Téléchargez la fiche bonnes pratiques William Saurin - Ademe

WILLIAM
SAURIN
SITE : Pouilly-sur-Serre
ADRESSE :
02270 Crécy-sur-Serre
GROUPE :
WILLIAM SAURIN
ACTIVITÉ :
Fabrication de plats cuisinés
et conserves
CODE NAF : 158 M
PRODUCTION : 60000 t/an
CHIFFRE D’AFFAIRES : /
EFFECTIF : 315 personnes
CONTACTS :
Xavier Dulac
Contrôleur de gest i o n
Didier Bleux
R esp o n s able énergie st é r i l i s a t i o n
Téléphone : 0323223313
Télécopie : 0323807144
Email :
x d u l a c @ p a n z a n i -w s a u r i n r.
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BONNES PRATIQUES ÉNERGÉTIQUES
DANS L’INDUSTRIE
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INVESTISSEMENT : 56 k F
TEMPS DE RETOUR : 7 mois
GAIN FINANCIER : 97 k F / a n
ÉCONOMIE D’ÉNERGIE : 148 tep / a n
« Je considère que le bilan de l’opération
est très positif. C’est vraiment ce type d’opération
que l’on recherche : pas ou peu d’investissement,
des retombées immédiates et significatives. »
CONSOMMATION EN 1999 FACTURE EN 1999
É lectr i c it é
9600 MWh – 2131 tep 3711 kF
Fioul lourd
4000 t – 3808 tep 3164 kF
Total
5939 tep 6875 kF

NATURE DE L’OPÉRATION :
Campagne de mesures et modification des
modes opératoires sur la chaufferie de façon à
permettre le fonctionnement de l’une ou l’autre
des deux chaudières au lieu d’un fonctionnement
simultané.
CONTEXTE ET OBJECTIF DE L’OPÉRATION :
La chaufferie comporte 2 chaudières à tubes de
fumée de 15 et 20 t/h reliées par sondes autocontrôlées
à un automate. Jusqu’en 1996, les
deux chaudières fonctionnaient en parallèle, le
plus souvent à mi-régime.
A la suite d’une avarie survenue en 1995
(niveau trop bas de chaudière), l’entreprise a
souhaité comprendre les séquences d’appels de
vapeur de façon à optimiser « l’offre et la
demande. »
Pour cela, une campagne de mesures a été réalisée
qui a montré qu’à l’exception des pics au
démarrage pour la mise en chauffe des procédés,
une seule chaudière était le plus souvent
suffisante pour assurer le besoin global de fluide
caloporteur de l’établissement.
Sur la base de ces résultats, les modes opératoires
ont été revus de façon à permettre la mise
en route de l’une ou l’autre des chaudières en
fonction des besoins.
MISE EN SERVICE DE L’INSTALLATION : 1996.
APPLICATION : Production et distribution de vapeur.
SOLUTION TECHNIQUE :
Modification des modes opératoires.
INSTALLATEUR/PRESTATAIRE : APAVE.
MONTANT DE L’INVESTISSEMENT :
56 kF (la campagne de mesures).
TEMPS DE RETOUR SUR INVESTISSEMENT : 7 mois.
SUIVI DES CONSOMMATIONS :
Élaboration d’un tableau de bord hebdomadaire
où sont établies les allocations en fioul et électricité
notamment.
Suivi annuel des consommations des machines.
CONSOMMATIONS AVANT :
4156 t/an (3956 tep/an) de fioul lourd sur
les chaudières.
CONSOMMATIONS APRÈS :
4000 t/an (3808 tep/an) de fioul lourd sur
les chaudières.
GAIN DIRECT :
156 t/an (148 tep/an) de fioul lourd
(à production constante).
Soit 3 % d’ é co n o m ie d’ é n ergie sur les chaudières
par rapport à la consommation avant opération.
Gain financier lié aux économies
de fioul : 97 kF/an.
Environnement : réduction des fumées
et meilleure combustion (une seule
ch a ud i è re à 80 % de son rendement pollue
moins que deux chaudières à 40 %).
Allongement de la durée de vie des
chaudières : non quantifié.
Maintenance des chaudières plus facile.
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BONNES PRATIQUES ÉNERGÉTIQUES
DANS L’INDUSTRIE