ETTC'2003 - SEE
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Machine d’essai de fatigue en flexion plane Principe : - L'éprouvette constitue le ressort d'un système masse-ressort mis en autooscillations par un excitateur électrodynamique. - Encastrée à sa partie inférieure dans un support dynamométrique, l'éprouvette est sollicitée en flexion pure (type flexion 4 appuis) par l'intermédiaire d'un levier solidaire de sa partie supérieure. Capacité : - moment de flexion dynamique maximum 1000 Nm crête à crête - moment de flexion maximum 1000 Nm - déformation maximum de l'éprouvette : 0,03 rad Fréquence de fonctionnement : Paramètres mesurés et contrôlés : Asservissement du moment de flexion en valeur moyenne et en amplitude. De 50 à 120 Hz suivant la raideur de l'éprouvette ; ajustage possible par masselottes. Arrêt de l'essai : - détection d'un écart réglable entre la consigne et la mesure. - dérive de la fréquence des auto- oscillations (perte de raideur de l'éprouvette). - nombre de cycles programmé atteint. Géométrie des éprouvettes : - longueur 150 mm - section inscrite dans un cylindre de diamètre 28 mm - zone utile de longueur 50 mm ETTC2003 European Test and Telemetry Conference
Machine servo-hydraulique d’essai de fatigue en flexion torsion combinées Principe : L'éprouvette est fixe, soumise à de la flexion quatre appuis (sans effort tranchant), une extrémité de l'éprouvette est encastrée en torsion. - flexion rotative: 2 vérins coplanaires perpendiculaires agissent déphasés de 90°, l'éprouvette est soumise à un moment tournant. - flexion rotative dissymétrique: une valeur moyenne est superposée sur chaque vérin de flexion. - flexion plane: soit les 2 vérins agissent en phase, avec ou sans valeur moyenne; soit un seul vérin est actif. - torsion: l'extrémité mobile de l'éprouvette est soumise à un moment de torsion généré par un troisième vérin. Capacité : Paramètres mesurés et contrôlés : - mesure des moments: capteurs à jauges de déformation situés près des mors d'amarrage de l'éprouvette, dans la zone à moments constants (deux gammes de mesure pour chaque moment 0-90 Nm ou 0-165 Nm). - mesure des déplacements des vérins: capteurs inductifs situés dans le corps des vérins. - mesure des déplacements de l'éprouvette: capteurs sans contact situés au niveau des mors d'amarrage de l'éprouvette (pour la flexion) et près de la tête du vérin de torsion. - 210 Nm en flexion plane, 150 Nm en flexion rotative, - 150 Nm en torsion. - fréquences de fonctionnement comprises entre 0 et 60 Hz. Paramètres mesurés et contrôlés : - mesure des moments: capteurs à jauges de déformation situés près des mors d'amarrage de l'éprouvette, dans la zone à moments constants (deux gammes de mesure pour chaque moment 0-90 Nm ou 0-165 Nm). - mesure des déplacements des vérins: capteurs inductifs situés dans le corps des vérins. - mesure des déplacements de l'éprouvette: capteurs sans contact situés au niveau des mors d'amarrage de l'éprouvette (pour la flexion) et près de la tête du vérin de ETTC2003 European Test and Telemetry Conference
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Machine servo-hydraulique d’essai de fatigue en flexion torsion combinées<br />
Principe :<br />
L'éprouvette est fixe, soumise à de la flexion<br />
quatre appuis (sans effort tranchant), une<br />
extrémité de l'éprouvette est encastrée en<br />
torsion.<br />
- flexion rotative: 2 vérins coplanaires<br />
perpendiculaires agissent déphasés de 90°,<br />
l'éprouvette est soumise à un moment<br />
tournant.<br />
- flexion rotative dissymétrique: une valeur<br />
moyenne est superposée sur chaque vérin<br />
de flexion.<br />
- flexion plane: soit les 2 vérins agissent en<br />
phase, avec ou sans valeur moyenne; soit<br />
un seul vérin est actif.<br />
- torsion: l'extrémité mobile de l'éprouvette<br />
est soumise à un moment de torsion généré<br />
par un troisième vérin.<br />
Capacité :<br />
Paramètres mesurés et contrôlés :<br />
- mesure des moments: capteurs à jauges de<br />
déformation situés près des mors d'amarrage<br />
de l'éprouvette, dans la zone à moments<br />
constants<br />
(deux gammes de mesure pour chaque<br />
moment 0-90 Nm ou 0-165 Nm).<br />
- mesure des déplacements des vérins:<br />
capteurs inductifs situés dans le corps des<br />
vérins.<br />
- mesure des déplacements de l'éprouvette:<br />
capteurs sans contact situés au niveau des<br />
mors d'amarrage de l'éprouvette (pour la<br />
flexion) et près de la tête du vérin de torsion.<br />
- 210 Nm en flexion plane, 150 Nm en<br />
flexion rotative,<br />
- 150 Nm en torsion.<br />
- fréquences de fonctionnement comprises<br />
entre 0 et 60 Hz.<br />
Paramètres mesurés et contrôlés :<br />
- mesure des moments: capteurs à jauges<br />
de déformation situés près des mors<br />
d'amarrage de l'éprouvette, dans la zone à<br />
moments constants<br />
(deux gammes de mesure pour chaque<br />
moment 0-90 Nm ou 0-165 Nm).<br />
- mesure des déplacements des vérins:<br />
capteurs inductifs situés dans le corps des<br />
vérins.<br />
- mesure des déplacements de l'éprouvette:<br />
capteurs sans contact situés au niveau des<br />
mors d'amarrage de l'éprouvette (pour la<br />
flexion) et près de la tête du vérin de<br />
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