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COMPOSITE POLYMERS
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CHEMICAL RESISTANCE GUIDE
Vorwort
DERAKANE und DERAKANE MOMENTUM Epoxy-Vinylesterharze werden hergestellt von
Ashland Inc. Zu Hochleistungs-
Glasfaserverbundwerkstoffen (GFK) verarbeitet,
bieten diese Reaktionsharze eine hervorragende
Chemikalienbeständigkeit. Dies erlaubt einen
Einsatz unter extremen industriellen
Bedingungen.
Diese Broschüre umfaßt eine Einführung mit
wichtigen Anwendungsdetails, sowie eine ausführliche
Beständigkeitstabelle. Zu den
Zielgruppen gehören insbesondere GFK-
Hersteller, Endanwender, Ingenieurfirmen und
Anlagenbauer, technische Berater und Experten.
Die Empfehlungen in dieser Broschüre gelten für
korrosionsbeständige GFK-Laminate, hergestellt
nach dem Stand der Technik. Im allgemeinen
besitzen diese Laminate eine 2.5-6.3 mm starke
Chemieschutzschicht (CSS), ausgelegt für ein bestimmtes
Medium. Die erste Schicht der CSS ist
ca. 0.3-0.8 mm dick und enthält ca. 95% Harz.
Sie wird durch ein oder zwei Vlieslagen verstärkt.
Auf diese Schicht werden mehrere Lagen (2-6
mm) harzgetränkte, pulvergebundene
Wirrfasermatten aufgebracht. Diese CSS wird
dann mit dem sogenannten Traglaminat versehen,
das für die Festigkeit und die Steifigkeit des GFK-
Bauteils sorgt.
Die Einsatzgrenzen in dieser Broschüre sind nach
unserem besten Wissen und Gewissen mit GFK
auf der Basis von DERAKANE Harzen zu erreichen,
vorausgesetzt, die Bauteile wurden korrekt
ausgelegt, hergestellt, und installiert. Da jedoch
Ashland als Harzhersteller keinerlei Kontrolle
über die Verarbeitung der DERAKANE und
DERAKANE MOMENTUM Harze sowie über
die vielen anderen Einflussgrößen hat, wird für
die Empfehlungen keine Haftung übernommen.
Eine Auslegung von GFK – Bauteilen ist nicht
Gegenstand dieser Broschüre. Wir verweisen
hierzu auf die einschlägigen Regelwerke.
Weitere Informationen finden Sie auf unserer
Internetseite www.derakane.com, oder per
E-mail-Anfrage bei derakane@ashland.com.