14.11.2012 Views

AVOIMEEN ARKKITEHTUURIN PERUSTUVA FMS ... - Fastems

AVOIMEEN ARKKITEHTUURIN PERUSTUVA FMS ... - Fastems

AVOIMEEN ARKKITEHTUURIN PERUSTUVA FMS ... - Fastems

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>Fastems</strong><br />

EMO 2003, 21. - 28.10.2003 Milano<br />

<strong>Fastems</strong>: Halli 20.I, osasto C01<br />

<strong>Fastems</strong> Oy Ab<br />

www.fastems.com<br />

Tuotekatu 4<br />

FIN-33840 Tampere, Finland<br />

Tel. +358 (0)3 268 5111<br />

Fax +358 (0)3 268 5000<br />

Business-ID 1507705-1<br />

VAT FI15077051<br />

EMO 2003 Lehdistötiedote<br />

30.8.2003<br />

<strong>AVOIMEEN</strong> <strong>ARKKITEHTUURIN</strong> <strong>PERUSTUVA</strong> <strong>FMS</strong> VARUSTETTUNA<br />

ROBOTISOIDULLA JÄYSTEENPOISTOLLA<br />

<strong>Fastems</strong> esittelee uusinta tekniikkaa avoimen arkkitehtuurin joustavista<br />

valmistusjärjestelmistä näyttelyosastollaan EMO-messuilla. <strong>Fastems</strong>in järjestelmien<br />

erikoisuutenahan on, että niihin voidaan kytkeä kuinka monta ja minkä merkkisiä<br />

työstökoneita tahansa hyödyntäen samalla järjestelmien kykyä käsitellä sekä<br />

työstökoneiden paletteja että normaaleja materiaalilavoja.<br />

Näytteille on asetettu keskiraskas monitasojärjestelmä (MLS-MD), joka on varustettu<br />

sekä lataus- että materiaaliasemalla. Järjestelmässä voidaan käyttää sekä 500 mm:n<br />

työstökonepaletteja että tavallisia materiaalilavoja. Tänä vuonna järjestelmään<br />

kytkettäväksi työstökeskukseksi on valittu vaakakarainen Mori Seiki NH5000. Lisäksi<br />

näyttelyosastolla on yksi <strong>Fastems</strong>in innovaatioista, robotisoitu jäysteenpoistosolu.<br />

MLS-MD-järjestelmää ohjataan viimeisimmällä versiolla <strong>Fastems</strong>in MMS-<br />

ohjausohjelmistosta, joka sisältää paljon uusia ominaisuuksia (katso kuvaus<br />

alempana).<br />

Näytteille on myös asetettu vuoden 2001 EMO-messuilla julkistettu joustava<br />

palettikontti (FPC). Palettikontti, joka on suunniteltu monipuoliseksi ja<br />

laajennettavaksi vaihtoehdoksi palettipooleille samaan hintaluokkaan, on menestynyt<br />

Domicile:<br />

Tampere


<strong>Fastems</strong><br />

<strong>Fastems</strong> Oy Ab<br />

www.fastems.com<br />

hyvin: 24 konttijärjestelmää ja viisi laajennusta on myyty maailmanlaajuisesti kuluvan<br />

vuoden heinäkuun loppuun mennessä.<br />

Robotisoitu jäysteenpoistosolu<br />

Pölyinen ja meluisa ympäristö, toistuvat liikkeet ja hankalat työasennot, jotka voivat<br />

johtaa rasitusvammoihin, ovat tyypillisiä ongelmia perinteisessä käsintehtävässä<br />

jäysteenpoistossa. Usein tuloksena on lisäksi huono tai vaihteleva laatu.<br />

Automatisointi on vastaus tähän ongelmaan, ja niinpä <strong>Fastems</strong> esitteleekin<br />

EMO 2003 -messuilla uuden DBL-jäysteenpoistosolun, joka poistaa jäysteen<br />

tehokkaasti ja halutulla laatutasolla, jolloin käyttäjät voivat keskittyä muihin tehtäviin.<br />

DBL on vakiorakenteinen ja modulaarinen järjestelmä, joka takaa asiakkaan<br />

käyttötarkoituksiin parhaan ratkaisun. DBL-solua voidaan käyttää erillisenä<br />

jäysteenpoistoyksikkönä tai osana joustavaa valmistusjärjestelmää, kuten EMO-<br />

messuilla. Se voidaan asentaa päivässä ja koneiden sijoittelun muuttuessa sen<br />

siirtäminen paikasta toiseen on helppoa. Solu soveltuu paitsi keskisuureen tai<br />

suureen erätuotantoon myös suurten yksittäisten kappaleiden toistuvaan tuotantoon,<br />

jossa tarvitaan paljon jäysteenpoistoa. Jäysteenpoisto voidaan ohjelmoida<br />

käyttämällä apuna kappaleen CAD-geometriaa eikä opettamalla ohjelmointia tällöin<br />

tarvita. Näin ohjelmointi on nopeampaa ja se voidaan tehdä jo ennen kuin itse<br />

kappale on edes käytettävissä.<br />

MMS tehostaa <strong>FMS</strong>:n tuottavuutta<br />

EMO 2003 -messuilla <strong>Fastems</strong> esittelee MMS-ohjausohjelmistonsa viimeisimmän<br />

version. Monipuolista, erityisesti <strong>FMS</strong>-monitasojärjestelmille suunniteltua<br />

ohjausohjelmistoa on parannettu uusilla ominaisuuksilla, jotka lisäävät tuottavuutta ja<br />

Tuotekatu 4<br />

FIN-33840 Tampere, Finland<br />

Tel. +358 (0)3 268 5111<br />

Fax +358 (0)3 268 5000<br />

Business-ID 1507705-1<br />

VAT FI15077051<br />

Domicile:<br />

Tampere


<strong>Fastems</strong><br />

<strong>Fastems</strong> Oy Ab<br />

www.fastems.com<br />

joiden avulla tehdasautomaatioon tehdyistä sijoituksista saadaan maksimaalinen<br />

voitto.<br />

<strong>Fastems</strong>in MMS on monipuolinen, PC-pohjainen ohjausjärjestelmä, jossa<br />

tuotantotiedot, resurssienhallinta ja tuotannonsuunnittelu hoidetaan yhdellä<br />

helppokäyttöisellä liittymällä siten, että koneenkäyttäjät saavat oleellisen tiedon<br />

selvässä ja ymmärrettävässä muodossa. Se on modulaarinen ja skaalautuva<br />

ohjelmisto, jota voidaan räätälöidä yksilöllisiin tarpeisiin ja soveltaa moniin<br />

tuotantoprofiileihin aina ennakoitavasta massatuotannosta pieniin eräkokoihin sekä<br />

sellaiseen kysyntään, jota ei voida ennakoida.<br />

”Ensimmäinen MMS-ohjaus, joka lanseerattiin Pariisin EMO 1999 -messuilla, oli<br />

merkkipaalu kohti Windowsin ja PC:n käyttöä”, muistelee Matti Nurminen, <strong>Fastems</strong>in<br />

tutkimus- ja kehitysosaston johtaja. ”Nyt, kun olemme toimittaneet lähes 200 MMS<br />

-ohjausjärjestelmää Eurooppaan ja USA:han, olemme päivittäneet järjestelmän<br />

innovatiivisilla ominaisuuksilla, jotka esitellään Milanon EMO-messuilla.”<br />

Pasi Kauhanen, ohjausjärjestelmien tuotepäällikkö, sanoo: ”Viimeisimmässä<br />

versiossa uudet toiminnot on jaettu valmistus- ja suunnittelumoduuleihin,<br />

jolloin asiakkaamme voivat mukauttaa järjestelmää omien<br />

tuotantofilosofioidensa mukaisesti. Valmistusmoduulissa on koneenkäyttäjiä<br />

varten suunnitellut toiminnot, kun taas suunnittelumoduulissa on tieto-,<br />

laskenta- ja simulaatiotyökalut tuotannon suunnittelusta ja hallinnasta<br />

vastaaville henkilöille.”<br />

Parannettu, tilauksille perustuva tuotannonsuunnittelujärjestelmä pystyy<br />

priorisoimaan tilaukset reaaliajassa ja luokittelemaan työt automaattisesti. Tämä<br />

varmistaa sen, että kiireellisimmät työkappaleet lähetetään työstökoneelle aina ensin.<br />

”Tällä tavoin asiakkaamme voivat priorisoida tuotantoresurssiensa käyttöä ja<br />

parantaa merkittävästi toimitustensa ajoitusta”, jatkaa Kauhanen. ”TNiinpä aikataulut<br />

Tuotekatu 4<br />

FIN-33840 Tampere, Finland<br />

Tel. +358 (0)3 268 5111<br />

Fax +358 (0)3 268 5000<br />

Business-ID 1507705-1<br />

VAT FI15077051<br />

Domicile:<br />

Tampere


<strong>Fastems</strong><br />

<strong>Fastems</strong> Oy Ab<br />

www.fastems.com<br />

voidaan optimoida ja viiveet vähenevät. Näillä tekijöillä on suora vaikutus<br />

kilpailukykyyn.”<br />

Toinen uusi MMS:n ominaisuus on Autopilot-ohjelma, joka mullistaa toiminnan<br />

lataustilanteessa. Älykäs ohjelmisto valitsee kappaleen kiinnitykseen parhaiten<br />

sopivan paletin perustuen resurssien, kuten raaka-aineiden ja työstökoneiden,<br />

saatavuuteen ja tuotantotilausten prioriteetteihin.<br />

”Autopilot-automaattiohjauksella käyttäjät voivat keskittyä työstöprosessiin ja antaa<br />

ohjelmiston hoitaa monimutkaisen ja aikaavievän optimointityön”, huomauttaa<br />

Kauhanen. ”Ladattavat kappaleet ja niitä varten tarvittavat konepaletit tuodaan<br />

automaattisesti varastosta järjestelmän valvojan määräämässä järjestyksessä.”<br />

Tuotantoloki on uusi tiedonhallintasovellus, joka seuraa työstettävän kappaleen<br />

kulkua tuotannossa ja kirjaa ylös ne koneet ja ohjelmat, joita kappaleen<br />

valmistuksessa on käytetty. Johto saa yksityiskohtaista tietoa kunkin tilauksen<br />

valmistukseen käytetystä ajasta sekä työstökierron ja lastuamisen kestosta. Myös<br />

virhetilanteet voidaan jäljittää ja niiden syyt analysoida.<br />

Kokonainen <strong>FMS</strong>-järjestelmä kontissa<br />

<strong>Fastems</strong>in FPC-kontti (Flexible Pallet Container) on aloittanut uuden aikakauden<br />

konepaja-automaatiossa. Se muuttaa minkä tahansa työstökeskuksen<br />

automatisoiduksi <strong>FMS</strong>:ksi ja maksimoi sijoitetun pääoman tuoton. ”Monet Euroopan<br />

ja USA:n työstökonevalmistajat ja -jälleenmyyjät tunnustavat tämän monipuolisen ja<br />

laajennettavan vaihtoehdon paremmuuden verrattuna perinteisiin palettipooleihin”,<br />

kertoo Jukka Niemi, <strong>Fastems</strong>in tuotepäällikkö.<br />

Tuotekatu 4<br />

FIN-33840 Tampere, Finland<br />

Tel. +358 (0)3 268 5111<br />

Fax +358 (0)3 268 5000<br />

Business-ID 1507705-1<br />

VAT FI15077051<br />

Domicile:<br />

Tampere


<strong>Fastems</strong><br />

<strong>Fastems</strong> Oy Ab<br />

www.fastems.com<br />

”FPC:n hankkimalla konemyyjät saavat täydellisen <strong>FMS</strong>:n "kontissa". Kontit ovat<br />

työstökonemerkki- ja mallikohtaisia, ja kussakin kontissa on kaikki se varustus, jota<br />

tarvitaan 4 – 30 paletin automatisoituun varastointiin ja käsittelyyn”, hän jatkaa.<br />

”Miehittämätön työstö voidaan suorittaa kokonaispainoltaan aina 3 200 kg:n<br />

paleteille, ja uudella FPC-3200 -kontilla käsiteltävän paletin koko kasvaa 800 mm:stä<br />

1 000 mm:iin.<br />

Kompaktin rakenteensa ansiosta FPC on taloudellinen ja se voidaan asentaa<br />

päivässä. Se on käytännöllisesti katsoen Plug and Play -järjestelmä. Toinen etu on,<br />

että se voidaan helposti siirtää silloin, kun tehtaan koneiden paikkaa muutetaan.<br />

Asiakkaan tarpeiden mukaan FPC voi koostua yhdestä tai jopa kolmesta kontista,<br />

yhdestä tai kahdesta latausasemasta ja jopa kolmesta työstökoneesta. Järjestelmä<br />

voidaan helposti päivittää vastaamaan tehtaan tulevaisuuden tarpeita lisäämällä<br />

paletteja, työstökoneita tai uusia konttiyksikköitä.<br />

Uutta hyllystöhissiteknologiaa<br />

EMO 2003 -messuilla paljastetaan täysin uudistettu MD-hyllystöhissimallisto.<br />

Perinteinen DMC-MD on saanut tukevamman kumppanin, DMC-XMD:n, jonka<br />

kuormankäsittelykapasiteetti on jopa 2 500 kg. Nämä uudet keskiraskaat mallit<br />

lisäävät yhtiön hyllystöhissivalikoimaa, joka nyt kattaa mallit 700 kg:n<br />

kevytrakenteisista hyllystöhisseistä 9 500 kg:n erittäin raskasrakenteisiin<br />

hyllystöhisseihin.<br />

Uusissa MD-hyllystöhisseissä on kolme numeerisesti ohjattua akselia ja säädettävät<br />

teleskooppihaarukat palettien käsittelyyn. Tukeva kaksimastoinen rakenne lisää<br />

vakautta ja minimoi maston taipuman, mikä on olennaista konepaletteja<br />

käsiteltäessä, selittää Tero Rapila, uusien hyllystöhissimallien<br />

Tuotekatu 4<br />

FIN-33840 Tampere, Finland<br />

Tel. +358 (0)3 268 5111<br />

Fax +358 (0)3 268 5000<br />

Business-ID 1507705-1<br />

VAT FI15077051<br />

Domicile:<br />

Tampere


<strong>Fastems</strong><br />

<strong>Fastems</strong> Oy Ab<br />

www.fastems.com<br />

pääsuunnitteluinsinööri. ”Ne on suunniteltu nostamaan kuormia 20 metriin, joten<br />

asiakas voi käyttää hyväkseen tuotantolaitoksensa koko korkeuden. Nopeus,<br />

joustavuus, tehokkuus ja tarkkuus ovat <strong>FMS</strong>-järjestelmän hyllystöhissien tärkeimpiä<br />

ominaisuuksia. Uusien malliemme avulla voidaan käyttää korkeampia järjestelmiä<br />

sekä suurempia ja nopeampia siirtokapasiteetteja. Ne myös varmistavat optimaalisen<br />

lattia-alan käytön ja niiden modulaarisen ja kompaktin rakenteen vuoksi asennus on<br />

nopeampaa ja helpompaa. Parannetun vianmäärityksen ansiosta keskeytyksistä<br />

toivutaan nopeammin”, jatkaa Rapila tehtyjen parannusten luettelemista.<br />

DMC-MD:ssä on kolme eri nopeus/suorituskykyluokkaa: 2,0, 3,0 ja 4,0 m/s. XMD on<br />

saatavissa 2,5 ja 3,0 m/s malleina. Modulaarisen rakenteensa ansiosta uusia<br />

hyllystöhissejä on helppo muuttaa, jos kapasiteettia tarvitaan lisää. Niiden<br />

rakennekomponenttien määrää on vähennetty 500:sta 300:aan toimintavarmuuden ja<br />

huollon helpottamisen vuoksi. Uusien MD-hyllystöhissien toinen ominaisuus on<br />

optiona toimitettava SHMS-korkeudenmittausjärjestelmä, joka mahdollistaa<br />

varastohyllystön tilankäytön optimoinnin.<br />

<strong>Fastems</strong>in tavoitteena 8 760 tunnin käytettävyyys<br />

<strong>Fastems</strong>in historia ulottuu 1950-luvulle ja sen omistaa nykyisin Helvar Merca<br />

-konserni. Se on yksi <strong>FMS</strong>-järjestelmien johtavista toimittajista Euroopassa ja<br />

konevalmistajista riippumaton järjestelmäintegraattori. Sen ohjelmisto- ja<br />

koneratkaisut sopivat kaikkiin johtaviin työstökonemerkkeihin. Käyttäjät voivat valita<br />

koneiden ja palettienkäsittelyjärjestelmän yhdistelmän, joka parhaiten sopii heidän<br />

tuotantovaatimuksiinsa. <strong>FMS</strong>-järjestelmiä käyttävät yhtiöt ovat saaneet nopean<br />

tuoton sijoitetulle pääomalleen, koska varastoja valmistusprosessin eri vaiheissa on<br />

voitu vähentää. Usein tuloksena on tehdas, joka vaatii vain puolet ennen tarvitusta<br />

lattiapinta-alasta, jossa on kaksi kolmasosaa vähemmän keskeneräistä työtä ja jossa<br />

on kolmasosa vähemmän ihmisiä.<br />

Tuotekatu 4<br />

FIN-33840 Tampere, Finland<br />

Tel. +358 (0)3 268 5111<br />

Fax +358 (0)3 268 5000<br />

Business-ID 1507705-1<br />

VAT FI15077051<br />

Domicile:<br />

Tampere


<strong>Fastems</strong><br />

<strong>Fastems</strong> Oy Ab<br />

www.fastems.com<br />

Tähän mennessä <strong>Fastems</strong> on toimittanut yli 300 <strong>FMS</strong>-järjestelmää 15 maahan.<br />

Toimitusten laajuus vaihtelee pienistä, kahdeksan konepaletin, yhden latausaseman<br />

ja yhden työstökoneen kaksitasoisista varastojärjestelmistä tähän mennessä<br />

suurimpaan toimitukseen, jossa oli noin 2 000 materiaalilavaa, useita latausasemia,<br />

kokoonpanoasemia ja työstökoneita – itse asiassa täydelliseen tehtaaseen. Kaikkien<br />

järjestelmien tavoitteena on hyödyntää vuoden kaikki 8 760 tuntia ja ne myös lähes<br />

saavuttavat tämän päämäärän.<br />

Lisätietoja:<br />

<strong>Fastems</strong> Oy Ab<br />

Myyntijohtaja Seppo Lehtonen<br />

Puh. +358 3 268 5008<br />

Tuotekatu 4<br />

FIN-33840 Tampere, Finland<br />

Tel. +358 (0)3 268 5111<br />

Fax +358 (0)3 268 5000<br />

Business-ID 1507705-1<br />

VAT FI15077051<br />

Domicile:<br />

Tampere

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!