AUGMENTER LA RÉCUPÉRATION - Total.com

% taux de
récupération
80
60
40
20
Gaz miscible EOR chimiques
de 15 %
à 30 %
de 40 %
à 50 %
Injection
d’eau ou
de gaz
de 40 %
à 50 %
Injection
d’eau
de 20 % à 40 %
Alcalin/
tensioactifs/
polymères (ASP)
de 5 % à 15 %
Polymères seuls
de 20 %
à 30 %
Injection
d’eau
EOR chimiques/
thermiques
de 10 %
à 30 %
Polymères
ou ASP
de 20 % à 40 %
Thermique
70 %
de 5 % à 20 %
Déplétion et injection d’eau
0
0,1 10 100 1 000
Viscosité de l’huile en cP
se heurtent les méthodes de la récupération secondaire, relèvent donc
d’une récupération dite “tertiaire”. Elles impliquent l’injection de produits
qui – à l’exception de certains gaz : co2, H2S ou gaz hydrocarboné miscible –
ne sont normalement pas présents dans les réservoirs pétroliers : produits
chimiques, solvants, vapeur, voire air, eau faiblement salée, bactéries…
il s’agit, d’une part, d’améliorer le drainage en optimisant le balayage
macroscopique de l’huile mobile et, d’autre part, de mettre en œuvre,
à l’échelle microscopique cette fois, des processus physico-chimiques aptes
à déloger l’huile résiduelle prisonnière de la matrice réservoir, qui résiste
aux méthodes classiques de récupération. potentiellement applicables
à tous les champs conventionnels, quel que soit leur degré de maturité,
ces technologies sont particulièrement attendues pour améliorer
la productivité et les taux de récupération des réservoirs les plus difficiles :
champs d’huile visqueuse ou de faible perméabilité.
Des expertises intégrées
le champ de la recherche pour l’amélioration de la récupération est
partagé entre le projet de r&D Eor pour les huiles conventionnelles,
d’une viscosité maximale de 1 000 cp, et le projet de r&D Huiles
extra-lourdes, abrités tous les deux au cStJF. Des passerelles existent
cependant entre les entités, la frontière entre les deux domaines s’estompant
pour certains procédés, en particulier thermiques.
les équipes multidisciplinaires de la récupération améliorée couvrent
toute la chaîne des compétences, du réservoir à la surface, des études
aux opérations, en passant par l’architecture pétrolière. car, à l’instar
de toutes celles dévolues à la croissance des productions, leur vocation
est de transformer efficacement les innovations de la recherche en pilotes
opérationnels. Bénéficiant de moyens laboratoires de premier plan
– laboratoires de physico-chimie et de balayage en milieu poreux du pôle
de recherche & développement de Mont/lacq (prDMl), dans le Sud-ouest,
et laboratoire de pétrophysique du cStJF –, elles s’appuient aussi,
au-delà des frontières hexagonales, sur l’expertise des centres de recherche
internationaux de l’E&p : le Stavanger research center (norvège), le Groupe
de recherche géophysique de Houston (états-unis), le total research centre
de Doha (Qatar) et le centre de recherche géosciences d’aberdeen
(royaume-uni). avec au fondement même de l’organisation de ce vaste projet,
une intégration complète des compétences, car seule une synergie
de toutes les expertises permettra de repousser la récupération jusqu’aux
limites du possible. Et l’enjeu est considérable, car chaque point de
récupération supplémentaire gagné ouvrira l’accès à un “bonus” équivalent
à quatre années de la production mondiale actuelle.
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accroissement des taux
de récupération en fonction
des techniques Eor employées
et de la viscosité de l’huile.