Otsonointiprosessin desinfiointitehon optimointi talousveden ...
Otsonointiprosessin desinfiointitehon optimointi talousveden ...
Otsonointiprosessin desinfiointitehon optimointi talousveden ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
54<br />
4 MATERIAALIT JA MENETELMÄT<br />
4.1 Pitkäkosken koelaitos<br />
Koeajot tehtiin Pitkäkoskella pilot -mittakaavan koelaitoksella. Koelaitos on Pitkäkosken<br />
prosessi pienoiskoossa, ja se sisältää kaikki samat prosessivaiheet kuin täyden mittakaavan<br />
prosessikin. Kuvassa 4.1 on esitetty koelaitoksen prosessin yksikköoperaatiot<br />
ja kemikaalilisäykset. Koelaitoksen maksimivirtaama on noin 200 litraa tunnissa, mutta<br />
tyypillinen virtaama koeajoissa on 100 litraa tunnissa. Koelaitoksen kahdesta identtisestä<br />
linjasta käytettiin tässä tutkimuksessa vain linjaa 2. Koelaitoksen on osittain automatisoitu<br />
ja prosessin ohjaukseen käytetään Metso DNAuse Client -ohjelmaa. Tämän tutkimuksen<br />
koeajoissa koelaitosta ajettiin vain otsonointiin asti. Otsonoitu vesi johdettiin<br />
viemäriin.<br />
Kuva 4.1 Koelaitoksen prosessi. (Härkki 2007)<br />
Raakavesi tulee koelaitokselle Päijännetunnelista. Tämän tutkimuksen koeajoissa<br />
käytettiin koelaitoksen kahta raakavesisäiliötä, joiden tilavuus on yhteensä 6 m 3 . Säiliöt<br />
täytettiin Päijännetunnelin vedellä ennen koeajon aloittamista ja niitä täydennettiin tarvittaessa<br />
ajon aikana. Säiliöstä vesi pumpattiin Prominent Spectra 6/300 GB -<br />
ruuvipumpulla koelaitoksen prosessiin. Ensimmäinen prosessivaihe on hiilidioksidin<br />
syöttö, mutta sitä ei tämän tutkimuksen koeajoissa käytetty. Alkukemikaloinnissa veteen<br />
lisättiin saostuskemikaalina hapotettua ferrisulfaattia (Kemira PIX-322) ja kalkki-