Rechargement dur par soudure KALMETALL-W - Kalenborn ...

Edition 11.06
www.kalenborn.de
Economique et d'usage flexible :
Rechargement dur par soudure KALMETALL-W
Différents éléments réalisés par rechargement dur KALMETALL-W
Sous la désignation
KALMETALL-W, il existe divers
systèmes d'acier de rechargement
par soudure formés d'une structure
de base tenace et d'un rechargement
dur par soudure.
Le matériau de base des systèmes
constitue la structure résistante.
Il s'agit d'aciers standard ou
spéciaux, suivant l'emploi.
Le rechargement dur par soudure
forme la couche d'usure. Il est
constitué d'un système C-Cr-Fe
à carbures de chrome primaires.
C'est ainsi qu'est obtenue la
dureté élevée du rechargement
par soudure pouvant atteindre
820 HV, suivant la composition de
l'alliage.
KALMETALL-W
Les performances dépendent
de l'alliage du rechargement
utilisé :
haute résistance à l'abrasion,
aux chocs ou thermique
Large spectre d'applications et
adaptation à un emploi spécifique
Service soudage
Rechargements par soudure
individuels des éléments et composants
les plus variés
Réalisation des travaux aussi
bien chez les clients que dans les
ateliers de Kalenborn
Spécialiste de la réfection de
systèmes de broyage
Tôles rechargées par soudure
Tôles d'acier en diverses qualités,
épaisseurs et dimensions ;
économiques pour les grandes
surfaces
Eléments fabriqués, spécialement
adaptés aux besoins du
client
Léger et rentable lorsque
l'élément est réalisé comme
structure autoportante

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kal al alpraxis
Rechargement dur par soudure
KALMETALL-W
La solution à de nombreux problèmes d'usure
Microstructure de
KALMETALL-W 143
Service soudage de Kalenborn:
réfection d'un galet de broyage
Rechargement dur par soudure L'offre Kalenborn
aux carbures de chrome
primaires
Des systèmes anti-usure
complets adaptés au problème
Le rechargement dur par soudure
forme la couche d'usure. Il est
constitué d'un système C-Cr-Fe
Divers alliages de matériaux
de rechargement
à carbures de chrome primaires. Application du matériau de
Il existe divers rechargements
durs par soudure. L'alliage choisi
rechargement en une ou plusieurs
couches
détermine le système. Le choix Combinaisons de solutions
se fait en fonction des contraintes céramiques et métalliques en vue
d'usure, de choc et de tempéra- d'une conception adaptée aux
ture.
conditions d'usure des éléments,
assurant une rentabilité élevée
Caractéristiques techniques (valeurs indicatives)
Tôles standard rechargées
par soudure
Les avantages de
KALMETALL-W
Eléments fabriqués, spécialement
adaptés aux besoins du
client
Large spectre d'applications et
adaptation à un emploi spécifique
Léger et rentable lorsque
l'élément est réalisé comme
structure autoportante
KALMETALL Composition chimique du Dureté Temp. de Résistant à/au
matériau de soudure % HV service
C Cr Mo Nb B Fe maxi °C Abrasion Impact Temp.
W 100 5 30 - - - 60 700 350 xx x x
W 143 5 22 - 7 - 60 740 350 xxx x x
W 145 5 21 7 7 - 60 800 750 xxx x xxx
W 150 5 30 - - 1 60 820 350 xxxx - x
W 151 5 30 3 - - 60 700 550 xx x xx

Service soudage de Kalenborn avec
KALMETALL-W
Galets, tables, tuyaux, composants
Le service soudage de Kalenborn
offre des solutions à rechargement
par soudure dans les domaines
d'application les plus variés.
Par exemple : les gaines de
dépoussiérage de clinker dans les
cimenteries, les coudes transportant
du charbon pulvérisé dans les
centrales thermiques, les tables
de déversement d'agglomérés en
sidérurgie.
Les constructions réalisées dans
des qualités d'acier répondant à
un emploi spécifique sont dotées
d'alliages de rechargement optimisés.
En plus de la réalisation de
constructions à protection antiusure,
Kalenborn se présente
aussi comme partenaire compétent
pour la réfection de composants
usés.
Des exemples typiques sont :
les galets et tables de broyage
en fonte trempée pour la pulvérisation
de charbon, le broyage de
calcaire et de clinker.
Les galets ou tables de broyage
sont remis en état par le service
soudage de Kalenborn par procédés
de rechargement automatisés.
La réfection peut aussi être
réalisée sur site, évitant ainsi le
démontage coûteux des tables
de broyage.
La table de broyage est alors
mise en rotation et l'opération de
soudage se déroule automatiquement
jusqu'à ce que le contour
définitif de la table soit reconstitué.
La réalisation des travaux nécessaires
peut aussi bien se faire
sur site que dans les ateliers de
Kalenborn.
Blindage d'une table de broyage avec KALMETALL-W
Soudeuse automatique pour blindage intérieur d'un tuyau
Caractéristiques techniques:
Galets et tables de broyage
Poids individuels maxi 15 t
Epaisseur maxi du rechargement
par soudure 60 mm
Blindage de tuyaux
Rechargement par soudure
intérieur ou extérieur
Epaisseur minimale de paroi
des tuyaux 6 mm
Diamètre minimum pour
blindages intérieurs 90 mm
(longueur maxi 1 000 mm)
Longueur de tuyau maxi pour
blindages intérieurs 5 000 mm
(pour diamètre 250 mm)
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Offre technique
Plaques standard
KALMETALL-W 100 6 + 4
Assemblage de segments de
plaques
Systèmes de fixation de Kalenborn
Soudure bouchon
Plaques standard de Kalenborn
avec KALMETALL-W
Découpe au plasma de plaques
standard
Réalisation de constructions
complètes en KALMETALL-W
Soudure sur la face
arrière de la structure
de base
Soudure sur la face
arrière d'un écrou
Plaques standard
Dimensions :
1 900 x 3 900 mm
1 400 x 2 900 mm
1 150 x 2 400 mm
900 x 1 900 mm
Matériau de base et
rechargement par soudure
Epaisseurs du matériau
de base : 5 mm minimum
Epaisseurs standard du
rechargement dur par soudure
3 à 12 mm, 18 mm maxi
Qualités du matériau de base
Aciers de construction
Aciers de construction à
grains fins
Aciers réfractaires
Aciers résistants à la corrosion
et à la chaleur
Tôles d'usure
Découpe des plaques
Kalenborn dispose de différentes
techniques de coupe. Les plaques
peuvent être découpées en diverses
tailles.
Fixation vissée par
soudure d'un goujon

Solutions techniques
Perforations
Les plaques standard
KALMETALL-W peuvent être
percées par découpe au plasma.
Perforations :
carrées à partir de 12 x12 mm
rondes à partir de 12 mm diamètre
larmes à partir de 5/8 mm diamètre
rectangulaires à partir de
4,5 mm de large
Les perforations de dimensions
inférieures sont réalisées par
découpe au jet d'eau.
Façonnage des plaques
Les plaques de KALMETALL-W
peuvent aussi être façonnées par
procédé à froid. Le plus petit diamètre
de façonnage à froid est de 250 mm
pour le blindage intérieur, de 500 mm
pour le blindage extérieur.
Solutions optimales
Kalenborn offre un spectre complet
de solutions avec des tôles standard
KALMETALL-W de rechargement
dur par soudure.
Fixation vissée à l'aide
d'une bague conique et
d'une vis à tête fraisée
Système suspendu
Découpe au plasma des plaques KALMETALL-W
Façonnage à froid d'une plaque KALMETALL-W
Assemblage par soudage d’un élément de tuyau
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Cimenteries
Corps de ventilateur à farine crue équipé d'une
protection anti-usure KALMETALL-W,
diamètre 2 000 mm
Plaque de blindage KALMETALL-W 145 d'un
refroidisseur à grille inclinée
KALMETALL-W adapté à de
nombreuses activités industrielles
Exemples d'applications typiques de KALMETALL-W :
Aubes de séparateurs
Convoyeurs à vis
Gaines à poussière
Galets de broyage
Goulottes à clinker
Goulottes à matières
premières
Pales de ventilateurs
Refroidisseurs
de clinker
Revêtements
de broyeurs
Revêtements
de séparateurs
Revêtements
de ventilateurs
Tables de broyage
Cônes de séparateurs à ciment
en KALMETALL-W 100 6 + 4, diamètre 3 000 mm
Convoyeur à vis pour le transport de clinker, les
spires de la vis sont dotées sur les deux faces
d'un blindage KALMETALL-W 100, diamètre 800 mm

Protection efficace en
KALMETALL-W de corps et
pales de ventilateurs de systèmes
pneumatiques
Tuyauteries de
transport de clinker en
KALMETALL-W 100,
diamètre intérieur 300 mm
Convoyeurs à vis protégés
par KALMETALL-W 100,
maximum 2 000 mm, longueur
maximum 10 000 mm
Gaine de transport de farine crue
en KALMETALL-W 100, diamètre 1 500 mm
Revêtement d'une cage de séparateur pour le broyage de clinker
avec KALMETALL-W 100 6 + 4, diamètre de la cage 3 150 mm
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kal al alpraxis
L’industrie sidérurgique
Gaines équipées d'un blindage KALMETALL-W 100
dans un système de dépoussiérage, le diamètre
intérieur est de 400 mm, l'épaisseur du système de
8 + 5 mm
KALMETALL-W adapté à de
nombreuses activités industrielles
Exemples d'applications typiques de KALMETALL-W :
Alimentateurs vibrants
Blindage d'impact
Cloches de haut
fourneau
Couloirs
Cribles pour agglomérés
chauds et froids
Gaines centrales de
haut fourneau
Gaines de
dépoussiérage
Goulottes
Goulottes de distribution
Points de transfert
de transporteurs
Revêtements de refroidisseurs
d'agglomérés
Tables de déversement
d'agglomérés
Trémies
Tuyauteries de compensation
de pression
Tuyauterie d'équilibrage et de décompression de haut
fourneau, diamètre 450 mm, réalisée en KALMETALL-
W 100, 30 + 6 mm

Conduite en KALMETALL-W 100 destinée au
transport de coke, diamètre intérieur 500 mm
Tuyaux de transport gravitaire réalisés en
KALMETALL-W 151, diamètre intérieur de 355 mm ;
le matériau support de base 1,4829
Cribles à agglomérés chauds en KALMETALL-W 145,
la perforation de la surface criblante est du type
" arêtes de poisson "
Table de déversement d'agglomérés équipée d'un
revêtement combiné de corindon de zirconium
KALCOR et de KALMETALL-W 145
Revêtement d'un alimentateur vibrant en
KALMETALL-W 143 dans une installation
d'agglomération, la surface revêtue est de 10 m²
Ralentisseur
d'une installation
d'agglomération
réalisée à partir
de tôles standard
KALMETALL-
W 100 8 + 5 mm
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Centrales thermiques à charbon
Revêtement d'un corps de ventilateur à charbon
pulvérisé en KALMETALL-W 100
Galet de broyage d'un pulvérisateur à charbon
reconditionné, diamètre 1 500 mm
KALMETALL-W adapté à de
nombreuses activités industrielles
Exemples d'applications typiques de KALMETALL-W :
Brûleur à charbon
pulvérisé
Coudes transportant
du charbon pulvérisé
Distributeurs de
charbon pulvérisé
Galets de broyage
Revêtements
de séparateurs
Revêtements
de broyeurs
Tables de broyage
Transferts de charbon
Trémies à charbon
Tuyauteries
Ventilateur de charbon
pulvérisé
Brûleur à charbon pulvérisé équipé d'un revêtement
en KALMETALL-W 145
Tuyauterie véhiculant du charbon pulvérisé destiné à
la chauffe de chaudière, les tôles de guidage sont blindées
sur les deux faces, diamètre intérieur 350 mm

Autres Industries
Exemples d'applications typiques de KALMETALL-W :
Alimentateurs vibrants
Coudes
Couloirs
Goulottes
Malaxeurs
Séparateurs
Tables de
déversement
Trémies
Tuyaux
Ventilateurs
Vis sans fin
Revêtement intérieur d'un malaxeur à béton, les parois latérales, le fond ainsi que les organes d'évacuation
sont protégés par KALMETALL-W 100, diamètre 3 500 mm
Cône destiné au transport pneumatique,
réalisé en KALMETALL-W 100
et équipé d'une porte de visite
Elément de transition entre la section circulaire et la section carrée
d'une tuyauterie de transport pneumatique, protégé par
KALMETALL-W 100
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Combinaisons de matériaux
Malaxeur à béton : équipé de KALMETALL-W sur les
parois latérales et, sur le fond, de céramique d'alumine
KALOCER adapté aux conditions d'usure extrême
Demandez d’autres informations à Kalenborn
Solutions optimales avec
KALMETALL-W
Tube plongeur d'un cyclone de séparation de sable
de laitier installé dans une cimenterie ; l'intérieur du
tube est revêtu de composite dur KALCRET, le
couvercle est, quant à lui, équipé d'un blindage
en KALMETALL-W 100
Volute d'un cyclone séparateur
dans l'industrie réfractaire réalisée en
KALMETALL-W à structure autoportante
afin de réduire le poids ; les
surfaces particulièrement soumises
à l'abrasion sont protégées par la
céramique d'alumine KALOCER
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KALMETALL-W · F · 2000 · WA-GAE/PE · 07/08 · © by Kalenborn 2005