Aciers à grain fin laminés à chaud à faible teneur en perlite La ...

Une entreprise
de ThyssenKrupp
Steel
Aciers à grain fin laminés à chaud à faible
teneur en perlite
La gamme complète du succès en construction
Hoesch Hohenlimburg
tk

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Aciers à grain fin microalliés –
flexibles et répondant aux besoins du marché
Chaque nouvelle génération
de véhicules apporte de
nouveaux défis. Dans la
recherche de solutions leur
permettant de réaliser des
composants répondant à ces
exigences, les partenaires
dans le monde automobile
considèrent le problème dans
son ensemble.
Les solutions en
feuillards à chaud de Hohenlimburg
pour des composants performants
synonymes de mobilité.
Les exigences des constructeurs
et des équipementiers
automobiles sont aussi variées
que spécifiques. Dans certains
cas, l’économie de poids est
déterminante, dans d’autres,
une résistance définie. Sans
oublier l’aspect économique
des possibilités de transformation
qui figurent toujours à un
tout premier rang dans les
prises de décision concrètes.
Grâce à leurs caractéristiques
spécifiques, les aciers microalliés
à grain fin de Hoesch
Hohenlimburg sont les garants
de base d’une précision et
d’une fiabilité maximales, pour
les sous-ensembles les plus
divers.
La compétence clé de Hoesch
Hohenlimburg réside dans le
dialogue concret en termes
d’applications.
Et c’est précisément dans cette
optique que les feuillards à
chaud de Hohenlimburg constituent
un matériau idéal :
• dans des largeurs jusqu’à
700 mm et des épaisseurs de
1,5 à 16 mm
• avec rives brutes
• au choix refendus à partir de
largeurs multiples ou avec
rives cisaillées
• avec des tolérances sur
épaisseur exceptionnelles
pour des feuillards à chaud
• avec des états de surfaces
optimaux et des propriétés
uniformes du matériau

Page 4-5
Sous-ensemble
Systèmes de retenue
Allègement grâce à
des matériaux à
haute résistance
Des limites élastiques élevées
associées à une excellente
aptitude au formage à
froid sont des caractéristiques
essentielles au niveau
des aciers microalliés à grain
fin !
S’appuyant sur son expérience
et les desiderata de la clientèle,
à la recherche par ex. de matériaux
à résistance supérieure et
de plus faible épaisseur,
Hoesch Hohenlimburg a élargi
sa gamme de produits au
niveau des qualités offertes.
Page 6-7
Sous-ensemble
Sièges
Excellentes caractéristiquesmécaniques
Page 8-9
Sous-ensemble
Moteur/transmission
Aptitude supérieure
au formage
Une série de qualités spéciales
ont été mises au point pour
proposer aux clients des solutions
répondant à leurs applications
spécifiques. Les caractéristiques
et les résistances
mécaniques des qualités « maison
» HSM (aciers de construction
spéciaux microalliés
Hoesch) sont ainsi supérieures
à celles des qualités usuelles
dans la plage S 315 MC à
S 700 MC.
Page 10-11
Sous-ensemble
Essieux
Plages d’épaisseurs
optimales
Page 12-13
Sous-ensemble
Freins
Tolérances étroites
La conduite entièrement automatisée
du processus de fabrication
et les réglages optimaux
des paramètres requis sont des
atouts décisifs en faveur des
feuillards à chaud en aciers
microalliés à grain fin notamment
en ce qui concerne les
exigences en termes de transformation
directe, par ex. dans
le cas de systèmes d’accroissement
de la sécurité passive et
active, de composants de
sièges ou dans les transmissions.
Page 14-15
Transformation
Découpage fin/soudage
Service
sélection, perfectionnement
du matériau, optimisation
de la production,
essais en laboratoire
3

4
Résistance élevée à la traction
et faible poids
Sous-ensemble : Systèmes de retenue
Boîtier d’enroulement
de ceinture de sécurité
Ligne de refroidissement du
train à feuillards à chaud.
Les aciers microalliés à grain fin
de la plage de qualités à résistance
élevée contribuent à l’allègement
des pièces finies, une
caractéristique particulièrement
importante dans les applications
automobiles. Grâce à leur
résistance exceptionnelle à la
traction, les exigences en
matière de réduction du poids
des composants y vont de pair
avec le respect des impératifs
en termes de sécurité et de
qualité.
Être légers tout en offrant la
solidité requise, telles sont les
exigences auxquelles doivent
répondre les composants de
Ferrure de ceinture de
sécurité
Composants d’airbag

Un système de retenue solide pour une sécurité à toute épreuve.
Des qualités d’acier choisies confèrent à l’ensemble
une base sûre répondant à cet impératif.
systèmes de retenue et de protection
des passagers en cas
de collision.
Les aciers à grain fin de Hoesch
Hohenlimburg permettent de
remplacer, en combinaison
avec les technologies modernes
Désignation
Hoesch
HSM 260
HSM 300
HSM 340
-
HSM 380
HSM 420
HSM 460
HSM 500
HSM 550
HSM 600
HSM 650
HSM 700
HSM 760
N° matériau
de fabrication, par ex. des
pièces « lourdes » coulées ou
forgées par des pièces en tôle
et de réaliser ainsi des économies
de poids, de réduire le
nombre d’opérations d’usinage
et d’économiser de l’énergie.
Désignation suivant
Fiche technique Stahl-Eisen 092-90
1.0970*
(Q St E 260 TM*)
1.0972*
(Q St E 300 TM*)
1.0974
Q St E 340 TM
1.0976
-
1.0978
Q St E 380 TM
1.0980
Q St E 420 TM
1.0982
Q St E 460 TM
1.0984
Q St E 500 TM
1.0986
Q St E 550 TM
1.8969
(Q St E 600 TM*)
1.8976
(Q St E 650 TM*)
1.8974
(Q St E 690 TM*)
Qualité spéciale Hoesch
* suivant Liste Stahl-Eisen, édition 1990
Désignation suivant
DIN EN 10149-2, 1995
-
S 315 M
-
S 355 MC
-
S 420 MC
S 460 MC
S 500 MC
S 550 MC
S 600 MC
S 650 MC
S 700 MC
Les qualités des matériaux mis
en œuvre jouent aussi un rôle
déterminant à ce niveau, car
une certaine retenue dans les
prix dans le cadre de la concurrence
internationale est, bien
entendu, de rigueur.
Barre de réglage en
hauteur de ceinture de
sécurité
5

6
Caractéristiques mécaniques de pointe,
supérieures aux préconisations de la norme
Sous-ensemble : Sièges
Fixation de Sièges
pom automobiles
Contrôle de la température
et documentation
Partie latéale du siège pour
automobiles
Glissière de Sièges
En plus d’une esthétique
agréable et d’un bon confort,
les sièges automobiles doivent
remplir des critères de sécurité
en termes de possibilités optimales
de réglage et d’ancrage
solide. Une minimisation supplémentaire
des risques, par le
biais d’une configuration favorisant
la concentration et évitant
une fatigue prématurée,
demeure de ce fait toujours une
tâche de développement complexe.
Dans ce cadre, la sélection
du matériau est un facteur
constructif de premier ordre.
La gamme d’aciers à grain fin
de Hoesch Hohenlimburg offre
pour de nombreuses applications,
entre autres pour les

La façon de conduire dépend aussi de la façon dont on est assis.
Le matériau mis en œuvre doit lui aussi être choisi avec perspicacité.
armatures de sièges automobiles,
d’excellentes caractéristiques
mécaniques, toujours
optimisées par rapport aux
valeurs prescrites par DIN EN
Désignation
Hoesch
HSM 300
HSM 340
HSM 380
HSM 420
HSM 460
HSM 500
HSM 550
HSM 600
HSM 650
HSM 700
HSM 760**
Limite d’élasticité
N/mm 2 mini
300
340
380
420
460
500
550
600
650
700
760
10149-2 et, dans certains cas,
même supérieures à la limite
supérieure préconisée par cette
norme.
Résistance à la traction
N/mm 2 de – à
400 - 480
420 - 500
450 - 530
480 - 580
520 - 620
550 - 650
620 - 720
650 - 750
700 - 800
750 - 900
850 - 1000
* Jusqu’à une épaisseur de 3,0 mm
** Qualité spéciale Hoesch (jusqu’à une épaisseur de 3,0 mm)
Allongement après
rupture % Lo = 5do*
27
25
23
21
19
19
17
17
17
15
15
Le tableau présente à titre
d’exemple les plages, plus
étroites, des caractéristiques
technologiques possibles réalisables
au niveau des feuillards
à chaud de Hoesch Hohenlimburg.
Ferrure de siège automobile
7

Moyeu de roue à denture
intérieure
8
Des impulsions en termes de performance
pour une transformation directe idéale
Sous-ensemble : Moteur/transmission
Plaque support
Cage réversible
La matériau mis en œuvre est
toujours déterminant, notamment
dans le cadre des technologies
de formage. Et ce matériau,
vous le trouvez chez
Hoesch Hohenlimburg. L’avantage
particulier des aciers à
grain fin réside dans leurs
caractéristiques mécaniques
alliées à d’excellentes propriétés
de transformation.
Au fait, les aciers HSM se prêtent
aussi à la réalisation de
chanfreins de petit rayon et au
profilage continu et leur aptitude
au formage est bonne.
Fourchette de commande
de vitesses

R eh (N/mm 2 )
A 5 , A g (%)
900
800
700
600
500
400
300
L’énergie n’atteint la route que sous l’action conjuguée du moteur et de la transmission.
Tous les composants doivent remplir fiablement leur fonction,
même soumis à des charges maximales constantes.
200
300 400 500 600 700 800 900
R (N/ 2 )
Valeurs de l’allongement à la rupture A5 et de l’allongement avant
striction Ag en fonction de la résistance à la traction Rm
60
50
40
30
20
10
Valeurs de la limite élastique supérieure Rah en fonction
de la résistance à la traction R m
A g
A 5
1,0 R m
0,8 R m
0 300 400 500 600 700 800 900
R eh
Aciers à grains fin
pour le formage à froid
Les différentes qualités de notre
gamme se prêtent parfaitement
aux opérations de transformation
directe exigeantes en termes
d’aptitude au formage à
froid – et peuvent ainsi remplacer
avantageusement les aciers
de traitement usuels. Les opérations
de formage à chaud,
Pièce d’engrenage
demandant une grosse mise en
œuvre de moyens, et/ou le traitement
thermique du composant
ne sont plus nécessaires.
La composition chimique de
concepts spéciaux d’alliages
améliore l’aptitude au formage.
La limite élastique, l’allongement
à la rupture et l’allongement
avant striction des aciers
à grain fin sont étroitement liés
à la valeur de leur résistance à
la traction (cf. tableaux ci-contre).
9

10
Dimensionnement optimal.
Également pour les composants « de poids ».
Sous-ensemble : Essieux
Les matériaux utilisés pour la
fabrication d’essieux ou de suspensions
d’essieux doivent être
en mesure de résister à pas
mal de charges et d’efforts
agissant à leur niveau pendant
le déplacement du véhicule.
Dans le cadre d’un dialogue
constant avec les bureaux
d’étude des constructeurs,
Hoesch Hohenlimburg propose
à ses clients les qualités d’acier
requises dans une large plage
d’épaisseurs – pour une durée
de vie maximale.
Vue d’ensemble de
l’unité de décapage
Essieu arrière
Notre gamme d’aciers à grain
fin, livrés en couronnes ou en
barres, couvre l’ensemble de la
plage de largeurs et d’épaisseurs
jusqu’à maxi 700 mm,
respectivement 16 mm. Nos
aciers à grain fin microalliés
couvrent ainsi une plage
dimensionnelle inhabituelle
dans le domaine des feuillards
à chaud.
Support de fusée d’essieu

L’essieu est un élément support clé.
Son dimensionnement se répercute sur les performances de suspension
spécifiques au modèle et est le garant d’une bonne stabilité.
Installation de refendage III
Triangle
Hoesch Hohenlimburg dispose
d’équipements de production
lui permettant de laminer l’ensemble
de la plage d’épaisseurs
et de procéder à leur
première transformation par
refendage, coupe à longueur
et décapage – avec des tolérances
sur épaisseurs suivant
vos besoins spécifiques sur
l’ensemble de la largeur et de
la longueur.
La microstructure à grain fin
des qualités HSM est assurée
entre autres par un réglage
ciblé de la température
de laminage et des
taux de déformation.
11

12
Une sécurité « réactive »
pour exigences constructives individuelles.
Sous-ensemble : Freins
Accumulateur de pression
sphérique
Pédale de frein
Train finisseur
Les composants et systèmes
des sous-ensembles Freins doivent
tous être en mesure de
maîtriser instantanément des
charges maximales.
Les aciers microalliés à grain fin
offrent des plages de résistance
mécanique absolument minimales
– répondant entièrement
aux exigences des constructeurs.
Hoesch Hohenlimburg
n’utilise de loin pas la marge
relativement généreuse préconisée
dans la norme DIN EN
10149-2 notamment en ce
qui concerne la résistance à la
traction.

Aucun compromis n’est admis au niveau des systèmes de freinage,
car dans les situations critiques leur fonctionnement impeccable est impératif.
Les réserves de sécurité y sont déterminantes, et la qualité du matériau en offre une.
Roue d’impulsion
Les qualités HSM établissent de
propres critères en offrant des
alternatives perfectionnées par
rapport à la norme.
Au niveau des tolérances
dimensionnelles, en optant
pour des feuillards à chaud de
Hoesch Hohenlimburg, vous
êtes, bien entendu, aussi toujours
assurés d’avoir fait le bon
choix – en terme de fiabilité
des produits et de sécurité
pour « l’utilisateur final », le
conducteur et ses passagers.
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14
Transformation aisée –
assistance sur toute la ligne
Découpage fin :
Grâce à leur granulométrie fine
et à leur faible teneur en perlites,
les aciers HSM répondent
particulièrement bien aux exigences
du découpage fin.
Soudage :
Les aciers HSM présentent de
bonnes propriétés de soudage
suivant tous les procédés
connus. Les métaux d’apport
doivent toujours être sélectionnés
en fonction du degré de
résistance mécanique et des
bonnes caractéristiques de
ténacité du matériau de base.
Les faibles teneurs en carbone
et manganèse et en éléments
de microalliage conduisent à un
faible carbone équivalent et
garantissent de ce fait une
bonne aptitude au soudage.
C Äq (%)
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
S 235
Avec les qualités jusqu’à HSM
500, aucun effet notable de
trempe ou d’adoucissement
n’est observé. Avec les autres
qualités il ne faut s’attendre
qu’à de faibles trempes, demeurant
toutefois inférieures aux
valeurs correspondantes de
l’acier de construction S 355.
Remarque concernant le traitement
thermique :
En raison de leur traitement
thermomécanique, nos aciers
microalliés à grain fin ne se
prêtent fondamentalement pas
à un traitement thermique. Les
traitements thermiques à une
température supérieure à 580
°C, notamment avec des maintiens
de longue durée, abaissent
la limite d’élasticité et la
résistance à la traction.
Aciers de construction usuels Aciers microalliés à grain fin
Comparaison des carbones équivalents
d’aciers de construction usuels et d’aciers microalliés à grain fin
S 275
S 355
HSM 300
HSM 380
HSM 460
HSM 500
HSM 600
HSM 700
HSM 760

Des propriétés de transformation multiples et variées
Assistance individualisée :
Nous vous conseillons
volontiers
Vous décidez vous-même à
quel moment et dans quelle
mesure vous désirez faire appel
à notre vaste éventail de prestations
de services, entre autres
dans les domaines :
• Conseil en matière de sélection
des matériaux
• Perfectionnement de matériaux
conformément à vos
besoins
• Assistance dans le cadre
de l’optimisation de votre
production
• Essais en laboratoire.
Nous vous offrons dès la phase
de définition de vos projets de
exercent une influence majeure sur le coût total.
Les aciers microalliés à grain fin présentent là aussi des avantages certains.
vous conseiller dans le choix du
matériau et de déterminer avec
vous la qualité répondant exactement
à vos besoins. Dans le
cadre du développement de
produits nouveaux, nos
conseillers entretiennent souvent
un dialogue suivi avec le
client et contribuent à l’optimisation
de la production sur ses
équipements spécifiques. Nous
vous proposons également de
réaliser pour vous, et selon vos
exigences spécifiques, un
grand nombre de tests dans
l’optique de l’assurance qualité
dans nos propres laboratoires.
Notre service d’assistance technique
à la clientèle n’attend
que votre appel pour vous
conseiller.
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Hoesch Hohenlimburg GmbH
Division Feuillards à chaud
Oeger Strasse 120
D-58119 Hagen
Tél. : +49 (0) 23 34/91-23 91 ou 91-0
Fax : +49 (0) 23 34/91-33 69
Assistance technique clientèle :
Tél. : +49 (0) 23 34/91-32 53
-2271
-2295
Fax : +49 (0) 23 34/91-33 58
E-mail : mittelband@tks-hho.thyssenkrupp.com
Internet : www.hoesch-hohenlimburg.de
A.F.C./08/2003 – Sous réserve de modifications techniques