AUGMENTER LA RÉCUPÉRATION - Total.com

14 //. expertise
Eor
s
1
2
1. FpSo de Dalia,
au large de l’angola.
2. Suivi de l’évolution
de la viscosité du polymère
dans les conditions de fond.
pp
première en granDs fonDs
c’est aujourd’hui un challenge de plus vaste envergure que relèvent
les spécialistes Eor de total, avec, en ligne de mire, une première
mondiale : l’injection de polymères dans le domaine extrême des grands
fonds, en l’occurrence sur Dalia, immense champ de l’angolais développé
sous des profondeurs d’eau variant de 1 200 à 1 500 m.
les gisements de l’offshore profond apparaissent en effet comme
d’excellents candidats à cette technique. En général faiblement enfouis
sous le fond de la mer, ils affichent souvent une température modérée
allant de pair avec des huiles relativement visqueuses. De plus, l’injection
d’eau y est le mécanisme de récupération le plus fréquemment mis
en œuvre. le lancement de ce projet en 2003, trois ans avant l’entrée
en production de Dalia, marque une étape déterminante dans la stratégie
de total : l’Eor n’est plus, désormais, réservée aux seuls champs
matures, mais peut et doit trouver sa place, chaque fois que le besoin
s’en fait ressentir, sur de nouveaux champs. les opérations débutent
fin 2008 avec la réalisation d’un test d’injectivité de l’eau viscosifiée
sur site. ce délai de cinq ans témoigne de l’ampleur de l’étude
multidisciplinaire requise pour démontrer la faisabilité et la rentabilité
de la technique. Quatre thèmes majeurs sont traités, mêlant géosciences,
chimie et architecture pétrolière :
– la sélection, via un programme laboratoire dédié, d’un polymère
adapté au réservoir et à l’huile de Dalia ;
− l’estimation, au travers d’importantes simulations réservoir nourries
par les paramètres acquis en laboratoire et scrutant différentes
stratégies, des ressources additionnelles susceptibles d’être apportées
par la viscosification de l’eau d’injection ;
− le design et la définition des objectifs d’une installation pilote ;
− la logistique et l’étude/évaluation des équipements opérationnels
additionnels requis pour mettre en œuvre le procédé sur le site de Dalia.
Le Défi De La saLinité
À chaque champ, “son” polymère. Sa salinité, sa température, la composition
et les propriétés de l’huile, la dynamique des fluides à l’œuvre dans
le réservoir sont quelques-uns des paramètres qui président au choix
de l’assemblage moléculaire idoine. Si les polymères s’accommodent
de températures de 70, voire 80 °c, ils perdent en revanche leur pouvoir
viscosifiant dans une eau fortement saline. Sous l’action du sel,
ces longues chaînes flexibles, qui ne sont efficaces que dépliées, se mettent
en effet ”en pelote”. l’amélioration de leur tenue au sel est donc un axe
majeur des recherches. parmi les molécules candidates, les biopolymères,
fabriqués par des levures ou des bactéries. il s’agit notamment
de polysaccharides, dont la solubilité est excellente et dont la structure
rigide résiste au sel. autre avantage majeur, ils peuvent s’accommoder
de températures allant jusqu’à 100, voire 110 °c. pp