Avis Technique 3/07-504 Panneaux LENO - Metsä Wood France
Avis Technique 3/07-504 Panneaux LENO - Metsä Wood France
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<strong>Avis</strong> <strong>Technique</strong> 3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong><br />
<strong>Panneaux</strong> bois a usage<br />
structural <strong>Panneaux</strong> <strong>LENO</strong><br />
Titulaire : FINNFOREST <strong>France</strong><br />
7, rue du fossé Blanc<br />
Bâtiment F<br />
F-92230 GENEVILLIERS<br />
Usine : FINNFOREST MERCK gMBh<br />
Industriestraβe 2<br />
86551 Aichach<br />
ALLEMAGNE<br />
Distributeur : FINNFOREST <strong>France</strong><br />
7, rue du fossé Blanc<br />
Bâtiment F<br />
F-92230 GENEVILLIERS<br />
Commission chargée de formuler des <strong>Avis</strong> <strong>Technique</strong>s<br />
(arrêté du 2 décembre 1969)<br />
Groupe Spécialisé n°3<br />
Structure, planchers et autres composants structuraux<br />
Vu pour enregistrement le 30 janvier 2008<br />
Secrétariat de la commission des <strong>Avis</strong> <strong>Technique</strong>s<br />
CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F-77447 Marne la Vallée Cedex 2<br />
Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr<br />
Les <strong>Avis</strong> <strong>Technique</strong>s sont publiés par le Secrétariat des <strong>Avis</strong> <strong>Technique</strong>s, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr)<br />
© CSTB 2008
Le Groupe Spécialisé n° 3 « Structures, planchers et autres composants structuraux » de<br />
la Commission chargée de formuler les <strong>Avis</strong> <strong>Technique</strong>s, a examiné le 2 février 20<strong>07</strong> le<br />
procédé de panneaux bois à usage structural <strong>LENO</strong> présenté par la société FINNFOREST.<br />
Il a formulé sur ce procédé l’<strong>Avis</strong> <strong>Technique</strong> ci-après.<br />
1. Définition succincte<br />
1.1 Description succincte<br />
Les panneaux structuraux <strong>LENO</strong> sont des panneaux de grandes dimensions<br />
constitués de planches en bois massif, empilées en couches<br />
croisées à 90° et collées entre elles sur toute leur surface. Les panneaux<br />
structuraux <strong>LENO</strong> sont destinés à la réalisation de planchers, de<br />
murs porteurs ou à fonction de contreventement, et de supports de<br />
couverture. Ils peuvent indifféremment être associés entre eux au sein<br />
d’un même bâtiment ou utilisés pour plusieurs des fonctions visées, en<br />
association avec des éléments de structure autres.<br />
Les panneaux structuraux <strong>LENO</strong> sont destinés à la réalisation des<br />
ouvrages de structure cités ci-dessus dans les bâtiments à usage<br />
d’habitation, Etablissements Recevant du Public, Bâtiments de bureaux<br />
ou industriels, et ce en classes de service 1 et 2 au sens de<br />
I’EUROCODE 5 et en classes d’emploi 1 et 2 au sens de la norme NF<br />
EN 335.<br />
1.2 Identification<br />
Les panneaux, ainsi que leur bon de livraison, font l’objet d’un marquage,<br />
une fois qu’ils ont satisfait les exigences décrites en 5.2, indiquant:<br />
• Le logo <strong>LENO</strong><br />
• Le numéro de fabrication.<br />
• Les dimensions et la masse<br />
• Une référence permettant un montage rapide<br />
• Le type de panneau<br />
• Le lieu de fabrication<br />
2. AVIS<br />
L’<strong>Avis</strong> porte uniquement sur le procédé tel qu’il est décrit dans le Dossier<br />
<strong>Technique</strong> joint, dans les conditions fixées au Cahier des Prescriptions<br />
<strong>Technique</strong>s Particulières (2.3).<br />
2.1 Domaine d’emploi accepté<br />
L’<strong>Avis</strong> est formulé pour les utilisations en <strong>France</strong> européenne.<br />
L’utilisation en zone sismique n’a pas été étudiée dans le cadre du<br />
présent <strong>Avis</strong>.<br />
Le domaine d’emploi proposé (§1 de la description) est accepté par le<br />
Groupe Spécialisé n°3, à savoir les utilisations dans les bâtiments<br />
d’habitation, de bureaux ou Etablissements Recevant du Public, en<br />
réhabilitation ou en construction neuve, dans les conditions énoncées<br />
aux paragraphes ci-après.<br />
Pour la réalisation des planchers, le procédé est limité à la reprise de<br />
charges à caractère statique ou quasi-statique et modérée au sens de<br />
l’article B.2.1 des Règles BAEL 91 et exclut la reprise des cloisons<br />
maçonnées. Les utilisations sous charges pouvant entraîner des chocs<br />
ou des phénomènes de fatigue n’ont pas été étudiées dans le cadre du<br />
présent <strong>Avis</strong>.<br />
Pour la réalisation des murs porteurs et/ou à fonction de contreventement,<br />
le domaine d’emploi proposé est accepté sans restriction.<br />
Pour l’utilisation en tant que panneau support de couverture, le domaine<br />
d’emploi proposé est limité aux locaux à faible ou moyenne<br />
hygrométrie, à l’exclusion des locaux à forte et très forte hygrométrie,<br />
c’est à dire ceux pour lesquels W/n > 5 g / m3,<br />
avec :<br />
W = quantité de vapeur d’eau produite à l’intérieur du local par heure.<br />
n = taux horaire de renouvellement d’air.<br />
.<br />
2.2 Appréciation sur le procédé<br />
2.21 Aptitude à l’emploi<br />
2.211 Stabilité<br />
La résistance et la stabilité du procédé sont normalement assurées<br />
dans le domaine d’emploi accepté sous réserve des dispositions complémentaires<br />
données au Cahier des Prescriptions <strong>Technique</strong>s Particulières<br />
(2.3 ci-après).<br />
2.212 Sécurité au feu<br />
Résistance au feu<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong>, qu’ils soient utilisés en tant que porteur vertical<br />
ou horizontal, sont à même de satisfaire des degrés de stabilité au feu<br />
et de coupe-feu allant jusqu’à 1 heure, avec ou sans protection rapportée,<br />
dans les conditions précisées au §2.315 du Cahier des Prescriptions<br />
<strong>Technique</strong>s ci-après et au §7.2 du Dossier <strong>Technique</strong>.<br />
Réaction au feu<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong> bruts peuvent bénéficier d’un classement<br />
conventionnel en réaction au feu M3. L’adéquation entre ce classement<br />
et les exigences réglementaires doit être examinée au cas par<br />
cas en fonction du type de bâtiment et de l’emplacement du panneau<br />
dans l’ouvrage.<br />
Protection vis-à-vis d’un feu provenant de l’extérieur:<br />
Dans le cas d’utilisation du panneau <strong>LENO</strong> en tant que support de<br />
couverture, la satisfaction des exigences réglementaires vis-à-vis des<br />
risques liés à un feu extérieur dépend du type de couverture mis en<br />
œuvre. On se réfèrera soit aux classements génériques conventionnels<br />
dans le cas de couvertures traditionnelles, soit au classement<br />
propre du produit utilisé lorsqu’il ne relève pas d’une technique traditionnelle.<br />
2.213 Sécurité du travail sur chantier<br />
La sécurité du travail sur chantier peut être normalement assurée, en<br />
ce qui concerne le procédé proprement dit, moyennant les précautions<br />
habituelles à prendre pour la manutention d’éléments préfabriqués de<br />
grandes dimensions. Une attention particulière doit être portée à la<br />
manutention des panneaux <strong>LENO</strong> destinés à la réalisation de murs<br />
munis d’ouvertures et transportés tels quels. La phase de manutention<br />
pouvant générer des efforts nettement supérieurs à ceux subis par le<br />
panneau mis en œuvre dans l’ouvrage, les points d’attaches conçus et<br />
prescrits par Merk doivent être respectés sur chantier.<br />
Lors des phases provisoires, et tant que l’ensemble des éléments<br />
nécessaires au contreventement définitif de l’ouvrage ne sont pas mis<br />
en œuvre, la stabilité des panneaux <strong>LENO</strong>, en position verticale ou<br />
horizontale, doit être assurée au moyen d’un étaiement garantissant la<br />
stabilité particulière de chaque élément et la stabilité générale du<br />
bâtiment en cours de construction. D’une manière générale, et quelle<br />
que soit la fonction du panneau <strong>LENO</strong> dans l’ouvrage, la mise en<br />
œuvre des panneaux <strong>LENO</strong> impose les dispositions usuelles relatives<br />
à la sécurité des personnes contre les chutes de hauteur.<br />
2.214 Isolation thermique<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong>, qu’ils soient utilisés en tant que murs ou planchers,<br />
peuvent nécessiter, selon leur emplacement dans l’ouvrage, la<br />
mise en œuvre d’une isolation thermique complémentaire, au même<br />
titre que les parois réalisées dans le cadre des prescriptions du DTU<br />
31.2.<br />
2.215 Isolation acoustique<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong> seuls, qu’ils soient utilisés en tant que murs ou<br />
planchers, ne permettent pas toujours de satisfaire les exigences en<br />
vigueur en matière d’isolation acoustique entre logements dans les<br />
bâtiments d’habitation. L’atteinte des critères d’isolation fixés par la<br />
réglementation nécessite parfois la mise en œuvre de matériaux<br />
d’isolation acoustique ou d’ouvrages complémentaires comme présenté<br />
dans les « Propositions de compositions ».<br />
Il est également possible de recourir au système de plafond suspendu.<br />
L’efficacité du complexe ainsi constitué vis-à-vis de l’isolation acoustique<br />
dépend de la conception particulière du plafond et de sa suspen-<br />
2 3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong>
sion. Cette efficacité peut être jugée soit à partir d’essais, soit en se<br />
référant aux « Exemples de solutions » après s’être assuré que la<br />
fréquence de résonance de l’ensemble plancher et plafond suspendu<br />
rapporté est inférieure à 60 Hz.<br />
Cette fréquence peut être calculée par la formule<br />
1 ⎛ 1 1 ⎞<br />
f = ⎜ + ⎟<br />
0 π K<br />
2 ⎝ m1<br />
m2<br />
⎠<br />
f0 étant la fréquence de résonance en Hz,<br />
ml étant la masse, en kilogramme, d’un mètre carré de plancher brut,<br />
m2 étant la masse, en kilogramme, d’un mètre carré de plafond rapporté,<br />
K étant le coefficient de raideur dynamique du dispositif de suspension<br />
du plafond ; il s’exprime en N/m et il correspond au rapport de la force,<br />
en N, à appliquer, au déplacement qui en résulte pour le dispositif de<br />
suspension, déplacement exprimé en m. Ce coefficient K doit être<br />
rapporté à 1 m² de plancher. Dans le cas particulier d’utilisation de<br />
suspentes très courtes et rigides, réalisées en fers plats fixés sur les<br />
faces latérales des poutres en bois (voir DTU 25.41 « Ouvrages en<br />
plaques de parement en plâtre »), on ne peut pas connaître avec<br />
précision le coefficient de raideur dynamique K, ni de ce fait, la fréquence<br />
de résonance f0. Dans ce cas, seul un essai permet de déterminer<br />
l’indice d’affaiblissement acoustique de l’ensemble plancher et<br />
plafond suspendu rapporté.<br />
2.216 Etanchéité<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong> eux-mêmes ne sont pas destinés à jouer un rôle<br />
vis-à-vis de l’étanchéité à l’eau. Par ailleurs, l’étanchéité à l’air et à<br />
l’eau du plancher <strong>LENO</strong> ne présente pas de particularité par rapport à<br />
ceux visés dans le cadre du DTU 51.3 (Planchers en bois ou en panneaux<br />
dérivés du bois)<br />
2.22 Durabilité – Entretien<br />
Compte tenu de la limitation à des usages exposant les panneaux<br />
<strong>LENO</strong> aux classes de risques biologiques 1 et 2, leur durabilité peut<br />
être normalement assurée soit du fait de la durabilité naturelle de<br />
l’essence utilisée, soit par l’application d’un traitement de préservation<br />
dans les conditions fixées au § 2.317 Du Cahier des prescriptions<br />
techniques particulières.<br />
2.23 Fabrication et contrôle<br />
La fabrication des panneaux <strong>LENO</strong> est assurée exclusivement par la<br />
société Merk à AICHACH en Allemagne. Le suivi de la production est<br />
effectué dans le cadre des procédures internes d’autocontrôle et fait<br />
l’objet d’un contrôle externe au moins deux fois par an par le « Forschungs-<br />
und Materialprüfungsanstalt » (MPA) de Stuttgart.<br />
2.3 Cahier des prescriptions techniques<br />
particulières<br />
2.31 Conditions de conception et de calcul<br />
2.311 Vérifications en phase définitive des éléments<br />
porteurs horizontaux<br />
• Les vérifications sont menées comme dit au § 6.2 du Dossier <strong>Technique</strong>,<br />
en considérant les combinaisons d’action des Eurocodes et<br />
en appliquant les coefficients kmod fonction de la classe de service et<br />
de la durée d’application des charges.<br />
• En l’absence de précision fournie par l’Eurocode 5, ou son document<br />
d’application national, il convient de prendre pour les déplacements<br />
des éléments <strong>LENO</strong>, les valeurs suivantes :<br />
- Pour les planchers, la flèche instantanée, pouvant nuire aux revêtements<br />
de sols rigides, ne doit pas dépasser :<br />
- soit la valeur fixée par les DTU correspondants, si disponible;<br />
- soit L/500 de la portée si celle-ci est ≤ 5,0m ; ou 0,5cm + L/1 000<br />
de la portée si celle-ci est supérieure à 5,0m, sinon ;<br />
- Pour les planchers n’ayant pas à supporter des revêtements de sols<br />
rigides, la flèche instantanée est limité, par la norme, ou en l’absence<br />
d’autres précisions, aux valeurs suivantes :<br />
- soit L/350 de la portée si celle-ci est ≤ 3,50m<br />
- soit 0,5 cm + L/700 de la portée si celle-ci est supérieure à 3,50 m<br />
• Pour les supports de couverture, la flèche totale limite dépend du<br />
type de couverture mis en œuvre. Les valeurs à prendre en compte<br />
découlent de l’application des DTU propres à chaque type de couverture.<br />
On se réfèrera aux limites fixées dans les DTU de la série<br />
40 pour les différents types de couverture et au DTU 43.4 pour ce<br />
qui concerne le cas des panneaux supports d’étanchéité.<br />
• Les flèches sont calculées comme dit au § 6.2.3 du Dossier <strong>Technique</strong>.<br />
Il est tenu compte du fluage en multipliant la flèche totale (flèche<br />
due au moment fléchissant + flèche due à l’effort tranchant) par<br />
le coefficient kdef pris selon l’Eurocode 5.<br />
• Une attention particulière doit être portée à la conception des planchers<br />
et notamment à l’emplacement respectif des joints entre panneaux<br />
et des surcharges pour ne pas mobiliser de manière<br />
importante les cisaillements entre panneaux adjacents.<br />
2.312 Transmission des charges des éléments<br />
porteurs horizontaux à leurs appuis<br />
• Les surfaces d’appui des panneaux <strong>LENO</strong> utilisés comme planchers<br />
rendent le plus souvent inutile la vérification de la compression<br />
transversale sur appui, le cisaillement étant plus préjudiciable. Cette<br />
vérification devra cependant être menée lorsque la profondeur<br />
d’appui du planchera est inférieure à h/6 (avec h : épaisseur du panneau<br />
de plancher).<br />
2.313 Vérification en phase définitive des éléments<br />
porteurs verticaux soumis à des charges<br />
verticales<br />
• La résistance des éléments porteurs verticaux soumis à des charges<br />
verticales dans leur plan doit être justifiée vis-à-vis du risque de<br />
flambement hors plan. Le calcul de l’élancement du panneau <strong>LENO</strong><br />
est effectué en considérant d’une part la longueur de flambement<br />
calculée de manière usuelle en fonction des conditions d’appuis,<br />
d’autre part le rayon de giration dont le calcul est donné dans §6.3.1<br />
du Dossier <strong>Technique</strong>. Le calcul de la contrainte majorée de compression<br />
est effectué suivant l’Eurocode 5 (NF EN1995-1-1).<br />
• Pour les murs chargés de façon dissymétrique, la charge verticale<br />
est considérée comme excentrée de 1/6 de l’épaisseur du panneau.<br />
• Lorsque les panneaux <strong>LENO</strong> utilisés comme murs porteurs sont<br />
pourvus d’ouvertures, les éléments formant poteaux entre ouvertures<br />
doivent faire l’objet d’une vérification spécifique en tenant<br />
compte, si besoin, du risque de flambement dans les deux directions.<br />
• De la même façon, les éléments formant linteaux au-dessus des<br />
ouvertures doivent faire l’objet d’une vérification spécifique. Il<br />
convient de se reporter au §6.3.2.4 du Dossier <strong>Technique</strong> pour la<br />
conception des porteurs verticaux avec linteaux et ouvertures.<br />
2.314 Vérification en phase définitive des éléments<br />
porteurs verticaux soumis à des charges<br />
horizontales<br />
• lorsque des panneaux <strong>LENO</strong> munis d’ouvertures sont utilisés pour<br />
assurer le contreventement, il est possible de justifier leur tenue et<br />
celle de leurs ancrages en les considérant comme une succession<br />
de consoles isolées les unes des autres, libres en tête et encastrées<br />
en pied. Ceci n’est applicable que si les panneaux sont fixés mécaniquement<br />
en pied et d’une largeur supérieure à 0,60 m.<br />
• Lorsque des panneaux <strong>LENO</strong> munis d’ouvertures sont utilisés pour<br />
assurer le contreventement, il doit être vérifié que la « membrure »<br />
supérieure du panneau est capable de transmettre l’effort horizontal<br />
en ne tenant compte que des plis orientés dans le sens de cet effort.<br />
2.315 Résistance au feu.<br />
La résistance au feu requise en fonction de l’emplacement et du rôle à<br />
jouer par les panneaux <strong>LENO</strong> dans la construction (et du type de<br />
construction), peut être assurée soit par le panneau seul, soit par le<br />
panneau complété par un écran de protection, soit par un écran de<br />
protection assurant à lui seul la totalité de la résistance au feu requise.<br />
Les dispositions constructives relatives aux cas de la protection partielle<br />
et de la protection totale sont précisées au §7.2 du Dossier <strong>Technique</strong>.<br />
En fonction de la présence ou non d’un écran, et dans le cas de sa<br />
présence de son rôle partiel ou total, les justifications à mener vis-à-vis<br />
du panneau <strong>LENO</strong> lui-même sont les suivantes :<br />
Panneau <strong>LENO</strong> exposé directement au feu.<br />
Le degré de résistance au feu requis est obtenu par la résistance du<br />
panneau seul. Lorsque le panneau est directement exposé au feu, sa<br />
résistance sera calculée en appliquant les prescriptions de l’Eurocode<br />
5 Part. 1-2 en utilisant une vitesse de carbonisation β0 égale à 0,70<br />
mm/minute, quelle que soit l’orientation du panneau.<br />
On tient compte des plis perpendiculaires aux sollicitations vis-à-vis de<br />
leur rôle de protection. En revanche, de même que pour le calcul à<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 3
froid, on ne tient pas compte de ces plis pour la justification de la<br />
résistance à chaud.<br />
En outre, si à l’issue du temps de résistance au feu, l’épaisseur résiduelle<br />
du pli travaillant a une épaisseur calculée inférieure à 7 mm, ce<br />
pli ne doit pas être pris en considération pour la justification de la<br />
résistance à chaud.<br />
Par contre la nature de « panneau » impose l’existence d’au moins un<br />
pli travaillant.<br />
Les sollicitations considérées pour la justification de la résistance à<br />
chaud découlent de l’application des combinaisons d’action précisées<br />
par les Eurocodes.<br />
Panneau <strong>LENO</strong> protégé partiellement par un écran.<br />
Le degré de résistance au feu requis est obtenu conjointement par la<br />
résistance du panneau et par l’écran de protection.<br />
Les dispositions constructives relatives à la mise en œuvre de ces<br />
écrans sont précisées au § 7.2 du Dossier <strong>Technique</strong>. La participation<br />
du panneau <strong>LENO</strong> au degré de résistance au feu est calculée comme<br />
dit pour le panneau <strong>LENO</strong> seul mais en considérant un coefficient<br />
d’influence k3 = 2, c’est à dire une vitesse de carbonisation β0 égale à<br />
1,4 mm/minute L’épaisseur carbonisée dchar,0 est alors calculée par les<br />
formules figurant dans le tableau du § 7.2.3 du Dossier <strong>Technique</strong>, en<br />
fonction du temps ta (en minutes) à partir duquel la vitesse de carbonisation<br />
passe de k3.β0 à β0 et de la durée de résistance au feu recherchée<br />
tc (en minutes).<br />
Panneau <strong>LENO</strong> protégé totalement par un écran.<br />
Le degré de résistance au feu requis est obtenu uniquement par<br />
l’écran de protection..Aucune vérification n’est à effectuer, le panneau<br />
<strong>LENO</strong> n’intervenant pas dans l’obtention du degré de résistance au<br />
feu.<br />
2.316 Conception des assemblages<br />
• Les organes de fixation utilisés pour l’assemblage des panneaux<br />
<strong>LENO</strong> entre eux ou des panneaux <strong>LENO</strong> à d’autres éléments de<br />
structure doivent être choisis selon les prescriptions du chapitre 2.5<br />
Matériaux de fixation ou d’assemblage du DTU 31.2 (Norme NE P<br />
21- 204-1 : Construction des maisons et bâtiments à ossature en<br />
bois - Cahier des clauses techniques).<br />
• Les organes de fixation ou d’assemblages doivent être justifiés en<br />
regard des prescriptions des sections 7.1 et 8 de l’Eurocode 5 (NF<br />
EN1995-1-1).<br />
2.317 Traitement de préservation<br />
En fonction de la classe d’emploi liée à la position du panneau <strong>LENO</strong><br />
dans l’ouvrage d’une part, et à l’essence utilisée d’autre part, un traitement<br />
de préservation du bois peut être nécessaire. Il convient de<br />
respecter à cet égard les prescriptions des normes EN 335 et EN 350.<br />
2.318 Dispositions constructives générales<br />
• Lorsque les panneaux <strong>LENO</strong> sont utilisés pour la réalisation de<br />
bâtiments entrant dans le domaine d’application du DTU 31.2, c’est<br />
à dire d’une manière générale pour les bâtiments dont la structure<br />
principale porteuse est en bois, les dispositions non spécifiquement<br />
visées dans le cadre de cet <strong>Avis</strong> <strong>Technique</strong> doivent être conformes<br />
aux prescriptions du DTU 31.2 pour la conception, aux prescriptions<br />
des Eurocodes pour le calcul.<br />
• Lorsque les panneaux <strong>LENO</strong> sont utilisés pour une ou plusieurs de<br />
leurs fonctions, pour la réalisation de bâtiments n’entrant pas dans le<br />
domaine d’application du DTU 31.2 (par exemple panneaux <strong>LENO</strong><br />
utilisés pour réaliser les planchers d’un bâtiment à structure porteuse<br />
verticale en béton armé ou en maçonnerie de petits éléments),<br />
la réalisation des interfaces doit tenir compte des exigences éventuelles<br />
des textes visant les autres éléments porteurs (règles BAEL,<br />
DTU 20.1, etc).<br />
2.319 Dispositions spécifiques à l’usage du panneau<br />
en tant que support de couverture ou<br />
d’étanchéité<br />
Une attention particulière doit être porté à la ventilation de la sous face<br />
de couverture pour garantir un pourcentage d’humidité des panneaux<br />
en œuvre dans les limites fixées pour les classes de risque et de<br />
service visées par le domaine d’emploi. La conception doit respecter<br />
d’une part — comme dit de manière générale au deuxième alinéa du §<br />
2.318 — les prescriptions du chapitre 5 du DTU 31.2, d’autre part les<br />
prescriptions respectives des DTU concernés par le type de couverture<br />
mis en œuvre.<br />
2.32 Conditions de fabrication<br />
La fabrication des panneaux <strong>LENO</strong> faisant appel au collage à usage<br />
structural, elle nécessite un contrôle permanent des différents paramètres<br />
conditionnant la réalisation d’un collage fiable (température, humidité,<br />
temps de pressage, pression de collage, etc.)<br />
Ces exigences font l’objet d’un autocontrôle interne, et d’un contrôle<br />
externe assuré par l’organisme allemand « Forschungs- und Materialprüfungsanstalt<br />
» à Stuttgart. La synthèse de ce contrôle externe doit<br />
être transmise une fois par an au CSTB.<br />
2.33 Conditions de mise en œuvre<br />
2.331 Sollicitations perpendiculaires au fil<br />
Bien que les panneaux <strong>LENO</strong> eux-mêmes permettent la reprise locale<br />
de flexion transversale (sens perpendiculaire au fil des plis externes),<br />
compte tenu de l’impossibilité qu’il y a à transmettre des moments<br />
entre panneaux adjacents, les planchers doivent être conçus et mis en<br />
œuvre de manière à fonctionner en flexion sur deux appuis et non pas<br />
sur 4 côtés.<br />
2.332 Manutention<br />
La définition des modes de manutention et des points de levage doit<br />
être précisée au cas par cas pour chaque panneau par le fabricant et<br />
clairement identifiée sur les panneaux livrés sur chantier.<br />
2.333 Contrôle sur chantier<br />
Les contrôles sur chantier doivent notamment porter sur le respect des<br />
orientations prévues pour les panneaux dans les documents<br />
d’exécution.<br />
Conclusions<br />
Appréciation globale<br />
Appréciation globale<br />
L’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi accepté est<br />
appréciée favorablement.<br />
Validité<br />
Validité<br />
3 ans, jusqu’au 28 février 2010<br />
Pour le Groupe Spécialisé n° 3<br />
Le Président<br />
J.P. BRIN<br />
3. Remarques complémentaires<br />
du Groupe Spécialisé<br />
Le Groupe tient à attirer l’attention des utilisateurs du procédé <strong>LENO</strong><br />
sur le fait que ses particularités nécessitent le recours, pour le<br />
dimensionnement des éléments, à un bureau d’études spécialisé. Ce<br />
dimensionnement doit tenir compte, pour les différentes phases du<br />
projet, des exigences relatives à la stabilité des éléments d’une part et<br />
à la stabilité générale de l’ouvrage d’autre part.<br />
En outre, compte tenu de ce que les éléments <strong>LENO</strong> offrent des<br />
surfaces de prise au vent importantes lors de leur manutention, il est<br />
impératif d’une part de recourir aux précautions habituelles relatives à<br />
la manutention des éléments de grande dimension, d’autre part de<br />
cesser la mise en œuvre lorsque la vitesse du vent empêche la<br />
manutention aisée par deux personnes.<br />
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 3<br />
Ménad CHENAF<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 4
A. Description<br />
1. Principe et domaine d’emploi proposé<br />
Les panneaux structuraux <strong>LENO</strong> sont des panneaux de grandes dimensions,<br />
constitués de planches en bois massif, empilées en couches<br />
croisées à 90° et collées entre elles sur toute leur surface.<br />
La disposition croisée des planches longitudinales et transversales<br />
permet de réduire considérablement les variations dimensionnelles et<br />
de reprendre efficacement les efforts dans les deux directions.<br />
Les panneaux structuraux <strong>LENO</strong> sont destinés à la réalisation de<br />
planchers, de murs porteurs ou à fonction de contreventement, de<br />
supports de couverture et d’éléments de ponts. Ils peuvent indifféremment<br />
être associés entre eux au sein d’un même bâtiment ou utilisés<br />
pour plusieurs des fonctions visées, en association avec des éléments<br />
de structure autres.<br />
Les panneaux structuraux <strong>LENO</strong> sont destinés à la réalisation des<br />
ouvrages de structure cités ci-dessus dans les bâtiments à usage<br />
d’habitation, Etablissements Recevant du Public, Bâtiments de bureaux<br />
ou industriels. Ils peuvent être en outre utilisés avec profit pour<br />
la réalisation de travaux de surélévation.<br />
Les panneaux structuraux <strong>LENO</strong> peuvent être utilisés en classes de<br />
service 1 et 2 au sens de l’Eurocode 5 et en classes de risque biologique<br />
1 et 2 au sens de la norme NF EN 335.<br />
2. Identification et marquage<br />
Les panneaux, ainsi que leur bon de livraison, font l’objet d’un marquage<br />
à l’encre, une fois qu’ils ont satisfait les exigences décrites au §<br />
5.2, indiquant:<br />
• Le logo <strong>LENO</strong><br />
• Le numéro de fabrication.<br />
• Les dimensions et la masse<br />
• Une référence permettant un montage rapide<br />
• Le type de panneaux<br />
• Le lieu de fabrication<br />
3. Définition des matériaux<br />
3.1 Planches en bois<br />
3.11 Types d’essences utilisées<br />
Les planches en bois utilisées pour la réalisation des panneaux <strong>LENO</strong><br />
sont en épicéa provenant des scieries environnantes de l’usine et<br />
certifiées PEFC.<br />
3.12 Caractéristiques géométriques des<br />
planches<br />
Les planches utilisées ont une épaisseur de 17, 27 ou 33 mm. La<br />
largeur des planches est comprise entre 80 et 220 mm. La tolérance<br />
sur l’épaisseur des planches après rabotage est de ±0,15 mm entre<br />
deux points d’une même planche et entre planches.<br />
3.13 Caractéristiques mécaniques des planches.<br />
Les planches utilisées sont classées visuellement en accord avec les<br />
normes EN 1912 et EN 338. 90% au minimum des planches utilisées<br />
relèvent de la classe C24, les 10% maximum restant relavant des<br />
classes C16 à C22. Les planches présentent des traits de scie dans le<br />
sens du fil de manière à réduire les tensions dues aux variations hygroscopiques.<br />
Celles-ci sont espacées de 40 à 80 mm, ont une largeur<br />
de 2,5 mm environ et une profondeur telle qu’il reste entre 4 et 7 mm<br />
de matière au fond du trait, (voir figure 18).<br />
Dossier <strong>Technique</strong><br />
établi par le demandeur<br />
3.2 Colles<br />
Les colles utilisées dans un but structural sont en accord avec les<br />
exigences des normes EN 301 :1998-08 et EN 302-1 à 4 :1992-08.<br />
La mélamine est utilisée pour le collage des plis entre eux et pour les<br />
aboutages des planches. Elle est certifiée par l’ « Otto-Graf-Institut »<br />
de Stuttgart.<br />
Le taux d’émission de formol pour le produit collé avec la mélamine a<br />
été déterminé par le « Wilhelm Klauditz Institut Quality Assessment »<br />
comme étant de classe E1.<br />
4. Description des panneaux<br />
4.1 Géométrie des panneaux<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong> ont une largeur jusqu’à 4,80 m, une longueur<br />
jusqu’à 30 m. Les panneaux sont ensuite découpés et usinés numériquement<br />
selon les exigences du client. Les usinages comprennent les<br />
ouvertures de fenêtres et portes, ainsi que les passages pour câbles<br />
électriques et gaines techniques.<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong> sont constitués de planches en bois massif,<br />
empilées en couches croisées à 90° et collées entre elles sur toute leur<br />
surface. La constitution des plis est symétrique dans l’épaisseur. De ce<br />
fait, les plis extérieurs sont orientés dans la même direction. Les panneaux<br />
sont constitués de 3 à 11 plis de manière standard.<br />
L’épaisseur des panneaux <strong>LENO</strong> dépend du nombre de plis et des<br />
combinaisons possibles entre les différentes épaisseurs de planches.<br />
On distingue plusieurs types de panneaux selon l’orientation et<br />
l’épaisseur des planches. Les compositions sont détaillées dans les<br />
tableaux du § 8.<br />
• Différentes faces sont proposées : qualité industrielle et qualité<br />
visible, qui portent toutes deux sur l’aspect visuel des bois. D’autres<br />
revêtements sont également disponibles : contreplaqué, Kerto Q,<br />
panneau de plâtre.<br />
Il est possible de produire des panneaux incurvés dont le rayon de<br />
courbure R dépend de l’épaisseur des plis incurvés d :<br />
• d = 12 mm � R = 250 . d,<br />
• 12 < d < 17 mm � R = 350. d,<br />
• 17 < d < 22 mm � R = 420 . d,<br />
• 22 < d < 27 mm � R = 500. d.<br />
4.2 Caractéristiques physiques des panneaux<br />
Masse volumique moyenne : ρm = 420 kg/m 3 selon EN 338<br />
Variation dimensionnelle dans le plan du panneau : 0,015% pour 1%<br />
de variation d’humidité du bois.<br />
Variation dimensionnelle dans l’épaisseur : 0,2% pour 1% de variation<br />
d’humidité du bois.<br />
Coefficient de conductibilité thermique λ = 0,13W/m.°C<br />
Capacité calorifique massique : c = 2,10kJ/kg°K.<br />
Résistance à la migration de vapeur d’eau :<br />
μ = 40-80 g/m.h.mm Hg<br />
Lame d’air équivalente pour un panneau de 85 mm :<br />
sd = μ x 0,085 = 3,4 – 6,8 m.<br />
Etanchéité à l’air : les panneaux constitués d’au moins 5 plis sont<br />
étanches à l’air.<br />
5. Fabrication et contrôle<br />
5.1 Fabrication<br />
La fabrication des panneaux <strong>LENO</strong> est effectuée dans l’usine Merk à<br />
Aichach en Allemagne.<br />
Le processus de fabrication des panneaux <strong>LENO</strong> comporte les étapes<br />
suivantes :<br />
• Séchage<br />
5 3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong>
Séchage des planches destinées à la fabrication des panneaux à une<br />
humidité de 12 ± 2 %, dans un séchoir à air chaud climatisé. Le bois<br />
est stocké dans une enceinte climatisée.<br />
• Aboutage<br />
- Détection des défauts par scanner selon les critères du classement<br />
visuel du C24 et l’humidité<br />
- Purge des défauts repérés précédemment<br />
- Aboutage des planches<br />
- Rabotage des planches à 17, 27 et 33 mm d’épaisseur.<br />
- Rainurage de la face inférieure de manière à diminuer les tensions<br />
internes et favoriser un collage optimal.<br />
- tronçonnage des planches aboutées à la longueur prévue des<br />
panneaux.<br />
• Composition et collage<br />
- Disposition des planches selon la configuration souhaitée. Disposition<br />
manuelle des planches transversales et disposition automatique<br />
à l’aide du portique des planches longitudinales.<br />
- Encollage sur toute la surface par un portique roulant à raison de<br />
500 g/m². Les chants ne sont pas encollés<br />
• Pressage sous vide<br />
- Le pressage sous vide s’effectue selon un processus breveté.<br />
Chaque panneau est recouvert d’un film plastique étanche afin<br />
d’effectuer le vide à 80% (soit une pression de 7 t/m²) pour une<br />
durée comprise entre 8 et 12H à température.<br />
- Les panneaux incurvés sont disposés sur un gabarit adapté.<br />
• Mise à dimensions et usinages<br />
- La mise à dimension, la découpe des ouvertures et les usinages<br />
divers sont assurés un centre d’usinage à commande numérique<br />
5.2 Contrôle de la fabrication<br />
La fabrication des panneaux <strong>LENO</strong> est soumise d’une part à une<br />
procédure de contrôle interne en usine mise en œuvre par le fabricant,<br />
d’autre part à un contrôle externe assuré par l’organisme allemand<br />
« Forschungs- und Materialprüfungsanstalt » (MPA) à Stuttgart. Ceuxci<br />
respectent les conditions qui suivent.<br />
5.21 Contrôle interne de fabrication<br />
Le contrôle interne de la fabrication, destiné à assurer la maîtrise de la<br />
qualité, doit être effectué en continu et vise à assurer la conformité de<br />
la production au présent certificat. Le contrôle interne doit au moins<br />
porter sur:<br />
• Description et examen visuel de la matière première par un personnel<br />
qualifié<br />
• Contrôle et vérification pendant la production<br />
• Vérification et essais sur les produits finis :<br />
- Détermination de la résistance au cisaillement roulant par flexion<br />
4 points, à raison d’un essai par jour de travail. La longueur de<br />
l’éprouvette doit au moins être égale à 15 fois l’épaisseur.<br />
- Détermination de la résistance à la flexion des aboutages par<br />
flexion 4 points, en accord avec EN 338, EN 1194.<br />
- Essais de la résistance du collage par délamination selon la<br />
norme EN 391 :2001, méthode B, à raison de 3 essais par jour.<br />
Les résultats doivent présenter au maximum 10% de délamination<br />
sur l’ensemble des joints de colle et 40% au niveau d’un seul joint<br />
de colle. Si les résultats ne sont pas conformes, les panneaux<br />
doivent être testés de nouveau avec un taux de délamination<br />
maximum de 15% par éprouvette.<br />
Les résultats du contrôle interne sont consignés sur un registre spécifique<br />
qui précise notamment les éléments suivants :<br />
• Description des matières premières ou composants<br />
• Méthode de contrôle et d’essais<br />
• Date de fabrication et d’essais<br />
• Résultats des contrôles et essais<br />
• Signature du responsable du contrôle interne<br />
Les registres sont conservés pendant 5 ans, restent disponibles pour<br />
l’organisme de contrôle externe et sont transmis au « Deutsches Institut<br />
für Bautechnik ».<br />
Les produits non conformes sont aussitôt retirés de la production et les<br />
essais sont alors à nouveau.<br />
5.22 Contrôle externe de fabrication<br />
Un contrôle externe est effectué par le « Forschungs- und Materialprüfungsanstalt<br />
» de Stuttgart au moins deux fois par an.<br />
Les essais sur le collage, ainsi que sur la résistance à la flexion des<br />
aboutages et au cisaillement roulant sont similaires à ceux décrit<br />
précédemment, et sont respectivement faits sur 6 échantillons.<br />
Les résultats du contrôle externes doivent gardés au moins pendant 5<br />
ans et sont transmis au « Deutsches Institut für Bautechnik ».<br />
6. Dimensionnement<br />
La documentation technique mise à disposition des utilisateurs du<br />
procédé par la société FinnForest Merk propose des abaques ou des<br />
tableaux de pré-dimensionnement en fonction de la portée, des charges<br />
d’exploitation et des critères de flèche retenus. Ce prédimensionnement,<br />
utile en phase d’avant-projet, ne se substitue pas<br />
au dimensionnement qui doit faire l’objet d’une note de calcul spécifique<br />
par un bureau d’études, au cas par cas, en tenant compte des<br />
particularités du projet.<br />
Le coefficient partiel de sécurité pris en compte pour le calcul des<br />
résistances de dimensionnement est celui du bois massif, soit :<br />
γ = 1,<br />
3 . De même, la valeur du kmod associée au <strong>LENO</strong> est celle du<br />
M<br />
bois massif<br />
6.1 Hypothèses de calcul des valeurs de<br />
résistance et de rigidité du <strong>LENO</strong><br />
La continuité des déplacements au niveau des interfaces entre les plis<br />
est assurée par le collage structural dont la qualité est contrôlée par<br />
essais mécaniques. Le glissement entre ces plis collaborants n’est<br />
donc pas à prendre en compte lors de l’application du théorème<br />
d’Huyghens (Cf. § 6.1).<br />
Les espaces existants entre les planches d’un même pli constituent<br />
des singularités qui génèrent des concentrations de contraintes au<br />
même titre que les nœuds, fentes pour le bois massif : le coefficient de<br />
sécurité partiel γM = 1,3 prend en charge les incertitudes liées à cette<br />
hétérogénéité.<br />
En flexion à plat, la flèche due à la déformation des plis transversaux<br />
sous l’action du cisaillement transversal, ou cisaillement roulant, est<br />
prise en compte dans le calcul de flèche par l’intermédiaire du module<br />
de cisaillement roulant (Cf. § 6.2.3).<br />
6.2 Dimensionnement des éléments porteurs<br />
horizontaux<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong> ont une capacité porteuse dans les deux directions<br />
perpendiculaires du plan.<br />
De manière générale, on considère les panneaux <strong>LENO</strong> formant plancher<br />
comme des éléments de 1m de large sur lesquels on applique les<br />
théories des poutres.<br />
Etant donné les assemblages mis en œuvre, on considère les éléments<br />
comme simplement appuyés.<br />
6.21 Vérification de la résistance sous l’effet du<br />
moment fléchissant<br />
Pour pouvoir calculer avec des sections simples et homogènes, les<br />
valeurs de résistance en flexion et cisaillement ainsi que le module<br />
d’élasticité sont déterminés à partir de l’influence de la géométrie de la<br />
section par l’intermédiaire de coefficients décrits dans l’Annex de la<br />
Zulassung Z-9.1.501.<br />
Les valeurs de base sont celles du C24. Les différentes configurations<br />
de panneaux ont donc des propriétés mécaniques différentes.<br />
Les valeurs de résistance et rigidité pour les sections standards sont<br />
disponibles dans les tableaux à la fin de ce document. Pour les autres<br />
sections, il faut contacter Finnforest Merk GmbH.<br />
Il faut donc vérifier :<br />
m,<br />
d<br />
max<br />
Wplein<br />
m,<br />
0ou90,<br />
d<br />
Avec Wplein module d’intertie de la section pleine.<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 6<br />
σ<br />
=<br />
M<br />
≤<br />
f
6.22 Vérification de la résistance sous l’effet de<br />
l’effort tranchant<br />
En flexion, il convient de vérifier la résistance au cisaillement roulant<br />
qui est plus défavorable que le cisaillement longitudinal :<br />
3⋅V<br />
τ d = ≤ f<br />
2⋅<br />
d ⋅ L<br />
R,<br />
0ou90,<br />
d<br />
avec d épaisseur du panneau en mm.<br />
Pour les panneaux dont seules les fibres du pli central sont parallèles<br />
aux contraintes de flexion (c'est-à-dire pour les panneaux 3 plis sollicités<br />
perpendiculairement à la direction des fibres des couches extérieures),<br />
il n’y a pas de cisaillement roulant et on effectue alors une<br />
vérification au cisaillement longitudinal :<br />
3⋅V<br />
τ d = ≤ f<br />
2⋅<br />
d ⋅ L<br />
Avec<br />
f<br />
v,<br />
90,<br />
d<br />
=<br />
f<br />
v,<br />
k,<br />
C 24<br />
v,<br />
90,<br />
d<br />
Aef<br />
k<br />
⋅ ⋅<br />
A γ<br />
mod<br />
6.23 Vérification des déformations<br />
M<br />
• L’influence de l’effort tranchant est prise en compte si L/D
Dans le cas C, étant donné le sens du fil de la couche inférieure, il<br />
n’est pas utile de considérer la répartition de contraintes et la surface<br />
d’appui à prendre en compte est celle constituée par les plis verticaux<br />
(Aef).<br />
Figure 5 : plancher et murs porteurs en <strong>LENO</strong> (cas C)<br />
6.25 Planchers comprenant des ouvertures<br />
Des planchers comprenant des ouvertures peuvent être réalisés soit<br />
avec des éléments <strong>LENO</strong> seuls, soit avec des éléments <strong>LENO</strong> associés<br />
à d’autres éléments structuraux de type poutre.<br />
Il existe des cas de planchers sans renforts additionnels pour lesquels<br />
l’étude peut se limiter à des calculs de RDM simples.<br />
• La trémie se situe latéralement dans l’élément de plancher,<br />
• La largeur LT de la trémie est inférieure à la moitié de la largeur L de<br />
l’élément de plancher,<br />
• Le plancher repose sur quatre appuis ou plus, ou trois appuis avec l3<br />
= 0 et l1 + l2 = lB + lT.<br />
• L’escalier impose un chargement surfacique uniforme soit selon le<br />
côté lT (bande de chargement verte), soit selon le côté LT (bande de<br />
chargement bleue) de la trémie, ou n’impose aucun chargement<br />
supplémentaire.<br />
• Les poutres virtuelles A et B doivent présenter un élancement (rapport<br />
de la portée à l’épaisseur) au moins égal à 6, soit une longueur<br />
minimale de 1,8 m pour un panneaux de 297 mm d’épaisseur.<br />
Le tableau ci-dessous recense quelques géométries, à titre d’exemple,<br />
correspondant à ces exigences, ainsi que les dimensions des poutres<br />
« virtuelles » A et B :<br />
plancher Ouverture Appuis Longueur poutres Largueur poutres<br />
Longueur largeur L Longueur lT largeur LT 3 4 lA lB LA LB<br />
4 2 0,5 1 oui 4 4 1,0 1,0<br />
5 2,2 1,5 1 oui 4 5 1,0 1,2<br />
6 2,5 2,5 1,1 oui 4 6 1,1 1,4<br />
7 3 3 1,2 oui 4 7 1,2 1,8<br />
6 3 2 0,9 oui 2 6 0,9 2,1<br />
7 3 2,5 0,9 oui 2 7 0,9 2,1<br />
8 3 2,5 1 oui 3 8 1,0 2,0<br />
9 3 2,5 1,1 oui 3 9 1,1 1,9<br />
10 4 2,5 1,2 oui 4 10 1,2 2,8<br />
11 4 2,5 1,3 oui 4 11 1,3 2,7<br />
0 0<br />
gure 6 : géométries de planchers pour application de la méthode de décomposition<br />
• La figure ci-dessous illustre le principe de décomposition :<br />
Fi-<br />
Figure 7 : principe de décomposition d'un planchers avec ouvertures<br />
La décomposition s’effectue selon deux poutres en fonction de la<br />
localisation du chargement de la trémie:<br />
La poutre A qui repose sur deux appuis avec une partie en porte-àfaux,<br />
de portée lB de largeur LB = LT<br />
la poutre B dont le nombre d’appuis et la portée lA sont égaux à ceux<br />
du plancher et dont la largeur LA = L - LB.<br />
On distingue trois cas de chargement :<br />
• Cas 1 : l’escalier n’impose aucun chargement supplémentaire au<br />
plancher (escalier autoportant). Les poutres sont alors chargées selon<br />
le chargement uniforme linéique représenté en noir sur la Figure<br />
8 et qui résulte du chargement surfacique de l’ensemble du plancher.<br />
• Cas 2 : l’escalier repose sur le côté lT de la trémie (bande de chargement<br />
verte). La poutre B subit alors un chargement supplémentaire<br />
(en vert sur le schéma) imposé par l’escalier.<br />
• Cas 3 : l’escalier repose sur le côté LT de la trémie (bande de chargement<br />
bleue). La poutre A subit alors un chargement supplémentaire<br />
(en bleu sur le schéma) imposé par l’escalier.<br />
Les valeurs de contraintes et de déplacements à prendre en compte<br />
pour le dimensionnement sont les suivantes :<br />
Pour la partie 1 (travée(s) qui ne comporte(nt) pas la trémie), on prend<br />
les valeurs maximales, en valeur absolue, données par les poutres A<br />
et B.<br />
Pour la partie 2 (travée comprenant la trémie), on prend les valeurs<br />
maximales, en valeur absolue, données par les poutres A et B. La<br />
valeur de la flèche limite à prendre en compte sera celle du porte-àfaux.<br />
6.26 Cas des planchers avec appuis parallèles<br />
au sens de portée<br />
L’ajout d’appui parallèle à la portée du panneau de plancher engendre<br />
un comportement de plaque. Cependant, dans certains cas, les<br />
contraintes transversales et déformations supplémentaires ne sont pas<br />
préjudiciables à la sécurité de l’ouvrage. Il convient pour cela<br />
d’observer les règles suivantes :<br />
• Pas d’appui additionnel parallèle à la portée (sauf si panneau unique)<br />
pour des panneaux de largeur inférieure à 2m.<br />
• Pour des largeurs de panneaux supérieures, ou égales, à 2 m, le<br />
risque d’inversion d’effort au niveau des appuis n’est plus critique<br />
(pas ou peu de risque de soulèvement au bord).<br />
• Pour les panneaux de plus de 3 m de large et au moins 5 plis ou<br />
plus, on a :<br />
m,<br />
90,<br />
d m,<br />
0,<br />
d<br />
f m,<br />
90,<br />
d f m,<br />
0,<br />
d<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 8<br />
σ<br />
σ<br />
≤
Avec :<br />
f m,<br />
0,<br />
d et σ m , 0,<br />
d résistance et contrainte de flexion dans le sens de<br />
la portée<br />
f m,<br />
90,<br />
d et σ m , 90,<br />
d résistance et contrainte de flexion dans le sens<br />
transversal.<br />
La résistance à la flexion transversale est donc assurée si la résistance<br />
à la flexion dans le sens de la portée l’est aussi. On peut donc effectuer<br />
une vérification en flexion sur deux appuis.<br />
6.3 Dimensionnement des éléments porteurs<br />
verticaux<br />
6.31 Reprise des charges verticales.<br />
Les contraintes normales dues à l’effet des charges verticales agissant<br />
dans le plan du panneau sont calculées en faisant abstraction des plis<br />
orientés perpendiculairement à ces charges. Cette considération est<br />
prise en compte par le calcul de valeurs de résistance en traction et<br />
compression en ramenant les valeurs du C24 aux sections efficaces :<br />
Les contraintes normales se calculent alors en considérant la section<br />
pleine du panneau.<br />
Les rayons de giration sont calculés comme suit en considérant les<br />
moments quadratiques et sections des couches participant effectivement<br />
à la reprise des efforts :<br />
Avec<br />
f<br />
f<br />
t,<br />
0,<br />
d<br />
c,<br />
0,<br />
d<br />
=<br />
f<br />
=<br />
f<br />
t,<br />
0,<br />
k,<br />
C 24<br />
c,<br />
0,<br />
k,<br />
C 24<br />
i =<br />
I ⋅<br />
Aef<br />
k<br />
⋅ ⋅<br />
A γ<br />
I<br />
A<br />
mean<br />
eff = I plein ⋅γ<br />
m = I plein<br />
.<br />
Emean,C<br />
24<br />
Pour les chargements dissymétriques, la charge verticale est considérée<br />
comme excentrée de 1/6 de l’épaisseur du panneau. Le calcul pour<br />
des efforts de compression et de flexion combinés est mené selon le<br />
paragraphe 6.3.2 de l’Eurocode 5 en prenant βc=0,1, étant donné le<br />
mode de fabrication du matériau.<br />
La répartition des contraintes générée par un plancher <strong>LENO</strong> en tête<br />
de mur est considérée comme uniforme étant donné le faible angle de<br />
rotation du plancher ainsi que la pénétration des plis verticaux du mur<br />
porteur dans la couche inférieure du plancher qui tend à homogénéiser<br />
la répartition des contraintes.<br />
6.32 Reprise des charges horizontales<br />
6.321 Fonction de contreventement<br />
Les panneaux <strong>LENO</strong> utilisés en paroi verticale peuvent servir au<br />
contreventement du bâtiment dans lequel ils sont utilisés. Ils sont alors<br />
sollicités dans leur plan par des efforts horizontaux qui doivent être<br />
transmis jusqu’aux fondations de l’ouvrage.<br />
A cet égard, les panneaux <strong>LENO</strong> se comportent différemment des<br />
murs usuellement mis en œuvre dans la construction de maisons à<br />
ossature bois puisque leur conception en fait des éléments pleins<br />
monolithes.<br />
La vérification porte essentiellement sur la capacité résistante des<br />
points d’ancrage.<br />
6.322 Cisaillement<br />
Une force horizontale appliquée sur la partie supérieure du panneau<br />
ainsi que les réactions aux appuis génèrent des efforts de cisaillement.<br />
On calcule une valeur réduite de la résistance au cisaillement<br />
qui permet de prendre en compte la contrainte la plus défavorable<br />
entre celle qui agit dans les plis verticaux et celle dans les plis horizontaux<br />
:<br />
eff<br />
eff<br />
E<br />
mod<br />
M<br />
Aef<br />
k<br />
⋅ ⋅<br />
A γ<br />
mod<br />
M<br />
( A , A )<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 9<br />
f<br />
v,<br />
d<br />
= f<br />
v,<br />
k,<br />
C 24<br />
Min<br />
⋅<br />
0,<br />
ef<br />
A<br />
90,<br />
ef<br />
k<br />
⋅<br />
γ<br />
6.323 Points d’ancrage<br />
La résistance des points d’ancrage face aux réactions verticales des<br />
panneaux doit être vérifiées.<br />
6.324 Linteaux et ouvertures<br />
Dans le cas des linteaux de porte ou de fenêtre, le calcul se ramène à<br />
de la flexion sur chant dont la valeur de résistance est la suivante :<br />
A<br />
k<br />
eff mod<br />
fm,<br />
d = fm,<br />
k,<br />
C 24 ⋅ ⋅ avec A eff la section prenant en<br />
A γ M<br />
compte les plis dont le fil est dans le sens de la sollicitation en flexion.<br />
La résistance au cisaillement se calcule de la même façon qu’au §<br />
6.3.2.2.<br />
Si le linteau est constitué par une pièce rapportée de <strong>LENO</strong>, il faut la<br />
considérer comme simplement appuyée.<br />
Si le linteau fait partie intégrante du panneau de mur, on le modélise<br />
par une poutre simplement appuyée donc la hauteur et la portée sont<br />
celles indiquées sur le schémas ci-dessous :<br />
Figure 8 : linteau monolithique<br />
On multipliera les valeurs de contraintes données par le calcul en<br />
poutre et de déplacements par le coefficient de sécurité 1,4 selon le<br />
tableau suivant, l’élancement étant le rapport de la portée à la hauteur<br />
du linteau :<br />
mod<br />
largeur poteau [mm] 6≤..≤8<br />
élancement<br />
8
Figure 10 : compression oblique sur un élément de <strong>LENO</strong><br />
On vérifie alors :<br />
σ c,<br />
α , d<br />
≤<br />
k<br />
f<br />
⋅ f<br />
c,<br />
0,<br />
d , C 24<br />
c,<br />
0,<br />
d , C 24<br />
2<br />
sin α + cos<br />
c,<br />
90 c,<br />
90,<br />
d , C 24<br />
en prenant soin d’utiliser les résistances du C24 et non celles du <strong>LENO</strong><br />
même (car la contrainte a été déterminée à partir de la section nette).<br />
La détermination de kc,90 s’effectue comme au §6.2.4.<br />
Il peut être nécessaire d’effectuer une vérification pour le cisaillement<br />
roulant qui peut arriver dans les couches transverses, notamment pour<br />
des valeurs élevées de α.<br />
6.5 Dimensionnement des éléments supports<br />
de couverture<br />
Les dimensions des panneaux <strong>LENO</strong> mis en œuvre en tant que support<br />
de couverture se calculent de manière semblable aux panneaux<br />
formant plancher pour ce qui est de la flexion, et aux panneaux faisant<br />
mur pour ce qui est de la traction/compression.<br />
Il convient de prendre en compte les cas de charge ponctuelle occasionnée<br />
par les travaux en toiture (se reporter à la réglementation<br />
correspondante).<br />
7. Mise en œuvre<br />
7.1 Dispositions générales relatives aux<br />
assemblages<br />
7.11 Règles générales de dimensionnement des<br />
assemblages<br />
Les organes de fixations utilisés pour l’assemblage des panneaux<br />
<strong>LENO</strong> entre eux ou des panneaux <strong>LENO</strong> à d’autres éléments de structure<br />
doivent être choisis selon les prescriptions du chapitre 2.5 matériaux<br />
de fixation ou d’assemblage du DTU 31.2.<br />
Les organes de fixation ou d’assemblages doivent être justifiés en<br />
regard des prescriptions des sections 7 .1 et 8 de l’Eurocode 5 en<br />
tenant compte des dispositions supplémentaires citées ci-après.<br />
La valeur de masse volumique caractéristique du <strong>LENO</strong> à prendre en<br />
compte pour le dimensionnement des assemblages est ρk=350 kg/m 3<br />
(valeur du C24).<br />
Il convient de différencier les chants des faces, qui présentent des<br />
comportements différents face aux assemblages. En effet, les organes<br />
de liaisons suivants ne peuvent être pris en compte dans le calcul<br />
lorsqu’ils sont mis en place dans les chants des panneaux :<br />
• crampons<br />
• broches lisses<br />
• boulons<br />
• pointes.<br />
Seuls les vis à bois, les tire-fonds et les anneaux reprennent des efforts<br />
dans cette partie du panneau.<br />
Notons que les crampons, anneaux et broches lisses ne sont<br />
qu’exceptionnellement utilisés, les moyens d’assemblage les plus<br />
courants pour le <strong>LENO</strong> sont les vis à bois et les pointes annelées ou<br />
torsadées.<br />
7.111 Disposition et dimensionnement des organes de<br />
fixation<br />
Les organes d’assemblage doivent respecter les conditions suivantes :<br />
• Pointes : les pointes doivent avoir un diamètre minimal de 4 mm.<br />
Il convient de pré percer le bois lorsque d > 8mm.<br />
f<br />
2<br />
α<br />
Il convient de mener les vérifications des pointes chargées latéralement<br />
selon le § 8.3.1 de l’Eurocode 5 part.1-1.<br />
Seules les pointes non lisses peuvent reprendre des efforts<br />
d’arrachement et uniquement si elles sont mises en place dans<br />
les faces. On réduit alors la valeur de fax,k de 20%.<br />
Dans l’application des formules d’espacement, le sens du fil à<br />
prendre en compte est celui des couches extérieures.<br />
• Vis à bois et tire-fonds: ils doivent avoir un diamètre extérieur minimal<br />
de 4 mm pour les faces et 8 pour les chants.<br />
Les vis à bois et tire-fonds sollicités perpendiculairement à leur axe<br />
d’un diamètre d ≤ 8 mm peuvent être vissés sans avant trou. Au niveau<br />
des chants, les avant trous ont un diamètre de 0,7. ds, pour les<br />
faces, ils sont de 0,9. ds, avec ds diamètre de la partie lisse.<br />
Pour les assemblages avec avant trou sur les faces à l’aide de vis à<br />
bois ou tire-fonds, il convient de respecter les distances minimales à<br />
la rive suivantes :<br />
- 7.ds pour les sollicitations parallèles au fil des couches externes<br />
- 4.ds pour celles qui sont perpendiculaires.<br />
Pour les vis à bois ou tire-fonds situés dans le chant du panneau et<br />
dont le diamètre d ≤ 12 mm, une distance minimale à la rive de 42<br />
mm est autorisée.<br />
Pour les sollicitations en cisaillement longitudinalement à l’axe du<br />
chant du panneau <strong>LENO</strong>, le dimensionnement s’effectue à<br />
l’Eurocode 5 en considérant un assemblage par vis à bois<br />
Figure 11 : sollicitation en cisaillement perpendiculaire à l'axe du chant<br />
du panneau<br />
Pour les sollicitations en cisaillement perpendiculairement à l’axe du<br />
chant du panneau <strong>LENO</strong> (figure 12), on applique la formule suivante :<br />
⎛ 18⋅<br />
a<br />
⎜<br />
⎝ h<br />
0,<br />
8 ( tef<br />
⋅ h)<br />
ft<br />
, 90 k<br />
2<br />
R 90,<br />
k = n ⎜ ef 6, 5 + 2 ⎟ ⋅ ⋅ ,<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 10<br />
⎞<br />
⎟<br />
⎠<br />
Ou la formule simplifiée si la vis est insérée au milieu du chant<br />
(a=h/2) :<br />
0,<br />
8<br />
R 90, k = 11⋅ nef<br />
⋅ ( tef<br />
⋅ h)<br />
⋅ ft<br />
, 90,<br />
k<br />
Avec :<br />
a : distance de la vis à la rive chargée en mm<br />
h : épaisseur de l’élément <strong>LENO</strong> en mm<br />
nef : nombre efficace d’organes dans une file.<br />
tef=Min(12xd ; longueur de pénétration de la vis) en mm<br />
d : diamètre nominal de la vis en mm<br />
ft,90,k = 0,5 N/mm² (valeur pour C24)<br />
Dans les deux cas, les valeurs du contre-plaqué sont utilisées pour<br />
calculer la portance locale de la partie située du côté de la tête de la<br />
vis.<br />
Si la partie filetée de la vis est insérée dans du bois de bout (axe de la<br />
vis parallèle au fil), la portance locale du bois est diminuée de 50%.<br />
Pour les sollicitations simultanées des deux actions, on considère la<br />
combinaison quadratique suivante :<br />
2<br />
⎛ F ⎞ ⎛<br />
90 F ⎞ 0 .<br />
⎜ ⎟ + ⎜ ⎟ ≤1<br />
⎜ ⎟ ⎜ ⎟<br />
⎝ R90,<br />
d ⎠ ⎝ R0,<br />
d ⎠
Lors des sollicitations à l’arrachement de vis situées dans le bois de<br />
bout du chant du panneau <strong>LENO</strong>, la valeur du f1,k doit être diminuée de<br />
25%.<br />
• Broches et boulons: l’entraxe minimal entre les éléments est de 5d.<br />
La distance minimale entre les broches ou les boulons et une rive<br />
chargée doit être de 5d et de 3d dans le cas d’une rive non chargée.<br />
Ceci est indépendant de l’angle entre le sens de l’effort et celui du fil.<br />
7.12 Assemblages usuels<br />
7.121 Assemblage entre panneaux<br />
Les assemblages entre panneaux d’un même plan sont effectués par<br />
feuillure sur l’une des faces avec interposition d’une bande de liaison<br />
en Kerto Q de 27x175 mm.<br />
Figure 12 : assemblage de 2 panneaux <strong>LENO</strong><br />
Ces dispositions sont complétées par la mise en œuvre de vis à bois<br />
de type Spax 6x80 mm, ou équivalent, dont l’espacement est déterminé<br />
par le calcul.<br />
L’étanchéité à l’air est assurée par la mise en œuvre entre les panneaux<br />
d’une bande d’étanchéité de type Siga ou Sicrall ou par un joint<br />
de compression.<br />
7.122 Liaison d’un mur avec la dalle béton ou le<br />
plancher<br />
(Cf. détails constructifs § 7.6.1).<br />
En partie basse, la liaison avec le soubassement en maçonnerie est<br />
assurée par des équerres en acier galvanisé, fixées à la dalle par des<br />
chevilles à expansion type Hilti HAST Durchsteckanker ou Fischer<br />
FAZ, ou équivalent, et vissées sur la face des panneaux par des<br />
pointes annelées de 4x40 mm. Entre la dalle et le panneau est interposée<br />
une bande d’étanchéité anticapillaire ainsi qu’un joint de compression<br />
de type Trelleborg ST, ou équivalent, avec un calage en bois dur<br />
ou métal sur 30% de la surface au minimum. On peut également placer<br />
une lisse basse traitée classe IV qui sera fixée par des pointes au<br />
chant inférieur du panneau.<br />
En partie haute, si le plancher repose sur le mur porteur, il sera fixé par<br />
l’intermédiaire de vis à bois type ABC-Spax 8x200 mm (longueur<br />
minimum), ou équivalent,. Il peut être fixé sur une des faces du mur<br />
par l’intermédiaire d’équerres en acier et de pointes annelées de 4x40<br />
mm.<br />
7.123 Liaison d’angle entre panneaux<br />
La liaison à l’angle entre deux panneaux de murs ou entre les planchers<br />
ou panneaux de toiture et les murs les supportant est assurée<br />
par des vis à bois type ABC-Spax 8x200 mm, ou équivalent, si<br />
l’épaisseur des éléments est inférieure à 85 mm, et 8x240 mm sinon<br />
(Cf. détail 7.6.2.b). Il est également possible de pratiquer une feuillure<br />
sur l’un des chants des panneaux de manière à reprendre une partie<br />
des efforts perpendiculaires à l’axe de la vis en compression au niveau<br />
de la feuillure (cf. détail 7.6.2.c). L’espacement des vis est déterminé<br />
par le calcul. Une bande d’étanchéité type Siga ou Sicrall permet<br />
d’éviter le passage de l’air au niveau du chant par les rainures des plis.<br />
Il existe également la solution des équerres métalliques qui présente<br />
l’avantage de pouvoir limiter le contact direct entre les éléments de<br />
manière à conférer une isolation acoustique plus performante par<br />
discontinuité des éléments. Ces équerres sont fixées par des vis type<br />
Spax 6x60 mm, ou équivalent, (Cf. détail 7.6.2.a).<br />
7.124 Parement<br />
Sauf dispositions particulières, le panneau est considéré comme un<br />
élément de structure qui nécessite la mise en œuvre d’une vêture<br />
extérieure : bardage bois, horizontaux et verticaux, bardages dérivés<br />
du bois, panneaux bois, métalliques ou composites, enduits extérieurs<br />
sur isolants, bardages céramiques, etc.<br />
7.2 Dispositions spécifiques relatives à la<br />
sécurité en cas d’incendie<br />
Dans le cas où le panneau <strong>LENO</strong> seul ne permet pas l’obtention du<br />
degré de résistance au feu requis par la réglementation, une protection<br />
complémentaire est apportée. Cette protection peut être partielle, c’est<br />
à dire participant pour une part seulement à l’obtention du degré de<br />
résistance au feu, la part restante étant obtenue par le panneau <strong>LENO</strong><br />
lui-même. Cette protection peut-être complète, c’est à dire qu’elle<br />
confère, elle seule, la totalité du degré de résistance au feu requis à la<br />
paroi considérée.<br />
7.21 Cas du panneau <strong>LENO</strong> directement exposé<br />
au feu<br />
Les éléments <strong>LENO</strong> sont<br />
Pour le calcul au feu, on utilise la méthode simplifiée de la section<br />
réduite définie dans l’Eurocode 5 Partie 1-2 § 4.2.2 en prenant β0=0,7<br />
mm/min, en considérant que l’attaque ne se fait que sur une ou deux<br />
faces et non sur les chants, sauf si ceux-ci sont clairement exposés.<br />
Une fois la section réduite déterminée, les valeurs de rigidité et de<br />
flexibilité des éléments sont recalculées, selon la méthode de l’Annexe<br />
A, avant de leur appliquer les coefficients comme défini dans<br />
l’Eurocode 5 Partie 1-2 § 2.3. Les vérifications s’effectuent ensuite<br />
selon le § 2.4 en prenant en compte les combinaisons d’actions adaptées<br />
à cette situation.<br />
7.22 Cas du panneau <strong>LENO</strong> protégé totalement<br />
par un écran<br />
On se réfère pour cette solution indications des fabricants pour le<br />
temps de protection apporté par l’écran ainsi que pour sa bonne mise<br />
en place. Le traitement des jonctions murs/plancher et mur/mur est<br />
décisif pour remplir la condition d’étanchéité (E) de l’ensemble (Cf.<br />
détail 7.6.1.c).<br />
7.23 Cas du panneau <strong>LENO</strong> partiellement<br />
protégé par un écran<br />
La tenue au feu dans ce cas peut être justifiée selon deux approches,<br />
la première par le calcul et la seconde par les résultats des essais de<br />
résistance au feu effectués par l’ « Institut für Holzforschung Universität<br />
München ».<br />
Si les écrans de protections utilisés sont identiques à ceux des essais<br />
précédemment cités, on se réfère alors aux résultats de ces essais (§<br />
7.2.3.2). Si les panneaux sont de nature différente, la méthode par le<br />
calcul doit être appliquée.<br />
7.231 Règles de calcul<br />
Les bases des règles de calcul sont celles de l’Eurocode 5 partie 1-2,<br />
qui se rapportent au référencement des plaques de plâtre de l’EN 520.<br />
Les valeurs temporelles sont données en minutes et les valeurs de<br />
profondeur de carbonisation en millimètres.<br />
Les règles qui suivent sont données pour les cas oùt<br />
f = t , c’est-à-<br />
ch<br />
dire ceux pour lesquels la carbonisation de l’élément protégé débute à<br />
partir de la chute de l’écran protecteur, ce qui est le cas pour les plaques<br />
de plâtres de type A, D, E, H, I et R.<br />
Pour t f ≤ t ≤ t , la vitesse de combustion vaut k a<br />
3 ⋅ β0<br />
, avec<br />
3 2 = k ; t f<br />
est déterminé selon le § 3.4.3.3. de NF EN1995-1-2.<br />
Pour ta ≤ t , elle vaut β 0 .<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 11<br />
•<br />
•<br />
•<br />
f<br />
t est le temps à partir duquel la protection tombe, ce qui corres-<br />
f<br />
pond au début de carbonisation du <strong>LENO</strong>.<br />
⎛ 25 k3<br />
⋅t<br />
f ⎞<br />
t =<br />
⎜ + ;<br />
⎟<br />
a Min t f<br />
⎝ k3<br />
⋅ β0<br />
k3<br />
−1<br />
⎠<br />
vitesse de carbonisation passe de k3.β0 à β0.<br />
, est le temps à partir duquel la<br />
t correspond à la durée de résistance au feu recherchée.<br />
c<br />
L’épaisseur carbonisée d est alors :<br />
char,<br />
0<br />
t t ≤ t<br />
c<br />
a<br />
t ≥ 25<br />
t ≤ 25<br />
a<br />
≤ d k ⋅ ⋅ ( t − t )<br />
, = 3 β<br />
0<br />
char 0<br />
c<br />
f<br />
a
t ≥ t dchar, 0 = β 0 ⋅(<br />
tc<br />
− ta<br />
) + 25 dchar, 0 = β 0 ⋅tc<br />
c<br />
a<br />
Figure 13 : calcul de l'épaisseur de <strong>LENO</strong> carbonisée<br />
Extrapolation des essais de résistance au feu<br />
Le tableau ci-dessous indique des compositions possibles permettant<br />
d’atteindre un degré protection donné. Les écrans de protection doivent<br />
être en contact direct avec le panneau <strong>LENO</strong> et leur fixation doit<br />
se faire selon le Cahier des Charges du fabricant et les DTU correspondants.<br />
Pour les cas de composition définis dans le tableau ci-dessous, il est<br />
possible de pratiquer des entailles dans l’élément protégé d’une largeur<br />
maximale de 50 mm et d’une profondeur inférieure à la moitié de<br />
l’épaisseur du panneau, sans réduction du degré de résistance au feu<br />
de l’ensemble. Il convient évidemment de s’assurer que l’épaisseur<br />
résiduelle du panneau permet de supporter les charges de la combinaison<br />
feu correspondante.<br />
Degré de<br />
protection<br />
REI 30<br />
REI 60<br />
REI 90<br />
Matériaux de<br />
revêtement<br />
Plaque de plâtre<br />
résistante au feu<br />
(réfractaire<br />
support carton)<br />
Panneau plâtre<br />
fibré (type<br />
fermacell)<br />
Plaque de plâtre<br />
résistante au feu<br />
(réfractaire<br />
support carton)<br />
Panneau plâtre<br />
fibré (type<br />
fermacell)<br />
Plaque de plâtre<br />
résistante au feu<br />
(réfractaire<br />
support carton)<br />
Panneau plâtre<br />
fibré (type<br />
fermacell)<br />
Epaisseur du<br />
revêtement<br />
(en mm)<br />
Parois Plafonds<br />
verticales<br />
/ toits<br />
≥ 85mm<br />
≥115mm<br />
12,5 9,5<br />
10 10<br />
20 15<br />
20 15<br />
15 + 15 12,5 + 12,5<br />
15 + 15 12,5 + 12,5<br />
Figure 14 : protections et degrés de tenue au feu pour murs et planchers<br />
<strong>LENO</strong><br />
Pour des degrés de protection supérieurs à 90 min, la formule suivante<br />
permet d’extrapoler les résultats des essais de résistance au feu :<br />
Ep résiduelle [ mm]<br />
− 18mm<br />
tc<br />
, théorique [min] = 90 min+<br />
0,<br />
7mm<br />
/ min<br />
Ep est l’épaisseur résiduelle après 90min d’exposition au feu et<br />
résiduelle<br />
est donnée dans le graphique ci-dessous (prendre la valeur minimum)<br />
:<br />
Revêtement EP résiduelle<br />
moyenne<br />
EP résiduelle<br />
minimum<br />
Sans revêtement 35,8 31,6<br />
Sans revêtement,<br />
avec joints<br />
Plaque de plâtre<br />
34,9 29,3<br />
résistante au feu,<br />
15mm ( réfractaire<br />
support carton)<br />
Panneau bois ciment<br />
41,0 35,5<br />
(type Duripanel)<br />
10mm<br />
59,0 35,5<br />
Panneau de plâtre<br />
fibré (type Fermacell)<br />
57,8 54 ,0<br />
12,5mm<br />
Panneau de plâtre<br />
fibré (type Fermacell)<br />
2x12,5mm<br />
Panneau de plâtre<br />
fibré (type Fermacell)<br />
2x15mm<br />
83,9 80,1<br />
88,7 87,7<br />
Figure 15 : épaisseur résiduelle du <strong>LENO</strong> après 90 min d'exposition au<br />
feu sur diverses compositions<br />
7.24 Protection des assemblages<br />
On se rapporte pour cet aspect à l’Eurocode 5 Partie 1-2 section 6.<br />
7.3 Dispositions spécifiques relatives au<br />
montage<br />
7.31 Stockage sur chantier<br />
Le taux d’humidité des panneaux sortant d’usine est de 12 ± 2 %. Il<br />
convient de prendre les dispositions nécessaires sur chantier afin de<br />
prévenir des reprises d’humidité trop importantes. Le stockage vertical<br />
des éléments est conseillé. Lors d’un stockage de longue durée, les<br />
protections mises en place doivent permettre une ventilation suffisante<br />
de manière à empêcher les phénomènes de condensation. Les éléments<br />
ne doivent pas être posés directement sur le sol, afin d’éviter les<br />
salissures et les reprises d’humidité, ni sur une surface non plane qui<br />
peut provoquer des déformations.<br />
Prévoir un espace de stockage suffisant permet de trier les éléments<br />
plus facilement et, ainsi, gagner du temps de chantier.<br />
Il peut être nécessaire de protéger les panneaux <strong>LENO</strong> des U.V. lorsque<br />
ceux-ci sont destinés à une utilisation avec une face visible. Il est<br />
indispensable alors de prévoir une protection sur les panneaux, contre<br />
les rayons directs du soleil (bâche opaque,…), immédiatement après le<br />
déchargement (moins de 5 minutes en général).<br />
7.32 Déroulement du montage<br />
7.321 Eléments verticaux<br />
La planéité des fondations du bâtiment doit être vérifiée et, le cas<br />
échéant, corrigée par des calles.<br />
Sur demande, Merk munit les éléments de points d’accrochage qui<br />
permettent un levage sécurisé. Sur chaque élément est inscrite la<br />
masse. Il convient de vérifier que la grue est suffisamment dimensionnée.<br />
Les éléments doivent être levés un par un.<br />
Des éléments de contreventements provisoires doivent être mis en<br />
place tant que la structure n’a pas acquis sa stabilité propre. Ces<br />
étaiements sont constitués de béquilles placées à 45° à raison de<br />
deux, minimum, par élément.<br />
7.322 Eléments horizontaux<br />
Pour la construction par étages successifs, les chants supérieurs des<br />
éléments verticaux doivent constituer un support parfaitement plan sur<br />
lequel sont vissés les éléments de plancher.<br />
Pour la construction par « hauteur totale » (gebäudehöhen Konstruktion),<br />
les éléments de planchers sont fixés aux murs extérieurs par des<br />
équerres.<br />
7.4 Dispositions spécifiques relatives au<br />
passage de câbles techniques dans<br />
l’épaisseur même du panneau <strong>LENO</strong><br />
Sur demande, des réservations pour câbles techniques peuvent être<br />
aménagées dans les panneaux <strong>LENO</strong>, soit par fraisage, soit par écartement<br />
des lamelles.<br />
7.41 Réservations dans les panneaux de mur<br />
Les réservations dans les murs porteurs ne peuvent être pratiquées<br />
que dans le sens vertical, dans les plis à fil vertical, afin de ne pas<br />
réduire les qualités mécaniques du panneau. Les réservations dans les<br />
plis à fil horizontal, sont possibles sans restriction de direction. Pour<br />
les cas courants, elles ne sont pas prises en compte dans les calculs.<br />
Pour les murs sans fonction structurelle, il n’y a pas de restrictions. Il<br />
conviendra de s’assurer néanmoins qu’il reste suffisamment de matière pour<br />
que le panneau résiste à son poids propre.<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 12
7.42 Réservations dans les panneaux de<br />
plancher<br />
Il est possible de réaliser ce genre d’usinage si celui-ci est dans le<br />
sens de la portée dans le cas où il est effectué dans une couche dont<br />
le fil est dans le sens de la portée ; et sans restriction d’orientation<br />
dans les autres cas.<br />
Il est cependant possible d’effectuer le passage des câbles dans<br />
l’épaisseur de l’isolant phonique.<br />
7.5 Propriétés physiques des compositions<br />
de parois<br />
7.51 Acoustique<br />
La documentation <strong>LENO</strong> propose des compositions de parois dont les<br />
caractéristiques acoustiques ont été testées en laboratoire selon les<br />
normes ISO 140-3 et -6, et ISO 717-1 et -2.<br />
Ces performances sont obtenues par combinaison du <strong>LENO</strong> même,<br />
d’isolants acoustiques, de lames d’air et de dalles flottantes. Il convient<br />
de noter que les performances de la construction même dépendent<br />
non seulement de la nature des parois, mais également et entres<br />
autres, de la qualité de leur mise en œuvre qui vise à limiter les transmissions<br />
latérales. Le détail 7.6.2.a est un exemple de solution technique<br />
pour une meilleure isolation acoustique.<br />
7.511 Planchers<br />
Cinq compositions ont été testées par le FH Rosenheim, en Allemagne,<br />
pour la détermination des valeurs de Rw(C, Ctr) et Ln,w.<br />
7.512 Murs extérieurs<br />
Cinq compositions ont été testées par le A.B.O Rosenheim, en Allemagne<br />
pour la détermination des valeurs de Rw(C, Ctr).<br />
7.513 Murs de cloisonnement entre appartement<br />
Trois compositions ont été testées par le « Müller-BBM » en Allemagne.<br />
7.514 Murs de cloisonnement entre bâtiments<br />
Trois compositions ont été testées par l’institut « Labor für Schall- und<br />
Wärmemesstechnik », en Allemagne, pour la détermination des valeurs<br />
de Rw(C, Ctr).<br />
7.515 Murs de cloisonnement intérieurs<br />
Cinq compositions ont été testées par le Müller-BBM et le Taubert und<br />
Ruhe GmbH, en Allemagne, pour la détermination des valeurs de<br />
Rw(C, Ctr).<br />
7.52 Thermique<br />
Les coefficients de transmission thermique de parois u [W/m².°C] sont<br />
calculés ainsi en prenant en compte l’action isolante du <strong>LENO</strong> :<br />
1 ei<br />
1 1<br />
= + +<br />
, avec :<br />
∑ u λ h h<br />
i i<br />
e<br />
i<br />
• Ei : épaisseur du matériau i [mm],<br />
• Li : conductivité thermique du matériau i [W/m.°C],<br />
• 1/he et 1/hi : résistances thermiques d’échanges superficiels extérieurs<br />
et intérieurs [m².°C/W] dont les valeurs sont disponibles dans<br />
le tableau ci-dessous :<br />
Figure 16 : valeurs des résistances thermiques de surface<br />
Les compositions de parois possibles offrent les caractéristiques thermiques<br />
pour u allant de 1,20 (<strong>LENO</strong> seul) à 0,21 W/m 2 .K, ce qui peut<br />
satisfaire les exigences de la RT 2000.<br />
7.53 Proposition de compositions<br />
La documentation <strong>LENO</strong> propose des solutions de parois en donnant<br />
les valeurs d’isolation thermique, d’affaiblissement acoustique, de<br />
résistance au feu et de résistance à la migration de vapeur. Notons<br />
que cette dernière valeur est telle qu’il n’est pas nécessaire de mettre<br />
en place un pare- ou freine vapeur supplémentaire. En effet, la résistance<br />
à la migration de vapeur d’eau du <strong>LENO</strong> est : μ = 40 - 60<br />
g/m.h.mm Hg, ce qui donne la valeur de lame d’air équivalente pour un<br />
panneau de 85 mm : sd = μ x 0,085 = 3.4 – 6.8 m.<br />
Exemples :<br />
• Composition de mur extérieur/intérieur : solution thermique, acoustique<br />
et feu<br />
3/<strong>07</strong>-<strong>504</strong> 13
• Bardage<br />
• Contre lattage<br />
• Lattage<br />
• Pare pluie<br />
• Laine de roche, dans ossature<br />
• (entre montants 60mm, entraxe 0,625 m)<br />
• Mur <strong>LENO</strong><br />
• Plaque de plâtre (support carton)<br />
• Total<br />
Affaiblissement acoustique pour les bruits aériens : Rw = 46dB<br />
Coefficient de conductivité thermique : U=0,23 W/m²K<br />
Résistance au feu : REI 30 à REI 90 (selon le chargement)<br />
Résistance à la diffusion de la vapeur : Sd = 5,9 m<br />
• Composition de Plancher : solution acoustique et feu « classic »<br />
• Panneau de sol Fermacell<br />
25 mm<br />
• Résiliant acoustique Isover EP3 Acoustic<br />
20 mm<br />
• Panneau Fermacell<br />
• Papier Kraft<br />
2 x 30 mm<br />
• Panneau <strong>LENO</strong><br />
135 mm<br />
• Total 240 mm<br />
25 mm<br />
28 mm<br />
28 mm<br />
140 mm<br />
85 mm<br />
15 mm<br />
321 mm<br />
Performances acoustiques pour les bruits : - aériens : Rw = 61dB<br />
- de choc : Ln,w = 51dB<br />
Résistance au feu : REI 30 à REI 90 , selon le chargement (protection apportée par le <strong>LENO</strong> seul)<br />
Masse surfacique : 196 kg/m²<br />
7.6 Détails constructifs<br />
7.61 Coupe verticale mur/fondations et mur/plancher<br />
7.6.1.a : liaison directe du mur <strong>LENO</strong> sur fondation 7.6.1.b : liaison du mur et plancher <strong>LENO</strong> sur élément de maçonnerie<br />
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7.62 Coupe horizontale d’angles de murs<br />
7.6.1.c : liaison d’un plancher <strong>LENO</strong> entre le mur inférieur et supérieur<br />
7.6.2 a : assemblage d’angle avec discontinuité acoustique 7.6.2.b : liaison d’angle simple<br />
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7.63 Coupe verticale toit/mur<br />
7.6.2. c : liaison d’angle avec feuillure<br />
7.6.3.a : liaison entre mur et support de toiture<br />
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7.64 Coupe verticale au faîtage<br />
7.6.4.a : liaison entre pannes faîtière et support de toiture <strong>LENO</strong><br />
7.65 Coupe verticale liaison mur/plancher + volet roulant<br />
7.6.5.a : insertion d’une menuiserie dans un mur <strong>LENO</strong><br />
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1. Caractéristiques géométriques et mécaniques des panneaux <strong>LENO</strong><br />
Figure 17 : coupe d’un panneau type<br />
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Annexe B : Tableau des Exigences (EI) pour les planchers, Toitures et murs <strong>LENO</strong><br />
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Annexe C : Tableau de positionnement des points d’ancrage pour des planchers <strong>LENO</strong><br />
Notes :<br />
Colonne Verte Droite (0° < α ≤ 45° )<br />
Colonne Verte Gauche (45° < α ≤ 60° )<br />
Partie du Tableau en bleu : la sangle est décisive dans le critère<br />
Partie du Tableau en blanc : la broche est décisive dans le critère<br />
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