tables de broyage<br />
Cônes de sé<strong>par</strong>ateurs à ciment<br />
en <strong>KALMETALL</strong>-W 100 6 + 4, diamètre 3 000 mm<br />
Convoyeur à vis pour le transport de clinker, les<br />
spires de la vis sont dotées sur les deux faces<br />
d'un blindage <strong>KALMETALL</strong>-W 100, diamètre 800 mm
Protection efficace en<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W de corps et<br />
pales de ventilateurs de systèmes<br />
pneumatiques<br />
Tuyauteries de<br />
transport de clinker en<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W 100,<br />
diamètre intérieur 300 mm<br />
Convoyeurs à vis protégés<br />
<strong>par</strong> <strong>KALMETALL</strong>-W 100,<br />
maximum 2 000 mm, longueur<br />
maximum 10 000 mm<br />
Gaine de transport de farine crue<br />
en <strong>KALMETALL</strong>-W 100, diamètre 1 500 mm<br />
Revêtement d'une cage de sé<strong>par</strong>ateur pour le broyage de clinker<br />
avec <strong>KALMETALL</strong>-W 100 6 + 4, diamètre de la cage 3 150 mm<br />
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8<br />
kal al alpraxis<br />
L’industrie sidérurgique<br />
Gaines équipées d'un blindage <strong>KALMETALL</strong>-W 100<br />
dans un système de dépoussiérage, le diamètre<br />
intérieur est de 400 mm, l'épaisseur du système de<br />
8 + 5 mm<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W adapté à de<br />
nombreuses activités industrielles<br />
Exemples d'applications typiques de <strong>KALMETALL</strong>-W :<br />
Alimentateurs vibrants<br />
Blindage d'impact<br />
Cloches de haut<br />
fourneau<br />
Couloirs<br />
Cribles pour agglomérés<br />
chauds et froids<br />
Gaines centrales de<br />
haut fourneau<br />
Gaines de<br />
dépoussiérage<br />
Goulottes<br />
Goulottes de distribution<br />
Points de transfert<br />
de transporteurs<br />
Revêtements de refroidisseurs<br />
d'agglomérés<br />
Tables de déversement<br />
d'agglomérés<br />
Trémies<br />
Tuyauteries de compensation<br />
de pression<br />
Tuyauterie d'équilibrage et de décompression de haut<br />
fourneau, diamètre 450 mm, réalisée en <strong>KALMETALL</strong>-<br />
W 100, 30 + 6 mm
Conduite en <strong>KALMETALL</strong>-W 100 destinée au<br />
transport de coke, diamètre intérieur 500 mm<br />
Tuyaux de transport gravitaire réalisés en<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W 151, diamètre intérieur de 355 mm ;<br />
le matériau support de base 1,4829<br />
Cribles à agglomérés chauds en <strong>KALMETALL</strong>-W 145,<br />
la perforation de la surface criblante est du type<br />
" arêtes de poisson "<br />
Table de déversement d'agglomérés équipée d'un<br />
revêtement combiné de corindon de zirconium<br />
KALCOR et de <strong>KALMETALL</strong>-W 145<br />
Revêtement d'un alimentateur vibrant en<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W 143 dans une installation<br />
d'agglomération, la surface revêtue est de 10 m²<br />
Ralentisseur<br />
d'une installation<br />
d'agglomération<br />
réalisée à <strong>par</strong>tir<br />
de tôles standard<br />
<strong>KALMETALL</strong>-<br />
W 100 8 + 5 mm<br />
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10<br />
kal al alpraxis<br />
Centrales thermiques à charbon<br />
Revêtement d'un corps de ventilateur à charbon<br />
pulvérisé en <strong>KALMETALL</strong>-W 100<br />
Galet de broyage d'un pulvérisateur à charbon<br />
reconditionné, diamètre 1 500 mm<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W adapté à de<br />
nombreuses activités industrielles<br />
Exemples d'applications typiques de <strong>KALMETALL</strong>-W :<br />
Brûleur à charbon<br />
pulvérisé<br />
Coudes transportant<br />
du charbon pulvérisé<br />
Distributeurs de<br />
charbon pulvérisé<br />
Galets de broyage<br />
Revêtements<br />
de sé<strong>par</strong>ateurs<br />
Revêtements<br />
de broyeurs<br />
Tables de broyage<br />
Transferts de charbon<br />
Trémies à charbon<br />
Tuyauteries<br />
Ventilateur de charbon<br />
pulvérisé<br />
Brûleur à charbon pulvérisé équipé d'un revêtement<br />
en <strong>KALMETALL</strong>-W 145<br />
Tuyauterie véhiculant du charbon pulvérisé destiné à<br />
la chauffe de chaudière, les tôles de guidage sont blindées<br />
sur les deux faces, diamètre intérieur 350 mm
Autres Industries<br />
Exemples d'applications typiques de <strong>KALMETALL</strong>-W :<br />
Alimentateurs vibrants<br />
Coudes<br />
Couloirs<br />
Goulottes<br />
Malaxeurs<br />
Sé<strong>par</strong>ateurs<br />
Tables de<br />
déversement<br />
Trémies<br />
Tuyaux<br />
Ventilateurs<br />
Vis sans fin<br />
Revêtement intérieur d'un malaxeur à béton, les <strong>par</strong>ois latérales, le fond ainsi que les organes d'évacuation<br />
sont protégés <strong>par</strong> <strong>KALMETALL</strong>-W 100, diamètre 3 500 mm<br />
Cône destiné au transport pneumatique,<br />
réalisé en <strong>KALMETALL</strong>-W 100<br />
et équipé d'une porte de visite<br />
Elément de transition entre la section circulaire et la section carrée<br />
d'une tuyauterie de transport pneumatique, protégé <strong>par</strong><br />
<strong>KALMETALL</strong>-W 100<br />
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kal al alpraxis<br />
Combinaisons de matériaux<br />
Malaxeur à béton : équipé de <strong>KALMETALL</strong>-W sur les<br />
<strong>par</strong>ois latérales et, sur le fond, de céramique d'alumine<br />
KALOCER adapté aux conditions d'usure extrême<br />
Demandez d’autres informations à <strong>Kalenborn</strong><br />
Solutions optimales avec<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W<br />
Tube plongeur d'un cyclone de sé<strong>par</strong>ation de sable<br />
de laitier installé dans une cimenterie ; l'intérieur du<br />
tube est revêtu de composite <strong>dur</strong> KALCRET, le<br />
couvercle est, quant à lui, équipé d'un blindage<br />
en <strong>KALMETALL</strong>-W 100<br />
Volute d'un cyclone sé<strong>par</strong>ateur<br />
dans l'industrie réfractaire réalisée en<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W à structure autoportante<br />
afin de réduire le poids ; les<br />
surfaces <strong>par</strong>ticulièrement soumises<br />
à l'abrasion sont protégées <strong>par</strong> la<br />
céramique d'alumine KALOCER<br />
<strong>Kalenborn</strong> Kalprotect GmbH & Co. KG<br />
Asbacher Strasse 50<br />
D-53560 Vettelschoss<br />
Allemagne<br />
Téléphone +49.(0) 2645.18-0<br />
Téléfax +49.(0) 2645.18-112<br />
Téléfax +49.(0) 2645.18-180 (International)<br />
kalenborn@kalenborn.de<br />
www.kalenborn.de<br />
KALENBORN, KALPROTECT, KALRESIST, ABRESIST, KALCOR, KALOCER, KALSICA, KALCERAM, KALCRET, KALPOXY, <strong>KALMETALL</strong>, KALINOX, KALEN, KALFLEX,<br />
KERAFLEX, KALDETECT, KALIMPACT, KALELAST et KALSERVICE sont des marques dèposèes de <strong>Kalenborn</strong> Kalprotect.La présente brochure et toutes nos informations<br />
techniques vous sont fournies à titre de renseignement et de conseil. Toutes les caractéristiques sonst basées sur desrésultats de tests effectués sur des épreuves déterminées.<br />
Elles ne sont pas á considérer comme valeurs garanties. Nous assumons une garantie dans le cadre de notreresponsabilité légale. Sous réserve de modifications techniques<br />
et d,erreurs.<br />
<strong>KALMETALL</strong>-W · F · 2000 · WA-GAE/PE · 07/08 · © by <strong>Kalenborn</strong> 2005