10.06.2015 Views

Teollisuusfarmasian tutkielma 19.05.2010 Kaisa Nieminen ...

Teollisuusfarmasian tutkielma 19.05.2010 Kaisa Nieminen ...

Teollisuusfarmasian tutkielma 19.05.2010 Kaisa Nieminen ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>Teollisuusfarmasian</strong> <strong>tutkielma</strong> <strong>19.05.2010</strong><br />

<strong>Kaisa</strong> <strong>Nieminen</strong><br />

LÄÄKKEELLISEN HAPEN TUOTANTOPROSESSI JA ERÄN VAPAUTUS<br />

Lääkkeellinen happi on EU-alueella myyntiluvallinen lääke, jota käytetään kudosten heikentyneen<br />

hapetuksen korvaamiseen. Myyntiluvan haltijana on tavallisesti perinteisen lääketeollisuuden<br />

asemasta kemianteollisuuden yritys ja valmistusprosessi on yhdistetty teollisuuskaasujen<br />

tuotantoprosesseihin. Lääkkeellisen hapen erät vapauttaa myyntiin EU/ETA alueella Qualified<br />

Person. Vapautus perustuu vertailuun erän lopputuleman ja spesifikaation välillä siten, että<br />

myyntiluvan ja GMP:n vaatimukset täyttyvät ja huomioon otetaan lisäksi yleinen laatujärjestelmän<br />

mukaisuus ja eräkohtaiset muuttujat.<br />

Lääkkeellisen hapen raaka-aine on ilmakehän ilma. Kustannustehokkain tuotantotapa on<br />

ilmakaasutehtaalla tapahtuva kryotislaus, jossa happi erotetaan ilmasta komponenttien<br />

höyrystymispisteitä hyväksi käyttäen. Lopputuotteena syntynyt nestehappi toimitaan lopputuotteena<br />

joko asiakassäiliöön tai raaka-aineeksi täyttölaitokselle, jossa happi pakataan höyrystettynä pulloon<br />

tai höyrystämättä vakuumieristettyyn kryo-säiliöön. Säiliöiden täyttötapahtuma koostuu<br />

esivalmistelusta, vakumoinnista, täytöstä ja vapauttamista edeltävistä laatukontrolleista (Kuva 1).<br />

Kaasun laatuvaatimukset ja validoidut analyysimenetelmät on kuvattu Euroopan farmakopeassa.<br />

Tuotanto- ja täyttöprosessissa sekä laatukontrollimittauksissa käytettyjen laitteiden tulee olla<br />

kvalifioitu ja säännöllisesti kalibroitu. Koko prosessi on validoitava vähintään kriittisimmiltä<br />

osiltaan. Lääkkeellisen hapen lopputuotteen on oltava analyyttisesti riittävän puhdasta, säiliöiden on<br />

oltava täyttyneitä oikeaan paineeseen ja ulostulovirtauksen on oltava oikea. Lisäksi säiliöiden tulee<br />

olla tiiviitä. Lääkepakkauksena lääkehappisäiliön on täytettävä myös paineastialain vaatimukset ja<br />

oltava jäljitettävissä. Pakkausmerkinnät sisältävät sekä lääkepakkaus- että pysyvät pullon<br />

leimausmerkinnät.<br />

Tavoitteena on kliinisessä käytössä tehokas ja turvallinen tuote siten, että tuotantotoiminta on<br />

kustannustehokasta. Tekniseen osaamiseen voidaan yhdistää erilaisia laatutyökaluja kuten ICH:n<br />

vapaaehtoisesti noudatettavia ohjeistoja ja prosessianalyyttisia tekniikoita. Myös jo käytössä oleva<br />

prosessi on mahdollista siirtää hallitusti tiukasta spesifikaatio-ohjauksesta suunnitteluavaruuteen,


jolloin siitä on riskianalyysin avulla tunnistettava kriittiset laatuattribuutit (CQA) ja kriittiset<br />

kontrollipisteet (CCP) liittyen raaka-aineeseen, tuotantoympäristöön, laitteisiin ja menetelmiin.<br />

Apuna voidaan käyttää aiemmin kertynyttä tietoa prosessista. Tämän jälkeen voidaan kehittää<br />

prosessia vaarantamatta lopputuotteen laatua ja saavuttaa tila, jossa hallitut muutokset ovat<br />

toteutettavissa ilman myyntilupavariaatioita. Prosessi voidaan validoida siten että lopputuote on<br />

vapautettavissa vaikka prosessissa esiintyisikin vaihtelua. Tässä voidaan käyttää hyväksi sekä<br />

yrityksen taustatietoja että QP:n osaamista ja tieteellistä tutkimustietoa, jotta varmistutaan siitä, että<br />

suunnitelluilla kontrolleilla saavutetaan riittävä tiedon taso erän vapauttamista varten.<br />

Kuva 1 Yksinkertaistettu hapen tuotanto ja täyttöprosessi (ASU, air separation unit,<br />

ilmakaasutehdas; LOX ,liquid oxygen, happi nestemäisessä muodossa; GOX, gaseous oxygen,<br />

happi kaasumaisessa muodossa)

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!