ETTC'2003 - SEE

1. CONTEXTE GENERAL
Le durcissement électromagnétique de système rassemble toutes les activités qui contribuent à
spécifier, concevoir et prouver que le système réagit à un environnement électromagnétique
conformément à son expression de besoin.
L’environnement électromagnétique peut être d’origine naturelle comme la foudre ou bien d’origine
humaine et intentionnelle comme l’IEMN ou non intentionnelle comme les champs forts radio et
radar et la C.E.M.
Le durcissement est avant tout une activité de l’ingénierie système, en raison des contraintes
d’environnement sévères qui combinées aux contraintes fonctionnelles, limitent les choix des
solutions et le degré de liberté des protections à mettre en place [1], [2].
Le processus de qualification du durcissement rassemble l’ensemble des opérations qui
conduisent à démontrer que le système réalisé est conforme aux exigences d’environnement
électromagnétique spécifiées.
Il s’intègre dans le processus du durcissement, qui lui-même s’intègre dans le processus de
développement du système.
Les avancées technologiques, l’environnement international changeant, la volonté de réduire les
coûts de production conduisent à diminuer les temps de développement de programme et à
maîtriser les processus. De plus en plus, il faut faire bien, le plus vite possible et souvent du
premier coût.
Dans ce contexte le processus de qualification du durcissement est analysé pour dégager les
leviers qui le gouverne et les tendances futures.
2. PROCESSUS DE QUALIFICATION DU DURCISSEMENT ET PROCESSUS DE DEVELOPPEMENT
La qualification d’un système a pour objectif de démontrer, que le « référentiel de production »
du système répond aux exigences dans toute l’étendue des conditions opérationnelles spécifiées.
Le « référentiel de production » permet la reproduction du « référentiel de développement » à
partir duquel la qualification est mise en œuvre.
La constitution de ces référentiels s’appuie sur :
• Référentiels techniques liés au développement de programme ou concernant le métier. Il s’agit
de :
− Référentiels méthodologiques de conduite de programme et d’ingénierie systèmes. Dans
le cas de THALES (MCPA (Méthodologie de Conduite de Projets et Affaires) et Syst Em
(méthodologie d(ingénierie système) les guides méthodologiques sont compatibles à l’AQ
902.
− Guides méthodologies (ex. GAC de la DGA/DCE/CEG), procédures et normes liées au
métier de la CEM et du durcissement.
• Référentiels de fonctionnement des entités :
− Référentiels qualités certifiés ISO 9001 et AQAP 110 par l’AFAC.
− Référentiels internes à l’industriel.
Le « processus du durcissement » permet de vérifier que le système, identifié par le « Dossier
de Définition du Durcissement » répond au besoin spécifié et est reproductible.
Il s’intègre au processus de développement programme et s’appuie sur ce dernier en ce qui
concerne la planification, les jalons… le format documentaire.
Le seul document réellement spécifique du durcissement, est le Dossier de Conception du
Durcissement élaboré pour que l’activité du durcissement soit prise en compte et s’intègre aux
autres disciplines de l’ingénierie système. L’expérience montre que la conception du durcissement
est abordée alors que les architectures fonctionnelles et matérielles sont en partie conçues. D’où
l’intérêt de ce document spécifique pour raccrocher l’activité du durcissement à celles de
l’ingénierie système.
Ces deux processus sont spécifiques du programme. Ils peuvent dépendre du domaine (militaire
stratégique, militaire tactique, civil), du type de système (aéroporté, infrastructure enterrée, spatial,
communications…) et du contexte utilisateur/producteur (mono ou multi client, mono ou multi
partenariat, mono ou multi national).
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