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Numéro 1/2011, Juin 2011
Sujets
1. ByJet Smart – Economique, de haute qualité et compacte
2. ByTower – La tour de stockage qui offre davantage
3. Centrage de buse automatique – Pour une fiabilité élévée du processus
4. BySprint Fiber maintenant disponible avec des fenêtres latérales
5. Nouvelles appellations pour presses-plieuses
6. Kit de mise à jour Fast Bend + et Energy Saver
7. Les 25 ans de Bystronic Laser AG
1. ByJet Smart
Economique, de haute qualité et compacte
Les Performances et la qualité ne sont pas toujours liées au prix. C’est ce que
démontre la nouvelle machine de découpe jet d’eau ByJet Smart. Le client tire tous les
bénéfices d’un faible prix d’achat et de frais d'exploitation réduits. Ce dernier point est
dû au fait que la pompe possède un rendement trés élévé et sa fiabilité extréme
propose des intervalles de service plus élevés que la moyenne pour ce type de
machine. En outre, le concept de cette machine est focalisée sur l’essentiel, elle est
robuste et par conséquent garantit des coûts de maintenance très bas.

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Cependant, cette machine dernière cri n’est pas seulement économique, elle est
également de haute-qualité. Elle est équipée de nombreux composants haut de
gamme, parmi eux l’innovant pont de découpe équipé d'un moteur linéaire, d'autres
exemples sont l’exceptionnelle tête de découpe avec son systéme de contrôle de
hauteur et son châssis machine de haute technologie réalisé en matériau composite
ceci offrant des caractéristqiues d’absorption vibratoire jamais atteints. La qualité
Suisse est également affirmée avec le niveau de finition de cette machine. Le résultat
de cette machine dernier cri : une combinaison entre un concept éprouvé et une
technologie innovatrice. C’est une machine durable avec une qualité de découpe
exceptionnelle mais qui peut encore, si le besoin s’en fait sentir être etendu. En effet:
Cette ByJet dernier cri peut être reliée à des composants aditionnels permettant
d’améliorer la productivité.
Une fourniture compacte: La ByJet requiert une surface au sol minimum, car
les différents composants sont arranges de façon optimum et les composants
clés ont étés reduits à l’absolu essentiel.
La ByJet Smart possède encore une autre caractéristique attractive: elle est
compacte. Une architecture bien-conçue, un concept de sécurité abouti, la disposition
optimale de tous les composants, ainsi qu’une taille globale réduite de tous les

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composants clés, assurent une surface au sol minimale. En parallèle, un soin extrême
a été apporté pour s'assurer que la machine soit facilement accessible de tous les
côtés. Et puisque la ByJet Smart est un concept compact, elle peut se monter,
démonter et déplacer très rapidement.
2. ByTower
La tour de stockage qui offre davantage
La nouvelle ByTower permet une utilisation optimale des capacités de la machine et
par consequent assure une augmentation des bénéfices. La tour de stockage
automatise le process et permet une production avec une faible surveillance. Ceci
signifie que la gestion des tôles à découper est réalisée sans intervention d’un
opérateur et que l’accés à la table alternante reste complet. L’utilisateur bénéficie
également d’un traitement beaucoup plus flexible de ses commandes en fonction des
matériaux. Les différents types de materiaux et epaisseurs stockés sont disponibles
très rapidement, grâce à l’ingénieux système d’entrainement et à la simplicité de
fonctionnement. Cela assure que ByTower travaille extrêmement rapidement.
Autre avantage: les tôles découpées sont simplement réacheminées dans ByTower
pour y étre stockées. De plus, l’utilisateur décide librement du nombre de cassettes
affectées à la matiére premiére et du nombre de cassettes afectées aux pieces
découpées. Les tôles peuvent étre stockées dans les cassettes avec ou sans les
palettes en bois. ByTower impressionne par sa compacité et sa construction verticale
qui tend son utilisation économique grâce à une occupation au sol qui est minimum.
Autre argument de taille, les paquets de tôles sont enfin stockés à l’endroit ou ils sont
necessaries: au dessus de la machine!
Toutes les machines de découpe laser Bystronic au format de coupe de 3 x 1.5
mètres peuvent être équipées avec cette nouvelle Tour de Stockage. ByTower peut
être déclinée en 3 tailles: onze, huit et six cassettes. Après BySort et ByTrans
Extended, c’est maintenant le troisième volet du module d’automatisation que
Bystronic lance sur le marché. Pour mémoire: ByTrans ou ByTrans Extended sont des
chargeurs automatiques assurant le chargement et le déchargement, quant au BySort,

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il permet le tri et la séparation des pièces découpées. Cet ensemble d’automatisations
est un système modulaire, ce qui offre aux clients une extrême souplesse de
composition pendant et après son achat, car en fonction de leurs besoins,
l’équipement en automatisation de nos clients peut évoluer pas à pas. De par notre
expérience, il était aussi très important de concevoir et de proposer des systèmes de
hautes performances qui soient simples a interfacer, et dont les modules se
connectent entre eux par simple principe plug-and-play.
La BySpeed Pro avec ByTrans Extended et la nouvelle ByTower: dans la tour de
stockage peuvent être stockées en attente soit les tôles à découper, soit les squelettes
et pièces venant d’être découpées.

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3. Centreur de Buses Automatique
Pour un process de haute précision et une réduction des opérations manuelles
Au niveau des machines elles-mêmes, l’automatisation n’est pas en reste non plus
chez Bystronic. La structure d’une nouvelle tète de coupe dédiée à la machine de
découpe laser BySpeed Pro à été présentée à l’automne dernier.
Les premières fonctions apportées étaient, le changeur automatique de buses et le
changeur automatique de cassette porte lentille. Le premier effet immédiat des
centrages des buses effectués automatiquement est qu’il y a ainsi répétitivité dans les
réglages même après les changements d’équipes. Si pendant la découpe, une collision
se produit entre la tête et par exemple une pièce découpée, ceci est détecté
immédiatement et le processus de coupe est interrompu. Le risque qu'après une
collision, des pièces défectueuses soient produites est de ce fait éliminé.
Avec ces options il n’est plus nécessaire de consacrer du temps à effectuer le contrôle
des réglages machine; En règle générale et à titre de précaution, c’était jusqu’alors le
cas après la découpe d’une tôle, ou après le changement d'opérateur. Avec le
centrage automatique des buses et grâce à la précision de la machine, ces opérations
de contrôles ne sont plus nécessaires. Le même raisonnement est aussi rendu possible
pour l’ajustement de la longueur focale. Ces opérations sont désormais réalisées sur
le BySpeed pro sans intervention externe.
Pendant la phase de changement automatique de la cassette porte lentille, celle-ci est
positionnée sur un support garantissant un maximum de précision, par conséquent
elle se trouve automatiquement centrée avec sa buse. En d’autres termes, alors que
les buses des machines d'autres fabricants doivent toujours être vérifiées et centrées
manuellement, l'utilisateur Bystronic a déjà commencé à découper de nouvelles pièces
dans ce même laps de temps.

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4. BySprint Fiber maintenant en vision complète
Pour une meilleure vision
Depuis Avril 2011 la machine de découpe laser BySprint Fiber propose en option des
panneaux latéraux équipées de fenêtres de protections spécifiques pour le laser Fibre.
Avec cette option, Bystronic répond à des demandes de clients qui souhaitaient une
vision complète de la zone de travail.
Nouvelle option pour le BySprint Fiber: Vision complete
possible de la zone de découpe et l’intérieur de la machine.
5. Nouvelles désignations des presses plieuses.
Simple & claire
Bystronic simplifie les noms de ses presses plieuses. Pour la série Beyeler, marque
propriété de la compagnie, la désignation est simplifiée. Ainsi, par exemple, la Beyeler
Xpert 150 devient Xpert 150. La désignation des presses plieuses AFM de la même
manière deviennent Xact. Additionnellement, la longueur de pliage n’est plus
mentionnée seul le bombage s’il est mécanique reçoit la désignation M.
Par exemple, l’AFM EP25-80 devient Xact 80M.
.

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Seules les désignations pour les machines de pliage Hämmerle 3P restent inchangées.
Table d’équivalence (exemples):
Ancien Nom Nouveau Nom
Xpert Beyeler Xpert 150 Xpert 150
Xact hydraulique AFM EPII31-100 Xact 100
Xact mécanique AFM EP25-80 Xact 80M
6. Kit de Retrofit pour Fast Bend + et Energy Saver
Pour plus de productivité et moins de consommation d’énergie.
Avec effet immédiat, tous les utilisateurs de machines de pliage Xpert peuvent
acquérir et faire rétrofiter leurs machines avec le nouveau système de sécurité Fast
Bend + et l’économiseur d’énergie Energy Saver. Pour réaliser cela, un Kit est
disponible depuis mai 2011. L’installation doit être confiée à un technicien Bystronic
formé à cette installation.
Le kit Fast Bend + est disponible pour les machines standards (Xpert 60 – 320) ainsi
que pour les grandes machines (Xpert 250 – 1000).Le package comprend, un système
motorisé, avec les câbles de branchement, les pièces mécaniques nécessaires à la
fixation du KIT, le système de sécurité PSENvip, les instructions d’utilisation, et une
mise a jour logicielle. Le nouveau système de sécurité Fast Bend + augmente la
sécurité machine et la productivité de celle dernière. Il permet de s’approcher plus
près de la tôle tout en conservant la vitesse de descente rapide, permettant un gain
de temps sur chaque pli à réaliser. Grâce au Fast Bend + , le gain sur le temps total de
pliage est de 20 pour cent.
Le kit Energy Saver est aussi disponible pour les presses plieuses de la gamme
(Xpert 60 – 320). Il est composé d’un convertisseur de fréquence et des câbles
nécessaires. L’Energy Saver, apporte une réduction de la consommation d’énergie,
réduit les bruits des machines ainsi que la température dans l’environnement de
travail. Aussitôt que le tablier supérieur est remonté à sa position initiale, le moteur
de la pompe hydraulique de l’Xpert est coupé, il le restera jusqu’à la prochaine

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commande de pliage. Cela ne change en rien les opérations ni la programmation, mais
le niveau d’optimisation machine s’en trouve considérablement amélioré.
7. Les 25 ans de Bystronic Laser AG
Venez fêter 25 ans d’innovation, de qualité de performance.
Un anniversaire, c’est toujours un jour particulier, pour ses 25 ans, Bystronic vous
invite à visiter son site de production à Niederönz, situé dans le canton de Berne.
Rendez-vous est donc pris pour le 12 septembre 2011, afin de vous présenter
toutes les nouveautés ainsi que la gamme complète des produits de découpe laser,
découpe jet d’eau, pliage et logiciels.
Cette journée spécialement réservé au public francophone sera l’occasion
d’assister à des présentations et des démonstrations. Les 25 années de Bystronic
seront illustrées par des animations retraçant notre déjà longue histoire pleines
d’innovations!
Vous recevrez prochainement une invitation pour participer à cette journée
exceptionnelle qui restera gravée dans votre mémoire, nous comptons vivement sur
votre présence…
Pour toutes autres informations, veuillez contacter:
Bystronic Sales AG
Industriestrasse 21
3362 Niederönz
Tel: 062 956 37 83
info.sales@bystronic.com
www.bystronic.ch
Bystronic: Best choice.
Laser | Bending | Waterjet
Bystronic est un fournisseur mondial de systèmes et de prestations de services adaptés aux applications pour les
procédés de découpe laser et de découpe au jet d’eau, ainsi que pour le pliage: économique, performant, fiable.
Bystronic se concentre sur la fiabilité, les hautes-performances, un ratio qualité/prix attrayant et une utilisation rendue
simple de ses produits. Notre vision est basé sur l’automatisation du flux de données et du flux de matériaux
nécessaires à au bon enchainement des processus de production depuis la découpe jusqu’au pliage. Comme un
partenaire, Bystronic offre la sécurité et la transparence, il est représenté régionalement par des équipes compétentes
qui parlent la même langue que leurs clients.