Тръби PE100

ПОЛИЕТИЛЕНОВИ ТРЪБИ PE 80 AQUALIFE(БДС EN 12201-2 и DIN 8074-8075)Външендиаметър(mm)5 BAR (SDR 26) 6 BAR (SDR 22) 10 BAR (SDR13.6) 12.5 BAR (SDR 11) 16 BAR (SDR 9)Дебелина настената (mm)ТеглоДебелина настената (mm)ТеглоДебелина настената (mm)ТеглоДебелина настената (mm)ТеглоДебелина настената (mm)min max min max (Kg/m) min max (Kg/m) min max (Kg/m) min max (Kg/m) min max (Kg/m)16 16.320 20.3 2.0 2.3 0.114 2.3 2.7 0.13125 25.3 2.0 2.3 0.147 2.3 2.7 0.168 3.0 3.4 0.20832 32.3 2.4 2.3 0.228 3.0 3.4 0.275 3.6 4.1 0.32340 40.4 1.9 2.3 0.237 3.0 3.5 0.356 3.7 4.2 0.425 4.5 5.1 0.50450 50.5 2.0 2.3 0.307 2.3 2.7 0.356 3.7 4.2 0.543 4.6 5.2 0.659 5.6 6.3 0.78263 63.6 2.5 2.9 0.486 2.9 3.4 0.562 4.7 5.3 0.865 5.8 6.5 1.04 7.1 8.0 1.2575 75.7 2.9 3.3 0.665 3.5 4.1 0.802 5.6 6.3 1.23 6.8 7.6 1.46 8.4 9.4 1.7690 90.9 3.5 4.0 0.965 4.1 4.7 1.13 6.7 7.5 1.76 8.2 9.2 2.11 10.1 11.3 2.53110 111.0 4.2 4.8 1.42 5.0 5.7 1.67 8.1 9.1 2.60 10.0 11.1 3.13 12.3 13.7 3.76125 126.2 4.8 5.4 1.82 5.7 6.5 2.16 9.2 10.3 3.35 11.4 12.7 4.06 14.0 15.6 4.87140 141.3 5.4 6.1 2.30 6.4 7.2 2.71 10.3 11.5 4.20 12.7 14.1 5.06 15.7 17.4 6.10160 161.5 6.2 7.0 3.02 7.3 8.2 3.53 11.8 13.1 5.48 14.6 16.2 6.64 17.9 19.8 7.94180 181.7 6.9 7.7 3.76 8.2 9.2 4.45 13.3 14.8 6.96 16.4 18.2 8.40 20.1 22.3 10.0200 201.8 7.7 8.6 4.66 9.1 10.2 5.48 14.7 16.3 8.53 18.2 20.2 10.4 22.4 24.8 12.4225 227.1 8.6 9.6 5.86 10.3 11.5 6.97 16.6 18.4 10.8 20.5 22.7 13.1 25.2 27.9 15.7250 252.3 9.6 10.7 7.26 11.4 12.7 8.57 18.4 20.4 13.3 22.7 25.1 16.1 27.9 30.8 19.3280 282.6 10.7 11.9 9.06 12.8 14.3 10.8 20.6 22.8 16.7 25.4 28.1 20.2 31.3 34.6 24.3315 317.9 12.1 13.5 11.5 14.4 16.0 13.6 23.2 25.7 21.2 28.6 31.6 25.6 35.2 38.9 30.7355 358.2 13.6 15.1 14.6 16.2 18.0 17.3 26.1 28.3 26.9 32.2 35.6 32.5 39.7 43.8 39.0400 403.6 15.3 17.0 18.5 18.2 20.2 21.8 29.4 32.5 34.1 36.3 40.1 41.2 44.7 49.3 49.5450 453.8 17.2 19.1 23.4 20.5 22.8 27.6 33.1 36.6 43.2 40.9 45.1 52.2 50.3 55.5 62.7500 504.0 19.1 21.2 28.8 22.8 25.3 34.1 36.8 40.6 53.3 45.4 50.1 64.4 55.8 61.5 77.2560 564.3 21.4 23.7 36.2 25.5 28.3 42.7 41.2 45.5 66.8 50.8 56.0 80.7630 634.6 24.1 26.7 45.8 28.7 31.8 54.1 46.3 51.1 84.4 57.2 63.1 102.2710 714.9 27.2 30.1 58.2 32.3 35.7 68.6 52.2 57.6 107.3800 805.0 30.6 33.8 73.7 36.4 40.2 87.1 58.8 64.8 136.1900 905.0 34.4 38.3 93.6 41.0 45.3 110.31000 1005.0 38.2 42.2 115.1 45.5 50.3 136.01200 1206.0 45.9 50.6 165.8 54.6 60.3 195.7ТеглоPipelife Българияwww.pipelife.bg9

DN[mm]Дебелина настената[mm]ПОЛИЕТИЛЕНОВИ ТРЪБИ AQUALIFE PE100 БДС EN 12201-2ПРОИЗВОДСТВО БОТЕВГРАДPN[bar]SDRПрътове/Ролки50 2,0-2,3 6.0 26.0 100.0050 2,0-2,3 6.0 26.0 12.0063 2,5-2,9 6.0 26.0 100.00Бр.тръби/палетПалети/камион*ПАКЕТАЖБр.тръби/камионМетри/камион63 2,5-2,9 6.0 26.0 12.00 116 10 1 160 13 92075 2,9-3,3 6.0 26.0 100.0075 2,9-3,3 6.0 26.0 12.00 102 8 816 9 79290 3,5-4,0 6.0 26.0 100.0090 3,5-4,0 6.0 26.0 12.00 58 10 580 6 960110 4,2-4,8 6.0 26.0 100.00110 4,2-4,8 6.0 26.0 12.00 48 8 384 4 608125 4,8-5,4 6.0 26.0 12.00 43 8 344 4 128140 5,4-6,1 6.0 26.0 12.00 38 6 228 2 736160 6,2-7,0 6.0 26.0 12.00 33 6 198 2 376180 6,9-7,7 6.0 26.0 12.00 17 8 136 1 632200 7,7-8,6 6.0 26.0 12.00 14 8 112 1 344225 8,6-9,6 6.0 26.0 12.00 14 6 84 1 008250 9,6-10,7 6.0 26.0 12.00 11 6 66 792280 10,7-11,9 6.0 26.0 12.00 7 8 56 672315 12,1-13,5 6.0 26.0 12.00 3 12 36 432355 13,6-15,1 6.0 26.0 12.00 3 12 36 432400 15,3-17,0 6.0 26.0 12.00 3 10 30 360DN[mm]Дебелина настената[mm]PN[bar]SDRПрътове/Ролки32 2,0-2,3 10.0 17.0 100.0040 2,4-2,8 10.0 17.0 100.0050 3,0-3,4 10.0 17.0 100.0050 3,0-3,4 10.0 17.0 12.0063 3,8-4,3 10.0 17.0 100.00Бр.тръби/палетПалети/камион*ПАКЕТАЖБр.тръби/камионМетри/камион63 3,8-4,3 10.0 17.0 12.00 116 10 1 160 13 92075 4,5-5,1 10.0 17.0 100.0075 4,5-5,1 10.0 17.0 12.00 102 8 816 9 79290 5,4-6,1 10.0 17.0 100.0090 5,4-6,1 10.0 17.0 12.00 58 10 580 6 960110 6,6-7,4 10.0 17.0 100.00110 6,6-7,4 10.0 17.0 12.00 48 8 384 4 608125 7,4-8,3 10.0 17.0 12.00 43 8 344 4 128140 8,3-9,3 10.0 17.0 12.00 38 6 228 2 736160 9,5-10,6 10.0 17.0 12.00 33 6 198 2 376180 10,7-11,9 10.0 17.0 12.00 17 8 136 1 632200 11,9-13,2 10.0 17.0 12.00 14 8 112 1 344225 13,4-14,9 10.0 17.0 12.00 14 6 84 1 008250 14,8-16,4 10.0 17.0 12.00 11 6 66 792280 16,6-18,4 10.0 17.0 12.00 7 8 56 672315 18,7-20,7 10.0 17.0 12.00 3 12 36 432355 21,1-23,4 10.0 17.0 12.00 3 12 36 432400 23,7-26,2 10.0 17.0 12.00 3 10 30 360Pipelife Българияwww.pipelife.bg10

DN[mm]Дебелина настената[mm]ПОЛИЕТИЛЕНОВИ ТРЪБИ AQUALIFE PE100 БДС EN 12201-2ПРОИЗВОДСТВО БОТЕВГРАДPN[bar]SDRПрътове/Ролки20 2,0-2,3 16.0 11.0 100.0025 2,0-2,3 12.5 13.6 100.0032 3,0-3,4 16.0 11.0 100.0040 3,7-4,2 16.0 11.0 100.0050 4,6-5,2 16.0 11.0 100.0050 4,6-5,2 16.0 11.0 12.0063 5,8-6,5 16.0 11.0 100.00Бр.тръби/палетПалети/камион*ПАКЕТАЖБр.тръби/камионМетри/камион63 5,8-6,5 16.0 11.0 12.00 116 10 1 160 13 92075 6,8-7,6 16.0 11.0 100.0075 6,8-7,6 16.0 11.0 12.00 102 8 816 9 79290 8,2-9,2 16.0 11.0 100.0090 8,2-9,2 16.0 11.0 12.00 58 10 580 6 960110 10,0-11,1 16.0 11.0 100.00110 10,0-11,1 16.0 11.0 12.00 48 8 384 4 608125 11,4-12,7 16.0 11.0 12.00 43 8 344 4 128140 12,7-14,1 16.0 11.0 12.00 38 6 228 2 736160 14,6-16,2 16.0 11.0 12.00 33 6 198 2 376180 16,4-18,2 16.0 11.0 12.00 17 8 136 1 632200 18,2-20,2 16.0 11.0 12.00 14 8 112 1 344225 20,5-22,7 16.0 11.0 12.00 14 6 84 1 008250 22,7-25,1 16.0 11.0 12.00 11 6 66 792280 25,4-28,1 16.0 11.0 12.00 7 8 56 672315 28,6-31,6 16.0 11.0 12.00 3 12 36 432355 32,2-35,6 16.0 11.0 12.00 3 12 36 432400 36,3-40,1 16.0 11.0 12.00 3 10 30 360Pipelife Българияwww.pipelife.bg11

ПОЛИЕТИЛЕНОВИ ТРЪБИ ЗА НАЛЯГАНЕ ДИАГРАМА НА ЗАГУБИТЕ ОТ ТРИЕНЕl/sec500Qm 3 /hh =• v 22•g• d(вода при 15°C)400300200100801000800600500400300h1000= хидравличен градиент (загуба на напор оттриенето) (m/100 m)v = средна скорост на потока (m/sec)Q = дебит (l/sec или m3/h)I.D. = вътрешен диаметър (mm)= коефициент на загубитеI.D. (mm) h (m/100m) v (m/sec)0.001 0.15060402008006005000.0020.0030.0040.0050.0010.23020100804003000.0020.0030.0040.0050.30.460502000.10.20.50.610400.30.40.50.88301001156420100806023451023210840302030405034652010056148K = 0.001 mm1010Pipelife Българияwww.pipelife.bg12

ДИАГРАМА НА КОЕФИЦИЕНТА ЗА КОРЕКЦИЯ НА ЗАГУБИТЕ ОТ ТРИЕНЕ ПРИПОЛИЕТИЛЕНОВИ ТРЪБИ ЗА НАЛЯГАНЕ (като функция от температурата)1.10КОЕФИЦИЕНТА НА КОРЕКЦИЯНА ЗАГУБИТЕ1.051.000.950.900.850.80010 20 30 40 50 60ТЕМПЕРАТУРА °СТРЪБИ ОТ ПОЛИЕТИЛЕН С ВИСОКА ПЛЪТНОСТ: СЪОТНОШЕНИЕ МЕЖДУ НОРМИТЕЗА НАЛЯГАНЕ И ДОПУСТИМИТЕ ТЕМПЕРАТУРИ ПРИ РАЗЛИЧНИ УСЛОВИЯ НАНЕПРЕКЪСНАТО ПОЛЗВАНЕЗа използване на определена система при температури, различни от 20°C или за срок до 50 години, е необходимонейните норми да бъдат занижени или повишени в съответствие с максималното работно налягане или срокана експлоатация, или съчетание от двете.ТЕМПЕРАТУРА(°С)102030405060Pipelife Българияwww.pipelife.bgГОДИНИ НАЕКСПЛОАТАЦИЯ15102550151025501510255015102550251030PN 2.5Серия 13.43.23.23.13.02.92.72.72.62.52.52.42.32.01.72.11.81.61.31.21.71.21.11.0PN 3.2Серия 24.34.14.03.93.83.63.53.43.33.23.13.02.92.52.22.72.32.01.71.52.21.51.31.3PN 4Серия 35.45.15.04.94.84.64.34.24.24.03.93.83.73.12.73.42.92.52.11.82.71.91.71.6PN 6Серия 48.07.77.67.37.26.86.56.46.26.05.95.65.54.74.15.04.33.73.12.84.12.92.52.4PN 10Серия 513.412.812.612.212.011.410.810.610.410.09.89.49.27.86.88.07.26.25.24.66.84.84.24.0PN 12.516.716.015.815.215.014.213.513.313.012.512.211.711.59.88.510.09.07.86.55.88.56.05.35.0PN 16Серия 621.420.520.219.519.218.217.317.016.616.015.715.014.712.510.912.811.59.98.37.410.97.76.76.411.2 1.5 1.9 2.9 4.8 6.0 7.750.8 1.1 1.4 2.0 3.4 4.2 5.4701 0.8 1.0 1.3 1.9 3.2 4.0 5.113

РЕГРЕСИОННИ КРИВИ2020°C10580°CНАПРЕЖЕНИЕ (Mpa)3211 10 100 1000 10000 100000PE6050 годиниPE80PE100ВЕРМЕ ДО ОТКАЗ (часа), hPipelife Българияwww.pipelife.bg14

ТРЪБИ ОТ ПОЛИЕТИЛЕН С ВИСОКА ПЛЪТНОСТ ЗА НАЛЯГАНЕ ОТ 10 atm,ДИАГРАМА НА РАЗПОЛАГАНЕТО НА ОПОРИТЕ(Тръба с вода, d=1000 kg/m 3 , радиус на огъване max=10 mm за 10 години)500450400335315280250225200180160140125ДИАМЕТЪР, mm16907560°C20°C30°C40°C50°C6370°C50403225201760 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300 400 500РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРИТЕ, cmРазстоянията между опорите според диаграмата се отнасят единствено за хоризонталните тръби.За вертикалните тръби посочените разстояния трябва да бъдат умножени с коефициент от 1.3.Pipelife Българияwww.pipelife.bg15

ТРЪБИ ОТ ПОЛИЕТИЛЕН С ВИСОКА ПЛЪТНОСТ, КОЕФОЦИЕНТ ЗАКОРЕКЦИИ НА РАЗПОЛАГАНЕТО НА ОПОРИТЕСледващите таблици показват коефициентите за корекции в разстоянията между опорите за тръби от полиетиленс висока плътност (HDPE) или PVC-U, при монтаж на тръбопровода в условия, различни от посочените впредишната диаграма.ТАБЛИЦА С КОРЕКЦИИ ЗА РАЗЛИЧНИ НОМИНАЛНИНАЛЯГАНИЯКОЕФИЦИЕНТ ЗА КОРЕКЦИЯНОМИНАЛНОНАЛЯГАНЕ (atm)HDPEPVC-UPN 25 1.064PN 16 1.07 1.000PN 12.5 1.03PN 10 1.00 0.930PN 6 0.91 0.830PN 4 0.84 0.720PN 3.2 0.80PN 2.5 0.75 0.640ТАБЛИЦА С КОРЕКЦИИ ЗА РАЗЛИЧНИ РАДИУСИ НАОГЪВАНЕКОЕФИЦИЕНТ ЗА КОРЕКЦИЯРАДИУС НАОГЪВАНЕ (mm)HDPEPVC-U20 1.1915 1.1110 1.005 0.84 1.002.5 0.70 0.841 0.56 0.67ТАБЛИЦА С КОРЕКЦИИ ЗА ФЛУИДИ С ГЪСТОТА,РАЗЛИЧНА ОТ ТАЗИ НА ВОДАТАКОЕФИЦИЕНТ ЗА КОРЕКЦИЯГЪСТОТА НАФЛУИДА (Kg/m 3 )HDPEPVC-U1000 1.00 1.001250 0.96 0.971500 0.93 0.941750 0.90 0.92Pipelife Българияwww.pipelife.bg16

ХИДРАВЛИЧЕН УДАРХидравличният удар е преходно (непостоянно) въздействие, предизвикано от бързи изменения на условиятана потока. Ударът се предава като вълна, водеща до краткотрайни изменения в налягането. Хидравличниятудар може да повреди мрежата или свързаните към нея контролни и измервателни уреди, особено при високистойности на изменението на потока. В този случай тръбата е под въздействието на значителни увеличаванияили намалявания на натоварването (прекомерно налягане или, съответно, подналягане) спрямо нормалното.Дължината на мрежата, краткото времетраене на преходното въздействие (например рязко затваряне на кран) ипускането или спирането на помпи или водни турбини са най- честите причини за проблема.За всяка мрежа съществува характерна константаТ=2•LαПри коятоL = дължината на тръбатаα = скоростта на вълната на налягане в тръбатаХидравличният удар, по-точно създаването на високи свръх или подналягания в тръбопроводната мрежавъзниква когато времето (t) на преходното въздействие, което генерира промяната в състоянието на потока, епо-кратко от времевата константа за мрежата (Т):t < TХидравличният удар може да бъде описан с помощта на Фигура 1.Да разгледаме тръбопровод с дължина I, в който се подава течност от резервоар с големи размери, разположенв точка А. Приема се, че потокът не се влияе от триенето и че в момента t=0 се извършва мигновено затварянена кран в края на тръбата, точка Б.В точка Б възниква свръхналягане (Р), което преминава по протежение на тръбата като вълна със скорост,наречена скорост на вълната (а), определена от свойствата на тръбата и течността. Когато след време t=T/2налягането достигне до точка А, целият тръбопровод е под въздействието на свръхналягане (Р). Тъй катоположението в този случай не е стабилно, предизвиканата от налягането вълна се отразява от резервоара.Това създава обратна вълна, която преминава през тръбата със същата скорост (а), и когато достигне точка Б вмомента t=T възстановява налягането в тръбопровода до първоначалната му стойност. В този момент кинетичнатаенергия на течащия флуид се превръща в потенциална енергия и налягането пада. Тази промяна в налягането(подналягане, - Р), предизвикана от преобразуването на енергията, преминава през тръбопровода до точка А.В момента t=3Т/2, промяната на налягането достига точка А и целият тръбопровод е под въздействието наподналягане (-Р). Тази ситуация също е нестабилна, вълната на подналягане се отразява в резервоара и възниквапромяна на налягането в обратна посока, като възстановява налягането в тръбопровода до първоначалнатаму стойност. В момента t=2T промяната на налягането е достигнала до крана и налягането на цялата течностпо протежение на тръбопровода се намира в първоначалната си стойност. Това е същото положение, както вмомента t=0 и ако няма енергийни загуби, процесът би продължил да се повтаря. На практика, обаче, съществуватенергийни загуби, като триене на флуида, а промените в налягането изчезват след няколко цикъла.На Фигура 1 виждаме триизмерно представяне на този ефект.Pipelife Българияwww.pipelife.bg17

РЕЗЕРВОАРТРЪБОПРОВОДuAoLBoPBoXLP= •u/gAot=T/2t=Tt=3T/2t=2Tфигура 1Бързите изменения на основната скорост u на водата в тръбата водят до увеличаване на налягането р, коетопри поток без въздействието на триене се определя от формулата:където∆Р = свръхналягане (m, на водната колона)α = скорост на вълната (m/sec)∆u = промяна на основната скорост u (m/sec)g = гравитачно ускорение (9.81 m/sec 2 )Скоростта на вълната се изразява чрез формулата:къдетоα = скорост на вълната (m/sec)= гъстота на течността (kg/m 3 )k = коефициент на свиваемост (N/m 2 ) (к вода = 2•10 9 N/m 2 )E = модул на еластичност на стената на тръбата (N/m 2 )s = дебелина на стената на тръбата (m)D = вътрешен диаметър (m)с = коефициент, зависещ от начина на монтиране на тръбата и откоефициента на странично свиване v (коефициент на Поасон)Свръхналягането, изчислено по горните формули е максималното възможно свръхналягане (или подналягане).18Pipelife Българияwww.pipelife.bg

ДИАГРАМИ ЗА СВРЪХНАЛЯГАНЕТО ВСЛЕДСТВИЕ ХИДРАВЛИЧЕН УДАРТРЪБИ ЗА НАЛЯГАНЕ РЕ 100, БДС EN12201-2 и DIN 8074-8075ТРЪБИ ЗА НАЛЯГАНЕ PE 80, БДС EN12201-2 и DIN 8074-8075Pipelife Българияwww.pipelife.bg20

ИЗЧИСЛЕНИЯ ЗА ОТКЛОНЕНИЯТА НА ПЛАСТМАСОВИ ТРЪБИЗа изчисляване на отклонението на пластмасова тръба под натиска на почвата, с която е засипана, се съблюдаваописаната по-долу процедура.Изчисляване на статичното натоварване от почвата, Ps (фигура 2)фигура 2икъдетоPs = натоварването на почвата върху горната част на тръбата (kg/m 2 )γ = специфичното тегло на почвата (kg/m 3 )H = дълбочина на покривката (m)W = ширина на изкопа (m)c = коефициент на натоварването в зависимост от типа на почватаk = коефициент, свързан с вертикалното и хоризонтално натоварванеδ = присъщ ъгъл на триене на запълващия материал (ъгъл на полагане)Стойностите за k и δ са избрани от Таблица II.Pipelife Българияwww.pipelife.bg21

- Общо натоварванеОбщото натоварване (q) се изчислява по формулата:При условие че тръбата е идеално положена на дъното на изкопа и че почвата, засипана отстрани, отгоре ив краищата е добре уплътнена, то в такъв случай само част от натоварването въздейства на стените на тръбопровода.Ето защо формулата се изменя така:- Изчисляване на твърдостта на сечението на тръбата, RtкъдетоDn = номинален диаметър на тръбата (cm)s = дебелина на тръбата (cm)E = модул на еластичност (kg/cm 2 )ТАБЛИЦА IIIМодул на еластичностEt uPVC PE 80 (2 -u ) PE 100 (3 -u )Дългосрочен модул 30000 6500 14000Краткосрочен модул 20000 1650 3500- Изчисляване на твърдостта на почвата, Reкъдетое = коефициент за корекцияЕе = модул на еластичност, втори модул на заобикалящия засипен материал (Таблица IV)Почвена група (според ATV)ТАБЛИЦА IVМодул на еластичност на почвата около тръбатаСпецифичнотеглоγ(gr/cm 3 )Ъгъл натриенеρ( º )Ee (kg/cm 2 ), в зависимост от85% 90% 95% 97% 100%Рохкава пръст, едри гранули (чакъл) 2 35 25 60 160 230 400Леко плътна пръст, фини гранули (пясък) 2 30 12 30 45 80 200Плътна смесена пръст, тиня (пясък и чакъл) 2.1 25 10 20 30 60 160Плътни почви (глина) 2 20 6 15 20 40 100- Изчисляване на твърдостта на системата (сечението на тръбата - околната пръст), RsPipelife Българияwww.pipelife.bg23

- Изчисление на отклонението на тръбата, Dn и Defиикъдето∆Dn = промяна на диаметъра (cm)Def = отклонение (%)Пример за изчисление на отклонениетоКанализационните тръби РЕ 100 Ø400 (дебелина 14 mm) се монтира в земята на дълбочина 2.6 m, в изкоп сширина 1 m. Изкопът се запълва със слабо утъпкан чакъл (Dp = 90% съгласно Proctor). Специфичното тегло наземята е = 2000 kg/m 3 а присъщият ъгъл на триене е ρ = 35%. Тежестта на преминаващите превозни средства е30.000 kg.- Изчисляване на статичното натоварване на почвата, Psи- Изчисляване на натоварването от трафика- Изчисляване на твърдостта на сечението на тръбата, Rt- Изчисляване на твърдостта на почвата, Re- Изчисляване на твърдостта на системата (почва - тръба), Rs- Изчисляване на отклонението на тръбата ΔDn и Def24Pipelife Българияwww.pipelife.bg

ЯКОСТ ПРИ НАДЛЪЖНО ОГЪВАНЕ НА ТРЪБИТЕ ПОД ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВЪНШНОХИДРОСТАТИЧНО НАЛЯГАНЕВъншното налягане, напр. на почвите и подземните води, създава сили на свиване около стената на тръбата.Когато силите на свиване по стените на тръбата превишат определена граница, е възможно поради огъванетона стената елипсовидно деформираната тръба да се смачка.Теоретичната устойчивост на надлъжно огъване (Pb) се изчислява по уравнение от типа:И тъй катокъдетоPb = натоварване с надлъжно огъване (kgf/cm 2 )E = модул на еластичност на материала на тръбата (kgf/cm 2 )s = дебелина на стената (cm)Dm = среден диаметър на тръбата (cm)= коефициент на ПоасонВалидността на формулата зависи от еластичността и окръжността на тръбата. Ако тръбата е с отклонения ис елипсовидна форма, то натоварването с надлъжно огъване Pb трябва да бъде коригирано с коефициент, чиятостойност, според отклонението на тръбата, се взема от Диаграма 1.ДИАГРАМА 11КОЕФИЦИЕНТ НА КОРИГИРАНЕ, fov0.90.80.70.60.50.40.30.20.100 1 2 3 4 5 6ОТКЛОНЕНИЕ, %Pipelife Българияwww.pipelife.bg25

Когато тръбата се полага в земята, тя се опира на заобикалящата я почва. Ако земята е добре уплътнена иима висок модул на еластичност, то опората на тръбата е значителна и трябва да се вземе предвид чрез използванена коефициента fs, който се взема от Диаграма 2 съобразно работното налягане на тръбата.5ДИАГРАМА 2КОЕФИЦИЕНТ НА КОРЕКЦИЯ, fs4.543.532.521.513.2 4 5 6 10РАБОТНО НАЛЯГАНЕ, kg/cm 2Ето защо при полагане на тръба в земята имаме:Тръбите, потопени под вода на дълбочина Hw, са под въздействието на външно (хидростатично) налягане,определено чрез формулата:къдетоPw = външното (хидростатично) налягане (kgf/m 2 )γw = специфично тегло на водата (kgf/m 3 )Hw = дълбочина на водата над тръбата (m)С коефициент за безопасност (S = 2) можем да изчислим максималната дълбочина (Hwmax), при която тръбатаможе да работи надеждно.26Pipelife Българияwww.pipelife.bg

ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ НА ПОЛИЕТИЛЕНОВИ ТРЪБИЗа да запазят техническите си свойства, полиетиленовите тръби трябва да се ползват, транспортират и съхраняватсъобразно следните инструкции.А. ТРАНСПОРТИРАНЕ- Тръбите трябва да се транспортират с подходящи превозни средства с гладка товарна повърхност, която непозволява увреждането им.- Тръбите не трябва да бъдат влачени по повърхностите на превозното средство, трябва да бъдат натоварваниправилно, поставяни една върху друга върху равни повърхности, и разтоварвани. Ако стената на тръбатаима драскотина, дълбока 10% от дебелината на стената, се препоръчва замяна на съответната част.Б. СЪХРАНЕНИЕ- По време на съхранение тръбите не трябва да се огъват или увреждат. Такива проблеми са възможни, акотръбите не са подредени правилно и до определена височина. Тръбите не трябва да се нареждат прави иедна върху друга на височина над 1.5 м, като площите за съхраняване трябва да бъдат равни, без камънии други остри предмети по цялата дължина на тръбата. Ако тръбите са произведени с неразделни фитинги,последните трябва да стърчат.- Тръбите с различни диаметри трябва да се съхраняват отделно. Ако това не е възможно, тръбите с по-голямдиаметър трябва да се съхраняват най- отдолу в пакета.- При съхранение за дълго време тръбите, навити на спирала, трябва да се съхраняват в хоризонтално положение.МОНТАЖ НА ПОЛИЕТИЛЕНОВИТЕ ТРЪБИА. ПОДЗЕМНИ МРЕЖИВ сравнение с конвенционалните, полиетиленовите тръби могат да бъдат полагани в канавки с по-малкиразмери. Дългите, челно заварени или споени тръби, свързвани над земята, могат да се полагат в тесни изкопи,след като бъдат оставени да се охладят. По принцип размерите на каналите се определят според диаметъра натръбите, метода на свързване и типа на почвата.Дълбочината на изкопа трябва да превишава:● 50 см за пътища без трафик;● 60 см за пътища със слаб трафик;● 80 см за пътища с нормален или натоварен трафик.Ширината на изкопа може да бъде възможно най-малка, но не по-малка от диаметъра на тръбата плюс 20см, за да позволи правилно утъпкване на страничния запълващ материал и правилно разпределение на натоварванетона пръстта върху тръбата. Дъното на изкопа трябва да бъде равномерно и без камъни и други острии твърди предмети. Необходимо е да се покрива със слой пясък с дълбочина 10-15 см (подложен слой), койтоосигурява равномерна опора на положената полиетиленова тръба. Ако не съдържа камъни, изкопаната пръстможе да бъде използвана като страничен материал и за запълване.Б. НАДЗЕМНИ МРЕЖИИзползването за надземни мрежи позволява оползотворяване на присъщите свойства и характеристики наматериала, като съпротивление на влошаване от слънчевата светлина, добра устойчивост на удари дори приниски температури, голяма гъвкавост и др.Основните предпазни мерки в случая са:- Защита от прегряване. Тръбопроводите не трябва да се полагат до котли, паропроводни линии и др. порадиопасност от прегряване над допустимата стойност.- Осигуряване на опори за тръбопроводите през определени интервали, особено в частите с тежки фитинги(например кранове).Pipelife Българияwww.pipelife.bg27

В. ПОДВОДНИ МРЕЖИРешението за полагане под земята и отговорността за изпълнението на тази процедура зависят изцяло отподизпълнителя и, най-вече, от средствата, с които той разполага. Работното място трябва да бъде равно и вблизост с брега. Ако тръбите се доставят навити на спирала, трябва да се осигури достатъчно свободно място(най-малко 100 линейни метра) за развиването им.Плътността на полиетилена е по-ниска от 1 gr/cm 3 . По тази причина тръбите трябва да се полагат с допълнителнитежести (баласт), които да придържат тръбите неподвижни върху морското дъно. Тежестите се изготвятот бетон (армиран или не) и могат да бъдат различни по форма. За предотвратяване увреждането на външнитеповърхности на тръбите от острите бетонни тежести, обикновено последните са осигурени с облицовка от мекматериал (напр. полиетиленово фолио).Г. РАДИУС НА ОГЪВАНЕПри нормални температури полиетиленовите тръби могат да се огъват до радиус Rs, равен на 12 - 20 пътивъншния им диаметър (DIN 16933). Присъщата гъвкавост на полиетиленовите тръби позволява при проектиранетои изграждането на системата от тръбопроводи да се избегнат значителен брой фитинги. В случай че тръбитесе доставят навити на спирала или върху макари, трябва да бъдат огъвани в посоката на навивките.СЪЕДИНЯВАНЕ НА ПОЛИЕТИЛЕНОВИТЕ ТРЪБИА. ЗАВАРЯВАНЕПолиетиленът може да се заварява. Заваряването е процес на термично сплавяване с нагряване до 220°С наповърхностите на кръговите отвори на съединяваните полиетиленови тръби до постигане на състояние на разтопеностна всяка контактна повърхност. След това двете повърхности се съединяват под контролиран натискза определен период за охлаждане и чрез съединяването на молекулите на двете тръби се получава хомогенназаварка.- Местата на съединяване са устойчиви на осово налягане и под налягане здравината им е сравнима с тазина тръбата.- Гъвкавостта на полиетиленовите тръби и на самата връзка позволяват на конструктора да съединява тръбитена земната повърхност, а след това да ги полага в изкопа, независимо от използваната технология заполагане.- Непрекъснатостта и гладкостта на вътрешната повърхност на тръбите се запазват и не се увеличава коефициентътна грапавост (k). Дори, ако е необходимо, ивицата, образувана вследствие заваряването, може дабъде отстранена с лекота.28Pipelife Българияwww.pipelife.bg

1. ЧЕЛНО ТЕРМИЧНО СПЛАВЯВАНЕЗа челното заваряване на полиетиленовите тръби е необходима специална заваръчна машина с нагряващаплоча („огледало“) за нагряване на краищата на тръбата до точката на топене, които впоследствие се съединяватпод налягане. Принципната последователност на заваръчната процедура е графично илюстрирана на Фигура 4.- Краищата на тръбите, стегнати в заваръчната машина, се заглаждат с осигуреното за целта подравняващоустройство. В същото краищата на тръбите се проверяват за съосие.- Краищата на тръбите се притискат към нагряващия елемент с необходимото налягане Р за изравняване домомента, в който съединяваните повърхности се стопят по цялата си обиколка и от външната и вътрешнатастрана на тръбите се образува ивица разтопен материал с височина 2 мм.- Налягането за изравняване се намалява почти до нула и започва да тече времето на нагряване. Нагряванетобез натиск продължава до разтопяване на необходимата полиетиленова маса около заваряваната площ.- Краищата на тръбите се освобождават от нагряващия елемент, който се снема, без да докосва повърхноститеза сплавяване и сплавяването, след което се извършва незабавно съединяване на тръбите при заваръчноналягане Р- Заваръчното налягане Р се поддържа през целия период на охлаждане.Времето на охлаждане, налягането за нагряване и заваряване и височината на образуваната заваръчна ивицазависят от параметрите на заваряваните тръби (диаметър, дебелина на стената).Заваръчно наляганеВреме за поставянев съосност Налягане PНатиск принагряванеВреме за нагряванеОтсраняване нанагревната плочаЗаваръчноналяганеВреме за охлажданеВреме tфигура 42. ЗАВАРЯВАНЕ ЧРЕЗ СТОПЯВАНЕПри заваряване чрез стопяване се изисква специален агрегат за контролиране на заваряването, който изпращатоплинна енергия (прав ток) към специалния полиетиленов фитинг за стопяване.Фитингът представлява съединяващо приспособление с две гнезда с нагряващ елемент (реотан), оформенпо повърхността за заваряване при точките на свързване. Когато двата подравнени края на тръбата се въведат вприспособлението и се подаде ток, топлината, генерирана в елемента, споява присъединяваните повърхности.Времето за спояване и подаването на ток, които зависят от диаметъра и типа на фитинга, се регулират ръчноили автоматично от контролното табло.Б. МЕХАНИЧНО СЪЕДИНЯВАНЕМеханичното съединяване на полиетиленовите тръби се постига чрез подходящи механични фитинги. Те са изготвениот различни материали (пластмасови и метални) и са два типа:- Фитинги за многократно ползване, които могат да бъдат снемани от тръбата и ползвани отново.- Трайно монтирани фитинги, които не могат да бъдат снемани от тръбата.Pipelife Българияwww.pipelife.bg29

ЧЕЛНО ЗАВАРЯВАНЕСИЛА НА ЗАВАРЯВАНЕ (Кр)7.417.6667.2591113.617212632.2610000800060005000400030002000SDR:1000800600500400300200Сила на заваряване (Kp)1008060504030201000 900 800 710 630 560 500 450 400 355 315 280 250 225 200 180 160 140 125 110 9010Диаметър на тръбата (mm)Показания на манометъра (bar) = силата на заваряване/f**Коефициентът f обикновено се указва от производителя на машината, с обичайна стойност 1bar = fKp.Pipelife Българияwww.pipelife.bg30

ЧЕЛНО ЗАВАРЯВАНЕ: ВРЕМЕНА НА НАГРЯВАНЕ И ОХЛАЖДАНЕ8080070700Време за охлаждане (min)6050403020Крива на охлажданеКрива на нагряване600500400300200Време на нагряване (sec)1010010 20 30 40 50 60Дебелина на стената на тръбата (mm)Отново общото време за челно заваряване се определя в значителна степен от времето за подготовка, т.е.времето, необходимо за:- Захващане на тръбите- Заравняване- Осигуряване на съосие- ПочистванеОчевидно е, че правилно подготвената работна площадка и опитът на заварчиците имат значителна роля заопределянето на общото време, необходимо за процедурата за челно заваряване.Бележка: Времето за охлаждане варира в зависимост от температурата на околната среда.Pipelife Българияwww.pipelife.bg31

Инфраструктурни системиPRAGMA ®PRAGMA ®ИНФРАСТРУКТУРНАКАНАЛИЗАЦИОННА СИСТЕМАОТ ПОЛИПРОПИЛЕНPVC KGТРЪБИ ОТ PVC-U ЗА ВЪНШНАКАНАЛИЗАЦИЯAQUALIFEВОДОПРЕНОСНА СИСТЕМА ОТПОЛИЕТИЛЕНPRAKTOИНСПЕКЦИОННИ ШАХТИЗА КАНАЛИЗАЦИОННИ СИСТЕМИPROРЕВИЗИОННИ ШАХТИ OTПОЛИПРОПИЛЕНwww.pipelife.bgwww.pipelife.bgwww.pipelife.bgROBUSTРЪКОВОДСТВО ЗА ИНСТАЛИРАНЕ НАДВУСЛОЙНИ ТРЪБИ ОТ PE100 RCSTORMBOXРЕШЕНИЯ ЗА ЗАДЪРЖАНЕ ИРЕГУЛИРАНЕ НА ПРИРОДНИТЕВОДИAQUAPIPEНАПОРНИ ТРЪБИ ОТ PVC-UЗА ПРЕНОС НА ВОДАданни на търговския представителPRAGNUMИНФРАСТРУКТУРНАКАНАЛИЗАЦИОННА СИСТЕМАОТ ПОЛИЕТИЛЕНwww.pipelife.bgwww.pipelife.bgЕкосистемиPROFOSМОДУЛНИ КАНАЛИЗАЦИОННИПОМПЕНИ СТАНЦИИВътрешносградни системиRADOPRESSРАЗПРЕДЕЛЕНИЕ НА ПИТЕЙНА И ТОПЛА ВОДА,ЦЕНТАРЛНО И ПОДОВО ОТОПЛЕНИЕHT LineПОЛИПРОПИЛЕНОВА СИСТЕМА ЗАВЪТРЕШНОСГРАДНА КАНАЛИЗАЦИЯSILVER-LINEPP-R СИСТЕМА ЗА ТОПЛАИ СТУДЕНА ВОДАKA-PVCСГРАДНА КАНАЛИЗАЦИОННАСИСТЕМАданни на търговския представител