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Mécanismes d’usure - Résolution des problèmes Inspection des plaquettes Pour profiter d’une bonne économie de l’usinage en termes de durée de vie des outils, de qualité des pièces et de conditions de coupe, il est primordial d’examiner les arêtes avec soin. Avec de faibles vitesses de coupe, les principaux problèmes sont les arêtes rapportées et l’écaillage. Avec de vitesses élevées, ce sont la déformation plastique et l’usure en dépouille ou en cratère. Formation d’une arête rapportée Cause • Température trop basse de l’arête de coupe. • Géométrie ou nuance inadaptée. 76 Solution • Augmenter la vitesse de coupe et/ou l’avance. • Sélectionner une géométrie avec une arête plus vive, de préférence avec un revêtement PVD. Dans les opérations de tronçonnage au centre d’aciers inoxydables, il est presque impossible d’éviter la formation d’une arête rapportée. Ce phénomène peut être limité en appliquant les solutions ci-dessus. Écaillage ou rupture de l’arête Cause • Nuance trop dure. • Géométrie trop faible. • Conditions instables. • Conditions de coupe trop élevées. Solution • Sélectionner une nuance plus tenace. • Sélectionner une géométrie conçue pour des avances plus élevées. • Réduire le porte-à-faux. Vérifier la hauteur de centre. • Réduire les conditions de coupe.
Déformation plastique Cause • Échauffement excessif de la zone de coupe. • Nuance non adaptée. • Arrosage insuffisant. Usure en dépouille Cause • Vitesse de coupe trop élevée. • Nuance trop tenace. • Arrosage insuffisant. Usure en cratère Cause • Vitesse de coupe trop élevée. • Nuance trop tenace. • Avance trop rapide. • Arrosage insuffisant. Usure en entaille Cause • Oxydation à la profondeur de coupe. • Température trop élevée au niveau de l’arête. Solution • Réduire la vitesse de coupe et/ ou l’avance. • Sélectionner une nuance plus résistante à l’usure. • Augmenter le débit d'arrosage. Solution • Réduire la vitesse de coupe. • Sélectionner une nuance plus résistante à l’usure. • Augmenter le débit d'arrosage. Solution • Réduire la vitesse de coupe. • Sélectionner une nuance plus résistante à l’usure. • Réduire l’avance. • Augmenter le débit d'arrosage. Solution • Utiliser des profondeurs de coupe variables. • Réduire la vitesse de coupe. 77
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Déformation plastique<br />
Cause<br />
• Échauffement excessif de la<br />
zone de coupe.<br />
• Nuance non adaptée.<br />
• Arrosage insuffisant.<br />
Usure en dépouille<br />
Cause<br />
• Vitesse de coupe trop élevée.<br />
• Nuance trop tenace.<br />
• Arrosage insuffisant.<br />
Usure en cratère<br />
Cause<br />
• Vitesse de coupe trop élevée.<br />
• Nuance trop tenace.<br />
• Avance trop rapide.<br />
• Arrosage insuffisant.<br />
Usure en entaille<br />
Cause<br />
• Oxydation à la pr<strong>of</strong>ondeur de<br />
coupe.<br />
• Température trop élevée au<br />
niveau de l’arête.<br />
Solution<br />
• Réduire la vitesse de coupe et/<br />
ou l’avance.<br />
• Sélectionner une nuance plus<br />
résistante à l’usure.<br />
• Augmenter le débit d'arrosage.<br />
Solution<br />
• Réduire la vitesse de coupe.<br />
• Sélectionner une nuance plus<br />
résistante à l’usure.<br />
• Augmenter le débit d'arrosage.<br />
Solution<br />
• Réduire la vitesse de coupe.<br />
• Sélectionner une nuance plus<br />
résistante à l’usure.<br />
• Réduire l’avance.<br />
• Augmenter le débit d'arrosage.<br />
Solution<br />
• Utiliser des pr<strong>of</strong>ondeurs de<br />
coupe variables.<br />
• Réduire la vitesse de coupe.<br />
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