Grands Fonds Les gisements de l'extrême (pdf - 10,45 Mo) - Total.com
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2<br />
71 puits, dont 37 producteurs. Quatre boucles <strong>de</strong> production, alimentées<br />
via neuf manifolds par les puits producteurs et reliées à la surface<br />
par huit risers flexibles <strong>de</strong> technologie iPB (Integrated Production Bundle),<br />
assurent la remontée <strong>de</strong>s flui<strong>de</strong>s – assistée par gas lift – jusqu’à l’un<br />
<strong>de</strong>s plus gros fPso (Floating Production, Storage and Offloading) jamais<br />
construits. Cet ensemble dévolu au transport <strong>de</strong>s flui<strong>de</strong>s du fond jusqu’à<br />
la surface forme un premier réseau <strong>de</strong> plus <strong>de</strong> 53 km <strong>de</strong> long. <strong>de</strong>ux autres<br />
le <strong>com</strong>plètent pour l’injection d’eau et <strong>de</strong> gaz. Quatre risers flexibles<br />
<strong>de</strong> 1 650 m <strong>de</strong> long permettent <strong>de</strong> réinjecter dans les réservoirs les eaux<br />
<strong>de</strong> production et l’eau <strong>de</strong> mer traitées, au long <strong>de</strong> 35 km <strong>de</strong> lignes<br />
d’injection alimentant 31 puits injecteurs, avec une capacité quotidienne<br />
d’injection d’eau <strong>de</strong> 405 000 b. en parallèle, <strong>de</strong>ux risers flexibles connectés<br />
à <strong>de</strong>ux lignes et à trois puits assurent la réinjection du gaz associé dans<br />
les réservoirs, formant un dispositif sous-marin <strong>de</strong> plus <strong>de</strong> 13 km <strong>de</strong> long<br />
pouvant <strong>com</strong>primer jusqu’à 8 millions <strong>de</strong> mètres cubes <strong>de</strong> gaz par jour.<br />
orchestré par un système <strong>de</strong> contrôle s’appuyant sur un monitoring en<br />
continu et opéré via 75 km d’ombilicaux, cet immense réseau permettra<br />
d’atteindre, dès 2007, un plateau <strong>de</strong> 240 000 b d’huile par jour, production<br />
qui sera exportée vers une bouée <strong>de</strong> chargement ancrée à 2 <strong>10</strong>0 m du fPso.<br />
fraNChIr dE NOuvEaux sEuILs TEChNOLOGIquEs<br />
Pour relever les multiples challenges <strong>de</strong> la production économique<br />
<strong>de</strong> réserves aussi difficiles dans un environnement aussi extrême,<br />
dalia a dû multiplier les innovations. <strong>Les</strong> concepts <strong>de</strong> forage<br />
et <strong>de</strong> <strong>com</strong>plétion mis en œuvre ont allié, pour la première fois à une<br />
telle échelle, la technologie <strong>de</strong>s arbres <strong>de</strong> production sous-marins<br />
<strong>de</strong> type horizontal et <strong>de</strong>s architectures <strong>de</strong> puits légères. en poussant<br />
jusqu’à six le nombre <strong>de</strong> puits raccordés à chaque manifold, c’est tout<br />
l’art <strong>de</strong> l’installation sous-marine qu’il a fallu déployer, au moyen<br />
d’un téléguidage <strong>de</strong> haute précision <strong>de</strong>puis la surface, pour effectuer<br />
la pose <strong>de</strong> la multitu<strong>de</strong> <strong>de</strong> lignes et <strong>de</strong> connexions sous-marines requises<br />
dans <strong>de</strong>s espaces extrêmement réduits et par 1 400 m <strong>de</strong> fond.<br />
La circulation d’un flui<strong>de</strong> aussi lourd et froid que celui produit sur dalia<br />
dans <strong>de</strong>s conditions <strong>de</strong> pression et <strong>de</strong> température aussi sévères<br />
représentait par ailleurs un challenge thermique crucial en termes<br />
<strong>de</strong> maintien <strong>de</strong> la production : le relever a mobilisé toute l’expertise<br />
du groupe et conduit à <strong>de</strong> multiples nouveaux développements. Citons,<br />
par exemple, les plus gros risers flexibles <strong>de</strong> production jamais construits,<br />
et les premiers issus <strong>de</strong> la technologie iPB, ou encore un système<br />
d’isolation <strong>de</strong>s lignes <strong>de</strong> production qui <strong>com</strong>pte parmi les plus<br />
performants du mon<strong>de</strong>. nnn<br />
1. schéma <strong>de</strong> développement<br />
<strong>de</strong> dalia sur le bloc 17 angolais.<br />
2. Le fPso <strong>de</strong> dalia mesure 300 m<br />
<strong>de</strong> long sur 60 m <strong>de</strong> large, et peut<br />
accueillir jusqu’à 190 personnes.<br />
Dates clés du projet<br />
Septembre 1997 : découverte<br />
du champ <strong>de</strong> Dalia.<br />
Avril 2003 : lancement<br />
du projet <strong>de</strong> développement.<br />
Janvier 2004 : début <strong>de</strong> la<br />
construction <strong>de</strong> la coque du FPSO.<br />
Juin 2004 : début <strong>de</strong> la<br />
fabrication <strong>de</strong>s topsi<strong>de</strong>s du FPSO.<br />
Août 2004 : mise à l’eau <strong>de</strong> la<br />
coque du FPSO en Corée du Sud.<br />
Février 2005 : début <strong>de</strong> la<br />
campagne <strong>de</strong> forage et expédition<br />
<strong>de</strong>s <strong>de</strong>ux premiers arbres <strong>de</strong><br />
production sous-marins <strong>de</strong> la<br />
Norvège vers l’Angola.<br />
Mai 2005 : début <strong>de</strong> l’intégration<br />
<strong>de</strong>s topsi<strong>de</strong>s sur la coque du FPSO.<br />
Septembre 2005 : expédition<br />
<strong>de</strong>s premiers risers flexibles<br />
<strong>de</strong> production <strong>de</strong> la France vers<br />
l’Angola.<br />
Décembre 2005 : début <strong>de</strong>s<br />
installations offshore.<br />
Septembre 2006 : arrivée<br />
du FPSO en Angola.<br />
Décembre 2006 : mise en<br />
production du champ <strong>de</strong> Dalia.