Fast-asiakaslehden verkkoversio - Fastems

FAST
­Fastems­Oy­Ab­asiakaslehti­1­•­2011
Fastems Suomi
uudistui
s. 4
Hitsi, miten puhdasta ilmaa
s. 8
Camtronic laajentaa
tarjoamaansa
s. 14
Hydroline vahvassa
kasvussa
s. 10
Fast | 1

Julkaisija­
Fastems­Oy­Ab
Tuotekatu 4
33840 Tampere
No. 1/2011
Päätoimittaja
Jyrki Auer, Fastems Oy Ab
jyrki.auer@fastems.com
Ulkoasu
Leila Ainasoja, Fastems Oy Ab
leila.ainasoja@fastems.com
Painopaikka:
Kirjapaino Hermes Oy, Tampere
Tilaukset
Tilaa ilmainen Fast-lehti osoitteessa:
www.fastems.com/lehtitilaukset
Fastems Oy Ab toimipaikat:
Keskinen Alue
Tuotekatu 4, 33840 Tampere
Kankomäentie 20, 37800 Toijala
Ahertajankatu 6, 33720 Tampere
Eteläinen alue
Hakkilankaari 2, 01380 Vantaa
Lahti, Ahtiala
Taivalkatu 8, 15101 Lahti
Lahti, Askon alue
Askonkatu 13, 15100 Lahti
Tehtaantie 6, 28400 Ulvila
Tehdaskatu 7, 24100 Salo
Pohjoinen alue
Muottitie 1 A, 65320 Vaasa
P Ä Ä K I R J O I T U S
“Hyvä yhteistyö
ja hyvät tulokset
syntyvät yhteisen
ponnistelun tuloksena”
Osaaminen­ja­tahto
Teollinen maailma on heräilemässä henkiin vuoden 2008 äkkijarrutuksen jälkeen.
Kuten aina ennenkin, kiihdytysvaihe tulee eri aikaan eri yrityksissä. Volyymit ovat
kasvussa ja investointihalukkuuskin on pikku hiljaa paranemassa. Mutta paluuta
entiseen ei ole olemassa tässäkään tilanteessa. Markkinatilanne on muuttunut ja
läntinen teollisuusmaailma joutuu yhä tiukemmin kamppailemaan Aasian talousihmeiden
kanssa.
Yritysten kilpailukyvyn parantaminen on alati jatkuva haaste, ja itse asiassa vahvin
keino turvata jatkuvuus ja hyvinvointi Suomessa.
Fastemsin ja muun kotimaisen konepajateollisuuden yhteinen missio on hidastaa
ja pysäyttää tuotantovolyymien vyöryminen ulos maasta. Tähän tarvitaan osaamista
ja tahtoa. Investointirohkeutta tarvitaan, insinööri- ja taloustaitoa niiden suunnitteluun
sekä entistä enemmän näkemystä mihin kukin keskittyy. Verkostoituminen on
jo hyvällä alulla, mutta monin osin puuttuu rohkeus mennä asioissa loppuun saakka.
Fastems on kantanut jo pitkään osaajan viittaa työstökoneiden ja niihin liittyvän
automaation osalta. Tuonut koneita ja laitteita maahan sekä rakentanut niitä myös
itse. Tämä on kasvattanut yrityksen sisälle osaamisten verkon, joka hakee vertaistaan.
Haluamme tuoda tätä osaamista asiakaskuntamme käyttöön mahdollisimman
kattavasti. Olemme jalkauttaneet palvelujamme lähemmäksi asiakkaita (kahdeksan
aluehuoltokeskusta Suomessa), uudistaneet palveluorganisaatiota laadun ja saatavuuden
parantamiseksi sekä lisänneet osaamista ja resursseja yritysoston avulla (TH-
Tools-konserni).
Hyvä yhteistyö ja hyvät tulokset syntyvät yhteisen ponnistelun tuloksena ja tähän
tarvitaan aikaa ja yhteisiä kokemuksia. Toivomme asiakkailtamme pitkäjänteisyyttä
ja näkemystä, meillä on osaamista ja tahtoa.
Tuotteliasta kesää toivottaen,
Juha Pihlajamaa
Palveluliiketoiminnan johtaja, Suomi
ROBOTTIKONEISTUSTA VAASASSA
Fastems järjesti huhtikuussa jo toista kertaa
yhdessä Vaasan ammattikorkeakoulu
VAMKin kanssa Robottikoneistus-päivän.
Robottityöstön etuna ovat suuremmat
nopeudet ja isommat työalueet. Robotilla
voidaan muun muassa tehdä esikoneistus,
kierteitys, poraus, aukotus, jäysteenpoisto
ja viimeistelyhionta. Myös muottien ja
mallien jyrsintä onnistuu. Robottityöstö
kiinnostaa muun muassa tasaisen laadun,
toistettavuuden, tuottavuuden kasvun, yritysimagon,
työturvallisuuden ja ympäristön
vuoksi. Se alentaa myös työkalukustannuksia.
Käytössä on joko paineilma- tai sähköiset
työkalut. Sähköisten etuna on helppo
SERVICE LEVEL 2+ PITÄÄ HUOLTA AVAINJÄRJESTELMÄSTÄ
Fastems Oy Ab on laajentanut automaatiojärjestelmiensä
Life Time Care -palveluita.
Uutena palveluna palvelusopimuksiin on
lisätty 2+ -taso. Se sisältää Teleservice-etätuen
kiinteällä vuosimaksulla kuten Service
Level 1 sekä huolto-ohjelman mukaiset ennakkohuollot
kuten Service Level 2. Uutena
ominaisuutena siihen kuuluu Teleservicen
tekemä automaatio-ohjauksen analyysi.
Uutta palvelukonseptia on pilotoitu
seitsemällä asiakkaalla, ja pilotit ovat nyt
johtaneet ensimmäisiin 2+ -palvelusopimuksiin.
Tällä hetkellä sopimuksen piirissä
on kymmenen FM-järjestelmää eri puolilla
maailmaa. Fastemsin Skandinavian alueen
virran kulutuksen ja kierroslukujen seuraus
sekä terän kulumisen mittaaminen. Ne
ovat energiatehokkaita, pyörimisnopeutta
voidaan säätää tarkasti ja prosessia on helppo
valvoa. Lisäksi niissä on mahdollisuus
automaattiseen terän vaihtoon. Paineilmatoimisten
etuna on yksinkertainen rakenne
ja pieni fyysinen koko ja massa.
Voimaohjauksella tavoitetaan vakiovoima
työkappaletta vasten vähemmillä paikoituspisteillä.
Se voidaan toteuttaa joko
ulkoisella joustoyksiköllä, jossa ohjaus on
yhdessä suunnassa, tai robotin akseleihin
integroiduilla ohjauksilla, joka vaikuttaa
kaikkiin akseleihin robotin oman ohjauksen
avustuksella.
huoltopäällikkö Sven Isaksson kertoo, että
2+ tason palvelusopimuksen avulla asiakas
pystyy syventämään järjestelmän tuntemusta
ohjauksen osalta, havaitsemaan
tuotannon kehityskohteita ja kasvattamaan
henkilöstön osaamista. Tietoja voidaan
myös suoraan käyttää järjestelmän käytettävyyden
ja käyttösuhteen parantamiseksi.
Teknisten etujen lisäksi tason 2+ sopimus
tuottaa myös säästöä hallinnollisissa
kuluissa. Kustannukset pysyvät ennustettavina
ja palveluiden tilaaminen voidaan
tehdä joustavasti ilman turhaa byrokratiaa
johtuen kiinteästä vuosihinnasta. Käytännössä
tarvittavien palveluiden tilaaminen
U U T I S I A
ITÄ-SUOMEN ALUEKEHITTÄJÄT
FASTEMSIN VIERAINA
Fastems järjesti huhtikuussa aluekehityspäivän,
jossa alustettiin Fastemsin käynnistämää
verkostokehityshanketta, jossa
selvitetään, millaiset edellytykset on vahvistaa
teollisten palveluiden tarjontaa Itä-
ja Kaakkois-Suomen alueella.
Tilaisuuden avanneen Fastemsin toimitusjohtaja
Jarmo Hyvönen viestinä oli,
että konepajayritysten tulevaisuuden menestys
perustuu hyvin valittuihin kumppaneihin.
Yhdessä oppiminen ottaa aikaa,
joten hyviin tuloksiin ei päästä hetkessä.
Palvelujohtaja Juha Pihlajamaa ja hankkeen
projektipäällikkö Aarno Luukkonen
esittelivät Fastemsin palvelutarjoamaa ja
Spiralin toimitusjohtaja Vesa Salminen
kertoi yrityksen toimeenpanevasta roolista
hankkeen kartoitusvaiheessa.
Päivän aikana kierrettiin Fastemsin
Lahdesjärven tehdas sekä käytiin tutustumassa
Logistic TKT Systems Oy:n, Nomet
Oy:n sekä Agco Sisu Power Oy:n toimintamalleihin
ja valintoihin tuotantoteknologian
ja prosessien suhteen. Yritysten
edustama skaala oli 30 hengen konepajasta
kansainväliseen, useamman sadan hengen
yritykseen
Loppukeskustelussa aluekehitysyhtiöiden
edustajien välitön palaute oli myönteinen
ja he kokivat hankkeen hyvänä mahdollisuutena
alueensa teollisuusyrityksille.
Hanke käynnistyy alkukesän 2011 aikana
ja eri jatkunee kevääseen 2012 saakka. Tavoitteena
on aikaansaada merkittävää ja
jatkuvaa palvelutoimintaa alueelle.
voidaan jalkauttaa organisaatiossa, mikä
nopeuttaa reagointia mahdollisissa tuotannon
ongelmatilanteissa.
Service Level 2+ kertoo luotettavasti ja
helposti kuinka järjestelmä on toiminut,
miten sitä on käytetty ja jos ongelmia havaitaan,
mitkä ovat tarvittavat toimenpiteet.
Koska tämä tieto on kunnossapidon saatavilla
jo ennen huoltokäyntiä, turhaa matkustelua
ei tarvita - selvää säästöä tämäkin!
Lisätietoja:
Esa Karppi / Fastems Teleservice
2 | Fast
Fast | 3

Koko­tarjoamalla­kokonaisvaltaisia­ratkaisuja
Fastemsista Suomen suurin
työvälinevalmistaja
Tampere Manufacturing Summitissa
luodattiin alan tulevaisuutta. Kuvassa
vasemmalta Fastemsin toimitusjohtaja
Jarmo Hyvönen, johtaja Filip Geerts
CECIMOsta ja Fastemsin hallituksen
puheenjohtaja Tomas Hedenborg.
Viime vuoden lopulla Fastems osti Vaasassa, Lahdessa ja Akaassa toimivan
TH-Tools-konsernin. Kauppa on osa niitä toimenpiteitä, jolla on vahvistettu
Fastemsin kotimaan palveluliiketoimintaa sekä laajennettu ja paikallistettu
nykyistä tarjoamaa. Uusi Suomen organisaatio on rakennettu kolmen
vahvan aluekeskuksen, Tampereen, Vantaan ja Vaasan ympärille. Kaikkiaan
Fastemsilla on Suomessa jo 11 toimipaikkaa yhdeksällä paikkakunnalla. Keväällä
alkoi myös kehityshanke, joka tutkii, millaiset edellytykset on vahvistaa
teollisten palveluiden tarjontaa myös Itä-Suomessa.
Kotimaan ja etenkin kansainvälisen kasvun
vuoksi myös Fastemsin johto vahvistuu.
Jarmo Hyvönen jatkaa toimitusjohtajana,
ja johtoryhmään kuuluvat myyntijohtaja
Seppo Lehtonen, liiketoiminnan kehitys ja
markkinointijohtaja Juhani Rantalainen,
projektiliiketoiminnan johtaja Pekka Lammassaari,
robotiikan ja tuoteliiketoiminnan
johtaja Harri Lehtinen, talousjohtaja Jukka
Marttila, Fastems Suomen johtaja Tomi
Tiitola, Fastems Usan toimitusjohtaja Tomi
Ketola ja HRD-johtaja Salme Alho. Hallitus
vaihtui ja uuden hallituksen myötä täysipäiväisenä
hallituksen puheenjohtajana
aloitti Tomas Hedenborg.
LIIKETOIMINTA UUDISTUU
Uusi hallitus on muodostettu erilaisella logiikalla
aiempaan verrattuna. Nyt mukana
on täyspäiväisesti Fastemsiin ja sen edellytysten
fokusointiin keskittyvä henkilö.
Tällainen panostus on mahdollinen, koska
omistajatahot näkevät yrityksen suuren kehityspotentiaalin
ja siihen uskotaan. Päätöksellä
vahvistetaan yhtiön hallintoa ja sillä
haetaan vastetta ajan strategisiin haasteisiin,
kasvuun ja kansainvälistymiseen, joihin voi
sisältyä muun muassa päätöksiä uusista
markkina-alueista ja yritysostoista.
- Voimakas fokusointi mainittujen
haasteiden edessä on välttämättömyys.
Tehtävänä on nopeatempoisesti kehittää
potentiaalisia liiketoimintayksikköjä,
ja viedä tehtäviä valintoja voimalla eteenpäin.
Keskittyä niihin asioihin, jotka tuo-
vat yritykselle lisäarvoa, Hedenborg sanoo.
- Busineksen pitää yhtä aikaa pyöriä ja kyetä
tekemään liikkeitä kansainvälisen toiminnan
kriittisen koon saavuttamiseksi.
Samalla pitää ansaita asiakkailta oikeus olemassaoloon.
Aiemmin Hedenborg on työskennellyt
autoteollisuudessa saksalaisen järjestelmätoimittaja
HBPO:n ja sittemmin
Finn-Powerin toimitusjohtajana. Vahvaa
kansainvälistä kokemusta tuo 20 vuoden
työ ulkomailla. Mainittujen tehtävien lisäksi
kokemustaustaan kuuluu muun muassa
tuotekehitystä ja integraatioprosesseja suurten
muutosten yhteydessä.
Hallituksen puheenjohtajan rooli on
toimia toimitusjohtajan sparrauskumppanina
ja aktiivisessa vuorovaikutussuhteessa
johtoryhmän kanssa. Hedenborg ja Hyvönen
tuntevatkin toisensa kuuden vuoden
ajalta. Yhteisiä Fastems-vuosia on jo viisi,
mutta sitä ennen he edustivat suomalaista
konepaja- ja automaatio-osaamista kansainvälisessä
CECIMO-etujärjestössä.
TH-TOOLS ON NYT FASTEMS!
Noin 80 henkilöä työllistävä TH-Tools-konserni
on tunnettu monipuolisena metalliteollisuuden
työväline-, kiinnitin-, menetelmä-
ja laiterakentajana. Toiminnan laajuus
ja osaaminen ovat sitä luokkaa, että kauppa
teki kerralla Fastemsista Suomen suurimman
työvälinevalmistajan. Tätä merkittävää
osaamista tullaan hyödyntämään Suomen
lisäksi muun muassa Fastemsin kasvavan
automaatioviennin kehittämisessä. Kaupan
myötä Fastems kykenee toimittamaan vaikka
kokonaisen konepajan valmistusteknologian
avaimet käteen -periaatteella, ja pitämään
sen optimitavalla toiminnassa.
TH-Toolsin yksiköt ovat liittyneet kiinteäksi
osa Fastemsia, ja vanhan nimen käytöstä
on luovuttu. Jatkossa yksiköt tunnetaan
nimillä Fastems Vaasa, Fastems Lahti
ja Fastems Akaa. Näiden toimintojen liikevaihto
vuonna 2010 oli 7,8 miljoonaa euroa.
Työvälinevalmistuksen juuret ulottuvat
sotavuosiin ja suomalaisen osaamisen
kovimpaan kärkeen. Vaasan toiminnot jatkavat
Strömbergin työkaluvalmistajien perintöä
siinä missä Lahden toiminnot ovat
Asko kodinkoneiden ja UPO:n perillisiä.
Akaa on puolestaan suomalaisen lankasahauksen
uranuurtajia. Kun mukaan laskee
vielä Fastemsin taustalla olevan Valmetin
erikoistyöstökoneosaamisen, paketti edustaa
kattavaa osaa suomalaisesta työvälinehistoriasta.
VAASA – POHJOISEN ALUEEN UUSI
KESKUS
Kun Strömbergin seitsemän työkaluvalmistajaa
lähtivät Pitäjänmäeltä sotaa pakoon
Vaasaan, syntyi uusia tuotteita, menetelmiä,
laitteita, sorveja ja jyrsinkoneita
kehittelevä pesä. Kun tuote lähti lentoon,
se sai alueelta tuotantotilat. Alueelle syntyneet
yritykset ruokkivat kotipesäänsä hankkimalla
tarvitsemansa muovimuotit ja työkalut
siltä.
Strömbergin kruununjalokivi kasvoi
4 | Fast
Fast | 5

läpi sota- ja sotakorvausvuosien yhtiön sisäisenä
yksikkönä. Tilanne muuttui vasta
1980-luvulla, kun Asea tuli toimintaan
mukaan. Silloin yksikkö alistettiin ulkopuoliselle
kilpailulle ja se sai aloittaa myös
myynnin oman konsernin ulkopuolelle.
1990-luvulla muovimuoteista luovuttiin, ja
2000-luvun alussa alkoi ABB:n aika. Emoyritys
oli tällöin suurin asiakas ja vientiin
meni noin kolmannes tuotteista. Tuolloin
sai alkunsa nykyinen robotti-, työstökone-
ja laiteosaaminen.
Tänä päivänä tuossa samaisessa kotipesärakennuksessa
Strömbergin teollisuusalueella
toimii Fastems Vaasa, Fastemsin pohjoisen
toiminta-alueen keskus. Vaasaan on
keskittynyt tarkkojen asiakasräätälöityjen
koneiden ja laitteiden sekä työvälineiden
valmistus.
- Fastems tarjoaa aluekeskuksellemme
yhteisprojekteja ja toimii samalla esikuvanamme
erikoistumisessa, kertoo liiketoimintajohtaja
Jari Saaranen. - Fastemsilla
on myös kiinnostavaa tuotantolaitteiden
maahantuontiosaamista.
Tällä hetkellä Vaasa kehittää vahvasti
Fastemsin palveluiden tuomista asiakkaitaan
lähelle sekä tuotepuolella robotiikan
joustavia asennuslinjoja. Fastems Vaasassa
työskentelee reilut 50 henkeä.
JO TOINEN FASTEMSIN YKSIKKÖ
LAHDESSA
Lahden alueen metalliteollisuus sai alkunsa
sotien jälkeen Asko kodinkoneiden ja Upon
kaltaisten toimijoiden ansiosta. Askon alueella
toimi työkaluyksikkö, joka valmisti
kaiken itse, tykkisorveja ja valulaitteita
myöten. Työvälineosaamisesta
jalostui kaikkien
tuntemia liesiä, pesupöytiä,
muovituotteita
ja kylmälaitteita. Syntyi
Asko-Upo ja sittemmin
Uponor, ja työkaluyksikkö
jatkoi paikallisen teollisuudenkehityskeskuksena.
Vuonna 2000 Jukka
Lares osti liiketoiminnon
kumppanin ja sijoitusyhtiön
kanssa. Yksiköstä
syntyi Toolmakers, ja
paikallinen palvelu nostettiin
eteen. TH-Toolsin
aika alkoi 2007, jolloin alkoi
myös aktiivinen, suora
vienti. Välillistä vientiä
oli toki ollut aiemminkin.
Nyt viennin rooli on noin
kolmannes Fastems Lahden
toiminnasta, ja asiakkaita
on 20 maassa.
Lahti on keskittynyt
ohutlevyihin, syvävetoon
sekä kasvavaan palveluliiketoimintaan
25 hengen
voimin. Sopimushuoltoa
tarjotaan 15 minuutin
vasteajalla Lahden alueelle.
Lisäksi tarjoamaan
kuuluu elinkaaripalve-
Keskinen
alue
Eteläinen
alue
luja, vuosisopimuksia sekä menetelmä- ja
prosessienkehitystä. Totaltools-palvelu käy
raportoiden läpi asiakkaan prosesseja analysoiden
ja kehittäen niitä.
- Kertakäyttökulttuurin yleistymisen
Pohjoinen
alue
Pori
Vaasa
Tampere
Akaa
Salo
Vantaa
Jyväskylä
Lahti
Kuopio
ymmärrys huollon tuottavasta merkityksestä
ja seisokin todellisesta hinnasta on monilta
hämärtynyt, kertoo myyntijohtaja Jukka
Lares.
Ennen tuotantoerät mitattiin tuhansista
ylöspäin, nyt tehdään päivän eriä ilman
varastoja, siksi työkalu ei ehdi määräaikaishuoltoon,
vaan tuotelaatu määrä milloin
kunnossapitotoimet aloitetaan. Näin toimittaessa
huollon oikea-aikaisuus on tärkeää,
koska ylikuluneen korjaus on kallista tai
jopa mahdotonta. Myös kumppani kannattaa
valita ajatuksella, sillä huono huolto käy
kalliiksi.
Fastems Lahdessa työvälinehuolto tuntee
työvälineet ja raportoi sille tehdyt työt.
Tieto on tallessa sähköisesti. Toiminnassa
hyödynnetään soluosaajaorganisaatiota,
jolloin huollolle löytyy aina aikaa.
Ohutlevytuotannon koneet, terät ja filosofia
ovat kehittyneet voimakkaasti. Nykyisin
vaaditaan entistä vähemmän sovittamista
ja päästään jopa suoraan koneistuksesta
asennuskelpoiseen kappaleeseen. Myös materiaalit
ovat kehittyneet varsinkin ajoneuvoteollisuudessa.
Erikoiskestävät metallit
muodostavatkin uuden haasteen työkaluille.
Ohuet materiaalit edellyttävät työkaluilta
paitsi tiukempia toleransseja ja tarkempaa
tuotantoa, myös toisenlaista suunnittelua ja
designia. Nämäkin osaltaan lyhentävät työkalun
elinkaarta.
Työkalun huolto oikein tehtynä ei ole
kustannus vaan säästö. Väärin tehtynä se
maksaa. Itse tehden kulut hukkuvat eikä
kukaan tiedä todellista hintaa. Siksi huoltoa
kannattaa ajatella tuntihinnan sijaan tuntiveloitus
tuotettua kappaletta kohden -perusteella.
FASTEMS AKAA – KOHTI
ROBOTISOITUJA TUOTANTOLINJOJA
Fastems Akaan juuret ulottuvat 1980 luvulle,
jolloin yksikön nykyinen vetäjä
Jari Mäkinen alkoi isänsä kanssa kehittää
lankasahausta. Tuolloin elettiin kyseisen
kipinätyöstömenetelmän pioneeriaikaa
Suomessa. Toijalan Lankasahaus Oy perustettiin
1987. Koneita uudistettiin ja
1990-luvulla toimintaa kehitettiin kohti
kokonaisvaltaisia toimituksia. Suurimmat
asiakkaat olivat tuolloisia elektroniikkateollisuuden
vetureita, Perlos etunenässä.
2000-luvulla TH-Tools osti yrityksen,
jolloin alkoi uusi kehitysvaihe, lankasahaus,
jyrsintä hiominen ja osavalmistus
saivat rinnalleen työvälinevalmistuksen
ja huollon.
- Yhdistyminen ja erityisesti Venäjän
kasvavat markkinat ovat suuri mahdollisuus.
Avaimenamme menestykseen on
yksikkömme motivoitunut ja asiantunteva
henkilöstö, Mäkinen sanoo.
Nyt Fastems Akaassa kehitetään
kuuden hengen voimin valmiutta kokonaisten
robotisoitujen tuotantolinjojen
toimittamiseen ja kunnossapitoon.
6 | Fast Fast | 7
6 | Fast Fast | 7

Tampereen­ammattiopiston­Absolent­­
TSF­4F-kuivapartikkelisuodattimet
Hitsi, miten puhdasta ilmaa!
Neljään hitsausluokkaan sijoitettavat kuivapartikkelisuodattimet
huuvineen paikoilleen
asennettuina kilpailutettiin ja Fastems
voitti toimituksen kokonaistaloudellisuuden
perusteella. Tilaus tehtiin syksyllä 2009
ja neljä Absolent TSF 4F-kuivapartikkelisuodatusjärjestelmää
toimitettiin paikoilleen
asennettuna keväällä 2010.
- Toimitus meni hienosti ja Fastems
hoiti kokonaistoimituksen sovittuun määräaikaan
mennessä paikoilleen, kertoo
Tampereen ammattioppilaitoksen opettaja
Markku Heurlin. - Me annoimme tontin ja
teimme kalustesiirrot, Fastems suunnitteli,
toteutti ja teki tarvittavat virtausmittaukset,
testikoeajot sekä jauhatukset.
Ensimmäisen vuoden käytön jälkeen
kokemukset ovat Heurlinin mukaan hyviä.
Kuhunkin Absolent TSF -suodattimeen on
kytketty 10-20 kaasu-, puikko- tai MIGhitsaustyöpistettä.
Yhden Absolentin teho
riittää 20 hitsaajan yhteiskuormitukselle,
mutta tyypillisesti yhtäaikaisia hitsaajia
on kymmenkunta. Työpisteet on varustet-
Pari vuotta sitten Tampereen
ammattiopiston
Hepolamminkadun toimipisteessä
tehtiin työturvallisuusselvitys.Riskikartoitusryhmänselvityksessä
otettiin kantaa
kone-, ympäristö- ja
laiteturvallisuuteen sekä
siisteyteen. Samassa yhteydessä
suoritettiin ilmanlaatu-
ja äänimittauksia,
joiden tulosten
perusteella aloitettiin
omatoimiset parannustyöt.
Ensisijaisesti päätettiin
keskittyä ilmanlaatuun
niissä hitsausjärjestelmiä
sisältävissä
opetustiloissa.
tu huuvan reunaan kiinnitetyillä suojaverholla,
jotka paitsi suodattaa UV-säteilyä,
auttavat huuvaa oikeanlaisen ilmakierteen
muodostamisessa. Verhojen avulla kuivapartikkelit
saadaan paremmin koottua suodattimelle,
mutta ilman niitäkin suodatus
toimii. Suurimmassa osassa työtiloja verhot
ovat asennettuna, mutta ei kaikissa, sillä
työtilan varustuksesta päättää kunkin tilan
vastuullinen opettaja. Samaa vaihtelua on
muun muassa sen suhteen, onko työtilaan
haluttu luonnonvaloa vai ei.
- Nämä meidän työtilamme ovat olleet
haastava kohde, koska poistoputkistot ja valaistus
on sijoitettu savua keräävän huuvan
sisälle, Heurlin kertoo. - Virtauksen voimakkuus
säädetään huuvissa, joiden sulkuventtiilejä
säädetään tarpeen mukaan. Oli
hienoa, että Absolentilta saavuttiin henkilökohtaisesti
paikanpäällä tutustumaan tilanteeseen
ja auttamaan oikeassa mitoituksessa,
hän jatkaa.
Erityisiä huoltotoimia suodattimet eivät
tarvitse. Heurlin kertoo, että oppilaat tyh-
jentävät ne kahdesti kuukauden aikana,
mutta tämä tapahtuu lähinnä opetuksellisista
syistä. Paine-eron perusteella tarkastellen
varsinaista tyhjennystarvetta ei
ole ehtinyt muodostua. Jälkikäteen suodattimiin
on lisätty oppilaitoskäytön erityispiirteiden
vuoksi mahdollista siirtoa
helpottavat ylimääräinen vedenpoistoventtiili
ja paineventtiili sekä valvomoon
keskitetty kauko-ohjaus.
Absolent TSF -kuivapartikkelisuodattimet
edustavat alan uusinta ja tehok-
kainta suodatustekniikkaa. Suodatin on
paineilmapuhdisteinen ja sopii ympärivuorokautisiin
sovellutuksiin. Ulostuleva, täysin
puhdas ilma voidaan kierrättää takaisin
työtilaan, jolloin ylimääräisiä lämpöhäviöitä
ja energiakustannuksia ei synny. Absolent
TSF -suodattimet soveltuvat hitsauksen lisäksi
laser- ja plasmaleikkaukseen sekä erilaisiin
hionta ja jäysteenpoistosovelluksiin.
8 | Fast Fast | 9

Nykyaikainen­tuotantotekniikkaja­jatkuva­kehitystyö
Hydroline
vahvassa
kasvussa
Vaativaan käyttöön tarkoitettujen hydrauliikkasylinterien
suunnitteluun ja valmistukseen
erikoistunut Hydroline Oy on mallikelpoinen
esimerkki siitä, miten taantuman hiljainen
aika osattiin kääntää eduksi. Nyt tuotanto
puskee taas täysillä eteenpäin. Moderni konekanta
ja automatisointi takaavat asiakaslähtöiset
ratkaisut erilaisiin tarpeisiin.
Portaalipanostaja 1990-luvulta,
nykyisten Fastems RPC-G-robottisolujen
edeltäjä.
Vuorelan teollisuusalueella Siilinjärvellä
toimivan Hydrolinen menestystä on rakennettu
pitkäjänteisesti, sillä perheyrityksen
juuret ulottuvat vuoteen 1962. Yli 40 vuoden
taakse ulottuvat asiakassuhteet yhdessä
nykyaikaisen tuotantoteknologian hyödyntämisen
ja jatkuvan kehitystyön kanssa ovat
mahdollistaneet menestyksekkään suursarjatuotannon
maassamme.
Pitkään historiaan mahtuu ylä- ja alamäkiä.
Vuonna 2008 alkanut globaali taantuma
puri Hydrolineakin kovaa, sillä vuosi
2009 leikkasi toiminnasta peräti 60 %. Samaan
aikaan piti kuitenkin viedä loppuun
Vuoden vanha Gildemeister CTX gamma 2000 TC -monitoimisorvi Fanuc-robottisoluineen.
kasvun aikana aloitettu 5000 neliömetrin
tehdaslaajennus. Ja sinnikkyys palkittiin.
Seuraavana vuotena tavoitettiin 100 % kasvu
ja tänä vuonna ylitetään jo aiemman
ennätysvuoden 2008 taso. Se tarkoittaa yli
140.000 toimitettua hydraulisylinteriä, jonka
lisäksi tulevat vielä komponentit ja varaosat.
JATKUVA KEHITYSTYÖ
Nopean nousun takana on päähankkijoiden
kasvun lisäksi se, että hiljainen aika pakotti
panostamaan enemmän omaan tuotekehi-
tykseen. Tämä puolestaan mahdollisti uusia
aluevaltauksia, joita nyt päästään hyödyntämään.
Hiljaisena aikana toteutettiin muun
muassa tehdasmuutto, joka onnistuttiin
viemään läpi ilman varsinaista tuotantokatkosta.
Muutossa jokainen työpiste, noin
40 työstökonetta, hitsauskoneet ja varastot
vaihtoivat paikkaa. Hydrolinen tiloissa toimiva
Fastemsin aluehuoltokeskuksen väki
teki muuton konesiirtoja yhteistyössä talon
oman väen kanssa.
Hydroline on ollut jo pitkään Fastemsin
Tuotantotuki-huoltosopimusasiakas. Tuotantotuessa
kyse on kokonaisvaltaisesta
10 | Fast
Fast | 11

kumppanuudesta, jossa Fastems ottaa vastuun
kumppaninsa tuotantolaitteistosta ja
sen tuottavuudesta. Työtä tehdään asiakkaan
rinnalla, ja kumppanina osallistutaan
kokonaistaloudellisen ratkaisun kehitystyöhön.
Sopimus sisältää myös muiden kuin
Fastemsin toimittamien työstökoneiden
huollot. Hydroline näkee huollon ja tuotannonkehitystoiminnot
yhteisenä haasteena ja
yhteistyötä Fastemsin kanssa kiitetään avoimeksi
ja reiluksi. Kumppanuus punnittiin
ja kestäväksi havaittiin, kun taantuma alkoi.
MODERNI TEKNIIKKA
Hydrolinelle henkilöstö on arvokas voimavara.
Ihmismieli nähdään osaajana, jonka
suunnitelmat toteutetaan laadukkaimmin
ja tehokkaimmin nykyaikaista tuotantoteknologiaa
hyödyntäen.
- Nyt toteutamme sitä, mitä hiljaisina
Gildemeister 400 linear -monitoimisorvi.
vuosina suunnittelimme. Avaintekijöitä nykykasvuun
ovat päähankkijoiden virinnyt
vientikauppa, uusi tehdas-layout ja tehokkaammat
valmistustavat sekä niiden tuoma
nopeampi tuotannon läpimenoaika. Oleellista
on myös se, että kaikesta huolimatta
selvisimme taantumasta lomautuksilla ja
henkilöstöä kouluttamalla, ilman irtisanomisia,
joten nousun alettua tuotanto saatiin
nopeasti käyntiin, kertoo Hydrolinen toimitusjohtaja
Jukka Laakkonen.
- Jatkuva kehitystyö huolehtii siitä, että
konekantamme edustaa aina alan uusinta
teknologiaa. Kehitämme jatkuvasti
korkealaatuista työtämme pysyäksemme
edelläkävijänä jatkossakin. Yhdessä tehdaslaajennuksen
myötä pystymme näin
varmistamaan riittävän kapasiteetin sekä
pitävät toimitusajat. Olemme rajun kasvupaineen
edessä, joten uus- ja korvausinvestointeja
lähivuosille on tiedossa. Parhaillaan
teemme kartoitusta ja budjetointia vaativampaan
tuotantokalustoon ja robotiikkaan.
Myös valmistuspäällikkö Reijo Hallikainen
ja tuotannon kehityksestä vastaava
Erik Eriksson näkevät korkean teknologian
investoinnit oikeana tienä. Koska tuotantoaika
on kallista, pyritään tuotannossa
kerta-asetuksella valmiiksi. Nykyaikainen
konekalusto edellyttää myös halua investoida
henkilöstön kouluttamiseen, koska näin
koneiden ominaisuudet saadaan parhaiten
hyödynnettyä ja samalla vältetään käyttövirheistä
johtuvat vahingot. Hydroline kiittää
alueen oppilaitoksia hyvästä yhteistyöstä.
TULEVAISUUS TEHDÄÄN NYT
Kokonaisuuden koetaan nyt olevan kunnossa.
Toimivat huoltopalvelut ovat lähellä
”Jatkuva kehitystyö huolehtii siitä,
että konekantamme edustaa aina
alan uusinta teknologiaa.”
Tehdaslaajennus valmistui vuonna 2009.
ja yhteistyö toimivaa. Robottisoluihin integroidut
Gildemeisterin-monitoimisorvit
ovat tuotannon avainkoneita, ja järeimpien
työkappaleiden osalta ne summataan järkevimmäksi
valinnaksi. Solujen Fanuc-teollisuusroboteista
todetaan, ettei niitä varmempiin
laitteisiin ole törmätty.
Robotisointiin halutaan panostaa myös
tulevaisuudessa. Miehittämättömät tuotantojaksot
tuovat kustannustehokkuutta ja
ovat sitä, millä pärjätään kovenevassa kansainvälisessä
kilpailussa. Laakkonen toteaa,
ettei bulkkitavaraa kannata tehdä, vaan panostaa
vaikeampaan tuotantoon. Robotteihin
suhtaudutaan jo nyt operaattorin apurina
monikoneajossa ja tulevaisuudessa sen
halutaan tekevän myös asetuksia. Prosessia
kehitetään näistä näkökulmista ja edessä on
iso projekti, jossa asiaa tutkitaan.
Fastemsin huolto työssään.
”Avaintekijöitä kasvuun ovat virinnyt vientikauppa,
uusi tehdas-layout ja tehokkaammat valmistustavat
sekä nopeampi tuotannon läpimenoaika.”
12 | Fast Fast | 13

“Kasvu­on­menestyvän­yrityksen­perusedellytys”
Camtronic laajentaa
tarjoamaansa
Ylivieskalaisen Camtronic Oy on tunnettu alumiini- ja muovikoneistajana,
mutta jatkossa palveluja tarjotaan enemmän myös muille materiaaleille.
Kevään aikana on investoitu kahteen Doosanin CNC-sorviin,
joista toinen on varustettu Fanuc-robottisolulla ja toinen IRCOtankolaitteella.
Investointien avulla Camtronic haluaa enenevissä
määrin olla mukana nousevassa koneenrakennuksessa.
Tuotantopäällikkö Juha Mäntylä ja toimitusjohtaja
Matti Kyrölä. Taustalla täysiverinen
automaatiojärjestelmä, Fastems FPC.
Doosan TT 1500 SY –CNC-sorvin käyttöönotto
sujuu hyvässä yhteistyössä. Sorveissa on vastakara,
Y-akseli ja kymmenittäin työkalupaikkoja.
Camtronicin juuret ulottuvat vuoteen 2000,
jolloin viisi työkaverusta päätti perustaa uuden
alihankintayrityksen. Liikkeelle lähdettiin
pienten työkappaleiden koneistuspalveluilla.
Kun kannattava perusta oli luotu,
suunnattiin investoinnit niin, että uusilla
työstökoneilla on päästy laajentamaan tuoteperhettä.
Neljä vuotta sitten panostettiin joustavaan
automaatiojärjestelmään ja hankittiin
Fastems FPC, joustava palettikontti, johon
on integroitu kaksi Doosanin vaakakaraista
ACE HP 4000 -koneistuskeskusta.
UUSIIN TILOIHIN
Kasvustrategian mukaisesti keväällä 2010
tehtiin päätös investoida omiin CNCsorveihin.
Päätöksentekovaiheessa myös
Camtronicin vanhat toimitilat olivat täynnä.
Tilakysymys ratkesi, kun Camtronicia
kysyttiin mukaan 2500 neliömetrin
vuokratiloihin. Syksy 2010 oli työntäyteinen
ja uudet tilat olivat valmiina joulukuun
alusta. Vanhoissa tiloissa päätettiin ajaa
jouluun, ja joulun vapaiden jälkeen Camtronicin
väki siirsi pienet koneet omin
voimin uusiin tiloihin. Tämän jälkeen
paikalle saapui Fastemsin kunnossapito,
joka siirsi FPC:n ja neljä isoa koneistukeskusta.
Samassa yhteydessä koneille tehtiin
mittaukset ja ne huollettiin. Siirto onnistui
suunnitelman mukaan, sille asetettu budjetti
alitettiin, ja täystaukoa tuotannolle tuli
vain viikko.
KASVUHAKUINEN STRATEGIA
CNC-sorvi-investointi oli jo suunnitelmissa
vuonna 2008, kun syksyllä näkymät alkoivat
tummua. Kun jarrutus pudotti liikevaihdosta
liki 20 %, hankintaa siirrettiin.
- Nytkin investointia olisi voitu keventää.
Olisi ollut helppoa ostaa perussorvi, mutta
haluamme oppia ja hyödyntää automaatiota
alusta alkaen. Jos robotti olisi hankittu vasta
myöhemmin, kynnys sen käyttöön olisi kasvanut.
Meillä on vahvoista investoinneista
hyviä kokemuksia, koska niiden avulla pääsee
heti tarjoamaan kapasiteettia. Niinpä
nytkin päädyimme robottisoluinvestointiin,
kertoo Camtronicin toimitusjohtaja Matti
Kyrölä. – Haemme vahvaa kasvua, koska se
on menestymisen perusedellytys ja automaatio
auttaa siinä. Lisäksi on huomattavasti helpompi
ja mukavampi hallita kasvavia kuin
laskevia markkinoita.
Sorvivalinnat tehtiin pienerätuotantoa
silmällä pitäen ja ajatuksena on ajaa molemmilla
koneilla suoraan valmista tavaraa.
Myös siinä automaatio auttaa.
- Automaation hyödyntämisessä on kyse
tietynlainen asennemuutoksesta tuotantotavoissa.
Hyvä lähtökohta on ottaa automaatio
ensin apuvälineeksi, tuotantopäällikkö Juha
Mäntylä kiteyttää.
- Kiersimme laajasti eri toimittajien
asiakkailla katsomassa, minkä tyyppisiä sorveja
on tarjolla, ja mukana oli puolenkymmentä
systeemitarjoajaa. Näistä karsiutui
pian kolme. Loppumetreillä ratkaisussa painoi
kokonaistoimitusetu. Hintakilpailussa
Fastems antoi kilpailukykyisen tarjouksen,
johon olimme tyytyväisiä eikä kokonaistoimituksesta
jouduttu maksamaan näkyvää
lisähintaa, Kyrölä toteaa.
KOKONAISTOIMITUS ON OSTAJAN ETU
- Saimme yhdestä paikasta sorvit robottisoluineen
ja tankolaitteineen, joten vastuut
ovat selkeät. Tämä on meille erityisen tärkeää,
koska aloitamme sorvausta uutena toimintona.
Fastemsista olemme myös vakuuttuneet,
sillä olemme nähneet monia heidän toteuttamia
robottisovelluksia. Lisäksi meillä on heistä
aiempia kokemuksia automaatiotoimittajana.
Toimituksen ensimmäinen CNC-sorvi,
Doosan TT 2000 SY ja Fanuc R-2000iB
165 F -teollisuusrobotti tulivat toukokuun
alussa 2011. Ne ovat parhaillaan ylösajossa,
ja ensimmäiset tuotteet on jo ajettu. Toinen
Doosan, TT 1500 SY, IRCO-tankolaitteineen
saapuivat puolivälissä toukokuuta ja ne ovat
parhaillaan käyttöönotossa.
Tällä hetkellä Camtronicin asiakkaiden
kiinnostus sorvipalveluihin on kova, joten
tulevaisuus näyttää lupaavalta. Yritys työllistää
tällä hetkellä noin 30 henkilöä, ja tälle
tilikaudelle asetettu 2,8 miljoonan euron liikevaihto
näyttää toteutuvan pelkillä koneistuksilla,
vaikka tavoitteessa on huomioitu alun
perin sorvauspalveluiden tuoma lisämyynti.
14 | Fast
Fast | 15

ÄLYÄ METALLIIN
TH-Tools on nyt Fastems!
Fastems osti TH-Toolsin. Tutut palvelut ja henkilöt löytyvät
Vaasasta, Lahdesta ja Akaasta.
Tavoitat meidät nyt numerosta: (03) 268 5880
Sähköpostiosoitteemme ovat muotoa etunimi.sukunimi@fastems.com
Fastems Oy Ab
Tuotekatu 4
33840 Tampere
www.fastems.com
16 | Fast
Fastems Oy Ab
Hakkilankaari 2
01380 Vantaa
Fastems Oy Ab
Muottitie 1 A
65320 Vaasa
Älyä metalliin ja ohutlevytyövälineisiin
niin kuin vain
Suomen suurin työvälineosaaja
sen taitaa.
Meiltä onnistuvat myös isot ja monimutkaiset
puristintyövälineet sekä kappaleenkäsittelyautomaatio
ja tuotantolinjat.
Soita ja kysy lisää!
Vaasa: Jari Mäki-Paavola, 046 850 8905
Lahti: Jukka Lares, puh. 040 777 7175
Akaa: Jari Mäkinen, puh. 0400 778 998
Tapaa
Tuottavuuskumppanisi
Alihankinta-messuilla!
Osasto: A1352