Techniques d'application - Keller AG Ziegeleien

Anwendungstechnik
Techniques d’application
Sicht- und Klinkermauerwerk
Ouvrages en briques de parement
en terre cuite et clinker

Recommandation de murage
Recommandations d’exécution des ouvrages en briques
apparentes.
1. Conditions/Normes
La norme SIA 266 concernant les ouvrages muraux distingue
les ouvrages muraux en briques apparentes exposés aux
intempéries de ceux non exposés. La réalisation de l’ouvrage
en briques apparentes doit satisfaire à certaines exigences
particulières. La norme SIA 266/1, Ouvrages muraux – déterminations
complémentaires, est également applicable.
2. Commandes de briques
Les bordereaux de mesures doivent être établis pour l’ensemble
de la commande. Si plusieurs étapes sont nécessaires,
les quantités correspondantes ainsi que leurs dates de
livraison doivent être indiquées. Un supplément de 5% doit
être appliqué à la quantité pour les cassures et éléments mal
coupés. Aucune brique supplémentaire ne sera reprise.
Des croquis types avec dimensions et désignations des surfaces
apparentes sont nécessaires pour les briques et réalisations
spéciales. Les briques de parement en terre cuite et
clinker doivent en général être commandées au minimum
10 semaines à l’avance. Les délais de livraison exacts doivent
être définis avant le début des travaux.
3. Imprégnation
Pour les ouvrages muraux intérieurs, nous recommandons
d’imprégner les briques apparentes kelesto et kemano, pour
les murs extérieurs uniquement après accord. Au moment
de la commande, il est nécessaire de signaler quels côtés
doivent être imprégnés. Les faces non imprégnées sont marquées
par un trait de validation et les palettes sont étiquetées
en conséquence.
4. Livraison et stockage
Les briques de parement en terre cuite et clinker doivent être
à disposition 1 semaine à l’avance. Les palettes de briques
sont livrées sous film thermorétractable. Les palettes doivent
être déchargées avec soin et il convient d’éviter durablement
de les salir, de les endommager ou de les tremper.
5. Mortier d’ouvrage en briques apparentes
Le mortier kelit 110 doit être utilisé pour les briques apparentes
kelesto et kemano; le mortier kelit 210 doit être utilisé
en fonction de la capacité d’absorption pour les briques de
parement en terre cuite et clinker kelesto et kemano. Les mortiers
pour ouvrages en briques apparentes kelit sont conçus
pour les briques correspondantes et répondent au caractère
approprié du système conformément à la norme SIA 266.
6. Murage
• Le calepinage des briques doit être réalisé avant le murage
en tenant compte des points fixes tels que les ouvertures
murales, les angles et joints de dilatations afin que les éventuelles
tolérances de dimensions puissent être réparties.
• Afin d’éviter les écarts nets de couleur sur les murs en
briques de parement en terre cuite et clinker, les briques
doivent être prélevées sur 3 palettes au minimum et en diagonale.
• Les briques de parement en terre cuite et clinker doivent
être murées avec des joints d’assise et verticaux pleins et
épais.
2
• Les joints verticaux doivent être d’une épaisseur de
8 –10 mm, les joints d’assise de 8 –12 mm.
• Les briques de parement en terre cuite et clinker doivent
être mises en place du premier coup. Un déplacement
ultérieur provoque des déchirures horizontales des joints et
conduit ainsi à un ouvrage défectueux.
• Il convient de veiller à ce que la cavité ne soit en aucun cas
encombrée de mortier s’égouttant ou tombant; il est nécessaire
de respecter un espace de tolérance d’au minimum
2 cm pour les ouvrages en briques de parement en terre
cuite et clinker.
• Dans la 1ère couche située au-dessus du socle collé, au
moins un joint vertical sur 3 doit être laissé ouvert jusqu’à la
membrane-barrière pour permettre l’évacuation d’eau.
• Si du mortier souille la face apparente de la brique, il doit
être ôté le long des joints à l’aide d’une truelle. C’est la seule
manière d’éviter les salissures sur les surfaces apparentes.
• Les éventuelles salissures de mortier survenant malgré tout
pendant le murage doivent être retirées immédiatement
après le séchage à l’aide d’une éponge sèche ou de laine
minérale.
7. Couverture
L’ouvrage en briques de parement en terre cuite et clinker
doit être protégé des intempéries, des salissures pendant
toute la durée des travaux. Si l’ouvrage est entièrement détrempé,
il faut s’attendre à voir apparaître des efflorescences.
8. Exécution des joints
Si l’ouvrage mural en briques de parement en terre cuite et
clinker. Est soumis aux intempéries, les joints doivent être
tirés dans l’alignement des briques et épaissis à l’aide d’une
truelle à joints en acier chromé ou de tubes en PVC. Si l’ouvrage
mural en briques de parement en terre cuite et clinker
n’est pas soumis aux intempéries, les joints peuvent généralement
être réalisés selon ses propres préférences; tirés grossièrement
ou grattés vers l’arrière. Les joints de mortier frais
doivent être protégés des intempéries extrêmes telles que la
pluie battante, les rayons du soleil ou le froid.
9. Jours de gel
Il est interdit d’utiliser des produits anti-gel. Si les températures
descendent en-dessous de +5°C, les travaux de
l’ouvrage en briques de parement en terre cuite et clinker
doivent être interrompus. Sinon des mesures particulières de
protection contre le froid sont nécessaires. Il convient également
de protéger l’ouvrage en briques de parement en terre
cuite et clinker à construire du gel nocturne.
10. Eléments complémentaires
Les armatures, renforcements, éléments preton et éléments en
béton preton préfabriqués ainsi que les ancrages et consoles
spécifiques doivent être ajustés conformément aux plans spécifiques
d’exécution et aux consignes du fournisseur.
11. Echafaudages
Les échafaudages sont toujours salis par des chutes de
mortier, de la poussière etc. C’est pourquoi les couloirs des
échafaudages doivent être nettoyés constamment afin que
l’ouvrage en briques de parement en terre cuite et clinker ne
soit pas sali par la pluie et le vent.

12. Joints de dilatation
Les joints de dilatations sont inévitables dans les ouvrages
avec façades creuses et doivent être exécutées conformément
aux plans d’exécution. Un matériau isolant souple et solide
doit être posé comme couche de séparation pour l’exécution
des joints. Les éventuelles bandes de polystyrène doivent être
retirées. Le mastic à élasticité durable et les rubans autocollants
et pré-comprimés se sont avérées efficaces pour étancher
les joints. Ces travaux doivent être exécutés uniquement
par du personnel spécialisé approprié.
13. Nettoyage final
Avant le retrait de l’échafaudage, la façade de l’ouvrage en
briques de parement en terre cuite et clinker doit être nettoyée
comme suit selon son degré de salissure: brosser à sec,
mouiller de bas en haut avec de l’eau propre en abondance
et nettoyer de haut en bas à l’aide d’un balai-brosse et d’eau.
Si la façade est particulièrement sale, un nettoyant spécial
briques doit être appliqué après mouillage préalable et doit
être nettoyé après une courte durée d’action à l’aide d’un
balai-brosse et d’eau. Pour les travaux de nettoyage, nous
recommandons de faire appel au service de travaux propre
à l’entreprise. Seuls des produits nettoyants convenus et recommandés
par Keller AG Ziegeleien doivent être utilisés.
14. Gamme de briques de parement en terre cuite et
clinker/Principes d’établissement de plans/Conseils
Pour un aperçu détaillé des produits et des techniques
d’application, nous vous renvoyons vers notre documentation
concernant les briques de parement en terre cuite et clinker.
Pour l’établissement de plans, nous vous recommandons le
département de planification de Keller AG Ziegeleien.
Mortier pour murs en briques de parement en
terre cuite et clinker kelit
kelit 110
kelit 110 est un mortier sec haut de gamme spécial prêt à
l’emploi destiné à l’exécution d’ouvrages en briques de parement
en terre cuite et clinker. Il est tout à fait approprié pour le
murage de l’ensemble des briques de parement en terre cuite
et clinker kelesto et kemano fabriquées dans nos ateliers.
kelit 210
Mortier prêt à l’emploi pour briques à faible capacité d’absorption
kelesto et kemano avec une capacité d’absorption
de 0 – 3% du poids.
Application
Ces mortiers secs spéciaux et ayant fait leurs preuves, sont
composés d’agents de liaison de haute qualité, d’agrégats
bien dosés et d’additifs appropriés et sont destinés à la réalisation
d’ouvrages muraux en briques de parement en terre
cuite et clinker exposés et non exposés aux intempéries. Les
joints sont ensuite scellés par de l’enduit à joints à l’aide d’une
truelle à joints ou de tubes en PVC. L’enduit à joints est appliqué
sur toutes les briques de parement en terre cuite et clinker
après la pose du mortier de joint (le moment dépend de la
capacité d’absorption des briques ainsi que des intempéries).
Lors de la préparation des travaux, pour les briques à très
faible capacité d’absorption, il convient de veiller à travailler
dans la longueur plutôt que par petites sections de murs en
hauteur. L’ouvrage mural réalisé doit être protégé de la pluie
battante et des rayons du soleil à l’aide d’un film protecteur.
La température de travail ne doit pas être inférieure à +5° C.
Préparation du mortier
Mélanger le contenu d’un sac à env. 5 l d’eau jusqu’à obtenir
un mortier stable, prêt à être travaillé. Il convient de travailler le
mortier dans un délai de 2 heures. Pendant ce temps, il ne faut
en aucun cas ajouter d’eau au mortier, ceci pouvant conduire
à des différences de couleur et des défauts de qualité.
Quantité nécessaire en mortier et en briques (valeurs
indicatives) pour 1 m 2 de mur en briques de parement
en terre cuite et clinker kelesto
Ep. du
mur
(cm)
12
12
12
14
14
14
11,5
11,5
11,5
Format de brique
L/l/H (cm)
VHLZ 25/12/14
VHLZ 25/12/9
VHLZ 25/12/6,5
VHLZ 29/14/14
VHLZ 29/14/9
VHLZ 29/14/6,5
VHLZ 2DF 24/11,5/11,3
VHLZ 2DF 24/11,5/7,1
VHLZ 2DF 24/11,5/5,2
Mortier
par m 2
(litre)
25
32
40
28
36
45
27
37
45
Mortier
par m 2
(kg)
39
49
62
43
56
70
42
57
70
Livraison en petites quantités
En sacs en papier: kelit 110 avec impression bleue
kelit 210 avec impression jaune
Contenu d’un sac: 40 kg pour env. 26 l de mortier
Chantiers de
grande envergure: livrable en vrac dans le silo
Coloris de mortier
Standard: gris ciment
Coloris spéciaux: anthracite, rouge, beige-blanc
Autres coloris sur demande.
Briques
par m 2
(pièce)
26
39
52
23
34
45
33
50
66
3

Composition
• agent liant: ciment, chaux hydraulique
• agrégats: sable de concassage et rond avec grains
de 0–3 mm
• additifs: agents de rétention de l’eau, adjuvants entraîneurs
d’air, agents hydrophobisants
Principes
Les règles applicables sont les règles générales de construction,
la norme SIA 266 «Ouvrages muraux», les indications
normatives y étant mentionnées et les données indiquées
dans la présente brochure technique.
Application
kelit est un mortier pour ouvrage mural destiné au murage,
de briques de parement en terre cuite et clinker et de briques
silico-calcaires.
Manipulation
kelit est mélangé avec de l’eau propre à l’aide d’un malaxeur
en continu, d’un malaxeur à action forcée ou d’un mélangeur-agitateur.
Les briques à absorption élevée doivent être
mouillées au préalable. Une fois la consistance du mortier
réglée, il ne faut en aucun cas y ajouter de l’eau (respecter les
consignes du fournisseur de briques). Le traitement de finition
des joints (lissage du joint ou cannelure avec tubes) doit être
réalisé après le séchage du mortier. Le moment exact dépend
de la capacité d’absorption des briques du mur et des intempéries.
Traitement ultérieur
Des mesures de protection (surveillance, humidification,
protection contre la pluie battante, contre les bourrasques de
vent) du mortier frais ou de l’ouvrage mural sont nécessaires
en cas de conditions météorologiques défavorables. Les
ouvrages en briques de parement en terre cuite et clinker nécessitent
une attention accrue pendant la phase de construction.
Les consignes du fournisseur de briques doivent être
respectées.
4
Remarques particulières
Ne pas manipuler en-dessous de +5° C (air, sous-sol et composants
de l’ouvrage mural). Une formation accrue d’air peut
conduire à un manque de solidité lors de l’utilisation d’un
malaxeur à action forcée ou d’un mélangeur à tambour.
Stockage
kelit doit être stocké dans un endroit sec pendant 6 mois
maximum.
Caractéristiques
Type d’emballage Sac Silo
Quantité par unité 40 kg/sac
Ajout d’eau 6 – 7 l/sac env. 160 l/t
Rendement env. 25 l/sac env. 625 l/t
Durée de manipulation 90 à 120 minutes
Masse volumique sèche env. 1800 kg/m³
Résistance à la compression ≥ 15 N/mm²
Résistance à la traction par flexion ≥ 4 N/mm²

Les directives suivantes doivent être respectées lors
de l’utilisation de mortier coloré pour les ouvrages en
briques de parement en terre cuite et clinker
Mortier:
• Le mortier doit toujours être mélangé avec une quantité
d’eau identique (env. 5 l/sac).
• Le mortier doit être manipulé dans un délai de 1 – 2 heures
en fonction de la température et doit être mélangé sans
ajouter d’eau.
• Un ajout ultérieur d’eau conduit à des modifications du
coloris.
• Les joints en mortier doivent uniquement être réalisés après
la pose du mortier; s’ils sont réalisés trop tôt, cela entraîne
une modification de la couleur du mortier.
• Il ne faut pas laver les joints car ceci entraîne de grandes
différences de coloris.
Eau:
• En été, il convient de veiller à ce que l’eau réchauffée dans
le tuyau soit d’abord rincée.
Données techniques concernant le silo de mortier
Poids à vide: env. 2,5 – 2,8 tonnes
Volume: 18 m 3
Poids de transport: max. 12 tonnes net
Base: carrée
Raccordement de l’eau: Vissage GK (raccord rapide)
Pression de l’eau: min. 3 bar
Raccordement électrique: J15 (fiche à 4 ou 5 broches)
Type de mélangeur: Estromat 401
Important: Le résidu ne doit pas être
inférieur à 3,2 tonnes!
Ouvrage mural:
• Les briques doivent être murées avec un joint plein et sans
écart.
• L’ouvrage en briques de parement en terre cuite et clinker
doit être exécuté dans la mesure du possible sans salissure
de mortier.
• Les éventuelles salissures de mortier doivent être ôtées
après séchage du mortier.
• Il ne faut en aucun cas nettoyer un mortier le jour même à
l’aide d’une éponge humide ou assimilé.
• Il est interdit de procéder au murage en-dessous de +5°C,
sinon il faudra s’attendre à de fortes variations de couleur
du mortier de joint.
Les éventuelles variations de couleur du mortier de joint peuvent
être retirées à l’aide d’un produit nettoyant pour briques,
mais restent cependant à la charge de l’entrepreneur en cas
de non-respect de nos recommandations. Le nettoyage de la
façade à l’aide d’un nettoyant pour briques ne doit être exécuté
qu’après accord avec Keller AG Ziegeleien.
32 to (pleine)
23,5 to
15 to
3,2 to
0,5 1,30
2,30
0,5
1,00
2,80
7,65
5

Consoles de fixation
Fixation au béton par armatures composites
1) Mettre le goujon en place selon l’admission.
2) Mettre en place la plaque à ouverture oblongue et les
ancrages de consoles sur le tube fileté à goujon.
3) Ajuster les ancrages de consoles en hauteur. La dent
doit reposer sur la plaque à ouverture oblongue, donner
éventuellement un coup de marteau sur le support à dents
jusqu’à ce que la dent soit en place. Resserrer fermement
l’écrou à l’aide d’une clé dynamométrique.
Remarque: Seuls des goujons appropriés à un usage dans du
béton fissuré doivent être utilisés pour une fixation dans du
béton fissuré.
6
Rondelle en U
Plaque en U
Ecrou d’ancrage
Tube fileté à gougeon
Cartouche de mortier
Plaque à ouverture oblongue
Ancrages de la consoles
Fixation à des rails d’ancrage bétonnés
Plaque en U
Rondelle en U
Ecrou
Rail d’ancrage
Plaque à ouverture oblongue
1) Bétonner le rail d’ancrage d’après les consignes.
2) Monter au préalable les ancrages de consoles avec la
vis d’armature, la plaque à ouverture oblongue, la plaque
en U, la rondelle en U et l’écrou. Introduire la tête de la
vis d’armature horizontalement dans le rail d’ancrages,
tourner vers la droite et resserrer à la main. Le cran de
l’extrémité de la vis doit être à la verticale.
3) Ajuster les ancrages de consoles en hauteur. La dent
doit reposer sur la plaque à ouverture oblongue, donner
éventuellement un coup de marteau sur le support à dents
jusqu’à ce que la dent soit en place. Resserrer fermement
l’écrou à l’aide d’une clé dynamométrique.
Vis
Ancrages de la consoles

Ancrages de consoles d’angles
Fixation à:
• des rails bétonnés
Le montage de la face arrière des ancrages de consoles
s’effectue de façon similaire à la description du plaque de
suspension.
Afin d’éviter des courbures trop importantes, les coins
doivent être soutenus pendant le murage, jusqu’à ce que
l’ouvrage mural soit suffisamment solide.
Soutien temporaire
(carrelet en bois)
Ancrages invisibles suspendus
ou à:
• des armatures de liaison VA
Soutien temporaire
(carrelet en bois)
2 barres longitudinales
(exécuter par sections)
Diamètre 4 mm, matériau acier INOX A4
Veiller à:
1) Afin d’éviter l’apparition de rouille externe sur l’acier INOX retirer les bandes
d’emballage le plus tôt possible après la livraison et éviter tout contact avec d’autres
parties en acier.
2) Lors des travaux d’extension de l’ouvrage mural de parement, laver immédiatement
et avec soin toutes les pièces en acier INOX avec de l’eau si celles-ci devaient être en
contact avec de l’acide chlorhydrique dilué. Il est vivement déconseillé d’utiliser de
l’acide chlorhydrique sur les éléments muraux préfabriqués.
Accrocher le passant à
la cornière d’appui des ancrage
de consoles.
7

Keller AG Ziegeleien
Boîte postale
CH-8422 Pfungen ZH
Tél. 052 304 03 03
Fax 052 304 04 04
www.keller-ziegeleien.ch