5.2 Données d'outils - heidenhain

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8.8 Cycles d'usinage ligne à ligne SURFACE REGULIERE (cycle 231) 1 En partant de la position actuelle et en suivant une trajectoire linéaire 3D, la TNC positionne l'outil au point initial 1 2 L'outil se déplace ensuite suivant l'avance de fraisage programmée jusqu'au point final 2 3 A cet endroit, la TNC déplace l'outil en rapide FMAX, de la valeur du rayon d'outil dans le sens positif de l'axe de broche, puis le rétracte au point initial 1 4 Au point initial 1, la TNC déplace à nouveau l'outil à la dernière valeur Z abordée 5 La TNC décale ensuite l'outil sur les trois axes, du point 1 en direction du point 4 en direction de la ligne suivante 6 La TNC déplace ensuite l'outil jusqu'à au point final sur cette ligne. La TNC calcule le point final à partir du point 2 et d'un décalage en direction du point 3 7 L'usinage ligne à ligne est répété jusqu'à ce que la surface programmée soit entièrement usinée 8 Pour terminer, la TNC positionne l'outil de la valeur du diamètre, au-dessus du point programmé le plus élevé dans l'axe de broche Sens de coupe Le point initial/le sens du fraisage peuvent être sélectionnés librement car la TNC exécute toujours les coupes en allant du point 1 au point 2 et effectue une trajectoire globale du point 1 / 2 au point 3 / 4. Vous pouvez programmer le point 1 à chaque angle de la surface à usiner. Vous optimisez la qualité de surface avec des fraises deux tailles: Coupe en poussant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1 supérieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2) avec surfaces à faible pente. Coupe en tirant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1 inférieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2) avec surfaces à forte pente. Pour les surfaces gauchies, programmer le déplacement principal (du point 1 au point 2) dans le sens de la pente la plus forte Vous pouvez optimiser la qualité de surface en utilisant des fraises à bout hémisphérique: Pour les surfaces gauchies, programmer le déplacement principal (du point 1 au point 2) perpendiculairement au sens de la pente la plus forte Remarques avant que vous ne programmiez En partant de la position actuelle et en suivant une trajectoire 3D, la TNC positionne l'outil au point initial 1. Pré-positionner l'outil de manière à éviter toute collision avec la pièce ou les matériels de serrage. La TNC déplace l’outil avec correction de rayon R0 entre les positions programmées Si nécessaire, utiliser une fraise à denture frontale (DIN 844). 448 8 Programmation: Cycles 3 Y Y Y Z 3 2 4 3 2 Z Z 2 1 1 4 4 X X X 1
Point initial 1er axe Q225 (en absolu): Coordonnée du point initial de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe principal du plan d'usinage Point initial 2ème axe Q226 (en absolu): Coordonnée du point initial de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe auxiliaire du plan d'usinage Point initial 3ème axe Q227 (en absolu): Coordonnée du point initial de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe de broche 2ème point 1er axe Q228 (en absolu): Coordonnée du point final de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe principal du plan d'usinage 2ème point 2ème axe Q229 (en absolu): Coordonnée du point final de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe auxiliaire du plan d'usinage 2ème point 3ème axe Q230 (en absolu): Coordonnée du point final de la surface à usiner ligne à ligne dans l'axe de broche 3ème point 1er axe Q231 (en absolu): Coordonnée du point 3 dans l'axe principal du plan d'usinage 3ème point 2ème axe Q232 (en absolu): Coordonnée du point 3 dans l'axe auxiliaire du plan d'usinage 3ème point 3ème axe Q233 (en absolu): Coordonnée du point 3 dans l'axe de broche iTNC 530 HEIDENHAIN 449 Q236 Q233 Q227 Q230 Q235 Q232 Q229 Q226 Z Y 2 3 Q228 Q231 Q234 Q225 2 3 Q207 N = Q240 4 4 1 1 X X 8.8 Cycles d'usinage ligne à ligne
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Manuel d'utilisation Dialogue conve
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Type de TNC, logiciel et fonctions
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Niveau de développement (fonctions
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Nouvelles fonctions 340 49x-02 Les
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Fonctions modifiées 340 49x-02 L'
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1 Introduction ..... 37 1.1 L'iTNC
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4 Programmation: Principes de base,
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4.13 Gestionnaire de palettes .....
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6 Programmation: Programmer les con
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7 Programmation: Fonctions auxiliai
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8 Programmation: Cycles ..... 293 8
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8.9 Cycles de conversion de coordon
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10 Programmation: Sous-programmes e
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11.9 Introduire directement une for
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1.1 L'iTNC 530 1.1 L'iTNC 530 Les T
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1.2 Ecran et panneau de commande Pa
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1.3 Modes de fonctionnement Mémori
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1.4 Affichages d'état 1.4 Affichag
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1.4 Affichages d'état Positions et
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1.4 Affichages d'état Etalonnage d
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1.5 Accessoires: Palpeurs 3D et man
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2.1 Mise sous tension, hors tension
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2.1 Mise sous tension, hors tension
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2.2 Déplacement des axes de la mac
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2.3 Vitesse de rotation broche S, a
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2.4 Initialisation du point de réf
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2.5 Inclinaison du plan d'usinage (
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2.6 Contrôle dynamique de collisio
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Positionnement avec introduction ma
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5 CYCL DEF 200 PERCAGE Définir le
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Programmation: Principes de base, g
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Système de référence sur fraiseu
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Positions pièce absolues et incré
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4.2 Gestionnaire de fichiers: Princ
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4.3 Travailler avec le gestionnaire
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Appeler le gestionnaire de fichiers
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Etape 3: Sélectionner un fichier 4
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Copier un fichier donné Déplacez
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Copier un répertoire Déplacez la
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Marquer des fichiers Fonction de ma
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Transmission des données vers/à p
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Copier un fichier vers un autre ré
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Périphériques USB sur la TNC (fon
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Ouvrir un nouveau programme d'usina
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Programmation de déplacements d'ou
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Prise en compte des positions effec
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Fonction Softkey/touche Mettre à z
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Marquer, copier, effacer et insére
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Options de recherche Softkey Défin
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Afficher ou non les numéros de sé
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Fonctions du graphisme filaire 3D F
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Faire ressortir en couleur les séq
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4.8 Insertion de commentaires Appli
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4.9 Créer des fichiers-texte Appli
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Effacer des caractères, mots et li
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Recherche de parties de texte La fo
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4.11 Aide directe pour les messages
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Contenu de la fenêtre Colonne Sign
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X, Y, Z (introduction facultative,
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Exécuter un fichier de palettes Pa
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DATUM (introduction facultative): N
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Fonction d'édition en mode formula
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Réglage d'un fichier de palettes a
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Réglage du plan de bridage Bridag
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Déroulement de l'usinage orienté
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Partage de l'écran lors de l'exéc
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5.1 Introduction des données d’o
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5.2 Données d'outils 5.2 Données
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5.2 Données d'outils Introduire le
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5.2 Données d'outils Tableau d'out
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5.2 Données d'outils Editer les ta
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5.2 Données d'outils Remarques con
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5.2 Données d'outils Tableau d'emp
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5.2 Données d'outils Fonctions d'
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5.2 Données d'outils Présélectio
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5.3 Correction d'outil 5.3 Correcti
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5.3 Correction d'outil Opérations
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5.4 Correction d'outil tridimension
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5.5 Travailler avec les tableaux de
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Programmation: Programmer les conto
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6.2 Principes des fonctions de cont
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Correction de rayon La correction d
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6.3 Approche et sortie du contour S
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Approche du contour par une droite
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Approche par une trajectoire circul
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Sortie du contour par une trajectoi
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Droite L La TNC déplace l'outil su
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Arrondi d'angle RND La fonction RND
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Trajectoire circulaire C autour du
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L’écart entre le point initial e
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Exemple: Déplacement circulaire en
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Exemple: Cercle entier en coordonn
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Origine des coordonnées polaires:
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Trajectoire circulaire CTP avec rac
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Programmer une trajectoire hélico
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Exemple: Trajectoire hélicoïdale
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6.6 Contournages - Programmation fl
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Si vous ne désirez pas définir to
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Ouvrir le dialogue FK Lorsque vous
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Possibilités d'introduction Coordo
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Contours fermés A l'aide de la sof
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Rapports relatifs Les rapports rela
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Exemple: Programmation FK 1 0 BEGIN
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9 APPR LCT X+0 Y+30 R5 RR F350 Abor
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8 APPR CT X-40 Y+0 CCA90 R+5 RL F25
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La TNC exécute la séquence spline
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Configurations par défaut La trois
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Définir le point de référence Le
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Sélectionner un contour, enregistr
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Programmation: Fonctions auxiliaire
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7.2 Fonctions auxiliaires pour cont
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Comportement avec M92 - Point de r
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7.4 Fonctions auxiliaires pour le c
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Usinage de petits éléments de con
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Usinage complet d'angles de contour
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Avance en millimètres/tour de broc
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Conditions restrictives Vous ne de
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Retrait du contour dans le sens de
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Effacer les informations de program
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Ne pas afficher le message de commu
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Déplacement des axes rotatifs avec
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Correction automatique de la géom
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M128 avec plateaux inclinés Si vou
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Arrêt précis aux angles avec tran
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7.6 Fonctions auxiliaires pour mach
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Programmation: Cycles
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Définir le cycle avec les softkeys
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Appeler les cycles Conditions requi
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Travail avec les axes auxiliaires U
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Occulter certains points pour l'usi
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Appeler le cycle en liaison avec le
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8.3 Cycles de perçage, taraudage e
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CENTRAGE (cycle 240) 1 La TNC posit
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PERCAGE (cycle 200) 1 La TNC positi
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ALESAGE A L'ALESOIR (cycle 201) 1 L
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ALESAGE A L'OUTIL (cycle 202) La ma
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PERCAGE UNIVERSEL (cycle 203) 1 La
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CONTRE PERCAGE (cycle 204) La machi
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Danger de collision! Vérifiez où
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Distance d'approche Q200 (en incré
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FRAISAGE DE TROUS (cycle 208) 1 La
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NOUVEAU TARAUDAGE avec mandrin de c
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NOUVEAU TARAUDAGE RIGIDE (cycle 207
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TARAUDAGE BRISE-COPEAUX (cycle 209)
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Principes de base pour le fraisage
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FRAISAGE DE FILETS (cycle 262) 1 La
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FILETAGE SUR UN TOUR (cycle 263) 1
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Diamètre nominal Q335: Diamètre n
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FILETAGE AVEC PERCAGE (cycle 264) 1
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FILETAGE HELICOIDAL AVEC PERCAGE (c
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FILETAGE EXTERNE SUR TENONS (cycle
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Exemple: Cycles de perçage 0 BEGIN
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Exemple: Cycles de perçage en liai
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Tableau de points TAB1.PNT TAB1. PN
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POCHE RECTANGULAIRE (cycle 251) Le
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Facteur de recouvrement Q370: Q370
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Finition 5 En supposant que les sur
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Finition 4 En supposant que les sur
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Profondeur Q201 (en incrémental):
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RAINURE CIRCULAIRE (cycle 254) Le c
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Opérations d'usinage (0/1/2) Q215:
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Avec le paramètre-machine 7441 - b
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RAINURE CIRCULAIRE (trou oblong) av
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Angle d'ouverture de la rainure Q24
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7 CYCL DEF 213 FINITION TENON Défi
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8.5 Cycles d'usinage de motifs de p
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Incrément angulaire Q247 (en incr
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9.10 FUNCTION TCPM (option de logic
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9.11 Créer un programme-retour Con
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9.12 Filtrer les contours (fonction
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10.3 Répétitions de parties de pr
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10.4 Programme quelconque pris comm
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10.5 Imbrications Exécution du pro
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10.6 Exemples de programmation Exem
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Programmation: Paramètres Q
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Remarques concernant la programmati
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11.3 Décrire les contours avec les
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11.4 Fonctions trigonométriques D
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11.5 Calcul d'un cercle Application
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Abréviations et expressions utilis
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11.8 Fonctions spéciales Vue d'ens
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Code d'erreur Texte 1042 Sens du d
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FN15: PRINT: Emission de textes ou
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Pour élaborer les fichiers-texte,
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Délivrer des messages à l'écran
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Nom du groupe, n° ident. Numéro I
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FN20: WAIT FOR: Synchronisation CN
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FN26: TABOPEN: Ouvrir un tableau à
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11.9 Introduire directement une for
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Règles régissant les calculs Les
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11.10 Paramètres Q réservés La T
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Coordonnées issues du palpage en c
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Etat de la pièce Val. paramètre B
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20 CALL LBL 10 Appeler l’usinage
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18 CALL LBL 10 Appeler l’usinage
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Test de programme et exécution de
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Régler la vitesse du test du progr
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Représentation en 3 plans La proje
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Faire pivoter la représentation 3D
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Agrandissement de la projection Vou
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Calcul de la durée d'usinage Modes
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12.3 Test de programme Application
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Exécuter le test du programme jusq
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Interrompre l'usinage Vous disposez
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Poursuivre l’exécution du progra
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Le paramètre-machine 7680 permet d
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12.5 Lancement automatique du progr
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12.7 Arrêt facultatif d'exécution
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13.1 Sélectionner la fonction MOD
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13.2 Numéros de logiciel et d'opti
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13.4 Chargement de service-packs 13
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13.5 Configurer les interfaces de d
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13.5 Configurer les interfaces de d
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13.6 Interface Ethernet Relier l'iT
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13.6 Interface Ethernet Configurer
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13.6 Interface Ethernet Configurati
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13.6 Interface Ethernet Vérifier l
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13.7 Configurer PGM MGT Fichiers d
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13.8 Paramètres utilisateur spéci
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13.9 Représenter la pièce brute d
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13.11 Sélectionner l’unité de m
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13.13 Sélectionner l'axe pour gén
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13.14 Introduire les limites de la
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13.16 Afficher les durées de fonct
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13.18 Accès externe 13.18 Accès e
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14.1 Paramètres utilisateur géné
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14.2 Distribution des plots et câb
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14.3 Informations techniques 14.3 I
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14.3 Informations techniques Foncti
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14.3 Informations techniques Option
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14.3 Informations techniques Format
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iTNC 530 avec Windows 2000 (option)
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Caractéristiques techniques Caract
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Enregistrement en tant qu'administr
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Fermer l'application iTNC Attention
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15.4 Configurations du réseau Cond
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15.5 Particularités dans les gesti
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A Aborder à nouveau le contour ...
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F Fonctions auxiliaires Axes rotati
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T Tableau d'emplacements ... 174 Ta
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Numéro cycle Désignation du cycle
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M Effet M109 M110 M111 M114 M115 M1
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5.2 Données d'outils - heidenhain

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