TeollisuusPartneri 1/2010 - Siemens

More documents

Recommendations

Info

TurvallisuusTeksti: Eevastiina AhlqvistAutomaatiouudistusparansi turvallisuuttaHitsauskoneita valmistava Kemppi Oy paransi olennaisesti tehtaan kapasiteettiaja toimintavarmuutta uudella tuotantolinjalla ja automaatiojärjestelmällä. Kemppiautomatisoi viisi tuotantolinjaansa ja varastointijärjestelmän Siemensin ratkaisuilla.Projektissa panostettiin turvatekniikkaan ja hyödynnettiin vanhoista tuotantolinjoistavapaaksi jääneitä komponentteja.Kemppi Oy:n hitsauslaitteet ja alanuusinta tekniikkaa edustavat ratkaisutovat maailmanlaajuisesti arvostettuja.Yritys panostaa jatkuvaan tutkimukseenja tuotekehitykseen, jossa pääpaino ontuotteiden teknisen laadun lisäksi käytettävyydelläja muotoilulla. Siemensinyhteistyökumppani Indel Automation Oytoteutti vuonna 2009 Kemppi Oy:n viidentuotantolinjan ja varastointijärjestelmänautomatisoinnin.Haasteena tiukka aikatauluKempin tuotannonsuunnitteluryhmällä oliselkeä näkemys tuotantolinjojen tarpeista.– Ratkaisusta haluttiin teknisesti nykyaikainen,käyttövarma ja turvallinen. Ainoastaanyhden osa-alueen optimoinnilla ei olisi saavutettuhaluttua lopputulosta, kertoo JarkkoPulli Kemppi Oy:stä.Teknisten ratkaisujen oli tuettava toisiaan,kokonaisuutta ja lopullista toimitusta,sillä toimitusaikaa oli vain puoli vuotta.8 TeollisuusPartneri | Syksy 2010
Käyttöönoton oli oltava sujuvaa, sillä tuotantolinjatjouduttiin ottamaan käyttöönvaiheittain.Tuotantoa ei haluttu pysäyttää kuin yhdeksiviikoksi, joten käytettävän tekniikanoli oltava modulaarista, myös turvakomponenttienosalta. Modulaarisuuden ansiostaautomatisointi oli mahdollista toteuttaaalue kerrallaan. Nämä alueet muodostivatlopulta toivotun kokonaisuuden.Muutoksessa panostettiinturvatekniikkaanSiemensin automaatioratkaisuilla toteutetussauudistuksessa huomioitiin erityisestikäytettävyys, joten käyttöliittymien ja turvakomponenttienvalinnoilla oli ratkaisevamerkitys. Turvaratkaisujen oli tuettava kokonaisuuttaohjelmoinnin, asennuksen jakäytettävyyden kannalta. Lopputuloksenapäädyttiin integroituun turvatekniikkaan,jonka tiedonsiirrossa hyödynnettiin Profibus-,Profinet-, AS-I-väylätekniikoita.– Meillä on pitkäaikainen kokemusSiemens-tuotteista ja Profinet-, ProfibusjaAS-I-väylistä, kertoo Jari Saarola IndelAutomation Oy:stä.wlan -tekniikkaa, mikä siirtää Profinet- sanomaalangattomasti. Tällöin vakio- jaturvatieto siirtyy ilman kaapelointia. Näinratkaisu on toiminnaltaan varmempi, eikäse tarvitse huoltoa.– Tekninen ratkaisu on toiminut erittäinhyvin. Myös turvapuoli on ollut ongelmatonta,kertoo Pulli.Joustava ja nykyaikainen järjestelmäTulevaisuuden kannalta on tärkeää, että tuotantolinjaavoidaan joustavasti kehittää jalaajentaa. Tämän vuoksi automatisoinnissahaluttiin hyödyntää uusinta tekniikkaa. Turvaratkaisutmahdollistivat täsmällisen virhediagnostiikanesimerkiksi tuotantolinjalla.– Olemme saaneet erittäin suuren hyödyntarkasta diagnostiikasta, toteaa Pulli.Työntekijöiden ei tarvitse enää hakeaosia varastosta kokoonpanopisteille kävellen,vaan kuljetukset hoidetaan tuotantolinjojenkolmella siirtovaunulla.Pitkäaikainen yhteistyö tuotti tulostaAutomatisointi onnistui suunnitelmien mukaisestitiukasta aikataulusta huolimatta.Kemppi Oy• maailmanlaajuisesti arvostettujen,laadukkaiden hitsausratkaisujentoimittaja• yli 60 vuoden kokemus• 15 maassa henkilöstöä 700• tytäryhtiöitä 13 maassa• liikevaihto 143 miljoonaa euroa• panostaa jatkuvaan tutkimukseenja tuotekehitykseen, jossa pääpainoon tuotteiden teknisen laadunlisäksi käytettävyydellä jamuotoilulla.Indel Automation Oy• teollisuuden automaatiopalveluihinja alan muihin palveluihinerikoistunut yritys• perustettu vuonna 1978• osa LSK Electrics -konserniaHätäseis- ja valoverhoratkaisuissa hyödynnettiinAS-Interface-tekniikkaa. ASilinkinkautta turvatiedot siirtyvät ProfibusväylässäPLC:lle. Profibus- väylään käytettiinKemppi Oy:n vanhoista tuotantolinjoista vapaaksijääneitä laitteita, joten mm. vanhatoperointipaneelit ja hajautuskeskus löysivätuuden käyttökohteen. Näin myös kustannuksissasäästettiin.Tuotantolinjojen siirtovaunujen kommunikoinnissahyödynnettiin IndustrialSekä toteutuksesta vastannut Indel Automationettä muutoksen tilannut Kemppiolivat tyytyväisiä projektin toteutukseen jalopputulokseen.– Yhteistyö Kemppi Oy:n projektiryhmänkanssa sujui hyvin. Meillä kaikilla oliyhteinen päämäärä, ja sen eteen tehtiin töitä.Valitut ratkaisut ja kaikkien osapuoltentoiminta mahdollisti onnistuneen toimituksen,toteaa Saarola.IPROFISAFE- turvatiedonsiirto• normaali ja turvatiedonsiirtoyhdessä ja samassa väylässä• yleisesti käytetyissä teollisuudenProfibus- ja Profinetväyläjärjestelmissä• koko verkon laajuisesti• Profinet- väylässä myöslangattomasti• järjestelmän joustavuusväylärakenteen ansiostaTeollisuusPartneri | Syksy 2010 9
Page 5 and 6: Keinolannoitteiden valmistamiseenk
Page 10 and 11: TurvallisuusHelpompaa prosessiturva
Page 12 and 13: TurvallisuusTeksti: Katarina NurmiK
Page 14: TurvallisuusHelppoaturvallisuuttaTu
Page 17 and 18: Meijerin prosesseilta vaaditaan teh
Page 19: Teollisuus-PC:t tehokkaammiksiSieme
Page 22: YhteystiedotSiemens OsakeyhtiöMyyn

TeollisuusPartneri 1/2010 - Siemens

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?