5.2 Données d'outils - heidenhain

Avec le paramètre-machine 7441 – bit 2, vous définissez si
la TNC doit délivrer un message d'erreur (bit 2=1) ou ne
pas en délivrer (bit 2=0) en cas d'introduction d'une
profondeur négative.
Danger de collision!
Vous ne devez pas perdre de vue que la TNC inverse le
calcul de la position de pré-positionnement si vous
introduisez une profondeur positive. L'outil se déplace
donc dans l'axe d'outil, en avance rapide, jusqu’à la
distance d'approche en dessous de la surface de la pièce!
Distance d'approche Q200 (en incrémental): Distance
entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce
Profondeur Q201 (en incrémental): Distance entre la
surface de la pièce et le fond de la rainure
Avance fraisage Q207: Vitesse de déplacement de
l'outil lors du fraisage, en mm/min.
Profondeur de passe Q202 (en incrémental): Valeur
égale à la distance totale parcourue par l'outil lors
d'une plongée pendulaire dans l'axe de broche
Opérations d'usinage (0/1/2) Q215: Définir les
opérations pour l’usinage:
0: Ebauche et finition
1: Seulement ébauche
2: Seulement finition
Coordonnée surface pièce Q203 (en absolu):
Coordonnée de la surface de la pièce
Saut de bride Q204 (en incrémental): Coordonnée Z
excluant toute collision entre l'outil et la pièce
(matériels de serrage)
Centre 1er axe Q216 (en absolu): Centre de la rainure
dans l'axe principal du plan d'usinage
Centre 2ème axe Q217 (en absolu): Centre de la
rainure dans l'axe auxiliaire du plan d'usinage
1er côté Q218 (valeur parallèle à l'axe principal du
plan d'usinage): Introduire le plus grand côté de la
rainure
2ème côté Q219 (valeur parallèle à l'axe auxiliaire du
plan d'usinage): Introduire la largeur de la rainure; si
l'on a introduit une largeur de rainure égale au
diamètre de l'outil, la TNC n'effectue que l'ébauche
(fraisage d'un trou oblong)
iTNC 530 HEIDENHAIN 385
Q203
Q217
Z
Y
Q219
Q200
Q202
Q218
Q216
Q207
Q201
Q204
Q224
X
X
8.4 Cycles de fraisage de poches, tenons et rainures