TR 55 Kaksi- tai useampilamelliset puupilarit ja -palkit - Inspecta

TR 55 Kaksi- tai useampilamelliset puupilarit ja -palkit - Inspecta TR 55 Kaksi- tai useampilamelliset puupilarit ja -palkit - Inspecta

13.07.2015 Views

TR 55:2010TuoteryhmäohjeTuotesertifiointiKaksi- tai useampilamelliset puupilarit ja - palkitInspecta Sertifiointi Oy Käyntiosoite Y-tunnus: 1065745-2PL 113Porkkalankatu 13 G00181 Helsinki 00180 HelsinkiPuh. 010 521 600Fax 010 521 6211www.inspecta.fiGroup headquarters: Inspecta Group Oy, Helsinki, Finland

<strong>TR</strong> <strong>55</strong>:2010TuoteryhmäohjeTuotesertifiointi<strong>Kaksi</strong>- <strong>tai</strong> <strong>useampilamelliset</strong> <strong>puupilarit</strong> <strong>ja</strong> - <strong>palkit</strong><strong>Inspecta</strong> Sertifiointi Oy Käyntiosoite Y-tunnus: 1065745-2PL 113Porkkalankatu 13 G00181 Helsinki 00180 HelsinkiPuh. 010 521 600Fax 010 521 6211www.inspecta.fiGroup headquarters: <strong>Inspecta</strong> Group Oy, Helsinki, Finland


<strong>TR</strong> <strong>55</strong>:2010Tuotesertifiointi<strong>Kaksi</strong>- <strong>tai</strong> <strong>useampilamelliset</strong> pilarit <strong>ja</strong> <strong>palkit</strong><strong>Inspecta</strong> Sertifiointi Oy on vahvistanut nämä ohjeet 2010-05-05. Ohjeet astuvat voimaan2010-06-01.Soveltamisala <strong>ja</strong> standarditTätä ohjetta sovelletaan lujuusluokiteltujen kaksi- <strong>tai</strong> useampilamellisten puupilareitten <strong>ja</strong> -palkkien valmistukseen. Lisäksi on noudatettava kaikkia jäljempänä mainituissastandardeissa <strong>ja</strong> ohjeissa olevia viiteasiakirjojen viimeisintä versiota..Vaihtoehdot erilaisille yhdistelmille.1 Lamellien määrä on enintään kahdeksan.2 Lamelle<strong>ja</strong> on enemmän kuin kahdeksan <strong>tai</strong> tuotteessa onkäytetty kahta <strong>tai</strong> useampaa lujuusluokkaa olevia lamelle<strong>ja</strong>.3 Lamellit ovat <strong>ja</strong>tkettu<strong>ja</strong>.Vaihtoehdossa 1 on kakkien lamellien oltava lujuuslajiteltu<strong>ja</strong> standardin EN 338 mukaisesti C-luokkiin, jolloin lopullisen tuotteen lujuusluokka on sama kuin lamelleilla.Vaihtoehdossa 2 tuotteen lujuusominaisuudet osoitettava tyyppikokeilla jokaisellepoikkileikkaukselle.Vaihtoehdossa 3 on lamellien <strong>ja</strong> niissä olevien <strong>ja</strong>tkosten täytettävä lopullisen rakenteenlujuusluokan vaatimukset. Jatkokset on tehtävä <strong>Inspecta</strong>n tuoteryhmäohjeen <strong>TR</strong> 20vaatimusten mukaisesti.Lamellien paksuus on 25 … 80 mm.Lamellien liimasauman on oltava aina ensimmäisessä vaiheessa lappeella. Näin liimattu<strong>ja</strong>kappaleita voidaan liittää edelleen yhteen.Jos lopullinen tuote tehdään halkaisemalla liimattu aihio pienemmäksi, niin lujuuslajittelussaon huomioitava, että halkaisun jälkeen yksittäinen lamelli täyttää asetetun vaatimuksen.Tätä ohjetta sovelletaan tehtäessä ohjeen mukaisia rakenteita pohjoismaisissa olosuhteissakasvaneesta kuusesta (picea abies) <strong>tai</strong> männystä (pinus silvestris).Jos rakenteessa on käytetty puunsuo<strong>ja</strong>ukseen <strong>tai</strong> muuhun vastaavaan tarkoitukseenvalmistettu<strong>ja</strong> kemikaale<strong>ja</strong>, niin niistä on oltava merkintä tuote-erittelyissä. Liiman valmista<strong>ja</strong>ltaon saatava lupa kyseisellä aineella käsitellyn tuotteen soveltuvuudesta aiottuun tarkoitukseen.Noudatettavat standardit:EN 301:1992 Adhesives, phenolic and amino plastic, for load-bearing timber structures-Classification and performance requirementsSFS-EN 338, Rakenteellinen sahatavara. LujuusluokatSFS-EN 14081-1, Puurakenteet – Lujuuslajiteltu poikkileikkaukseltaan suorakaiteenmuotoinen rakennuspuutavara – Osa 1: Yleiset vaatimuksetSFS-EN 14081-2, Puurakenteet – Lujuuslajiteltu poikkileikkaukseltaan suorakaiteenmuotoinen rakennuspuutavara – Osa 2: Koneellinen lajittelu – Lisävaatimuksetalkutestaukselle


<strong>TR</strong> <strong>55</strong>:2010SFS-EN 14081-3, Puurakenteet – Lujuuslajiteltu poikkileikkaukseltaan suorakaiteenmuotoinen rakennuspuutavara – Osa 3: Koneellinen lajittelu – Lisävaatimukset tehtaantuotannon valvontaanSFS-EN 14081-4, Puurakenteet – Lujuuslajiteltu poikkileikkaukseltaan muotoinenrakennuspuutavara – Osa 4: Koneellinen lajittelu – Lajittelukoneiden säätöarvotlajittelukoneen valvontajärjestelmiinSFS 5878 INSTA 142 Sahatavaran visuaalisen lujuuslajittelun pohjoismaiset säännötSFS-EN 385, Finger jointed structural timber. Performance requirements and minimumproduction requirementsSFS-EN 391, Glued laminated timber. Delamination test of glue lines.SFS-EN 408, Puurakenteet – Rakenteellinen sahatavara <strong>ja</strong> liimapuu. Aineellisten <strong>ja</strong>mekaanisten ominaisuuksien määrittäminenSFS xxxx, Rakennuksissa käytettävät massiivi- <strong>ja</strong> lamellihirret - VaatimuksetRakenteiden liimasauman valvonta tehdään standardin EN 391 method B mukaisesti.Vaatimusra<strong>ja</strong>t on esitetty tämän ohjeen kohdassa 4.1 Yleistä<strong>Inspecta</strong> Sertifiointi Oy (<strong>Inspecta</strong>) myöntää vaatimukset täyttävälle tuotteelle tuotesertifikaatin.Tässä tuoteryhmässä sertifiointi kattaa tuotteen valmistuksen laadunvarmistuksen <strong>ja</strong> tuotteenominaisuuksien varmentamisen. Tuotesertifikaatti voidaan myöntää, kun tuotteentyyppitestaus <strong>ja</strong> tuotantolaitoksen alkutarkastus on hyväksyttävästi suoritettu.Osoituksena tuotteen vaatimuksenmukaisuudesta sertifikaatin halti<strong>ja</strong>lla on oikeus käyttääsertifiointimerkkiä tuotteessa <strong>ja</strong> tuotepakkauksessa.Tuotesertifiointimenettely <strong>ja</strong> sopimusehdot on kuvattu julkaisussaTuotesertifioinnin yleiset ohjeet 2006-05-05.Tuotevaatimukset voidaan asettaa haki<strong>ja</strong>n esityksestä standardia vaativammaksi, jolloinsertifikaatin halti<strong>ja</strong> sitoutuu kir<strong>ja</strong>llisesti sovittuun vaatimustasoon.2 Alkutarkastus<strong>Inspecta</strong> tekee tuotantolaitoksen alkutarkastuksen, jolloin tarkastetaan sisäisenlaadunvalvonnan kuvaus <strong>ja</strong> sisäisen laadunvarmistuksen toteutuminen sekä valitaan näytteettyyppitestaukseen.Alkutarkastus voidaan katsoa hyväksytyksi kun edellä mainitut arvioinnit <strong>ja</strong> testien tulokset ontodettu vaatimustenmukaisiksi.Sertifikaatin myöntämisen edellytyksenä on hyväksytty alkutarkastus.3 TyyppitestausSertifioitaville tuotteille tehdään tyyppitestaus, jolla osoitetaan tuotteenvaatimustenmukaisuus. Koekappaleet valitsee <strong>Inspecta</strong>n tarkasta<strong>ja</strong>.Vaihtoehdossa 1 (soveltamisala), kun lamelle<strong>ja</strong> on enintään kahdeksan kappaletta, valmiistarakenteista otetaan 10 testikappaletta. Liimasauma testataan delaminointikokeella standardinEN 391 method A:n mukaisesti. Koe on hyväksytty jos ensimmäisellä kierroksella delaminointion alle 4%, jos se on 4 – 8 % niin kappale laitetaan toiselle kierrokselle <strong>ja</strong> siinä hyväksynnänra<strong>ja</strong>na on 8 %, yksittäisen sauman maksimi delaminointi saa olla korkeintaan 25 %.


<strong>TR</strong> <strong>55</strong>:2010Vaihtoehdossa 2 tehdään kullekin sertifikaatin alla valmistettavalle tuotteelle tyyppitestaus.Ilmoitettava lujuusluokka lasketaan testituloksista standardin prSFS xxx kohdan 5.1.1mukaisesti.Delaminointikokeet tehdään kuten vaihtoehdossa 1.Vaihtoehdossa 3 huomioidaan edellä mainittujen vaihtoehtojen lisäksi tuoteryhmäohjeessa<strong>TR</strong> 20 esitetyt vaatimukset. Jatka<strong>ja</strong>lla on oltava voimassa oleva sertifikaatti käytettävällelujuusluokalle.Formaldehydiluokan määrityksessä voidaan käyttää liiman valmista<strong>ja</strong>n testituloksia.4 Valmista<strong>ja</strong>n laadunvarmistusjärjestelmän vaatimuksetSertifiointi edellyttää, että valmista<strong>ja</strong> suorittaa <strong>ja</strong>tkuvaa tuotteiden vaatimustenmukaisuudentarkastusta. Laadunvarmistuksen toimenpiteistä on oltava kir<strong>ja</strong>lliset ohjeet <strong>ja</strong> tehtävättoimenpiteet on dokumentoitava. Tehtaan sisäisen laadunvalvonnan kuvauksen tulee sisältääseuraavat asiat:laadunvarmistukseen liittyvien henkilöiden pätevyys, vastuut <strong>ja</strong> valtuudetYrityksessä on oltava nimetty tuotannon vastuuhenkilö, jolla onvaltuudet <strong>ja</strong> resurssit laitoksen toiminnan pitämisestä vaaditullatasolla <strong>ja</strong> joka on samalla sitoutunut noudattamaan <strong>ja</strong>valvomaan annettu<strong>ja</strong> viranomais- <strong>ja</strong> laadunvalvontaohjeita.Laadunvalvonnan vastuuhenkilöksi on nimettävä henkilö, jonkatehtäviin kuuluu mm.- huolehtia laatukäsikir<strong>ja</strong>n noudattamisesta <strong>ja</strong> ylläpidosta- olla yhteyshenkilö tarkastuslaitokseen päin- olla läsnä tarkastuksissa- pitää huolta, että tarkastuksissa havaitut poikkeamat tulevatjohdon <strong>ja</strong> ao. henkilöiden tietoonYrityksessä on oltava nimettynä kaikkiin työvuoroihinvalmistuksen vastuuhenkilö, joka vastaa tuotteidenvalmistukseen liittyvien laadunvalvontatoimenpiteidensuorituksesta <strong>ja</strong> valmistuksen vaatimustenmukaisuudesta.Vastuuhenkilöiden muutokset on ilmoitettava <strong>Inspecta</strong>llekir<strong>ja</strong>llisesti. Ilmoitusvelvollisuus on laatumerkin käyttöluvanhalti<strong>ja</strong>lla.tuotantoprosessiin liittyvien laadunvarmistustoimenpiteiden kuvaus <strong>ja</strong>tuotelaadun varmistamisen kannalta keskeisten asioiden ohjeistus:- materiaalien vastaanotto <strong>ja</strong> tarkistukset tuotantoon otettaessa- tuotannossa käytettävien koneiden huolto- <strong>ja</strong> käyttöohjeet- puutavaran visuaalinen lajittelu <strong>ja</strong> lujuuslajittelu- laadunvalvonta työn suorituksessa (työpistekoh<strong>tai</strong>set ohjeet)raaka-aineiden <strong>ja</strong> valmiiden tuotteiden tarkastus <strong>ja</strong> testaus:Puutavaran lämpötilan on oltava liimattaessa vähintään 15 °C.Puutavara on tasaannutettava kauttaaltaan vaadittuunlämpötilaan. Suosituksena on että kylminä vuodenaikoinapuutavaraniput rimoitetaan joka väliin <strong>ja</strong> pidetäänlämpökamarissa riittävän a<strong>ja</strong>n


<strong>TR</strong> <strong>55</strong>:2010Työstettäessä <strong>ja</strong> toimitettaessa saa puutavaran kosteus olla enintään 18 %. Samaan aihioontulevien lamellien kosteusero ei saa olla yli 6 %. Riittävillä mittauksilla on varmistettavavaatimuksen täyttyminen. Mittausten tulokset dokumentoidaan.Kosteusmittauksia suoritetaan jokaisesta liimattavasta erästä vähintään kymmenestäkohdasta siten, että tulos parhaiten vastaa tutkittavan erän kosteuden ra<strong>ja</strong>-arvo<strong>ja</strong>. Mittauksetotetaan pintapuusta noin kolmanneksen syvyydeltä puutavaran paksuudesta. Mittaustulostenkeskiarvon on oltava alle vaaditun <strong>ja</strong> korkeintaan yksi mittaustulos kymmenestä saa ollaenintään 3 %-yksikköä yli sallitun keskiarvon. Mittaustuloksista kir<strong>ja</strong>taan pöytäkir<strong>ja</strong>an minimi,maksimi <strong>ja</strong> keskiarvo.Edellä mainitut mittaukset voidaan korvata lin<strong>ja</strong>lla olevalla, mittaustulokset rekisteröivälläkosteusmittauksella, jossa ra<strong>ja</strong>-arvojen ulkopuolelle jäävät kappaleet poistetaan.Riittävillä mittauksilla on varmistettava, että asetetut mittatoleranssit eivät ylity. Käytettävästäraaka-aineesta on kir<strong>ja</strong>ttava jokaisesta valmistuserästä vähintään kymmenen mittauksenminimi <strong>ja</strong> maksimi arvot paksuudesta <strong>ja</strong> leveydestä.Lamellien höyläyksessä on mitattava lamellin paksuus samalta kohtaa lamellin molemmiltapuolilta. Mittaero ei saa olla suurempi kuin 0,1 mm. Samalla arvioidaan höyläyspinnantasaisuus. Höyläyksen jälkeen ei lamellin pinnassa saa olla 0,025 mm:iä syvempiäpainaumia. Näitä voivat olla esimerkiksi höyläyspinnan aalto <strong>tai</strong> syöttötelojen jälki.Liiman levitysmäärä sekä liiman <strong>ja</strong> kovetteen annostelun suhde on tarkistettava vähintäänkuukauden välein <strong>ja</strong> aina jos epäillään poikkeamaa liiman annostelussa.Sormi<strong>ja</strong>tkoskoneen <strong>ja</strong> höylien terien vaihdoista pidetään pöytäkir<strong>ja</strong>a, jos tehdäänsormi<strong>ja</strong>tkoksia.Valmiista aihioista otetaan jokaisesta liimauserästä poikkileike standardin EN 391 mukaiseentestiin. Suositeltava testaustapa on Method B. Liimasaumojen aukeamat arvioidaanprosentteina saumojen kokonaismäärästä. Tulos on hyväksyttävä jos aukeamien osuus onalle 4% . Tämän tuloksen ylittävät kappaleet laitetaan uudelle testauskierrokselle. Tulos onhyväksyttävä jos toisen kierroksen jälkeinen tulos on alle 8%. Lisäksi arvioidaan yksittäisensauman maksimi aukeama, sen on oltava alle 25%. Testien tulokset esitetään numeerisesti <strong>ja</strong>graafisesti.Jos aihio valmistetaan useampana eri liimauksena niin delaminointikoe arvioidaan kunkinliimauskerran osalta erikseen. Koe voidaan kuitenkin tehdä vain lopullisellapoikkileikkauskoolla.mittalaitteet <strong>ja</strong> testausvälineet sekä niiden tarkastus <strong>ja</strong> kalibrointi:Sisäisessä laadunvalvonnassa käytettävien mittalaitteidenkäytöstä <strong>ja</strong> kalibroinnista on oltava kir<strong>ja</strong>lliset ohjeet.Mittalaitteisiin on merkittävä seuraavan kalibroinnin a<strong>ja</strong>nkohta.Osan mittalaitteista voi tarkistaa ulkoisen tarkastuksenyhteydessä vertaamalla niiden näyttöä tarkasta<strong>ja</strong>nmittalaitteisiin. Nämä on sovittava erikseen tarkasta<strong>ja</strong>n kanssa<strong>ja</strong> merkittävä mittalaiteluetteloon.Kosteusmittauksia varten on laitoksella oltava luotettavakosteusmittari. Sellaisena voidaan pitää sähkövastusmittaria,jossa on mahdollisuus puulajin <strong>ja</strong> lämpötilan valintaan <strong>ja</strong> jonkaanturissa on eristetyt piikit. Mittarissa on käytettävä tarkasta<strong>ja</strong>nmäärittämiä asetusarvo<strong>ja</strong>, jotka on merkittävä selvästi näkyviinmittalaitteeseen. Mittariin, jossa ei ole lämpötilan valintamahdollisuutta,on merkittävä lisäksi eri lämpötiloissa huomioitavatkosteusarvon kor<strong>ja</strong>ukset.


<strong>TR</strong> <strong>55</strong>:2010Lin<strong>ja</strong>lla olevien kosteusmittareitten näyttö on tarkistettava vähintään puolivuosit<strong>tai</strong>n punnituskuivausmenetelmällä.Puutavaran poikkileikkausmittojen valvontaan on oltava työntömitta, jonka lukematarkkuus on0,1 mm.Pituusmittojen valvontaan käytettävien rullamittojen tulee olla tarkkuusluokkaa II.Tuotanto-olosuhteiden valvontaan on oltava ilman suhteellisen kosteuden <strong>ja</strong> lämpötilanmittari. Mittari voi olla joko <strong>ja</strong>tkuvasti tulostava <strong>tai</strong> sen lukemat merkitään pöytäkir<strong>ja</strong>anvalmistuksen yhteydessä.Delaminointilaitteston toiminta <strong>ja</strong> prosessissa käytettävien asetusten vastaavuus todellisiintarkastetaan tarvittaessa ulkoisen tarkastuksen yhteydessä.tuotteen käsittely, jos se ei läpäise laadunvalvontatestejätuotteiden pakkaus, merkintä <strong>ja</strong> varastointireklamaatioiden käsittely <strong>ja</strong> kir<strong>ja</strong>aminenlaadunvalvonnan tulosten dokumentointi <strong>ja</strong> arkistointi:Tuotannon eri vaiheissa tehtävistä laadunvalvonnantoimenpiteistä pidetään pöytäkir<strong>ja</strong>a/kir<strong>ja</strong>npitoa- vastaanottotarkastukset- kosteusmittaukset- mittojen valvonta- puutavaran lämpötila- olosuhteiden kir<strong>ja</strong>aminen- liimauspöytäki<strong>ja</strong>- työpistekoh<strong>tai</strong>set tarkistuksetToimitettavaan tuotteeseen <strong>tai</strong> sen mukana oleviin asiakirjoihintehtyjen merkintöjen avulla on pystyttävä jäljittämään kaikkilaadunvalvonnan tiedostot.Laadunvalvonnan muistiinpano<strong>ja</strong> tulee säilyttää vähintään kymmenen vuotta.5 Tarkastuskäynnit <strong>ja</strong> ulkoiset tuotetestauksetTarkastuskäynti tehdään vähintään kaksi kertaa vuodessa, tällöin tarkastetaan valmistuksenlaadunvarmistuksen toteutuminen <strong>ja</strong> kir<strong>ja</strong>ttujen ohjeiden noudattaminen.Tarkastus tehdään pääsääntöisesti ennalta ilmoittamatta.Tarkastuksen yhteydessä valitaan delaminointikokeeseen vähintään kuusi koekappaletta <strong>ja</strong>sormi<strong>ja</strong>tkosten <strong>tai</strong>vutuskokeisiin 20 koekappaletta. Testaukset voidaan tehdä, tarkasta<strong>ja</strong>nharkinnan mukaan, tehtaalla <strong>tai</strong> ulkoisessa <strong>Inspecta</strong>n hyväksymässä testauslaitoksessa.Tarkasta<strong>ja</strong>lla on aina oikeus määrätä valmistetuista tuotteista kappaleita testattavaksilisäselvitysten saamiseksi. Niitä voidaan ottaa valmista<strong>ja</strong>n tiloista, jälleenmyyjiltä <strong>tai</strong>asiakkailta. Lisäselvityksiä vaativissa tilanteissa otettujen koekappaleiden testaamisestaaiheutuneista kuluista vastaa sertifikaatin halti<strong>ja</strong>.


<strong>TR</strong> <strong>55</strong>:20106 MuutoksetLaadunvalvonnasta vastaavan henkilön <strong>ja</strong> sertifikaattiin ilmoitetun vastuuhenkilönvaihtuminen on ilmoitettava <strong>Inspecta</strong>lle.Tuotanto-olosuhteiden muuttuessa oleellisesti on tehdyistä toimenpiteistä lähetettävä tieto<strong>Inspecta</strong>lle.7 MerkintäTuote voidaan merkitä siinä käytettyjen lamellien mukaiseen lujuusluokkaan.Esim. FI-merkki, LR, sertifikaatin nro xxxx <strong>ja</strong> lujuusluokka kun raaka-aine on lujuuslajiteltuvisuaalisesti Insta 142-standardin mukaisesti.LR XXXX T3 - C304598156 Lu<strong>ja</strong>palkki Oy LiimattalaLisäksi leimaan on merkittävä tunniste, jonka avulla palkin valmistuksenlaadunvalvontatiedostot pystytään jäljittämään.Leimassa saa olla valmista<strong>ja</strong>n tunnus <strong>tai</strong> logo edellä esitetyn merkkisar<strong>ja</strong>n <strong>ja</strong>tkeena.<strong>tai</strong>kun raaka-aine on lujuuslajiteltu koneellisesti.LR XXXX M C304598156 Lu<strong>ja</strong>palkki Oy LiimattalaLaatumerkintä voidaan laittaa kappaleen kylkeen <strong>tai</strong> päähän.Toimitusasiakirjoissa on mainittava myös rakenteen lujuusluokka.Laatumerkinnän voi jättää tuotteesta pois jos siitä on käyttökohteessa visuaalista haittaa.8 Hyväksytyt testauslaitoksetTestauslaitosten hyväksynnän voimassaolon voi tarkistaa <strong>Inspecta</strong>lta.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!